压风机司机巡回检查制
压风机司机岗位责任制（5篇）
压风机司机岗位责任制1.坚持岗位，不得擅离职守。
2.工作前检查好机械、电气各部和安全保护装置，动作是否灵活可靠，水、油是否充足、洁净，发现问题及时汇报、处理。
3.集中思想，谨慎按操作规程操作，注意观察各仪表读数、空压机及电机运转响声状况。
4.司机加强责任心，精通业务，钻研技术，做到三好即管好、用好、修好；四会即会使用、会检查、会排除故障，会保养，充分发挥设备效能，提高生产率。
5.认真执行交接班制度，交清设备运转状况、运转时间、注油情况，交清工具材料、记录等。
6.认真执行巡回检查制度，按规定线路检查设备部位的温度、油位、油温、油压、水温、水压、电流等作好记录。
7.搞好压风机房清洁卫生工作，保持机身无灰尘、无油渍、地面无积水、无杂物、材料、工具摆放整齐。
8.未经上级部门允许，禁止外人进内参观学习。
9.认真填写压风机运转日记。
压风机司机岗位责任制（2）是对压风机司机工作职责和责任进行规范化的管理方法，旨在明确岗位职责、提高工作效率、降低事故风险，保证工作的安全和质量。
一、压风机司机岗位职责1. 遵守相关法律法规和公司规章制度，了解并履行岗位职责；2. 根据生产计划，按时开展压风机运输工作；3. 负责压风机的日常巡检、维护和保养工作，保证设备的正常运转；4. 运输过程中，严格按照交通规则行驶，确保货物和人员安全；5. 负责货物的装载和卸载工作，确保货物完好无损；6. 及时处理运输过程中的突发情况，如交通事故、设备故障等；7. 协助相关部门进行货物和设备的入库和出库管理；8. 提供日常工作报告和运输记录，并做好相关数据的统计和分析；9. 参加岗位培训和技能提升活动，不断提升自身工作能力；10. 配合公司进行安全生产管控和事故调查工作。
二、压风机司机岗位责任1. 安全责任：压风机司机要保证运输过程中的安全，严格遵守交通规则，保证货物和人员的安全。
对于操作不当、违反交通规则造成的事故，压风机司机应负有相应责任。
压风机设备巡回检查制度
压风机设备巡回检查制度
第一条巡回检查为每小时一次。
第二条严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。
第三条当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向汇报。
第四条巡回检查的内容为:
1、机振动、温度(含轴承温度)、电流、电压、输入功率。
2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等;
3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等;
5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。
第五条遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：
1、压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。
2、新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。
3、设备运行中有异常现象时。
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岗位责任制和操作规程
机车司机岗位责任制1、对本岗的安全工作负责.2、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针。
3、持证上岗，现场交接班，交清接明。
4、开车前检查机车的闸、灯、警铃、连接装置及撒砂装置等，有一项不完好不得使用该机车.行驶人车时,监督挂好安全链，确认无误后方可正点运行.5、在行驶途中,时刻注意前方，在弯道、前方有人或防碍机车运行时，应减速慢行，并发出警号，身体任何部位不得超出车外,车头严禁坐人.6、运行中，机车在列车的前端，列车在同向行驶时,应保持不低于100米的距离.7、运行结束后,扳紧车闸，切断电源，但不得关闭车灯.8、熟记“三知”（知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会”(会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
电瓶车司机岗位责任制1、对本岗的安全工作负责。
2、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针。
3、持证上岗，现场交接班,交清接明。
4、了解本班的生产任务，及时配合把钩工，运料工将物料送到使用地点。
5、开车前检查机车的闸、灯、警铃、连接装置及撒砂装置等，有一项不完好不得使用该机车。
6、在行驶途中，时刻注意前方，在弯道、前方有人或妨碍机车运行时，应减速慢行，并发出警号，身体任何部位不得超出车外，车头严禁坐人。
7、运行结束后，扳紧车闸,切断电源，但不得关闭车灯.8、熟记“三知"（知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会”(会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
9、每班作业完毕后，要清理好轨道两边卫生，做到安全生产，文明生产。
翻罐笼司机岗位责任制1、持证上岗，严格执行交接班制度，对本岗安全工作负责。
2、司机必须保持良好的工作环境，工作范围内的浮煤杂物清净.3、严格执行操作规程,煤车翻净，不得脱岗、睡岗、离岗,确保设备正常运转.4、及时汇报班中发现的问题.5、协同维修人员做好设备维修，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会"（会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
交接班及巡回检查制度
交接班及巡回检查制度一、交班程序运行值班员必须按厂规定的运行值班轮流表进行工作，如有特殊情况需变动值班顺序时，应经车间领导批准，对个别员工进行变动，必须经过主管批准。
接班人员必须提前几分钟到达指定地点，正司机、正司炉必须在接班前 15 分钟到达岗位，检查各岗情况，掌握设备运行情况并到指定地点查看正司机、正司炉交接班记录，听取交班正司炉、正司机，对当班情况的总结，进一步掌握上一个班的运行工况。
交班人员在交班前 30 分钟做好交班的准备。
接班人员到岗后，交班人员应对接班人员进行交待：运行方式、检修情况、设备缺陷及处理情况、异常故障情况等，以便接班人员充分了解和掌握设备运行情况。
交接班工作要严肃、认真、清楚，内容以交接班日志记录为准，口头交待只能是对记录的解释。
如因交接记录错误而发生的问题由交接人员负责，由于接班人员检查不彻底发生的问题由接班人员负责。
在交接班过程中双方意见不统一时，应当面提出并自行协调解决，否则，应向车间领导汇报，由车间作出决定。
在处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班工作，在可能的条件下接班人员应在交班人员的指挥下协助工作，若延续时间较长，经接班正司机，正司炉批准方可进行交接。
正常情况下正点交接班，岗位人员应得到接班值班员下班的通知后才能离岗。
若接班人员未到达，交班人员应向接班正司机、正司炉报告，此时交班人员应坚守岗位，继续值班，等待通知。
双方在交接班日志上签字后，接班人员开始值班，交班人员应退出工作岗位。
在未正式办完交接手续之前，接班人员不得操作，交班人员不得擅自离岗。
二、交班的重要项目1、生产任务和燃料情况、设备运行、检修和备用状况以及系统运行方式变更情况。
2、本班进行的重要操作，发现的重要缺陷，以及对缺陷所采取的安全措施执行情况和存在的问题。
3、本班中发生异常情况的原因、经过和今后应该吸取的经验教训。
4、缺陷处理情况以及操作中的注意事项。
5、各种规章制度，记录簿，上级下达的命令，技术总结措施以及报表等应齐全整洁。
2024年液压泵司机巡回检查制度
2024年液压泵司机巡回检查制度液压泵在各个工业领域的应用非常广泛，对于设备的正常运行起着至关重要的作用。
为了保证液压泵的安全运行和延长其使用寿命，建立一个科学合理的巡回检查制度是非常必要的。
下面将结合2024年的发展趋势，对液压泵司机巡回检查制度进行详细阐述。
一、制定巡回检查计划制定巡回检查计划是有效执行液压泵司机巡回检查制度的基础。
根据企业的生产情况和设备的特点，合理安排巡回检查的时间和频次，确保液压泵司机能够全面、及时地巡回检查设备。
1. 检查周期：根据液压泵的使用情况和维护需求，制定合理的巡回检查周期。
一般情况下，液压泵设备的巡回检查周期可设置为每季度或每半年进行一次。
2. 巡回路线：根据液压泵设备的布局和使用情况，制定巡回路线。
巡回路线要覆盖液压泵设备的各个关键部位和重要节点，确保能够全面检查设备的状况。
3. 巡回人员：配置专门的液压泵司机进行巡回检查。
液压泵司机是公司内部的专业人员，需要具备一定的液压设备维护和操作经验，能够熟练使用相关工具和设备。
二、巡回检查内容和要求液压泵司机巡回检查的内容主要包括设备的外观、液压系统、机械部分、电气部分等方面。
具体的巡回检查内容如下：1. 外观检查：检查液压泵设备的外观是否完好，是否存在损坏、漏油等问题。
特别关注设备外部密封件的状况，密封件是否老化、变形等情况。
2. 液压系统检查：检查液压系统的油位、油质、油温等情况，确保液压泵设备的液压系统正常运行。
检查液压系统的压力和流量是否正常，是否存在泄漏等问题。
3. 机械部分检查：检查液压泵的机械部分，包括轴承、齿轮、传动带等部件的状况。
检查液压泵设备的振动和噪音，是否存在异常情况。
4. 电气部分检查：检查液压泵设备的电气部分，包括电机、电缆、开关等。
检查电气部分的接线是否牢固，是否存在短路、过载等问题。
以上是液压泵司机巡回检查的基本内容，具体可根据液压泵设备的特点和厂家的要求进行调整。
巡回检查要求司机具备熟练的操作技能和较高的责任心，能够及时发现问题并采取相应的措施进行修复。
压风机操作规程
压风机操作规程一、安全规定1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
（1）操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
（2）不得随意变更保护装置的整定值。
（3）以下情况禁止操作：A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3、安全保护应达到如下要求：（1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍（2）压缩机进气温度不得低于0℃（3）压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备1、接通电源，电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3、打开供气阀4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内5、打开风包出气阀。
三、开机1.检查高压开关柜运行情况（操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行），检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常（6KV±5%）；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内（380V±5%）；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置（可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电）.4,空压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”（空压机本地和华光PLC系统均可启停）则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好；6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀（旁通闸阀处于关闭状态），气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；通过高压柜面板确认各相电流正常。
压风机司机危险源辨识(三篇)
压风机司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备启动前的检查380V低压盘送电（摘除警示牌隔离刀闸合到位空气开关合闸）PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）控制室内空气开关合闸顺时针旋转急停按钮弹起按下面板上复位键再按一般运行键启动压风机ST400触摸屏运行状态显示一般运行状态，空压机启动检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位排气温度电机轴承温度排气口压力注油压力指示灯管路风包电机接地装置灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的停机键3分钟后，按下面板上的急停按钮停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
四、作业标准1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗；2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂有人工作，不准送电警示8、高压开关柜的送电操作顺序是：先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；9、空压机各部温度必须符合要求：①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间；②通过ST400触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于90℃；③通过ST400触摸屏观察排气口压力应在0.6-0.71MP；④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0.25-0.5MP；⑤打开面向右侧柜门，检查油气桶油位应在绿色区域内。
大型设备检修规定及检修工作流程
大型设备检修规定及检修工作流程为确保我矿大型设备正常、安全运转，规范检修，特制定此规定。
一、大型设备检修规定（一）提升绞车检修规定机械部分1.日检由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。
（1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动；（2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况；（3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等；（4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适；（5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪表等动作是否正常；（6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓是否松动；（7）试验各项保护、仪表等动作是否正常；（8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,绳头部分连接情况；（9）检查调绳离合器。
2.周检由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：（1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构（2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。
（3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。
3.月检由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作：（1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠, 检查绞车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。
（2）检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况；（3）检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。
（4）检查测量闸瓦间隙。
4.季检（周期3个月）滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4绳圈的位置（第四百二十条）。
煤矿机电职位制度
安全操作规程汇编（补充）目录目录 ............... 错误!未定义书签。
压风机司机职位责任制错误!未定义书签。
地面配电工职位责任制错误!未定义书签。
局扇风机司机职位责任制错误!未定义书签。
局部通风机司机操作规程错误!未定义书签。
推车工操作规程...... 错误!未定义书签。
小绞车操作规程...... 错误!未定义书签。
小绞车信号把钩工操作规程错误!未定义书签。
电焊工操作规程...... 错误!未定义书签。
气焊工操作规程...... 错误!未定义书签。
地面配电工操作规程.. 错误!未定义书签。
井下配电工操作规程.. 错误!未定义书签。
充灯工操作规程...... 错误!未定义书签。
压风机司机职位责任制一、坚守工作职位，严格执行各类规章制度和劳动纪律。
二、严格执行操作规程和各项责任制，严禁非工作人员开车，有权拒绝违章指挥，杜绝违章作业，保证平安运转。
三、钻研技术，精通业务，弄懂设备的原理，熟悉设备的机械、电气技术性能、参数、工作条件，把握运转、保养、检查保护、排除故障的大体知识，达到应知应会标准。
四、设备运行时应认真执行巡回检查制度，随时注意观看设备的运转情形，发觉异样问题应当即停机处置，并向有关人员和部门报告。
五、严格执行交交班制度，认真填写运转日记和平安爱惜装置记录，认真配合生产需要，履行职位职责。
六、认真执行包机制的各类内容，负责打扫设备和环境的卫生。
地面配电工职位责任制一、持证上岗，坚守工作职位，遵守劳动纪律。
二、必需严格执行变电所的平安规程、操作规程、停送电制度和交交班制度，确保平安供电。
三、必需熟悉供电系统，各供电线路及各用户的负荷情形，并能熟练操作。
四、按时抄表，做好各项记录，坚持巡回检查制度。
五、打扫室内、外环境卫生，维持设备清洁整齐，做到文明生产。
六、认真填写各类报表和交交班记录。
七、严守机房捍卫制度，禁止非工作人员入内，对检查、参观人员严格执行入室记录制度。
局扇风机司机职位责任制一、遵守矿山平安生产法律、法规和本单位的平安规章制度，严格执行平安规程、操作规程和交交班制度。
制氮站巡回检查制度
制氮站巡回检查制度
巡回检查的目的是为了主动掌握设备的运行情况，定时定期的巡回检查，能及时发现异常情况和消除设备缺陷，消减事故隐患，确保安全运行。
巡回检查由当班的岗位工进行，主要采取手摸、耳听、眼视、鼻嗅的方法。
一、压风制氮机司机每小时对以下项目进行巡回检查一次，将巡回检查结果填写至制氮站巡回检查记录本。
1、检查压风机电压、电流、排气压力、排气温度、轴承温度在正常范围之内，压风机触摸屏无故障报警。
2、检查压风机运行时无异响、无异常振动，压风机油位在正常范围之内。
3、检查各管路、阀门无漏风现象，阀门开关位置正确。
4、检查空气储气罐压力、温度在正常范围之内，罐体无漏风现象。
5、检查空气分气缸压力在正常范围之内，各阀门开关位置正确，罐体、阀门无漏风现象。
6、检查制氮机氮气纯度≥97%，氮气流量在标准范围之内，制氮机无故障报警。
7、检查冷干机运行正常，各指示灯指示正常，进出口压力、冷媒高、低压在正常范围之内。
8、检查A、B吸附塔各气动阀工作正常，无漏气现象，二联件压
力正常，无积水。
9、检查制氮机各级精密过滤器压差表在正常范围之内，精密过滤器排水正常。
10、检查氮气储气罐压力在正常范围之内，氮气分气缸压力正常，罐体无漏风现象，各阀门开关位置正确。
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压风机司机巡回检查制
1、交接班司机必须对机房设备进行全面检查一次，及时了解设备的运转状况和设备的完好情况。
2、设备每隔半小时检查润滑油油量，高底压风压的压力，安全阀断水装置。
3、司机每隔20分钟必须检查一次配电箱电流表、电压表、电度表及指示灯的指示情况。
4、检查电动机的碳刷接触情况和电机温度。
5、检查水泵运行情况及水泵温升情况。
6、检查压风机转动部分运行情况及皮带运行情况。
7、司机要将中间冷却器、风包内的存水、残油每班放2~3次。
8、检查曲轴箱内的温度和轴承温度以及气缸温度。
9、观察压风机的运行情况及冷却润滑油的借用情况。
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