桥架内电缆敷设施工工艺
(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
电缆敷设施工方案及工艺方法
电缆敷设施工方案及工艺方法一、工艺流程准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测。
二、施工方法1、工作具体操作要求(1)施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ(3)选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
(4)清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。
(5)将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面2、电缆的敷设(1)人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：(2)电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。
(3)敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。
(4)电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
(5)有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。
(6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。
电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；(7)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；(8)电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。
(9)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：(10)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
(11)沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
(12)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案一、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
二、工艺流程：三、施工准备应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
四、电缆弯曲半径：电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。
必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D钢铠护套20D电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌说明：D为电缆外径。
五、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设1、敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根及时固定一根。
2、电缆进出电缆沟、建筑物时，管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
3、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。
电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。
4、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
5、电缆敷设好后，要进行试验。
低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。
试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。
六、电缆各支撑点间的距离七、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
桥架内电缆敷设施工工艺规范
部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼
层设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。
2
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
桥架内电缆敷设施工工艺标准
桥架内电缆敷设施工工艺标准（QB-CNCEC J060401-2004）1 使用范围本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。
矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.14 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准：2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
2.2 主要工机具敷设电缆机具见表2.2，根据需要选用需要的工具。
2.3 作业条件2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2.3.3 电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。
2.4 作业人员主要施工人员：电工、起重工。
经过培训、考核人员持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。
3.2.2 水平敷设：3.2.2.1电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.2.2.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。
3.2.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
电缆桥架施工工艺
电缆桥架施工工艺第一节施工准备1、材料准备（1）电缆桥架：根据设计要求选择合适的电缆桥架类型、规格和长度。
（2）电缆：根据设计要求选择合适的电缆类型、规格和长度。
（3）电缆接头：用于连接电缆。
（4）绝缘材料：用于电缆接头处的绝缘处理。
（5）固定件：用于固定电缆桥架。
2、主要设备（1）电缆桥架安装机：用于安装电缆桥架。
（2）电缆剪：用于剪断电缆。
（3）电缆剥线钳：用于剥除电缆绝缘层。
（4）电缆接头压线钳：用于压接电缆接头。
（5）电钻：用于打孔。
3、作业条件（1）施工现场应保持清洁，无尘土、水渍等杂物。
（2）施工前应检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。
（3）施工人员应具备一定的电缆桥架安装经验，熟悉施工工艺。
第二节工艺流程1、工艺流程图材料检查→电缆桥架安装→电缆敷设→电缆接头→绝缘处理→固定→验收2、施工工艺（1）材料检查：检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。
（2）电缆桥架安装：根据设计图纸，使用电缆桥架安装机将电缆桥架安装到指定位置。
（3）电缆敷设：在电缆桥架内敷设电缆，要求电缆排列整齐、固定牢固。
（4）电缆接头：将电缆连接处进行接头处理，要求接头牢固、绝缘良好。
（5）绝缘处理：对电缆接头处进行绝缘处理，确保安全。
（6）固定：使用固定件将电缆桥架和电缆固定在合适的位置。
（7）验收：检查电缆桥架施工质量，符合质量标准后进行验收。
第三节质量标准1、主控项目（1）电缆桥架和电缆的质量应符合国家标准。
（2）电缆接头应牢固、绝缘良好。
（3）电缆敷设应平整、整齐，不得有交叉、重叠等现象。
2、一般项目（1）电缆桥架的安装应平整、牢固，不得有松动现象。
（2）电缆桥架内电缆的固定应牢固，不得有松动现象。
（3）电缆桥架施工完成后，应无明显的破损、老化等现象。
第四节成品保护（1）电缆桥架施工完成后，应采取措施保护电缆桥架和电缆表面，避免划痕、污染等现象。
（2）施工过程中，应避免碰撞、划伤电缆桥架和电缆表面。
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程：定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装（1）根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，按要求画出支、吊、托架位置，先固定两端支架，然后沿两端支架扯一根工程线，桥架按照工程线安装。
（2）支、吊、托架安装：支、吊、托架安装应安装牢固，保证横平竖直。
在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。
（3）电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：b、电缆桥架水平安装时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直安装时，固定点间距为1.5m，在桥架弯通处，应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。
c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，桥架垂直安装垂直度不超过3mm。
d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。
e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，跨越伸缩缝处设置补偿装置，用带伸缩节的桥架。
f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
（4）桥架内敷线a、清扫线槽：用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
b、放线：放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入桥架内外锁母是否锁紧，确认无污物后再放线。
c、线缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，放一层线缆，再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层线缆，依次放置;线缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。
2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）电缆桥架及支架在弱电井处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
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桥架内电缆敷设施工工艺
桥架电缆敷设
桥架内电缆敷设施工工艺
1工艺流程：
电缆敷设前绝缘摇测及耐压试验→水平敷设→垂直敷设→挂电缆标志牌
2操作工艺：
2.1 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
2.2敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。
电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。
2.3垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
2.4敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。
电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。
2.5标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。
字迹应清晰不易褪色。
在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。
3质量要求：
3.1桥架电缆敷设前进行绝缘测试和耐压试验，绝缘测试合格。
3.2绝缘测试时，对于耐压1KV以下电缆，用1kV摇表测线间及对地的绝缘
电阻不低于10MΩ。
3.3电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐。
不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆敷设在上层。
3.4不同截面积不同耐压等级的电缆分开布置。
3.5电缆穿过楼板时，安装套管。
电缆敷设不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3.6电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐、逐根绑扎。
3.7电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号型号、规格及起止点等标记牌。