仓库管理ABC分类法

合集下载

ABC分类法

ABC分类法

ABC分类法
ABC分类管理ABC classification
ABC管理就是把物品分为三类,例如把占总数10%左右的高价值的货物定位A类;占总数70%左右的价格低的物品定为C类;
A、C之间的20%则为B类。

在库存管理中应区别对待各类物品,A类物品应在不发生缺货条件下尽可能减少库存,试行小批量订货,每月盘点;C类则可能定制安全库存水平,进行一般管理,订货批量大,年终盘点;B类则在两者之间,半年盘点一次。

除按价值分类外,还可以根据销售难易程度、缺货产生的后果(重要性)等因素进行ABC分类,或者综合集中因素进行分类。

总之要符合仓库管理的目标和仓库本身的具体情况
— 1 —。

仓库空间管理和ABC分类法

仓库空间管理和ABC分类法

仓库空间管理和ABC分类法仓库空间管理是指对仓库内物品的存放和布局进行系统化和合理化的管理。

合理的仓库空间管理能够提高仓库的工作效率和物料的利用率,减少物料损耗和浪费,提高运作效益。

ABC分类法是一种基于物料重要性的分类方法。

该方法将物料分为三类,分别以字母A、B、C来表示。

A类物料是最重要的物料,通常数量占仓库总物料数量的比例相对较小,但占据仓库空间的比例较大;B类物料是次重要的物料,数量和仓库空间占比相对较为平衡;C类物料是最不重要的物料,数量相对较多,但占据仓库空间的比例较小。

在仓库空间管理中,可以参考ABC分类法进行物料的存放和布局。

对于A类物料,由于其重要性较高,需要确保其易于取用和快速找到。

因此,应将A类物料放置在离出口和工作区域较近的位置,以便快速拿取。

对于B类物料,可以将其放置在离出口和工作区域较远的位置,但仍然要保证其相对容易取用。

对于C类物料,由于其重要性较低,可以将其放置在离出口和工作区域较远的位置,以节省仓库空间,但仍然要确保其易于找到。

此外,仓库空间管理还可以采取其他措施来提高空间利用率。

例如,可以使用垂直存储系统,通过提升货架高度来增加存储空间。

同时,合理规划货架和货架之间的空间,确保仓库内的货物可以便利地流动,并减少行走距离。

另外,定期清理仓库,将不需要的物料进行处理,以及优化仓库的布局和流程,也能够提高仓库的空间利用率。

总之,仓库空间管理是一个需要系统化和合理化的工作。

通过合理的物料分类和布局,以及采取其他措施来提高空间利用率,可以有效提高仓库的工作效率和物料的利用率,减少物料损耗和浪费,进而提高运作效益。

仓库空间管理是现代物流管理中非常重要的一环,它直接影响到仓库的作业效率和物料的利用率。

合理的仓库空间管理可以最大限度地利用仓库的有限空间,确保物料的存储和取用能够高效进行,从而提高物流运作的效益。

一种常用的物料分类方法是ABC分类法,它是基于物料的重要性来进行分类的。

仓库空间管理与ABC分类法

仓库空间管理与ABC分类法

仓库空间管理与ABC分类法仓库空间管理与ABC分类法是仓储管理中常用的方法,用于优化仓库内物品的摆放和管理。

ABC分类法是一种基于物品重要度的分类方法,它将物品分为三类:A类物品具有最高的重要度,B类物品次之,C类物品最低。

在仓库空间管理中,ABC分类法的应用可以帮助企业提高仓库利用率和物品检索效率,同时也有助于降低成本和提高生产效率。

根据ABC分类法,A类物品应该放置在仓库的最方便和容易取用的位置,以便快速检索和配送。

这些物品通常是最高销售额或最高利润的产品,需要经常性地进行操作和分拣。

因此,将A类物品放在离出口最近的位置或者靠近入口处的位置,有助于加快配送和产品流转速度。

B类物品则应该放置在A类商品的附近,这些物品销售额和利润相对较低,需要较少的操作和分拣。

将B类物品放在离A类物品较近的位置可以减少工作人员的步行距离,提高效率,同时也方便对物品进行管理和补货。

最后,C类物品是销售额和利润最低的物品,需要最少的操作和分拣。

这些物品可以放在仓库的角落或者不易被访问的位置。

虽然C类物品的销售额低,但仍然需要妥善管理,以免过期或损坏。

将C类物品单独存放,可以避免与其他物品混淆和交叉感染,为仓库管理人员提供更好的视野和操作空间。

除了ABC分类法,仓库空间管理还可以使用其他方法,如虚拟仓库管理和装载优化。

虚拟仓库管理是一种将物品的存储和装载过程虚拟化的方法,通过计算机模拟和优化物品摆放顺序,实现最佳的空间利用率和检索效率。

装载优化则是通过优化物品的装载方式和装载顺序,减少运输过程中的空间浪费和物品损坏。

综上所述,仓库空间管理与ABC分类法可以帮助企业优化仓库内物品的摆放和管理,提高仓库利用率和物品检索效率。

通过合理地排列物品的存放位置,企业可以降低成本、提高生产效率,为客户提供更快速、高效的服务。

同时,结合其他仓储管理方法,如虚拟仓库管理和装载优化,可以进一步提升仓库管理的效果。

仓库空间管理与ABC分类法是仓储管理中常用的方法,用于优化仓库内物品的摆放和管理。

abc分类法案例

abc分类法案例

abc分类法案例ABC分类法案例。

ABC分类法是一种常用的管理方法,通过对物品或事务进行分类,以便更好地管理和安排。

本文将通过几个实际案例,来说明ABC分类法的应用和效果。

案例一,库存管理。

某公司的仓库管理人员使用ABC分类法对库存进行分类管理。

根据销售量和价值,将库存物品分为A、B、C三类。

A类物品销售量高,价值大,占据了很大的仓库空间,需要经常盘点和管理;B类物品销售量和价值处于中等水平,需要定期盘点和管理;C类物品销售量低,价值小,占据了较少的仓库空间,可以定期盘点,但不需要过多的管理。

通过ABC分类法,仓库管理人员可以更加有效地管理库存,减少了盲目盘点和管理的工作量,提高了工作效率。

案例二,时间管理。

某个个人使用ABC分类法对自己的任务进行管理。

A类任务是最重要、最紧急的任务,需要优先处理;B类任务是重要但不紧急的任务,可以在空闲时处理;C类任务是不重要、不紧急的任务,可以暂时搁置或者交给他人处理。

通过ABC 分类法,个人可以更好地分清任务的轻重缓急,合理安排时间,提高工作效率,避免了因为琐事而耽误重要任务的情况发生。

案例三,客户管理。

一家销售公司使用ABC分类法对客户进行分类管理。

A类客户是销售量大、价值高的客户,需要重点关注和维护;B类客户是销售量和价值处于中等水平的客户,需要定期跟进;C类客户是销售量小、价值低的客户,可以暂时搁置。

通过ABC分类法,销售公司可以更好地了解客户的价值和重要性,有针对性地开展营销活动,提高了客户满意度和销售业绩。

总结,ABC分类法在不同领域的管理中都有着广泛的应用,它可以帮助管理者更好地了解事物的重要性和价值,合理安排资源和时间,提高工作效率和管理水平。

因此,ABC分类法是一种简单而有效的管理工具,值得广泛应用和推广。

以上就是ABC分类法的几个案例,通过这些案例的介绍,相信大家对ABC分类法有了更深入的了解,希望能对大家的工作和生活有所帮助。

ABC重点管理法

ABC重点管理法

• 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通 ,以便到货的存放。此外,还要适时提出 存货不足的预警通知,以防缺货 • 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取 ,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时 间规定。 • 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管 责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为 讲究 时效,也采取卖场存货与库房存货合一 的做法。 • 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
ABC库存分类管理法
ABC分类法
• ABC库存分类管理法又称为重点管理法或 ABC分析法,该方法是根据柏拉图曲线所揭 示的关键的少数和次要的多数,以库存物 资单个品种的库存资金占整个库存资金的, 累积百分数为基础将存货分类为A类、B类 和C类,针对不同类型级别的货物进行分别 管理和控制。
100 90 C
70

A类存货:项目占10% 价值占70%
50
Байду номын сангаас
B类存货:项目占25% 价值占20% C类存货:项目占65% 价值占10%
20 10 A 25 10 20 65 项目百分比
30
40
50
60
70
80
90
100
ABC分类法的应用,在储存管理中比 较容易取得以下成效:
1)压缩总库存量。 2)解放被占压的资金。 3)使得库存结构合理化。 4)节约管理力量。
• 2〃区位确定后应制作一张配置图,贴在 仓库入口处,以便于存取。小量储存区 应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性 运用。若储存空间太小或属冷冻(藏) 库,也可以不固定位置而弹性运用。 • 3〃储存商品不可直接与地面接触。一是 为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸 规定;三是为了堆放整齐。
• 4〃要注意仓储区的温湿度,保持通风良 好,干燥、不潮湿。 • 5〃仓库内要设有防水、防火、防盗等设 施,以保证商品安全。 • 6〃商品储存货架应设置存货卡,商品进 出要注意先进行出的原则。也可采取 色彩管理法,如每周或每月不同颜色 的标签,以明显识别进货的日期。

仓储管理abc分类法

仓储管理abc分类法

仓储管理abc分类法
仓库管理ABC 分类法,是经过企业研究分析后,将"关键的少数"找出来,重点管理,关键的少数就是 A 类,剩下的是"一般的大多数",分为 B 类、 C 类。

企业把主要精力放在 A 类产品上,能够得到事半功倍的效果。

仓库管理ABC 分类法,简单来讲就是将库存根据数量和价值,分为 A 、 B 、 C 三类。

目的是根据物品的重要性,采取不同程度的库存控制手段。

根据存货的重要程度把存货归为 A 、 B 、 C 三类:
① A 类物品:
品种比例在10%左右,占比很小;但年消耗的金额比例约为70%,比重较大,是关键的少数,需要重点管理。

② B 类物品:
品种比例在20%左右;年消耗的金额比例约为20%,品种比例与金额比例基本持平,常规管理即可。

③ C 类物品:
品种比例在70%左右,占比很大;但年消耗的金额比例在10%上下,此类物品数量多,占用了大量管理成本,但年消耗的金额很小,只需一般管理即可。

仓库管理ABC分类法

仓库管理ABC分类法

仓库管理ABC分类法ABC分类法ABC分类法⼜称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC 法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济⽅⾯的主要特征,进⾏分类排队,分清重点和⼀般,从⽽有区别地确定管理⽅式的⼀种分析⽅法。

由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以⼜称为ABC分析法。

ABC分类法是由意⼤利经济学家维尔弗雷多·帕累托⾸创的。

1879年,帕累托在研究个⼈收⼊的分布状态时,发现少数⼈的收⼊占全部⼈收⼊的⼤部分,⽽多数⼈的收⼊却只占⼀⼩部分,他将这⼀关系⽤图表⽰出来,就是著名的帕累托图。

该分析⽅法的核⼼思想是在决定⼀个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作⽤的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来,帕累托法被不断应⽤于管理的各个⽅⾯。

1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应⽤于库存管理,命名为ABC法。

1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引⼊质量管理,⽤于质量问题的分析,被称为排列图。

1963年,彼得·德鲁克( P.F.Drucker)将这⼀⽅法推⼴到全部社会现象,使ABC法成为企业提⾼效益的普遍应⽤的管理⽅法。

ABC分类法是根据事物在技术、经济⽅⾯的主要特征,进⾏分类排列,从⽽实现区别对待区别管理的⼀种⽅法。

ABC法则是帕累托80/20法则衍⽣出来的⼀种法则。

所不同的是,80/20法则强调的是抓住关键,ABC法则强调的是分清主次,并将管理对象划分为A、B、C三类。

1951年,管理学家戴克⾸先将ABC法则⽤于库存管理。

1951年⾄1956年,朱兰将ABC法则运⽤于质量管理,并创造性地形成了另⼀种管理⽅法——排列图法。

1963年,德鲁克将这⼀⽅法推⼴到更为⼴泛的领域。

1.ABC法则与效率⾯对纷繁杂乱的处理对象,如果分不清主次,鸡⽑蒜⽪⼀把抓,可想⽽知,其效率和效益是不可能⾼起来的。

ABC库存管理法

ABC库存管理法

ABC存库分类管理法ABC库存分类管理方法1. ABC库存分类管理法的思想与原理ABC库存分类管理法又称为重点管理法。

其基本点是:将企业的全部存货分为A、B、C三类,属于A类的是少数价值高的、最重要的项目,这些存货品种少,而单位价值却较大,实务中,这类存货的品种数大约只占全部存货总品种数的10%左右,而从一定期间出库的金额看,这类存货出库的金额大约要占到全部存货出库总金额的70%左右。

属于C类的是为数众多的低值项目,其特点是,从品种数量来看,这类存货的品种数大约要占到全部存货总品种数的70%左右,而从一定期间出库的金额看,这类存货出库的金额大约只占全部存货出库总金额的10%左右。

B类存货则节与这两者之间,从品种数和出库金额看,大约都只占全部存货总数的20%左右。

管理时,对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。

2. ABC库存分类管理法的程序实施ABC库存分类管理法的程序可以分为以下几步:(1)把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价,计算出各种物资耗用总量以及总金额。

(2)按照各品种物资耗费的金额的大小顺序重新排列,并分别计算出各种物资所占领用总数量和总金额的比重,即百分比。

(3)把耗费金额适当分段,计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比,分段累计耗费金额占总金额的百分比,并根据一定标准将它们划分为ABC三类。

分类的标准如下表所示:物资类别占物资品种数的百分比(%)占物资金额数的百分比(%)A 5~10 70~80B 20~30 15~20C 50~70 5~103. ABC分类控制方法上述ABC三类存货中,由于各类存货的重要程度不同,一般可以采用下列控制方法:(1)对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

ABC分类法ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC 法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分析法。

ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。

1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而多数人的收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕累托图。

该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来,帕累托法被不断应用于管理的各个方面。

1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法。

1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。

1963年,彼得·德鲁克( P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征,进行分类排列,从而实现区别对待区别管理的一种方法。

ABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。

所不同的是,80/20法则强调的是抓住关键,ABC法则强调的是分清主次,并将管理对象划分为A、B、C三类。

1951年,管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。

1951年至1956年,朱兰将ABC法则运用于质量管理,并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。

1963年,德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。

1.ABC法则与效率面对纷繁杂乱的处理对象,如果分不清主次,鸡毛蒜皮一把抓,可想而知,其效率和效益是不可能高起来的。

而分清主次,抓住主要的对象,却一定可以事半功倍。

比如,在库存管理中,这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。

在一个大型公司中,库存存货的种类通常会很多,动则就可能是十几万种甚至几十万种。

鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰,其收效却甚微,而且可能出现混乱,进而造成重大损失:第一,盘点清查非常困难,而且难以确保准确性。

对于非重要的材料,比如低值易耗品,可能影响还不大,但对于重要材料,例如产品关键部件,如果计数错误,却可能导致缺料,生产自然也就不可避免地受到影响,进而不能满足市场需求,丧失市场机会,失去客户。

第二,存量控制困难。

重要材料的存量应该作为重点监控,确保不断料又不积压,非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小,则可以按一定的估计量备货。

如果实行一把抓式的管理,就可能将目光集中在大量非重要材料上,而疏忽了对重要材料的控制。

有一句俗话,是“捡了芝麻,丢了西瓜”,说的就是不会应用ABC法则的人在我们处理日常事务上,ABC法则的效率和高回报也是显著的。

面对众多的问题,如果进行ABC分类,然后处理主要问题,次要的和不重要的问题常常也会迎刃而解。

2.如何进行ABC 分类我们面临的处理对象,可以分为两类,一类是可以量化的,一类是不能量化的。

对于不能量化的,我们通常只有凭经验判断。

对于能够量化的,分类就要容易得多,而且更为科学。

现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。

第一步,计算每一种材料的金额。

第二步,按照金额由大到小排序并列成表格。

第三步,计算每一种材料金额占库存总金额的比率。

第四步,计算累计比率。

第五步,分类。

累计比率在0%~60%之间的,为最重要的A 类材料;累计比率在60%~85%之间的,为次重要的B 类材料;累计比率在85%~100%之间的,为不重要的C 类材料。

通常情况下,我们使用ABC 分析表来进行上述步骤。

从表1可以看出,A 、B 、C 、D 、E 为A 类,F 、G 、H 、I 、J 、K 、L 、M 、N 、0为B 类,P 、O 、R 为C 类。

表1 库存ABC 分析表材料名称 料号 年使用量 单价 使用金额 占总金额比率 累计比率 分类A 25% 25% A 类B 16% 41%C 8% 49%D 6% 55%E 5% 60%F 2% 62% B 类G 1.8% 63.8% H 1.5%I 1.4% J 1.3% K 85% L C 类MN 100% 合计100%对于不同的对象,分类时采用的指标是不一样的。

上面库存管理,采用的是存货价值指标。

对于客户管理,可以采用客户进货额或者毛利贡献额为指标。

对于投资管理,可以采用投资回报额作为指标。

应用时机:该工具经常被用于库存管理,实际上,它和80/20法则一样,是一个无处不在的管理工具,企业各项事务都可能用到它。

应用典范西斯科(Syseo,美国企业,主营食品杂货批发)在2004年公布的世界500强企业排名中,西斯科位于第179位。

ABC法则更多地应用于仓储和物流管理中。

ABC分类法的基本程序1、开展分析这是“区别主次”的过程。

它包括以下步骤:1)收集数据。

即确定构成某一管理问题的因素,收集相应的特征数据。

以库存控制涉及的各种物资为例,如拟对库存物品的销售额进行分析,则应收集年销售量、物品单价等数据。

2)计算整理。

即对收集的数据进行加工,并按要求进行计算,包括计算特征数值,特征数值占总计特征数值的百分数,累计百分数;因素数目及其占总因素数目的百分数,累计百分数。

3)根据一定分类标准,进行ABC分类,列出ABC分析表。

各类因素的划分标准,并无严格规定。

习惯上常把主要特征值的累计百分数达70%~80%的若干因素称为A类,累计百分数在10%~20%区间的若干因素称为B类,累计百分数在10%左右的若干因素称C类。

4)绘制ABC分析图。

以累计因素百分数为横坐标,累计主要特征值百分数为纵坐标,按ABC分析表所列示的对应关系,在坐标图上取点,并联结各点成曲线,即绘制成ABC分析图。

除利用直角坐标绘制曲线图外,也可绘制成直方图。

2、实施对策这是“分类管理”的过程。

根据ABC分类结果,权衡管理力量和经济效果,制定ABC分类管理标准表,对三类对象进行有区别的管理。

ABC分类法的具体步骤1、收集数据按分析对象和分析内容,收集有关数据。

例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

2、处理数据对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。

3、制ABC分析表ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果。

制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏。

以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1、2、3、4...... 编号,则为品目累计。

此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;计算平均资金占用额累计百分数,填人第八栏。

4、根据ABC分析表确定分类按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5一15%而平均资金占用额累计百分数为60一80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20一30%,而平均资金占用额累计百分数也为20一30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60一80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5—15%。

5、绘ABC分析图以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成ABC曲线。

按ABC分析曲线对应的数据,按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法,在图上标明A、B、C三类,则制成ABC分析图。

ABC分类法的举例我们以库存管理为例来说明ABC法的具体应用。

如果我们打算对库存商品进行年销售额分析,那么:首先,收集各个品目商品的年销售量,商品单价等数据。

其次,对原始数据进行整理并按要求进行计算,如计算销售额、品目数、累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数等。

第三,作 ABC分类表。

在总品目数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品目逐个列表。

按销售额的大小,由高到低对所有品目顺序排列;将必要的原始数据和经过统计汇总的数据,如销售量、销售额、销售额百分数填入;计算累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数;将累计销售额为60~80%的前若干品目定为A类;将销售额为20~30%左右的若干品目定为B类;将其余的品目定为C类。

如果品目数很多,无法全部排列在表中或没有必要全部排列出来,可以采用分层的方法,即先按销售额进行分层,以减少品目栏内的项数,再根据分层的结果将关键的A类品目逐个列出来进行重点管理。

第四,以累计品目百分数为横坐标,累计销售额百分数为纵坐标,根据ABC分析表中的相关数据,绘制ABC分析图。

如下图例所示:第五,根据 ABC分析的结果,对 ABC三类商品采取不同的管理策略。

ABC分类法还可以应用到质量管理、成本管理和营销管理等管理的各个方面。

在质量管理中,我们可以利用ABC分析法分析影响产品质量的主要因素,采取相应的对策。

例如,我们列出影响产品质量的因素包括,外购件的质量、设备的状况、工艺设计、生产计划变更、工人的技术水平、工人对操作规程的执行情况等。

我们以纵轴表示由于前几项因素造成的不合格产品占不合格产品总数的累计百分数,横轴按造成不合格产品数量的多少,从大到小顺序排列影响产品质量的各个因素。

这样,我们就可以很容易地将影响产品质量的因素分为A、B和C类因素。

假设通过分析发现外购件的质量和设备的维修状况是造成产品质量问题的A类因素,那么我们就应该采取相应措施,对外购件的采购过程严格控制,并加强对设备的维修,解决好这两个问题,就可以把质量不合格产品的数量减少80%。

ABC分析法还可以应用在营销管理中。

例如企业在对某一产品的顾客进行分析和管理时,可以根据用户的购买数量将用户分成A类用户、B类用户和C类用户。

由于A类用户数量较少,购买量却占公司产品销售量的80%,企业一般会为A类用户建立专门的档案,指派专门的销售人员负责对A类用户的销售业务,提供销售折扣,定期派人走访用户,采用直接销售的渠道方式,而对数量众多,但购买量很小,分布分散的C类用户则可以采取利用中间商,间接销售的渠道方式。

相关文档
最新文档