工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施
喷洒阻化剂措施
××××××××××××有限公司工程名称：×××喷洒阻化剂编号：×××[2014] TF—25号通风安全技术措施编制：编制单位：×××××编制日期：×××年×月×日×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：一、技术要求1、阻化剂选取根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。
2、喷洒工艺系统在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。
启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。
喷洒宽度为0.8m。
喷洒工作在割底煤后、移架前进行。
对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。
3、喷洒参数（1）工作面一次喷洒量喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。
工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。
G＝K1K2LBh1A1式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计；B—一次喷洒宽度，B＝0.8m；h1—底板浮煤厚度，取0.30m;A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。
G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t）（2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量：Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t）式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。
综放工作面喷洒阻化剂
综放工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防上综放工作面采空区遗留浮煤在放假期间自然发火，限据防灭火设计我矿取在工作面及老塘侧和上下隅角喷洒阻化剂的防灭火措施。
为确保回采工作而唢酒阻化剂作业安全，特制定如下安全措施：一、技术要求1、阻化剂的选取根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCL2）。
2、喷洒办法在回来工作面准备塑料小捅及塑料或金属勺子，人工对易发生自燃的停采线、进风道与回风道进行阻化剂喷洒，阻化剂溶液的浓度按20%配比，叩每8 份重担的水加2分重的阻化剂，要充分搅拌均匀。
3、喷洒范围喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。
工作丽一次吩酒范围包括来空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒4、喷洒责任当斑班长为阻化剂喷洒负责人，喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量，安全通风科负责对阻化剂喷洒管理和监督工作。
二，安全描施1、配各阻化剂溶液时，应带防护手套，精心操作，集中精力杜绝出现药剂溅到眼抢或皮肤上，万-.溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、喷洒阻化剂作业前，应用塑料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物拟坏机电设施。
3、喷洒阻化剂要两人相互配合作业，对工作面及两巷浮煤全部喷洒.4、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂溶液。
5、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒，跌伤或碰头等事故。
6、在喷洒阻化剂时，下风流中不得有人，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
7、每班喷洒阻化剂工作结束后，由当班班长组织人员对工作面进行检查。
8、本措施未提及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
安全通风科2017 年1月10 日。
工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施
编号：AQ-JS-08608( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施Working rules and safety technical measures of spraying inhibitor on working face工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。
这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。
对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。
如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施前言在煤矿生产过程中，为了保障矿井内的煤层安全和生产作业的顺利进行，常常需要采取一系列措施来进行支护和加固工作面，其中之一就是使用阻化剂。
在使用阻化剂的作业中，必须严格遵守相关的规程和安全技术措施，确保安全生产。
作业规程1. 喷洒前准备工作1.1 检查喷洒设备是否完好。
1.2 确认阻化剂配合剂的种类和规格，检查其质量并确认无变质现象。
1.3 确认煤层的结构和煤性等参数，并了解工作面区域的情况。
1.4 对喷洒设备进行试运行，排除设备可能存在的故障。
1.5 检查所需维修工具是否齐备。
2. 喷洒作业2.1 将喷洒设备悬挂牢固，操作人员应正确操作控制装置，调整喷射角度和喷射强度。
2.2 根据阻化剂和配合剂的规定比例进行配制，将配制好的阻化剂注入喷洒设备。
2.3 喷洒时坚持从最低处，向上方按照网格化布点进行喷洒。
喷洒时要保证每个喷雾采用交叉覆盖式喷洒，使阻化剂在煤层中形成连续并达到均匀分布的效果。
2.4 喷洒结束后，应对喷洒设备进行彻底的清洗，并保养设备以确保下一次喷洒工作的正常进行。
3. 注意事项3.1 喷洒作业时，工作面必须有专人进行监控，确保喷洒作业的安全。
3.2 在喷洒作业过程中，应及时收集煤层微震数据，并监测工作面周围地面应力变化情况，及时报告岩层变形情况和其他异常情况。
3.3 喷洒用的阻化剂和配合剂应保证质量，厂家生产许可有规范。
3.4 喷洒时应佩戴滤毒式防毒面具和安全帽等防护装置，避免呼入有害气体导致中毒或其他人身伤害。
安全技术措施1. 防毒防护1.1 喷洒作业时应佩戴滤毒式防毒面具，面具需保证封闭性好，过滤效果稳定，严禁使用破损产品。
1.2 喷洒作业时应穿戴好防护服，并定期更换清洗。
1.3 喷洒作业前应在工作面通风巷口、卡门口、空气流向较好的位点布置空气质量监测设备，定时采集工作面的空气质量数据，确保喷洒过程中空气质量符合要求。
2. 预防火灾爆炸2.1 含有易燃易爆物质的阻化剂和配合剂应储存在防火库房中，防止与其它易燃物混杂。
阻化剂喷洒操作规程
阻化剂喷洒操作规程
阻化剂喷洒操作规程
1、喷洒阻化药济至少3人操作，2人控制喷枪，1人启动设备、搅拌容器内的药济。
2、喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行作业，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。
3、设备检查完好后，开始向配液箱内注水、配液、搅拌，调制浓度为20%的阻化剂溶液。
4、喷洒工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态；阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。
5、在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒工作。
6、每次开始喷洒前，喷洒工巡检需要喷洒的浮煤情况，根据各处浮煤厚度，调整喷洒时间，确保充分湿润采空区浮煤煤体能充分吸收阻化剂。
7、喷洒从上、下端头的煤壁开始喷洒，直至覆盖工作面中部。
8、喷洒结束后，汇报给当班班长，配液箱加注0.5m3清水，对阻化泵、管路、喷枪进行清洗。
清洗后，将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后，方可停机。
9、当班班长必须对喷洒阻化效果及浮煤湿润情况进行检查，严防漏喷死角，发现漏喷死角必须及时进行补喷。
10、每天工作结束后，必须关闭开关，切断电源。
填写阻化剂喷洒记录表，进行现场交接班并进行签字。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、作业规程1.准备工作（1）检查设备：作业前要仔细检查喷洒设备是否运转正常，喷枪、喷管等周围没有紧靠物体；（2）确认面积：作业前要确认需喷洒的面积，计算出需要喷洒的阻化剂的数量和浓度；（3）选择合适时间作业：选择合适的时间作业，以确保作业的质量和效果。
2.防护措施（1）穿戴防护装备：进行喷洒阻化剂作业时，需要穿戴严密的防护衣、手套、防毒面具、护目镜等防护装备；（2）标识作业区域：在作业区域周围设置明显的警示标志，避免有人员进入喷洒作业区域；（3）避免风向误差：作业时需要避免风向误差，防止喷洒阻化剂的覆盖范围超过预定的面积；（4）反复检查周围环境：在喷洒作业期间，反复检查周围环境，确保没有人员、车辆等物品进入到作业区域内。
3.作业流程（1）调整喷枪喷角：在作业前将喷枪喷角调整到适合作业面的角度，避免阻化剂喷洒范围过宽或过窄；（2）开始喷洒：在操作设备前，先开启阻化剂喷洒设备，等液体完全均匀后，再开始喷洒；（3）均匀喷洒：喷洒时需要均匀喷洒在作业面，避免形成大量集中的喷洒。
喷洒时需从上到下、从左到右慢慢地运动，直至完全完成；（4）喷洒面较大：如果喷洒面较大，喷洒时间较长，需多人同时作业，相互协助。
二、安全技术措施1.在喷洒阻化剂作业前，应该对作业现场进行细致的检查，排除一切可能导致事故发生的隐患，以确保作业过程的安全顺利进行。
2.进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该先进行设备的检查，确认运转正常且完好无损。
3.在进行喷洒阻化剂作业时，应该选择一个适合的时间进行作业，并避免作业时间过长导致工作人员疲劳而产生事故。
4.在进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该穿戴防护装备，并避免喷洒时将阻化剂喷洒到自己的身体上。
5.进行喷洒阻化剂作业时，应该合理调整喷洒设备的角度和喷洒力度，避免喷洒面积过大或过小导致防火效果不佳。
6.在进行喷洒阻化剂作业时，应该注意风向和周围环境，避免阻化剂喷洒到未被覆盖的地面表面。
工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本
工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。
这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。
对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、前言工作面喷洒阻化剂是煤矿井下瓦斯治理的一种方法，在工作面上运用喷洒阻化剂的方法，控制瓦斯突出风险，保障煤矿生产安全。
但是，阻化剂作业存在一定风险，需要采取合理的安全技术措施，降低风险，保障工作人员的生命安全和工作的正常开展。
本文对应工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施进行详细介绍。
二、阻化剂作用原理阻化剂是一种在煤与空气间形成一层阻隔层，阻止瓦斯的通过，从而达到控制瓦斯的目的。
三、阻化剂作业规程1. 设计工作区域在喷洒阻化剂之前，应该先根据工作区域情况，制定安全作业方案，严格按照方案执行，同时需要预估喷洒阻化剂需要的量，以及喷洒路径，避免重复喷洒，浪费人力物力。
2. 阻化剂贮存阻化剂要求密封存放，避免阳光直射、雨淋或接触腐蚀性物质，同时要具有防爆措施。
储罐、管道等要定期检查防护措施是否到位，如发现问题应及时处理。
3. 防护措施和应急预案在喷洒过程中，要全面布置好防护措施，如警示标志牌、安全防护底砖、绝缘设备、护栏、安全网等，以保障人员安全。
同时按照现场作业条件，制定应急预案，确保发生事故时，能够迅速响应，采取有效的措施，减少人员伤亡、财产损失。
4. 人员培训喷洒阻化剂的人员必须经过专业的培训，掌握相关安全技术知识，了解阻化剂的作用原理、使用方法、风险控制等。
同时，操作人员必须具有一定的工作经验和操作技能，要遵守操作规程，严格按照要求作业。
5. 现场监督管理现场监督是保障阻化剂作业安全的重要环节。
各级领导和安全管理人员要加强现场监督，严格按照作业方案要求，配合操作人员，帮助他们解决遇到的问题，同时要及时发现和处理问题，确保现场人员的生命安全。
四、阻化剂作业风险控制1. 风险识别和评估在生产实践中，应充分认识喷洒阻化剂的风险，加强对喷洒阻化剂控制的宣传和培训，提高人员安全意识，增强安全防范意识。
在喷洒前一定要进行风险评估，确定防范措施，避免发生事故。
2. 人员防护操作人员应该佩戴适合的防护装备，如防酸碱服、口罩、眼镜、手套、防静电鞋、安全帽等，避免化学物品直接与皮肤接触，引起损伤和伤害。
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3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措
施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施我矿一在开采有3-1号煤层，属于自然发火为煤层。
发火期6-9个月。
为了抑制采空区内残煤自然延长其发火期。
公司决定使用喷洒凝胶阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更发的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延工采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施，请在施工中严格执行。
1、凝胶溶液为：水80%、水玻璃5%、阻化剂15%配置而成。
不得随意更变，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
2、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。
3、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量小于300公斤。
4、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。
操人司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。
5、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。
检查润滑油的油位，如有异常即时维护。
6、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷漂。
7、液压泵不能缺水空转、以防损坏设备。
8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针降低后加入清水洗泵体后方可停机。
喷完后，必须把喷抢，吸排液近清洗干净并盘好，以备下次再用。
8、每次喷射完后，液压开关必须闭
锁，严防其他人员误操作，开关应挂牌管理。
9、本措施中没有写到期，应按《煤矿安全规程》和喷洒泵操用方法执行。
10、喷洒凝胶阻化剂组织：泵工1人，搅拌工1人，喷洒工2人，区队长跟班干部1名组织，技术员1名跟班技术监督。
跟班矿长1名对喷洒结果进地验收。
3102工作面黄泥灌浆安全技术措施随着工作面推进，若出现一氧化碳及发火预兆时，前种灭火方法没有预防住火灾，应进行扎墙封堵黄泥灌浆，为此特编制本措施。
1、必须留30米煤柱，搬迁工作面，扎闭墙封堵，从开切眼进行回采。
2、灌浆前上下顺槽先扎永久闭墙，采用砖墙，基础为底50厘米深，帮顶为20厘米深，厚度为150厘米，中间充填30厘米粘土。
3、扎墙持量符合要求，砂浆充填实，灰缝要饱满，不能出现重缝、干缝、瞎缝，灰浆比例为1：3、 4、加强敲帮问顶替工作，确保扎墙安全。
5、黄泥灌浆的比例为1：5、 6、管路采用3寸钢管连接，螺丝密封必须齐全。
7、黄泥灌浆路线：地面土场—主斜井—运输林巷—203密墙 8、灌浆劳力组织：区队长跟班2名组织灌浆（其中一名在地面组织搅拌），技术员1名跟班技术监督，跟班矿工1名对灌浆结果验收。