喷洒阻化剂措施
工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施
编号：AQ-JS-08608( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施Working rules and safety technical measures of spraying inhibitor on working face工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。
这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。
对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。
如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。
喷洒阻化剂安全技术措施
兴通煤矿采空区喷洒阻化剂安全技术措施为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，兴通煤矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保采空区喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《兴通煤矿防灭火制度》规定，回采工作面开采过程中，应对工作面浮煤进行喷洒阻化剂，阻止后采空区浮煤发生缓慢氧化。
二、喷洒阻化剂作业要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用机动性喷洒压注系统。
这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动方式喷洒压注阻化剂。
综采队组严格按照《兴通煤矿防灭火制度》中规定，配备浓度为10%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头和机尾两端同时各用一喷枪相向喷洒，直至在工作面相遇为止。
每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。
三、安全技术措施：1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。
4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。
5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。
6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施
3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施》正文如下：3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施我矿一在开采有3-1号煤层，属于自然发火为煤层。
发火期6-9个月。
为了抑制采空区内残煤自然延长其发火期。
公司决定使用喷洒凝胶阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更发的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延工采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施，请在施工中严格执行。
1、凝胶溶液为：水80%、水玻璃5%、阻化剂15%配置而成。
不得随意更变，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
2、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。
3、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量小于300公斤。
4、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。
操人司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。
5、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。
检查润滑油的油位，如有异常即时维护。
6、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷漂。
7、液压泵不能缺水空转、以防损坏设备。
8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针降低后加入清水洗泵体后方可停机。
喷完后，必须把喷抢，吸排液近清洗干净并盘好，以备下次再用。
8、每次喷射完后，液压开关必须闭锁，严防其他人员误操作，开关应挂牌管理。
9、本措施中没有写到期，应按《煤矿安全规程》和喷洒泵操用方法执行。
10、喷洒凝胶阻化剂组织：泵工1人，搅拌工1人，喷洒工2人，区队长跟班干部1名组织，技术员1名跟班技术监督。
喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5672-44 喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。
这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施前言在煤矿生产过程中，为了保障矿井内的煤层安全和生产作业的顺利进行，常常需要采取一系列措施来进行支护和加固工作面，其中之一就是使用阻化剂。
在使用阻化剂的作业中，必须严格遵守相关的规程和安全技术措施，确保安全生产。
作业规程1. 喷洒前准备工作1.1 检查喷洒设备是否完好。
1.2 确认阻化剂配合剂的种类和规格，检查其质量并确认无变质现象。
1.3 确认煤层的结构和煤性等参数，并了解工作面区域的情况。
1.4 对喷洒设备进行试运行，排除设备可能存在的故障。
1.5 检查所需维修工具是否齐备。
2. 喷洒作业2.1 将喷洒设备悬挂牢固，操作人员应正确操作控制装置，调整喷射角度和喷射强度。
2.2 根据阻化剂和配合剂的规定比例进行配制，将配制好的阻化剂注入喷洒设备。
2.3 喷洒时坚持从最低处，向上方按照网格化布点进行喷洒。
喷洒时要保证每个喷雾采用交叉覆盖式喷洒，使阻化剂在煤层中形成连续并达到均匀分布的效果。
2.4 喷洒结束后，应对喷洒设备进行彻底的清洗，并保养设备以确保下一次喷洒工作的正常进行。
3. 注意事项3.1 喷洒作业时，工作面必须有专人进行监控，确保喷洒作业的安全。
3.2 在喷洒作业过程中，应及时收集煤层微震数据，并监测工作面周围地面应力变化情况，及时报告岩层变形情况和其他异常情况。
3.3 喷洒用的阻化剂和配合剂应保证质量，厂家生产许可有规范。
3.4 喷洒时应佩戴滤毒式防毒面具和安全帽等防护装置，避免呼入有害气体导致中毒或其他人身伤害。
安全技术措施1. 防毒防护1.1 喷洒作业时应佩戴滤毒式防毒面具，面具需保证封闭性好，过滤效果稳定，严禁使用破损产品。
1.2 喷洒作业时应穿戴好防护服，并定期更换清洗。
1.3 喷洒作业前应在工作面通风巷口、卡门口、空气流向较好的位点布置空气质量监测设备，定时采集工作面的空气质量数据，确保喷洒过程中空气质量符合要求。
2. 预防火灾爆炸2.1 含有易燃易爆物质的阻化剂和配合剂应储存在防火库房中，防止与其它易燃物混杂。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、作业规程1.准备工作（1）检查设备：作业前要仔细检查喷洒设备是否运转正常，喷枪、喷管等周围没有紧靠物体；（2）确认面积：作业前要确认需喷洒的面积，计算出需要喷洒的阻化剂的数量和浓度；（3）选择合适时间作业：选择合适的时间作业，以确保作业的质量和效果。
2.防护措施（1）穿戴防护装备：进行喷洒阻化剂作业时，需要穿戴严密的防护衣、手套、防毒面具、护目镜等防护装备；（2）标识作业区域：在作业区域周围设置明显的警示标志，避免有人员进入喷洒作业区域；（3）避免风向误差：作业时需要避免风向误差，防止喷洒阻化剂的覆盖范围超过预定的面积；（4）反复检查周围环境：在喷洒作业期间，反复检查周围环境，确保没有人员、车辆等物品进入到作业区域内。
3.作业流程（1）调整喷枪喷角：在作业前将喷枪喷角调整到适合作业面的角度，避免阻化剂喷洒范围过宽或过窄；（2）开始喷洒：在操作设备前，先开启阻化剂喷洒设备，等液体完全均匀后，再开始喷洒；（3）均匀喷洒：喷洒时需要均匀喷洒在作业面，避免形成大量集中的喷洒。
喷洒时需从上到下、从左到右慢慢地运动，直至完全完成；（4）喷洒面较大：如果喷洒面较大，喷洒时间较长，需多人同时作业，相互协助。
二、安全技术措施1.在喷洒阻化剂作业前，应该对作业现场进行细致的检查，排除一切可能导致事故发生的隐患，以确保作业过程的安全顺利进行。
2.进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该先进行设备的检查，确认运转正常且完好无损。
3.在进行喷洒阻化剂作业时，应该选择一个适合的时间进行作业，并避免作业时间过长导致工作人员疲劳而产生事故。
4.在进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该穿戴防护装备，并避免喷洒时将阻化剂喷洒到自己的身体上。
5.进行喷洒阻化剂作业时，应该合理调整喷洒设备的角度和喷洒力度，避免喷洒面积过大或过小导致防火效果不佳。
6.在进行喷洒阻化剂作业时，应该注意风向和周围环境，避免阻化剂喷洒到未被覆盖的地面表面。
阻化剂喷洒工操作规程
阻化剂喷洒工操作规程1. 引言阻化剂喷洒工操作规程是为了保障工作人员在进行阻化剂喷洒作业时的安全，合理使用阻化剂，并确保作业的顺利进行。
本规程适用于所有从事阻化剂喷洒作业的操作人员，包括施工人员和监督人员。
2. 安全准备2.1 个人防护装备在进行阻化剂喷洒作业前，操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括但不限于：•穿戴耐化学药品的防护服，确保全身皮肤得到有效覆盖；•戴上阻化剂专用手套，保护双手免受化学物质的侵害；•戴上防毒面具或口罩，防止吸入有害气体；•戴上防护眼镜或面屏，避免眼部受到喷洒剂的伤害；•佩戴防滑鞋，防止滑倒或摔伤。
2.2 应急准备在现场进行阻化剂喷洒作业时，操作人员应随时做好应急准备工作，包括但不限于：•确保喷洒区域周围无明火；•在作业现场设置灭火器材，并确保使用人员具备使用技能；•了解现场逃生通道，并做好疏散准备；•配备急救箱，并确保使用人员具备基本急救知识；•跟踪天气预报，避免在恶劣天气条件下进行喷洒作业。
3. 阻化剂喷洒操作流程3.1 准备工作•对喷洒设备进行检查，确保设备完好，并清洁喷洒器具；•确定喷洒剂的类别和用量，并准备好所需的阻化剂；•携带好个人防护装备，并检查其完好；•清理喷洒现场，确保无杂物和障碍物；•通知相关人员以确保周围安全。
3.2 喷洒过程•根据喷洒区域的大小和形状，选择合适的喷洒方式，如手持、背负或车载喷洒设备；•开启喷洒设备，并调节喷洒压力和喷洒角度，确保阻化剂均匀喷洒于目标表面；•保持喷洒设备与喷洒距离、速度的恒定，确保覆盖面均匀；•防止喷雾飘散到不需要阻化剂的区域，避免浪费和环境污染；•结束喷洒后，关闭喷洒设备，并清洗设备，确保设备清洁。
3.3 喷洒后处理•检查喷洒区域，确保阻化剂覆盖完整，无缺漏；•清理喷洒设备，确保清洁无残留；•获取喷洒效果，并记录相关数据；•将喷洒设备妥善存放；•回收和处置使用过的阻化剂和喷洒设备。
4. 安全注意事项•不得将阻化剂接触皮肤、眼睛、口鼻等部位，如不慎接触，应立即进行清洗；•禁止用嘴吸取或吞食阻化剂；•在喷洒过程中尽量避免直接吸入喷洒剂，如必要，应佩戴合适的呼吸防护装备；•避免阻化剂与其它药剂混合使用，避免不可预知的化学反应；•严禁在有明火或易燃物质周围进行阻化剂喷洒作业；•操作过程中注意自身安全，遵守现场安全规章制度；•定期进行操作人员的岗前培训和安全教育。
喷洒阻化剂安全技术措施
喷洒阻化剂
安全技术措施
施工单位: 通防科
编写人: 13年月日矿建科： 13年月日安监科： 13年月日总工程师： 13年月日
梁宝寺二号井
一、情况说明：
为防止自然发火，确保矿井安全生产，根据防灭火设计要求，需对采煤工作面、两顺槽顶底板、帮部、工作面支架掩护梁后部老空区都要进行喷洒阻化剂，为确保施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。
二、技术要求：
1、准备好合格的容器、阻化泵、高压胶管、接头等设备、工具。
2、普通阻化剂按重量比20％的比例添加，高效膨胀阻化剂按2％的比例添加。
3、喷洒前必须搅拌均匀。
三、安全技术措施：
1、施工人员喷洒前必须先检查阻化泵、开关、电缆等电器设备的完好，严禁失爆，严禁带电搬迁电器设备。
2、施工人员进入工作地点时，必须先检查工作地点周围支护情况，发现现场顶板破损，压力大，支柱不牢固等情况时，必须通知施工单位先进行处理，处理好后，方可进行施工，严禁跨越溜子、皮带，需跨越时，必须先停电。
3、施工人员必须携带两用仪、一氧化碳检测仪进入现场工作，当有害气体超限时，必须停止工作，撤出人员，汇报调度室、矿建科、通防科。
4、施工人员喷洒支架后部采空区时用制作的细钢管连接
喷洒阻化剂高压软管，伸入支架后方喷洒，施工人员不得进入支架后部喷洒。
同时，施工人员在喷洒阻化剂时，严禁操作周围支架。
5、喷洒阻化剂必须责任心强，喷洒均匀。
6、其他必须严格执行《煤矿安全规程》等规定要求。
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××××××××××××有限公司
工程名称：×××喷洒阻化剂
编号：×××[2014] TF—25号通风安全技术措施
编制：
编制单位：×××××
编制日期：×××年×月×日
×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施
为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：
一、技术要求
1、阻化剂选取
根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。
2、喷洒工艺系统
在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。
启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。
喷洒宽度为0.8m。
喷洒工作在割底煤后、移架前进行。
对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。
3、喷洒参数
（1）工作面一次喷洒量
喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。
工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。
G＝K1K2LBh1A1
式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；
K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；
L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计；
B—一次喷洒宽度，B＝0.8m；
h1—底板浮煤厚度，取0.30m;
A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。
G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t）
（2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量：
Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t）
式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。
阻化剂喷洒设备表
四、安全措施
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、喷洒阻化剂作业前，应用塑料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。
4、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，
确保煤体能充分吸收阻化剂溶液。
5、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒，跌伤或碰头等事故。
6、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
7、喷洒阻化剂作业结束后，应用清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
8、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
9、每班喷洒阻化剂工作结束后，由当班班长组织人员对工作面进行检查。
10、本措施未及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
××××××
××年×月×日。