工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施
喷洒阻化剂措施
××××××××××××有限公司工程名称：×××喷洒阻化剂编号：×××[2014] TF—25号通风安全技术措施编制：编制单位：×××××编制日期：×××年×月×日×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：一、技术要求1、阻化剂选取根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。
2、喷洒工艺系统在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。
启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。
喷洒宽度为0.8m。
喷洒工作在割底煤后、移架前进行。
对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。
3、喷洒参数（1）工作面一次喷洒量喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。
工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。
G＝K1K2LBh1A1式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计；B—一次喷洒宽度，B＝0.8m；h1—底板浮煤厚度，取0.30m;A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。
G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t）（2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量：Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t）式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。
煤矿喷洒阻化剂范围的要求(二)
煤矿喷洒阻化剂范围的要求(二)煤矿喷洒阻化剂范围的要求概述煤矿喷洒阻化剂是一种用于控制煤尘爆炸和防止火灾的重要措施。
为了确保安全可靠的喷洒效果，以下是煤矿喷洒阻化剂范围的相关要求：1. 适用范围•煤矿喷洒阻化剂适用于煤矿井下各个区域，包括矿井巷道、工作面、矿井库房等。
2. 煤矿类型•煤矿喷洒阻化剂适用于各种类型的煤矿，包括硬煤矿、褐煤矿、无烟煤矿等。
3. 喷洒设备•喷洒设备必须符合国家标准，且能够确保阻化剂均匀喷洒到目标区域。
•喷洒设备的喷洒范围和喷洒压力应与阻化剂的特性相匹配，可根据煤矿的实际情况进行调整。
4. 喷洒方式•喷洒方式应根据不同区域的需求进行选择，常见的喷洒方式包括喷雾喷洒、喷淋喷洒等。
•喷洒方式应保证阻化剂能够充分覆盖目标区域，并且能够与煤尘发生物理或化学反应，形成有效的防爆效果。
5. 喷洒剂类型•喷洒剂必须是符合国家标准的阻化剂，且应具备以下特点：–具有良好的粘附性和附着性，能够将煤尘固定在地面或物体表面。
–具有较长的持久性，能够在一定时间内有效地阻止煤尘的扬尘。
–不对人体和环境产生有害影响，符合相关环保标准。
6. 使用频率•喷洒阻化剂的使用频率应根据煤矿的具体情况进行合理安排，以保证喷洒的持续性和有效性。
•对于高风速、高温度、高湿度等特殊情况下的煤矿区域，需要增加喷洒频率以确保防爆效果。
示例解释：以一座硬煤矿为例，根据煤矿喷洒阻化剂范围的要求，应首先确定适用范围，即矿井巷道、工作面和矿井库房。
在选择喷洒设备时，需要确保设备符合国家标准，并能够均匀喷洒阻化剂。
根据不同区域的需求，可以选择适合的喷洒方式，如喷雾喷洒或喷淋喷洒。
喷洒剂必须符合国家标准，具备粘附性、附着性和持久性，并且不对人体和环境产生有害影响。
根据煤矿具体情况，喷洒阻化剂的使用频率也需要合理安排，对于特殊条件下的煤矿区域，如高风速、高温度和高湿度的区域，需要增加喷洒频率以保证防爆效果。
综上所述，煤矿喷洒阻化剂范围的要求包括适用范围、煤矿类型、喷洒设备、喷洒方式、喷洒剂类型和使用频率等，这些要求的合理遵守和实施对于确保煤矿安全具有重要意义。
喷雾工安全操作规程范本
喷雾工安全操作规程范本第一章总则第一条：为了保障喷雾工作人员的安全健康，减少喷雾作业中的事故和职业病，制定本安全操作规程。
第二条：本安全操作规程适用于喷雾工作人员，包括喷雾作业前的准备工作、喷雾作业中的安全操作、以及喷雾作业后的清理和保养等环节。
第三条：喷雾作业应当遵守有关安全生产法律法规的规定，严格执行相关标准和规程，确保喷雾工作人员的人身安全和财产安全。
第四条：喷雾工作人员应当经过专业培训，并且具备相关的技术和操作经验，方可从事喷雾作业工作。
第二章喷雾作业前准备第五条：喷雾作业前应当对作业环境进行安全检查，确认无火源、无易燃、易爆物品存在，确保喷雾安全作业。
第六条：喷雾作业前要保证喷雾设备处于正常工作状态，设备操作人员应当熟悉操作规程，并仔细检查设备是否存在故障或漏气现象。
第七条：喷雾作业前要穿戴防护装备，包括防护面罩、防护服、手套、安全鞋等，确保喷雾工作人员的人身安全。
第八条：喷雾作业前要检查喷雾药剂的储存和使用情况，确保药剂的质量和剩余量，避免使用过期或不合格的药剂。
第三章喷雾作业中的安全操作第九条：喷雾作业中要严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。
第十条：喷雾作业中要确保喷雾设备处于稳定状态，防止设备倾倒或滑动。
第十一条：喷雾作业中要注意作业区域的通风情况，避免喷雾药剂在空气中积聚过多，造成空气污染和职业病风险。
第十二条：喷雾作业中要注意个人防护，特别是避免喷雾药剂直接接触皮肤和呼吸道，必要时可采取防护措施，如戴手套、戴防护面罩等。
第十三条：喷雾作业中要注意设备维护，定期检查清理喷雾设备，确保设备的正常运行和安全性能。
第四章喷雾作业后的清理和保养第十四条：喷雾作业后应当立即对喷雾设备和防护装备进行清理，保持设备的干净和良好状态。
第十五条：喷雾作业后应当及时储存和处理剩余的喷雾药剂，避免造成环境污染和职业病风险。
第十六条：喷雾作业后要对设备进行保养，定期检查设备的使用状况和维护情况，并及时修理或更换损坏部件。
阻化剂喷洒工安全生产责任制(新安全生产法)
阻化剂喷洒工安全生产责任制（新安全生产法）按照一岗双责的原则，阻化剂喷洒工对作业范围内的安全工作负直接责任。
具体职责为：一、遵守安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。
1.熟知并履行本岗人员安全生产责任制、安全生产规章制度、作业规程、操作规程。
2.熟知生产事故应急救援预案。
二、参加安全生产教育与培训。
3.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程。
4.掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。
三、落实重大危险源的安全管理措施。
5.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
6.负责掌握阻化剂溶液的配比浓度技术要求。
7.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定和矿井防灭火设计的相关内容。
四、参与安全风险辨识、管理与控制工作，实现对风险的超前预控。
8.参与安全风险辨识工作，对责任范围内的水、火、瓦斯、煤尘、顶板及运输系统等危险因素进行安全风险辨识。
五、参与开展应急救援演练。
9.参与矿综合应急演练或专项应急演练。
六、检查安全生产状况、排查事故隐患。
10.正规佩戴个人防护用品，对作业前各项安全生产准备工作进行安全确认。
11.进入现场后，认真检查自己作业范围内现场存在的问题及隐患，隐患处理后方可施工。
12.负责本岗位范围内的当班隐患排查、整改及汇报工作。
七、履行职责，制止违章。
13.操作范围内有其他人员并行操作时，要提醒他人注意安全。
14.杜绝违章作业，拒绝违章指挥，制止他人违章作业。
对自己的安全自保负责，与员工实行安全联保互保责任制。
八、落实事故隐患整改措施。
15.认真落实各类生产安全事故隐患，做好隐患的排查治理落实整改。
16.吸取各类事故教训，做好防范措施的落实。
责任追究按照总则第七条及《安全生产责任制考核方案》《考核清单》规定，对责任人进行责任追究。
工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施
4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。
二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长：姜作华副组长：孟旭、张清忠成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。
职责分工：组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。
副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。
董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。
相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。
张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。
王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。
三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。
2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。
对人员、设备及正常生产无影响。
四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。
其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
阻化剂喷洒操作规程
阻化剂喷洒操作规程
1、喷洒阻化药济至少3人操作，2人控制喷枪，1人启动设备、搅拌容器内的药济。
2、喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行作业，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。
3、设备检查完好后，开始向配液箱内注水、配液、搅拌，调制浓度为20%的阻化剂溶液。
4、喷洒工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态；阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。
5、在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒工作。
6、每次开始喷洒前，喷洒工巡检需要喷洒的浮煤情况，根据各处浮煤厚度，调整喷洒时间，确保充分湿润采空区浮煤煤体能充分吸收阻化剂。
7、喷洒从上、下端头的煤壁开始喷洒，直至覆盖工作面中部。
8、喷洒结束后，汇报给当班班长，配液箱加注0.5m3清水，对阻化泵、管路、喷枪进行清洗。
清洗后，将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后，方可停机。
9、当班班长必须对喷洒阻化效果及浮煤湿润情况进行检查，严防漏喷死角，发现漏喷死角必须及时进行补喷。
10、每天工作结束后，必须关闭开关，切断电源。
填写阻化剂喷洒记录表，进行现场交接班并进行签字。
煤矿黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火管理制度
煤矿黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火管理制度第一条黄土灌浆要放在与原煤产量、掘进进尺同等重要的位置，严格考核管理。
第二条每月月底由生产科、调度室、通风队主要负责人进行联合测量土方量，进行考核。
第三条机运队负责搞好灌浆泵检修维护，协调灌浆供水。
保证正常灌浆。
第四条灌浆管及钻孔直径不得小于100mm，灌浆钻孔必须全长扩孔，插管不得小于8米，任何单位和个人无权随意停浆。
否则，要严肃追查处理。
第五条每个灌浆面或点必须编写作业规程或安全措施。
第六条区、队要制定相应的灌浆防灭火措施，责任到人，高度重视，确保灌浆防灭火工作。
第七条通防科负责注浆防灭火业务管理，包括编制年、季、月注浆工程计划，检查工程实施情况，总结分析注浆防灭火效果，制定注浆安全技术措施等相关内容。
通风队负责地面移动注浆管理，并对矿井注浆工程进行业务指导。
第八条注浆防灭火系统必须完善、可靠，满足以下要求：一、注浆系统必须处于完好状态，采煤工作面注浆管路必须敷设至回采工作面。
二、管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，避免过长距离或倾角大的仰斜敷设。
三、注浆设备的操作人员，必须经过培训并考试合格，方可上岗。
四、必须建立注浆设备操作规程、工种岗位责任制、注浆设备维护检修规程等规章制度。
五、注浆期间操作人员要每小时检查入料口、除渣口、缓浆池的情况，避免堵料、堆渣、吸空现象的发生，并做好相关记录。
六、每月对注浆设备进行保养和维护，确保设备运行正常。
七、注浆材料以黄土为主时，防灭火注浆浆液的土水比在 1:2～1:5之间，输送倍线在3～8之间为宜。
第九条在采取注浆防灭火措施前，必须提前编制注浆安全技术措施，并应包含注浆前疏水和注浆后防止溃浆、透水的措施。
第十条完善注浆防灭火基础资料管理，包括：注浆防灭火系统图、注浆记录、设备运转维修、注浆管路检查维护记录等。
第十一条必须建立完善井下防灭火注阻化剂管路系统，阻化剂配比必须安排专人负责，阻化剂浓度符合矿井综合防灭火设计规定。
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工作面喷洒阻化剂作业规程与
安全技术措施
Working rules and safety technical measures of spraying inhibitor on working face
工作面喷洒阻化剂作业规程与安全
技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：
一、工作内容：
根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：
喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。
这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。
对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。
如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
三、操作方法
1、使用前准备工作：
（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。
（2）打开曲轴箱的加油盖，注入GB443-84规定的N15机械
油，加到油窗的油位线我止。
（3）打开防爆电机的接线盖，接上660V电源.
（4）将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上，带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中，将￠30mm的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。
2、启动和调压；
1）启动前，应先将调压手轮向“低”的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手“卸压”，将吸液滤网放入清水中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，若启动后不吸水就应该停机查明原因。
2）启动后，如果电机和液泵都运转正常，排液无问题就可以把调压手把往逆时针方向扳手“加压”，再把调压手轮向“高”的方向旋紧至所需压力。
（6）压力表所示压力都以由低到高调为准，由高到低调误差较大，可利用调压手把来回扳动几次，即可指出常压力。
（7）液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调压手柄扳到
卸压位置，待液泵压力降低后方可停机以免损坏设备。
3、使用、操作步骤
（1）开动整机之前，必须将吸水滤网放入水中，将调压阀手柄向顺时针方向搬足。
正确启动动力机。
（2）启动后，使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。
（3）液压泵不能脱水运转，以防止活塞碗损坏。
（4）使用中需要加压时，可将调压阀手柄向逆时针方向搬动，旋下调压手柄，直到压力指示器指示所需的压力。
（5）当泵的工作情况正常时，打开截止阀进行喷洒。
（使用压力最大不可超过3MPa,连接件松动马上紧固。
）
四、安全措施：
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。
4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。
5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。
6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
10、每班喷洒阻化剂工作结束后，有当班班长组织人员对喷洒工作进行验收。
五、本措施交综采队和通风队个一份，由综采队和通风队负责贯彻执行。
六、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和其他煤矿安全法例法规执行。
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