水处理工安全技术操作规程(正式)
水处理车间职业健康操作规程
水处理车间职业健康操作规程第一章总则第一条为了保障员工在水处理车间的职业健康和安全，预防职业病的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于水处理车间的所有员工。
第三条水处理车间负责人应当严格遵守国家有关职业健康和安全的法律法规，落实职业病防治工作，保障员工的职业健康。
第二章岗位操作规程第四条操作前的准备工作（一）员工应当每天穿戴适宜的工作服、工作鞋，戴好工作帽，并佩戴防护手套。
（二）员工应当按照操作指南，准备好必要的防护工具和设备。
（三）员工应当接受必要的职业健康培训，掌握正确的操作方法。
第五条操作期间的注意事项（一）员工应严格按照操作指南进行操作，不得任意改变操作方法。
（二）员工应注意操作现场的整洁卫生，避免滑倒等意外事故的发生。
（三）员工应按照规定佩戴好防护装备，如口罩、护目镜等。
（四）员工在操作过程中，如遇到特殊情况或者异常情况，应立即报告负责人，并停止操作。
第六条操作结束后的清理工作（一）员工应按照规定清理操作现场，确保无残留物。
（二）员工应将使用过的防护工具和设备进行消毒和清洁，并妥善保管。
（三）员工应将工作服、工作鞋等进行清洗，并及时更换。
第三章职业病防护与应急处理第七条职业病防护措施（一）水处理车间应设置防护设施，如通风设备、换气设备等，保证操作环境的清洁和无毒。
（二）水处理车间负责人应对员工进行职业健康培训，让员工充分了解职业病的危害和防护知识。
（三）水处理车间负责人应定期进行职业危害评估，及时采取措施防止职业病的发生。
第八条职业病应急处理（一）员工在发病或者疑似发病时应立即报告负责人，并停止操作。
（二）负责人应立即采取措施，将患者送往医院进行诊治。
（三）相关部门应组织对事故进行调查，并查清事故原因，采取措施加强职业病防护。
第四章健康监测与统计报告第九条健康监测（一）水处理车间应每半年对员工进行健康检查，包括身体检查、职业病检查等。
（二）负责人应及时了解员工的健康情况，并根据检查结果采取相应的防护措施。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
水处理安全操作规程及注意事项
水处理安全操作规程及注意事项一、运行⒈关闭净水器所有的阀门（自动排气阀不关）。
⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀，进水器处于正常工作状态。
⒊回水操作。
源水低浊度时，回水阀不开。
高浊度时，在滤池反冲刚完后部分打开。
随着运行时间的正增长，定时地关小回水阀。
开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg／L来决定。
⒋运行中每1～2小时取滤前、滤后水样检查一次，并作好记录，当清水浊度大于3mg ／L，需反冲。
二、反冲⒈关闭源水泵和进出水阀，然后开启反冲泵，并立即打开表冲阀、排泥阀。
排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0．7M为准。
⒉当滤料下降到表冲管以下，立即关小排泥阀，不让滤料下降到斜管内，并同时打开顶冲阀，关闭表冲阀，进行顶冲。
顶冲1～2分钟后打开表冲阀，关闭顶冲阀、排泥阀。
⒊关闭排泥阀后，让滤料边冲洗边上升至顶板。
⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0．7M的速度冲洗（重复1的动作）。
⒌关闭排泥阀，停反冲泵，反冲洗结束。
⒍打开源水泵，投加混凝剂，并徐徐打开进水阀进水，开启排初滤水阀，取样检查出水水质，当水质小于3mg／L时，开启出水阀、关闭排初滤水阀，恢复正常运行。
三、排泥于排砂般两月打开一次。
四、安全注意事项⒈运行中当源水浊度小于100mg／L时仍应少量加矾。
⒉反冲周期：夏季连续（累计）运行16～24小时，冬季2～3天必须反冲一次，防止滤料板结。
若停止运行一星期以上，在停运前一定要将滤料反冲干净。
⒊要求进水压力0．8千克／平方厘米，反冲洗工作压力2～2．5千克／平方厘米。
⒋混凝剂投加量不能过少，也不能过多。
⒌经处理的生活饮用水还需要消毒。
水处理工安全技术操作规程
水处理工安全技术操作规程一、前言水处理工作尤其是化学品的使用，往往存在一定的危险性，如不妥善操作，可能会对操作人员造成不可预期的危害。
因此，必须严格遵守安全技术操作规程，才能确保操作人员的人身安全、设备运转的安全和产品质量的安全。
二、操作人员的安全防护措施1.着装要求操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，包括耐酸碱手套、酸碱防护服、安全鞋等。
统一要求每位操作人员进行相关的安要培训并具有劳动防护常识。
2.操作规程当在进行危险操作的时候，必须按照作业指导书或操作规程进行操作，不能随意更改。
如有不明确的操作流程，必须及时向指导老师或有经验的操作人员请教，减少擅自行动造成的危险。
当异常情况发生时，必须按照有关规定，及时上报其上级领导或监管人员，采取措施切断危险源。
3.工艺参数的控制对于实验或生产过程中需要热源灭菌或特殊药剂，必须先了解药剂特性，根据要求配制药剂，并对其进行必要的安全防范。
配制药剂的时候必须慎重对待，必须精细称量药剂和冠上“危险”字样。
三、应急处理措施1.应急预案对于每一种可能发生的危险，必须设立相应的应急预案，并制定应急措施，实验室或工厂的相关人员必须完成相应的应急培训，能够快速灵敏的处置突发的有关的安全事故。
可能需要与当地消防、医院和警察等部门联系，协调疏散，控制事态扩大。
2.事故的处理当事故发生的时候，必须快速、妥善地处置现场，及时报警，并迅速进行人员疏散。
必须建立事故调查组，开展追问，分析事故原因，并提出相应的改进意见。
3.事故的记录当事故发生的时候，必须保留好现场照片、视频等资料，及时进行记录，以便于将来的事故评审和教育训练中的使用。
四、总结作为水处理工作的从业人员，安全流程的掌握必须牢记在心，遵守各项规章制度，增强自我防范意识，才能保证安全生产以及设备的运转质量和产品质量。
同时，要加强安全考核和安全教育，并不断提高安全自我保护能力，确保工作的顺利实施和运转。
锅炉水处理工安全技术操作规程
锅炉水处理工安全技术操作规程前言锅炉水处理工是一个需要高度注意安全的职业，他们需要遵守严格的操作规程以确保人身安全和生产运营的安全。
本文主要介绍锅炉水处理工的一些安全技术操作规程，希望能为相关人员提供有用的参考。
基本安全技术操作1.锅炉水处理工应该遵守各项职业健康安全制度和技术规范，严格遵守各项安全操作规程，确保操作的安全可靠。
2.在操作时暴露在有害气体或射线较高的环境中，应该保持通风良好，并采用必要的防护措施。
3.操作过程中应该佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
4.操作过程中，如果发现安全隐患或异常情况，应该及时报告相关负责人，并采取必要的应急措施。
操作规程1. 锅炉水处理前1.在操作前，需要仔细查看设备和管路，确保没有漏气、漏水、漏电现象。
同时也要确保所有开关和阀门处于正确的位置，接线正确、连接牢固。
2.在每次操作前，锅炉水处理工需要对设备和管路进行检查，确认设备正常运行和管路畅通，确保设备和管路的完好性。
2. 锅炉水处理中1.确认水质标准并操作。
2.锅炉水处理工需要监测水位姿态、水流状态、水温变化等情况，及时调节并处理，保证锅炉水的质量和工作效率。
3.在锅炉水处理过程中，如发现相关仪表指针异常或设备作业不正常，在及时通报设备管理人员的同时，需要及时关闭操作按钮，以保护设备。
4.操作过程中，禁止随意启动或关闭设备，必须按照操作规程和相关要求进行操作。
3. 锅炉水处理后1.操作完成时，需要注意对设备进行清洁，确保设备安全、卫生。
必须使用专业的清洁工具、清洁剂和设备保养品等。
清洁前，应将原有的药剂清洗干净，以免污染，待设备干燥后方可进行下一次使用。
2.在设备和管路停止使用后，及时关闭设备和管道，切断电源和燃气，确保设备处于安全状态。
3.锅炉水处理工需要将使用的设备、工具、药剂和其他物品进行整理、分类、归纳、清点、交接等工作，将工作区域清空、卫生。
总结锅炉水处理工的安全操作规程是一项极为重要的内容，各项规程的执行不仅能够确保锅炉水的质量和工作效率，还能提高操作人员的安全意识和技术水平。
水处理车间职业健康操作规程（三篇）
水处理车间职业健康操作规程一、总则水处理车间是一个特殊的工作环境，工作人员需要接触和处理各种水质及水处理药剂，因此必须严格遵守职业健康操作规程，保证工作人员的健康和安全。
二、职业健康操作规程1. 工作人员必须了解相关的安全操作规程，掌握正确的操作方法，避免发生事故和伤害。
2. 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
必要时，需要配备呼吸防护设备。
3. 工作人员必须经过专业的培训，了解和掌握各种水处理药剂的性质、用途、剂量等信息。
在使用过程中，必须按照规定的剂量使用，并避免药剂的直接接触和吸入。
4. 工作人员必须定期进行健康体检，特别是对相关职业病的检查。
一旦发现健康问题，必须立即报告并接受治疗。
5. 工作人员必须保持工作环境的清洁和整洁，减少空气中的污染物和粉尘浓度。
必要时，需要配备通风设备和除尘设备。
6. 工作人员必须遵守工作操作程序，禁止随意更改或忽略操作流程。
在操作过程中，必须按照程序要求进行，确保操作的稳定和高效。
7. 工作人员必须遵守相关的安全规定和制度，包括用火安全、用电安全、防爆安全等。
禁止在禁止吸烟区域吸烟，禁止违规使用电器和明火。
8. 工作人员必须使用经过安全检测和认可的设备和工具，禁止使用有缺陷或破损的设备和工具。
在使用过程中，必须按照规定的方法使用，并及时进行维护和保养。
9. 工作人员必须定期参加职业健康培训和知识普及活动，提高职业健康意识和技能水平。
必要时，要及时更新工作操作规程和知识。
三、责任和惩罚1. 水处理车间的管理者必须为工作人员提供必要的防护设备、培训和健康检查，并建立健全的安全管理制度。
2. 水处理车间的工作人员必须严格遵守职业健康操作规程，如违反操作规程导致事故或伤害，将依法追究法律责任。
3. 对于违反职业健康操作规程的工作人员，将依据程度轻重进行相应的处罚，包括警告、停职、降职、辞退等。
四、应急预案1. 水处理车间必须制定健全的应急预案，包括事故的处理和紧急救援措施等。
水处理安全技术规程
水处理安全技术规程水是人类生存的必需品，但水污染却已成为全球性的问题。
水处理技术成为防治水污染的重要手段。
然而，在水处理过程中必须严格遵守安全技术规程，确保处理过程不会造成人员伤害和环境污染。
本文将介绍水处理安全技术规程的相关内容。
一、水处理安全管理1.水处理设备必须符合国家安全标准，符合使用要求，并进行定期维护和检验。
2.水处理设备不得有漏电、短路等安全隐患。
3.工作人员必须熟悉设备的使用和维护，遵守相关操作规程。
4.水处理过程中必须戴好相关的防护用具，如护目镜、手套等。
5.水处理工作场所必须保持整洁、有序。
二、化学药剂安全使用1.化学药剂必须符合国家标准，不得使用过期或未标示准确成分和用途的化学药剂。
2.化学药剂储存的设备必须符合储存规范，避免与其他物品混合。
3.操作时必须佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
4.在使用过程中，必须注意药剂的浓度和配比，避免误用和事故发生。
三、处理过程卫生保证1.水处理过程中必须保持卫生，定期清洗和消毒处理设备。
2.处理过程中产生的污泥、废水等不能随意倾倒，必须妥善处理，否则会影响生态环境和人类健康。
3.设备运行时必须保证通风良好，防止毒气和有害气体的危害。
四、应急处理措施1.水处理过程中如果发生事故或事故危险情况，必须立即疏散人员并进行应急处理。
2.对于事故处理必须根据实际情况采取积极、及时的措施，防止事故进一步发展。
3.有必要时必须向有关部门报告，听从官方指示。
总之，水处理安全技术规程涉及到多方面的安全问题，必须做好设备管理、药剂使用、处理过程卫生保证和应急处理措施，确保水处理过程的安全性和稳定性。
工贸企业水处理工安全技术操作规程范本
工贸企业水处理工安全技术操作规程范本一、引言本工贸企业水处理工安全技术操作规程旨在确保在水处理工作中的安全，并阐明了工贸企业在进行水处理工作时的操作要求和安全措施，以减少事故的发生并维护工作人员的身体健康。
二、适用范围本规程适用于工贸企业水处理工作人员以及与水处理工作直接相关的人员。
三、安全操作要求1. 工作人员应接受相关的培训和教育，掌握水处理工作所需的专业知识和操作技能。
2. 在进行水处理工作之前，工作人员应检查水处理设备的完好性和安全装置的有效性，确保设备处于正常工作状态。
3. 工作人员在进行水处理工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 所有的水处理设备都必须接地，并定期检查和维护接地装置的良好状态。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程或使用不合适的工具。
6. 在使用化学药剂进行水处理时，工作人员应注意药剂的存储和携带方式，避免药剂泄漏或发生意外。
7. 当发生事故或紧急情况时，工作人员应立即采取相应的应急措施，并向相关部门报告。
四、安全措施1. 水处理设备的安全装置应安装完善，并定期检查和测试。
2. 在水处理设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
3. 水处理工作区域应保持整洁，避免杂物堆积和地面湿滑。
4. 工作人员应定期接受身体健康检查，确保在良好的身体状态下从事水处理工作。
5. 工作人员在进行高空作业时，应使用安全系带，并按照相关安全规定进行操作。
6. 工作场所应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
7. 工作人员应定期举行安全培训和演练，提高应急处理能力。
五、安全责任1. 工贸企业应建立健全水处理工作的安全管理制度，明确安全责任和权力。
2. 工贸企业应提供必要的安全设施和装备，并保证其正常使用。
3. 工贸企业应加强对水处理工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 工贸企业应定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
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水处理工安全技术操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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锅炉用水处理
1. 取样：
1.1炉水取样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水取样阀，放水一段时间后，方可开始取样，必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样，取样后将水样瓶放在托盘内，端回化验室化验。
1.2软化水取样：在水处理罐进行水样取水时，先用取样阀将取样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始取样，取样时，一定要拿稳取样瓶，防止气喷冲击取样瓶。
2. 化验：
2.1 炉水化验：每隔两小时取样化验一次，严格按照国家规格的标准，检测锅炉内水质的碱度变化。
2.2 软化水化验：每隔两小时取样化验一次，及时掌握水质情况，绝不允许不合格的水进入锅炉内。
3.水质处理
3.1炉水处理：炉水化验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。
3.2软化水处理：严格按照规定的工艺流程进行处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。
水泵运行
1. 开水泵前的准备
1.1 检查水泵及电机周围有无障碍物，若有应立即消除之。
1.2 检查泵及电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。
润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#~50#机械油。
1.3 检查电动机泵体的地脚螺丝是否松动，若松
动立即处理。
1.4 检查对轮连接的保护罩是否放置好，盘动对轮应轻快无阻。
1.5 泵启动前应注意泵及电器部分有无人员在检修，无人检修才能启动泵。
1.6 打开放气门、灌水门进行灌水，当放气门出水无气泡后，关闭放气门及灌水门。
2. 水泵的启动及检查
2.1 配电盘合闸，按启动电钮，泵投入运行。
2.2 泵启动后，立即检查盘根及轴承是否发热。
3. 运行中的检查及维护
3.1 每半小时检查一次各部温度及压力，每小时在运行记录上准确记录一次。
各部温度及压力应在下列范围内：（其中任一项超过规定，均应停泵检查或采取相应措施。
）
电机温升不大于60℃
轴承温度不大于60℃。
泵体壳温度不大于25℃。
深井泵出水压力不大于0.6Mpa
1#、2#泵供水压力不大于5Mpa。
3.2盘根滴水每分钟60滴为宜，若盘根漏水过多应增加或更换盘根。
3.3检查电机及泵运转声音是否正常，若不正常应停泵检查处理。
3.4水泵的切换与并行
3.4.1正常切换：由于负荷变动或其它原因需要从1#泵切换到2#泵时，应按如下程序进行安全操作：a.按程序启动2#水泵。
b.确认2#水泵运转正常时，再按规定停止运行1#水泵。
3.4.2事故切换：当运行中的水泵突然发生机械或电器故障，允许立即停泵，然后再按规定启动另一台水泵。
3.4.3并行：当一台水泵单独运行，供水压力过低（0.2Mpa）时，应同时开启两台水泵供水。
若超过额定压力应立即停止一台水泵的运行。
4. 若因停电或其它原因水泵不能启动运行，应立即打开管网系统的串联阀，保证管网供水正常。
并在记录本上详细记录原因，以及打开串联阀供水时间。
供暖加压站运行
系统在开始远行前，首先检查低位水箱的水位，低水箱的水位应保持在2/3以上，以满足系统补水的需求。
系统开始远行时，首先开启补水泵，进行系统补水，当回水压力达到0.6Mpa时停止补水，再开启除氧泵和加压泵，进行正常循环运行。
当系统运行压力不能达到要求时，则需启动3#加压泵进行加压。
因为3#加压泵为降压启动，所以，开启3#加压泵时，必须等电流转换后，操作人员方可离开控制柜。
系统运行时，出口压力应保持在0.6Mpa-0.8Mpa 之间。
1#和2#补水泵应每隔24小时，进行一次交替进
行。
系统运行时，为确保供暖系统的安全运行，总管道出水口的工作温度应严格控制在60℃-80℃之间，总管道回水口温度不得低于45℃。
值班人员应严格按照操作规程认真操作。
每班必须详细、如实地做好运行记录。
每天8：30抄录补水罐出口水表的数据和实际用水量。
每个白班应坚持打扫加压站内的卫生。
请在这里输入公司或组织的名字
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