水处理设备操作规程
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备，它能够有效地去除水中的杂质和污染物，提供清洁的水源。
为了保证水处理设备的正常运行和有效使用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程的五个部分。
一、设备启动和停止1.1 确保设备安全启动：在启动设备之前，应先检查设备的电源、电气线路和接地是否正常，确保设备的安全性。
同时，检查设备的运行状态是否正常，如水泵是否正常运转，设备是否漏水等。
1.2 控制设备启动顺序：根据设备的工作原理和工艺要求，合理控制设备的启动顺序。
通常情况下，先启动水泵，再启动过滤器和其他设备。
1.3 停止设备时的注意事项：在停止设备之前，应先关闭水泵和其他设备的电源，然后逐步停止设备的运行。
停止设备后，应及时清理设备和管道，防止污物积累。
二、设备操作维护2.1 定期检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括水泵的运转情况、水位的变化、设备的压力等。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复。
2.2 维护设备的清洁和卫生：定期清洗设备和管道，去除污物和杂质。
同时，保持设备周围的环境整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
2.3 检查设备的耗材和备件：定期检查设备的耗材和备件的使用情况，如滤芯、膜元件等。
及时更换和维修，确保设备的正常运行。
三、水质监测和调节3.1 定期监测水质参数：定期对处理后的水质进行监测，包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等参数。
如发现水质异常，应及时调节设备的操作参数。
3.2 调节设备操作参数：根据水质监测结果，合理调节设备的操作参数，如水泵的流量、过滤器的压力等。
确保设备能够根据水质变化进行自动调节。
3.3 处理水质异常情况：如遇到水质异常情况，应及时采取措施进行处理。
可以增加药剂投加量、调节设备操作参数或进行设备清洗等。
四、设备故障处理4.1 及时发现设备故障：定期检查设备的运行状态，如发现设备故障，应及时进行处理。
可以通过观察设备的运行状态、听取设备的声音和触摸设备的表面等方式进行判断。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备的正常运行和水质的安全达标，保障生产和使用的需要。
二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员。
三、操作流程1. 设备开机前的准备工作1.1 检查设备的电源线是否连接正常，电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备的进水管道和出水管道是否畅通，并确保阀门处于正确的位置。
1.3 检查设备的滤芯、滤网等滤材是否干净，如有需要，进行清洗或者更换。
1.4 检查设备的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
1.5 检查设备的化学药剂储存罐是否充足，并确保密封良好。
2. 设备开机操作2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据实际需要，设置设备的工作模式和参数，如流量、温度等。
2.3 打开进水阀门，确保水源顺利进入设备。
2.4 监测设备运行状态，观察各个指示灯和仪表的显示情况，确保设备正常运行。
3. 设备运行过程中的操作3.1 定期检查设备的滤芯、滤网等滤材的清洗和更换情况，根据需要进行处理。
3.2 定期检查设备的化学药剂储存罐的余量，及时补充。
3.3 定期清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。
3.4 定期检查设备的控制面板和仪表的工作情况，如有异常及时处理。
3.5 定期记录设备的运行参数和水质数据，形成运行日志，以备后续分析和参考。
4. 设备停机操作4.1 关闭设备的进水阀门，住手水源的进入。
4.2 关闭设备的电源开关，住手设备的运行。
4.3 清理设备的滤芯、滤网等滤材，确保干净并储存好。
4.4 清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。
4.5 关闭设备的出水阀门，住手水的出流。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 操作人员在操作设备时，禁止将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备操作规程是为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质，提高水质的安全性和可靠性而制定的。
本文档旨在规范水处理设备的操作流程、注意事项和维护要求，以确保设备的长期稳定运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员，包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、超滤设备等。
三、操作流程1. 开机前准备a. 检查设备的电源、水源和排水管道是否正常连接。
b. 检查设备的滤芯、膜元件等是否完好，如有损坏应及时更换。
c. 检查设备的控制面板是否正常显示，如有异常应及时报修。
2. 开机操作a. 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个指示灯是否正常。
b. 根据水处理设备的类型，选择相应的操作模式，如手动模式或者自动模式。
c. 根据需要，调整设备的运行参数，如流量、压力等。
3. 运行监控a. 定期检查设备的运行状态，包括流量、压力、水质等参数，如有异常应及时处理。
b. 凝视设备的运行指示灯，如有报警或者故障提示，应按照设备说明书进行处理。
c. 定期对设备进行清洗、消毒等维护工作，保持设备的良好状态。
4. 关机操作a. 在设备正常运行状态下，先关闭进水阀门，然后关闭设备的电源开关。
b. 关闭设备后，及时清理设备周围的杂物和污物，保持设备的清洁。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉水处理设备的操作原理和操作流程。
2. 操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩等，以防止接触到有害物质。
3. 操作人员应定期检查设备的滤芯、膜元件等，如有损坏或者阻塞应及时更换。
4. 操作人员应定期清洗设备的管道和容器，以防止污物积累和细菌滋生。
5. 操作人员应定期对设备进行维护和保养，包括清洗、消毒、校准等工作。
五、维护要求1. 定期检查设备的电源、水源和排水管道，确保连接正常。
2. 定期更换设备的滤芯、膜元件等，以保证水质的处理效果。
3. 定期清洗设备的管道和容器，以防止污物积累和细菌滋生。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备正常运行，提高水处理效果。
适合于各类水处理设备的操作和维护。
二、术语和定义1. 水处理设备：指用于对水进行处理和净化的设备，包括但不限于过滤器、软化器、反渗透设备等。
2. 操作员：指负责水处理设备操作和维护的人员。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备及管道连接是否完好，如有损坏应及时修复。
1.2 检查设备的电源和水源是否正常供应。
1.3 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 检查设备的滤芯、树脂等滤材是否需要更换。
2. 设备开机2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据水处理设备的类型和要求，设置合适的操作参数，如流量、压力等。
2.3 启动设备的循环泵，确保水流畅通。
3. 设备运行3.1 监测设备运行状态，包括压力、流量、水质等指标。
3.2 定期检查设备的滤芯、树脂等滤材的工作状态，如有需要，及时更换或者清洗。
3.3 定期清洗设备的管道和水箱，防止污垢积累影响设备正常运行。
4. 设备停机4.1 当设备需要停机维护时，应先关闭设备的循环泵。
4.2 关闭设备的电源开关，确保设备停机。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括清洗、更换滤材等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制面板的使用方法，严禁未经培训人员操作设备。
3. 操作人员应定期参加相关培训，了解水处理设备的原理和操作规程。
4. 操作过程中如发现设备异常或者有安全隐患，应即将停机并报告上级或者维修人员处理。
5. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响设备正常运行。
五、记录和报告1. 操作人员应及时记录设备的运行参数和指标，如流量、压力、水质等。
2. 定期汇总设备的运行记录，分析设备的性能和运行状况。
3. 如发现设备存在问题或者异常，应及时向上级报告，并记录相关处理过程和结果。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水源中的污染物，提供清洁、安全的用水环境的重要设备。
为了保证水处理设备的正常运行和高效处理水源的能力，制定本操作规程，明确水处理设备的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于水处理设备的操作人员，包括设备的启动、运行、停机和维护等环节。
三、操作流程1. 设备启动1.1 检查设备及周边环境是否符合操作要求，包括设备是否完好、电源是否正常、进水和出水管道是否通畅等。
1.2 打开设备的电源开关，确保设备供电正常。
1.3 按照设备操作面板上的指示，依次启动设备的各个部分，如水泵、过滤器、消毒设备等。
1.4 观察设备运行情况，确保各个部分正常工作。
2. 设备运行2.1 监测水处理设备的进水和出水水质，确保水质达到要求。
2.2 定期检查设备运行状态，包括水泵的运转、过滤器的滤料状况、消毒设备的消毒效果等。
2.3 根据设备运行情况，及时调整操作参数，如水泵的流量、过滤器的清洗周期等。
2.4 定期清洗设备，包括清洗过滤器、消毒设备等，确保设备的正常运行。
3. 设备停机3.1 停止进水，关闭水泵。
3.2 关闭设备的各个部分，按照逆序依次关闭过滤器、消毒设备等。
3.3 关闭设备的电源开关，断开电源供应。
3.4 清理设备周边环境，确保设备及周边环境整洁。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉水处理设备的工作原理和操作流程，具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员应定期进行设备维护和保养，包括清洗过滤器、更换滤料、检修水泵等。
3. 操作人员应定期检测水处理设备的水质，确保水质符合要求。
4. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护装备、正确使用设备等。
5. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，保证设备的正常运行。
6. 操作人员应保持设备及周边环境的整洁，定期清理设备和设备周边的杂物和污物。
五、设备维护记录1. 设备维护记录应详细记录设备的维护情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保水处理设备的正常运行和安全操作，适合于所有水处理设备的操作人员。
二、设备概述1. 水处理设备包括但不限于：反渗透设备、离子交换设备、超滤设备等。
2. 水处理设备的主要组成部份包括：进水系统、处理系统、排水系统、控制系统等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备及周边环境是否存在异常，如设备损坏、泄漏等情况，及时上报并进行维修。
2. 检查设备所需原材料的储备情况，如药剂、滤芯等，确保充足。
3. 检查设备的电源、水源等供应是否正常，确保设备可以正常运行。
四、操作步骤1. 启动设备a. 按照设备的启动顺序，逐一打开进水系统、处理系统和排水系统的阀门。
b. 检查设备运行状态，如有异常情况，及时停机并上报。
c. 监测设备的运行参数，如进水压力、出水流量等，确保设备正常运行。
2. 药剂投加a. 根据水质分析结果和设备要求，准确计量所需药剂。
b. 按照设备操作顺序，逐一投加药剂，确保投加量准确。
c. 记录药剂投加量和时间，以备后续参考。
3. 滤芯更换a. 根据设备的使用寿命和滤芯的维护要求，定期更换滤芯。
b. 关闭相应的阀门，拆卸旧滤芯，并进行清洗和消毒。
c. 安装新的滤芯，确保安装坚固，并按照设备操作顺序打开相应的阀门。
4. 设备停机a. 在设备停机前，先关闭进水系统、处理系统和排水系统的阀门。
b. 清理设备及周边环境，确保设备干净整洁。
c. 记录设备停机时间和原因，以备后续参考。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等，以防止药剂溅入眼睛或者皮肤。
3. 操作人员应定期检查设备的安全阀、压力表等安全设备的运行状况，如发现异常应及时维修或者更换。
4. 设备维修和保养应由专业人员进行，非专业人员禁止擅自拆卸设备。
六、操作记录和数据分析1. 操作人员应按照规定的格式记录设备的操作时间、药剂投加量、滤芯更换时间等关键数据。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程1. 概述水处理设备操作规程是为了保证水处理过程的安全、高效运行而制定的操作准则。
本文档旨在指导水处理设备操作人员正确、合理地操作水处理设备，确保水处理系统的正常运行，保障水的安全和质量。
2. 设备操作前的准备工作在进行水处理设备操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•熟悉水处理设备的结构和工作原理；•检查设备是否正常工作，包括电源、水源等；•清理设备及周围环境，确保设备操作区域整洁、安全。
3. 设备操作步骤3.1 打开设备电源操作人员应按照正确的操作步骤打开水处理设备的电源：1.确认设备电源开关处于关闭状态；2.将电源线插入电源插座；3.按下设备电源开关，观察设备是否开始工作。
3.2 设置设备参数操作人员应根据水处理需求，正确设置水处理设备的参数：1.参考设备说明书，了解设备参数的设置要求；2.使用设备控制界面或按钮，进行参数设置；3.确认参数设置完成后，按下确认键保存设置。
3.3 启动设备在设备参数设置完成后，操作人员应按照以下步骤启动水处理设备：1.按下设备启动按钮，观察设备启动过程；2.检查设备启动时是否有异常声音或振动，确认设备启动正常。
3.4 监控设备运行状态操作人员应持续监控水处理设备的运行状态，包括但不限于以下内容：•水处理设备是否正常运行，是否有异常报警；•设备参数是否正常，是否需要调整；•设备工作时的水流、压力等参数是否稳定。
3.5 定期维护设备为了保证水处理设备的长期正常运行，操作人员应按照设备说明书或维护手册的要求，定期进行设备维护工作：1.清洗设备，清除设备内部的污垢和杂质；2.更换设备滤芯、滤网等易损件；3.对设备进行检查，发现异常及时处理。
4. 设备操作的注意事项在操作水处理设备时，操作人员应注意以下事项：1.遵守设备操作规程，严禁擅自调整设备参数；2.注意个人安全，操作时应穿戴合适的防护装备；3.遇到设备故障或异常情况，应及时停机，并联系维修人员进行处理；4.设备操作完成后，及时关闭设备电源，确保设备安全。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备，广泛应用于工业生产、市政供水、农田灌溉等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和高效处理水质，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程，包括设备操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备操作流程1. 设备开机准备1.1 确保设备与电源连接正常，检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备内部各部件是否完好无损，如管道连接是否紧密、泵是否工作正常等。
1.3 检查设备所需的化学药剂和滤料是否充足，并按照要求准备好。
2. 设备启动2.1 打开电源开关，启动设备。
2.2 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
2.3 根据水质情况，调整设备的处理参数，如流量、压力、pH值等。
3. 设备运行监控3.1 定期检查设备的运行状态，包括各部件的工作情况、水质的处理效果等。
3.2 根据监测结果，调整设备的处理参数，以保证水质的稳定达标。
4. 设备停机与维护4.1 停机前，先关闭设备的电源开关。
4.2 清理设备内部的污物和沉淀物，保持设备的清洁。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括更换滤料、检修泵和阀门等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作流程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁随意更改设备的处理参数，必须按照规程要求进行调整。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 若发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
四、常见故障处理方法1. 设备出现漏水情况时，首先关闭进水阀门，然后检查管道连接是否松动或损坏，及时修复或更换。
2. 设备运行时出现异响或振动过大，应立即停机检查，可能是泵的轴承损坏或泵叶轮受到堵塞，需要及时维修。
3. 设备处理效果不佳，可能是滤料已经饱和或化学药剂用量不足，需要更换滤料或增加药剂投加量。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备操作规程旨在确保水处理设备的正常运行和维护，以提供安全、清洁和高质量的水资源。
本文档适合于所有水处理设备的操作人员，并包含了设备的操作程序、安全要求和维护指南。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备主要组成部份：滤料层、反渗透膜、泵、压力容器、控制系统等。
三、操作程序1. 准备工作a. 确保设备周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查设备的电源和供水管路是否正常连接。
c. 清洁操作人员的手部，佩戴必要的个人防护装备。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确保设备电源正常。
b. 检查设备压力表，确保压力正常。
c. 启动泵，确保水流畅通。
d. 检查设备的各个部份是否正常运行，如有异常应及时停机处理。
3. 运行设备a. 监测设备的运行参数，包括压力、流量、水质等指标。
b. 定期清洗滤料层和反渗透膜，以保证设备的正常运行。
c. 根据水质要求，调整设备的操作参数，如压力、流量等。
d. 定期检查设备的密封件和管路，如有泄漏或者损坏应及时修复或者更换。
4. 停机设备a. 关闭泵，住手供水。
b. 关闭电源开关，断开设备电源。
c. 清理设备周围环境，确保无杂物堆积。
四、安全要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作程序和安全要求。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查设备的电源和供水管路，确保安全可靠。
5. 在设备维护和清洁过程中，应按照操作手册的要求进行，避免误操作。
五、设备维护指南1. 定期检查设备的滤料层和反渗透膜，如发现阻塞或者破损应及时清洗或者更换。
2. 定期清洗设备的泵和管路，以保证水流畅通。
3. 检查设备的控制系统，确保各个传感器和阀门的正常运行。
4. 定期校准设备的压力表和流量计，确保准确可靠。
5. 定期清理设备周围的杂物和污垢，保持设备的整洁。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的水处理设备操作知识和技能，并经过培训合格。
2. 操作人员应熟悉水处理设备的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员应具备良好的操作习惯和安全意识，严格遵守操作规程。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查水处理设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
b. 确认所需处理水质的性质和要求，调整设备参数。
c. 检查处理剂的储存情况，如有不足应及时补充。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序，逐个启动水处理设备。
b. 检查设备运行状态，确保各部件正常工作。
3. 操作设备a. 根据处理水质的要求，调整设备参数，如流量、温度、压力等。
b. 监测设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
c. 定期检查设备的滤芯、膜片等部件的状况，如有损坏或者阻塞应及时更换或者清洗。
d. 定期对设备进行维护保养，如润滑、清洗等。
4. 住手设备a. 住手设备前，应先关闭处理剂的供应。
b. 按照设备住手顺序，逐个住手水处理设备。
c. 清理设备周围的杂物，保持设备的清洁和整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 操作人员应严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示标志，严禁擅自操作或者接触禁止区域。
4. 操作人员应遵守设备操作规程，严禁私自更改设备参数或者操作方式。
六、故障处理1. 操作人员应及时发现设备故障，并按照故障处理程序进行处理。
2. 对于无法自行解决的故障，应及时报修，并配合维修人员进行处理。
七、记录与报告1. 操作人员应按照要求记录设备的运行情况、处理水质的参数等相关数据。
2. 操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况和处理效果。
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总则 (2)
1一般要求 (2)
1.1运行管理要求 (2)
1.2安全操作要求 (2)
1.3维护保养要求 (3)
2各系统操作规程 (3)
2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 (3)
2.1.1进气反洗 (4)
2.1.2进水反洗 (4)
2.1.3正洗 (4)
2.2软化器反冲洗、正洗及再生工艺操作规程 (5)
2.2.1正常工作 (5)
2.2.2树脂再生 (5)
2.2.3注意事项 (6)
2.3活性碳过滤器反冲洗、正洗及消毒工艺操作规程 (6)
2.3.1进水反洗 (6)
2.3.2正洗 (6)
2.3.3蒸汽消毒 (6)
2.3.4注意事项 (7)
2.3.5运行说明 (7)
2.4保安过滤器操作规程 (7)
2.4.1操作 (7)
2.4.2注意事项 (7)
处理操作规程
总则
1.为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到工厂酿造用水水质要求的目的，制定本规程。
2.水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。
1一般要求
1.1
1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
1.2安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
8.严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。
1.3维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件。
6.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
7.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、及其它杂物丢入污水处理设施内。
8.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
9.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
10.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
2各系统操作规程
2.1多介质罐的多介质罐的反冲洗反冲洗反冲洗、正洗及气洗、正洗及气洗、正洗及气洗工艺操作规程
工艺操作规程多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及锰砂滤层,以达到过滤水中颗粒杂质和去除水中的Fe 3+、Mn 2+
的含量达到工艺用水的要求。
由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺，使滤料恢复活性。
正常操作流程：反冲洗==》正洗==》正常产水运行
2.1.11进气反洗
2.1.
开启8#排气阀和4#反洗排水阀,再缓缓开启6#进气阀,控制好气量,压力≤0.15MPa，利用压缩空气磨擦洗滤层，把脏物从滤层的顶部排走.反洗终点以出水无肉眼可见物为终点，一般时间约10min。
2.1.
2.1.22进水反洗
开启4#反洗排水阀，再开启3#反洗进水阀，利用水压来反洗滤层，把脏物从滤层顶部排走。
反洗终点以无肉眼可见物为终点，一般时间约10min。
2.1.3正洗
开启5#正洗排水阀，再开启1#进水阀，正洗运行终点以排出水无肉眼可见物为终点，一般时间约5min。
2.1.4注意事项
（1）当进出水压力差增加了0.07MPa就应进行反洗，以免滤料长时间运行而板结成泥块。
若原水水质好，压差不明显采用定期反洗，一般每连续运行48小时就应进行反洗一次。
（2）注意控制强度，防止滤料流失或承托层走动。
动行时一定要先从低强度开始，逐提高强度，直到适时为止。
2.1.5运行说明
步骤开启阀门时间运行流量
运行2#、1#连续48小时15～25m3/h
气洗8#、4#、6#5～8min
水反洗4#、3#5～10min25～30m3/h
正洗5#、1#3～5min15～25m3/h
2.2软化器软化器反冲洗反冲洗反冲洗、正洗及再生、正洗及再生、正洗及再生工艺操作规程
工艺操作规程正常操作流程：反冲洗==》正洗==》正常产水运行
2.2.1正常工作
打开出水阀，然后缓慢打开进水阀即可，当产水硬度超标后，说明树脂已经饱和，需对树脂进行再生。
2.2.2树脂再生
（1）反洗：开启12#反洗排水阀，再开启11#反洗进水阀，把被树脂截留在树脂表面的杂物反洗掉。
（2）再生：
开启14#再生液动力水阀（喷射器）、15#进再生液阀，关闭11#反洗进水阀，将软管插入盐酸桶内，再打开16#再生阀，调节16#阀阀门的开度大小控制每桶进酸时间约6～7min/桶（时间要视桶的大小，这里的时间是参考的盐酸浓度为31%，35Kg/桶）。
（3）置换：
进完再生液后，关闭16#再生阀，全开14#再生液动力水阀，利用低流速（8～10m 3/h）的多介质水慢洗树脂，以达到充分利用再生液的目的，时间约为20～40min 或排水点PH 值接进中性（用PH 试纸测）为止。
（4）正洗：
置换完后，需正洗约10imn，控制流量在22m 3/h，使出水硬度达标后或符合本厂酿造要求为止。
2.2.3注意事项
（1）若系统不运行或放假等长时间不用时，切不可放干水，若停运时间超过10天，则需用10%的氯化钠溶液浸泡，以免受细菌等污染。
注：再使用时需排掉盐水，进行树脂再生。
（2）软化器内树脂受冻结冰后，要使用时，必须使树脂逐步缓慢自然解冻，不可突然解冻。
2.3活性碳过滤器活性碳过滤器反冲洗反冲洗反冲洗、正洗及消毒、正洗及消毒、正洗及消毒工艺操作规程
工艺操作规程正常操作流程：反冲洗==》正洗==》正常产水运行
2.3.1
开启
反洗活性碳，把脏物从活性碳的顶部排走。
一般时间约10～20min。
2.3.2正洗
开启23#正洗排水阀，再开启19#进水阀，正洗运行终点以排出水无肉眼可见物为终点，一般时间约5min。
2.3.3蒸汽消毒
要求控制进蒸汽压力≤0.2MPa。
操作步骤：打开25#排气阀，再开启23#正洗排水阀，把活性碳过滤器内的水排净，排净后关闭23#正洗排水阀，然后缓慢开启24#进蒸汽阀，待25#排气阀有蒸汽排出后，把25#排气阀关闭，保持开启，控制活性碳过滤器内压力≤0.2MPa ，如此高温消毒30～60min，即可达到消毒的目的。
蒸汽消毒一般5～7天进行一次。
2.3.4注意事项
（1）注意控制强度，防止滤料流失或承托层走动。
动行时一定要先从低强度开始，逐提高强度，直到适时为止。
（2）当进出水压力差增加了0.07MPa就应进行反洗，若原水水质好，压差不明显采用定期反洗，一般每反洗多介质2次才进行反洗一次活性碳。
（3）当出水游离性余氯含量≥0.1mg/L或色度、味道等超标时应考虑更换活性碳。
（4）蒸汽消毒时应小心操作，以免烫伤。
（5）一定要等到罐恢复到室温后放可运行系统进行产水。
2.3.5运行说明
操作规程
2.4保安过滤器
保安过滤器操作规程
2.4.1操作
打开出水阀，再开启进水阀，开启排气阀，把保安过滤器内的空气排净即可。
2.4.2注意事项
（1）当进出口压力差从原有的压力差增加了0.07MPa时，表明滤芯已堵塞，必须进行更换。
（2）若压力差长时间不变化，应检查滤芯是否密封不好或折断。
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