含氰水处理技术操作规程正式版
氰化物污水处理安全操作规程
氰化物污水处理安全操作规程一、前言二、操作人员要求1.污水处理中的操作人员必须经过专业的培训并取得相关的操作资质证书。
2.操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得患有癫痫、心脏病等严重疾病。
3.操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并能独立应对各种突发情况。
三、操作前的准备工作1.准备必要的个人防护用品，包括防毒面具、防化服、防酸碱护手套、防滑鞋等。
2.确保污水处理设备及系统处于正常运行状态，开展必要的检修与维护工作。
3.提前了解氰化物污水的性质和特点，掌握处理方法和应急措施。
四、污水处理操作要求1.操作过程中必须佩戴个人防护用品，严禁赤脚、赤手等裸露皮肤操作。
2.严格按照操作规程和操作步骤进行，切勿随意变动处理设备和参数。
3.操作过程中不得抽烟、喝水、吃东西等，确保操作环境的卫生和干净。
4.操作人员要经常保持良好的工作状态和专注力，避免出现疏忽大意导致的事故。
5.污水处理结束后，必须对处理设备及周围环境进行清洗和消毒。
五、应急措施1.发生事故或异常情况时，操作人员要立即停止操作，切勿擅自处理。
2.发现泄漏或溢出情况时，应立即采取应急处理措施，隔离区域，通知相关部门。
3.发生污水泄漏时，要迅速采取措施进行堵漏和扑救，防止污水进入周围环境。
4.发生呼吸困难、胸闷、恶心等中毒症状时，应立即撤离现场，就医治疗。
六、事故处理1.发生事故后应立即报警，并启动应急预案进行处置。
2.不得擅自进入事故现场，待专业人员进行处理。
3.对事故原因进行调查，总结教训，加强日常安全管理工作。
七、注意事项1.氰化物污水属于高毒废水，操作过程中必须严格遵守操作规程，切勿将废液倒入下水道或环境中。
2.操作人员要定期接受安全培训，更新自己的安全知识，并遵守相关的国家法律法规。
3.污水处理过程中，应严格控制操作温度、压力等参数，避免发生过热、过压等危险情况。
4.进入操作现场前应先通风，确保室内空气流通，减少废气对操作人员的影响。
氰化物污水处理安全操作规程
氰化物污水处理安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是为了确保氰化物污水处理过程中的安全性，保护操作人员和环境的安全。
适用于所有涉及氰化物污水处理的工作场所。
二、定义1. 氰化物污水：含有氰化物的废水，可能来源于化工厂、金属加工厂等。
2. 氰化物：一类含有氰基（CN）的化合物，具有强氧化性和毒性。
三、安全操作要求1. 操作人员应接受相关的安全培训，并具备相关的工作经验。
2. 在处理氰化物污水时，操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 操作人员应定期检查和维护处理设备，确保其正常运行。
4. 在处理氰化物污水时，应遵循以下操作步骤：a. 确保处理设备处于停止状态，并切断电源。
b. 使用适当的工具打开处理设备的进出水口。
c. 将氰化物污水缓慢注入处理设备，避免溅出。
d. 根据处理设备的要求，加入适量的处理剂。
e. 启动处理设备，并根据设备指示进行操作。
f. 定期监测处理设备的运行情况，确保其正常工作。
g. 处理结束后，关闭处理设备，清洗工具和设备。
5. 在处理氰化物污水时，应注意以下安全事项：a. 避免与氰化物直接接触，如有接触应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
b. 在处理设备周围设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
c. 处理过程中，禁止吃东西、喝水或吸烟。
d. 处理设备应远离易燃易爆物品，确保处理过程的安全。
e. 处理设备应定期维护和检修，确保其正常运行。
四、应急措施1. 在处理过程中，如发生泄漏或溢出情况，应立即采取以下应急措施：a. 立即停止处理设备的运行，并切断电源。
b. 使用适当的吸收剂吸收泄漏物，并将其妥善处置。
c. 封锁泄漏源，防止进一步扩散。
d. 如泄漏物进入水源或地下水，应立即报告相关部门，并采取措施防止污染扩散。
e. 污染的设备和工具应进行清洗和消毒。
五、个人防护1. 操作人员在处理氰化物污水时，应佩戴防护设备，包括但不限于：a. 防护眼镜：防止氰化物溅入眼睛。
污水处理之含氰废水处理技术
污水处理之含氰废水处理技术含氰废水是一种具有很高的毒性和难以降解的废水，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对含氰废水的处理技术研究具有重要意义。
本文将介绍一种常用的含氰废水处理技术——氰化物的化学氧化法。
1. 废水处理原理氰化物的化学氧化法是通过氧化剂与含氰废水中的氰化物反应，将其氧化为无毒的物质，从而达到废水处理的目的。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过硫酸钠等。
2. 处理工艺流程（1）预处理：将含氰废水进行初步处理，去除杂质和悬浮物。
（2）氧化反应：将预处理后的废水与氧化剂进行反应，将氰化物氧化为无毒的物质。
（3）沉淀分离：将反应后的废水进行沉淀分离，将产生的沉淀物与清水分离。
（4）中和调节：根据废水的pH值进行中和调节，使废水达到环境排放标准。
（5）净化处理：采用吸附剂、活性炭等材料对废水进行净化处理，去除残留的有机物和重金属离子。
（6）清水回用：经过净化处理后的废水可以进行回用，降低水资源的浪费。
3. 处理效果评估（1）COD去除率：COD是废水中有机物的含量指标，通过测定废水处理先后的COD浓度，可以评估废水处理效果。
（2）氰化物去除率：氰化物是含氰废水的主要污染物，通过测定废水处理先后的氰化物浓度，可以评估废水处理效果。
（3）pH值：废水的pH值对生态环境和生物的影响很大，通过调节废水的pH 值，可以使其达到环境排放标准。
4. 应用案例某化工厂的废水中含有高浓度的氰化物，对环境造成为了严重污染。
经过氰化物的化学氧化法处理，废水中的氰化物得到了有效去除，COD去除率达到了90%，氰化物去除率达到了95%。
经过中和调节和净化处理，废水的pH值调节到了6-9之间，废水中的有机物和重金属离子也得到了有效去除。
经过处理后的废水达到了环境排放标准，可以安全地回用。
5. 技术优势（1）高效：氰化物的化学氧化法可以高效地将含氰废水中的氰化物氧化为无毒的物质，去除率较高。
（2）可行性：该技术在工业应用中已经得到了广泛应用，具有较高的可行性和稳定性。
氰化物污水处理安全操作规程
氰化物污水处理安全操作规程一、目的和适合范围本规程旨在确保氰化物污水处理过程中的安全操作，保护工作人员和环境的安全。
适合于所有涉及氰化物污水处理的工作场所。
二、定义1. 氰化物污水：含有氰化物的废水。
2. 氰化物：一种有毒有害物质，具有剧毒性和腐蚀性。
三、安全准备1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并具备必要的操作技能和知识。
2. 提供必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防毒面具等。
3. 配备应急救援设备和药品，如洗眼液、中和剂等。
四、操作流程1. 检查设备和工具的完好性和正常运行情况。
2. 确认氰化物污水的性质和浓度，制定相应的处理方案。
3. 将氰化物污水转移至专用的处理设备，确保设备的密封性和稳定性。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护服。
5. 严格按照操作规程进行操作，避免直接接触氰化物污水。
6. 定期监测氰化物污水的处理效果，确保达到国家和地方相关标准。
7. 处理结束后，对设备和工具进行清洁和消毒。
五、安全措施1. 操作人员必须经过严格的身体检查，确保身体健康。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴防护装备、洗手等。
3. 禁止在操作区域内吃东西、喝水或者吸烟。
4. 避免与其他化学物质混合使用，以免产生危（wei）险反应。
5. 避免将氰化物污水直接排入自然水体或者下水道，应采取合适的处理方式。
6. 建立应急预案，包括泄漏事故的处置和紧急疏散等措施。
六、事故应急处理1. 发生氰化物泄漏事故时，应即将采取紧急措施，如住手泄漏源、隔离污染区域等。
2. 启动应急预案，迅速组织人员疏散和救援。
3. 配备应急救援设备和药品，如洗眼液、中和剂等。
4. 通知相关部门，并按照像关法规和规定报告事故。
七、事故记录和分析1. 对发生的事故进行详细记录，包括事故原因、处理过程和结果等。
2. 分析事故原因，总结经验教训，提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
八、培训和教育1. 定期组织安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和操作技能。
含氰废水操作规程
含氰废水操作规程
说明：因现场水量偏小且间歇排入调节池，考虑运行，综合现场实际情况，因此，采用间歇处理含氰废水，调节池水位足够时将启用此系统做废水处理。
操作步骤如下：
1、检查调节池水量、药槽药量；
2、手动打开仪表电源，查看通电、显示是否正常（探头校正建议1月/次）；
3、检查废水提升泵和加药泵，查看通电等是否正常；
4、手动开启搅拌机1#、2#、3#；
5、手动开启漂水加药泵1#、加药1~2分钟；
6、手动开启废水提升泵，调节出口阀门，将进水流量控制在3.0 m³/h；
7、将漂水、液碱、硫酸等加药泵控制模式全部旋至自动，搅拌机控制模式旋
至自动、调节池提升泵控制模式旋至自动；
8、观察仪表显示的pH、ORP等变化，控制参数如下：
一级反应池二级反应池
pH 10~11 7.0~8.0
ORP 300~350 600~650
9、观察调节药槽贮药量、调节池水量以及各设备运行情况；
10、出现调节池低液位时，提升泵会自动停车，加药泵会停止加药；
注意事项：
1、漂水加药泵如长时间停用，初次启动时，泵出口管道会残留漂水挥发，影
响加药泵加药，因此，需要将漂水加药泵出口活接拆开排气后，方可正常
使用；
2、如进水水质氰化物浓度升高，一级反应池中的ORP值会下降。
需要暂停进
水，待调节池将水质均匀后再启用进水，或者加大一级反应池漂水加药量，
直至一级反应池中ORP维持在控制参数范围内即可；。
氰化污水处理工安全操作规程
含氰废水处理工人安全操作规程
1．含氰污水处理由专人负责。
2．处理含氰废水时必须有两人以上，并穿戴好专用的工作服，戴
好防毒面具，胶皮手套和长统胶鞋，否则禁止操作。
3．搬运时使用专用工具。
4．氰化污水及氰化残留渣，全部应放入专用氰化物污水消毒池。
5．处理时，沿罐壁缓慢向罐内注入硫酸亚铁溶液，并搅拌，在不
少于30分钟后取样化验。
6．化验结果如符合规定，热处理技术员，安全员在化验单上签字，同意后，处理后的污水可以排入下水道。
7．有关专用工具，专用劳动防护用品的消毒处理，应执行《液体
氰化热处理工人安全操作规程》。
8．氰化物污水消毒池旁设置通风设备，工作时应将抽风机打开。
氰化物污水处理安全操作规程
氰化物污水处理安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保氰化物污水处理过程中的操作安全，保护操作人员和环境的安全。
适用于所有涉及氰化物污水处理的工作场所和操作人员。
二、术语和定义1. 氰化物污水：含有氰化物的废水。
2. 氰化物：一种具有强烈毒性的无机化合物，常见的有氰化钠、氰化钾等。
3. 氰化物处理设备：用于处理氰化物污水的设备，包括氰化物吸附剂、氰化物分解剂等。
4. 操作人员：指参与氰化物污水处理操作的工作人员。
三、安全操作规程1. 操作人员应接受相关的安全培训，了解氰化物的性质、危害和处理方法，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，确保自身的安全。
3. 在进行氰化物污水处理前，应对处理设备进行检查，确保设备正常运行并具备安全性。
4. 氰化物污水处理过程中应保持通风良好，避免有害气体积聚，可采取机械通风或开启窗户进行通风。
5. 操作人员应按照处理设备的要求，正确投加氰化物吸附剂和分解剂，严禁超量投加或混用不相容的化学品。
6. 操作人员在操作过程中应注意操作规程，避免操作失误导致事故发生。
如发现异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
7. 操作人员应定期检查处理设备的运行情况，如发现设备故障或异常，应及时进行维修或更换。
8. 操作人员应定期进行安全演练，提高应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速有效地采取应对措施。
9. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况适合从事氰化物污水处理工作。
四、应急处置1. 发生氰化物泄漏事故时，操作人员应立即采取紧急措施，如迅速撤离人员、切断电源等，确保人员安全。
2. 在氰化物泄漏事故中，应及时向有关部门报告，并按照应急预案进行处理，采取控制泄漏、清除污染等措施。
3. 发生事故后，应进行事故调查和分析，总结教训，完善安全管理措施，以避免类似事故再次发生。
五、安全管理措施1. 建立健全安全管理制度，明确责任，落实安全管理措施，确保氰化物污水处理工作的安全进行。
氰化物污水处理安全操作规程
氰化物污水处理安全操作规程一、引言氰化物污水处理是一项涉及到环境保护和人员安全的重要工作。
为了确保处理过程安全可靠，减少对环境和人员的危害，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于氰化物污水处理工作中的操作人员和相关管理人员。
三、术语和定义1. 氰化物：指含有氰离子（CN-）的化合物。
2. 氰化物污水：指含有氰化物的废水。
3. 氰化物污水处理：指将氰化物污水经过一系列处理工艺，使其达到环境排放标准的过程。
四、安全操作要求1. 操作人员的要求(1) 操作人员应经过专业培训，了解氰化物的性质、危害和处理方法。
(2) 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
(3) 操作人员应定期接受健康检查，确保身体状况良好。
(4) 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改处理工艺或操作步骤。
2. 氰化物污水处理设备的要求(1) 氰化物污水处理设备应符合国家相关标准和规定，具备安全可靠的性能。
(2) 氰化物污水处理设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。
(3) 氰化物污水处理设备应配备必要的安全设施，如泄漏报警装置、紧急停机装置等。
3. 氰化物污水处理操作的要求(1) 操作前应对氰化物污水进行化验，了解其浓度和性质。
(2) 操作人员应按照处理工艺要求，正确操作处理设备。
(3) 操作人员应定期检查处理设备的运行情况，发现异常及时处理。
(4) 操作人员应掌握紧急情况的应急处理方法，如泄漏、事故等。
五、应急措施1. 泄漏事故的应急处理(1) 发生氰化物污水泄漏事故时，应立即采取措施切断泄漏源。
(2) 避免直接接触泄漏物，穿戴个人防护装备，进行泄漏物的清理和处理。
(3) 将泄漏物妥善包装，送往专业处理机构进行处理。
2. 事故报告和记录(1) 发生氰化物污水处理事故时，应及时向上级主管部门报告，并按规定填写事故报告和记录。
(2) 事故报告和记录应详细描述事故的经过、原因、处理过程和后续措施。
六、安全培训和教育1. 新员工培训(1) 对新员工进行氰化物污水处理的基础知识培训，包括氰化物的性质、危害和处理方法。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.含氰水处理技术操作规程
正式版
含氰水处理技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1. 工艺指标
1.1 生产指标要求
1.1.1处理后CN―
≤50mg/l
1.1.2残酸浓度0.1—0.8％
1.1.3成品氰化钠浓度≥23%
1.1.4 贫液酸化PH在1.5—2
1.2 操作指标
1.2.1贫液处理量40m³/h
1.2.2沉降槽贫液温度28—45℃
2. 岗位工序要求
将所送的贫液经酸化后，回收硫氰化
亚铜，酸化后液体经吹脱、吸收后，生产氰化钠供生产使用，残氰达30mg/l左右的废液外排污水处理工段。
在设备正常运转情况下，确保贫液处理各项指标的完成，降低材料消耗，搞好设备和地面卫生。
3. 开停车步骤
3.1开车前的准备
3.1.1检查各部件螺丝是否紧固，各运转部件是否良好，对各润滑点进行加油。
3.1.2检查各调节阀门是否灵活，各仪表开关是否正常，安全防护措施是否安装。
3.1.3检查贫液池的液位以确定贫液处理量。
3.1.4检查碱液循环槽中的碱浓度和NaCN浓度，液位是否处正常位置。
3.1.5检查硫酸贮槽中是否有酸。
3.1.6按照操作程序检查各种阀门是否处于正常位置。
3.1.7与电铜车间萃取岗位联系通知外排废液。
3.1.8如过阳极保护通知制酸干吸岗位。
3.1.9如用电雾稀酸通知制酸电雾岗位。
3.1.10、通知电工、维修等相关人员。
3.2 开车顺序
3.2.1 开启一、二次吸收塔碱液循
环泵。
3.2.2 观察沉降塔液位高低，如：液位高开启一次吹脱风机、二次吹脱风机，再开一次吹脱泵。
3.2.3 当一次发生塔液位达到一定高度（400mm）时，打开二次吹脱泵，打开与一次废液泵的进口阀门，微开泵至出口阀门，开泵，调节泵出口阀门。
3.2.4 当二次发生塔液位达到一高度（400mm）时，打开外排残液泵。
3.2.5 待沉降塔液位下降后，开启浓酸泵后，再开启贫液输送泵。
如沉降塔液位低，先开浓酸泵及贫液输送泵后再按以上程序开车。
3.2.6 当碱液循环槽中的NaCN浓度达
到23％以上时，打开碱泵进口阀门，微开碱泵出口阀门，开泵，调节泵出口阀门，把含NaCN的碱液打入氰化车间NaCN加药槽。
3.3 停车
3.3.1正常开停车
1）首先关闭酸流量计阀门，再关闭贫液流量计阀门。
2）根据系统内液位情况，沉降塔液位下降后，停一次吹脱泵、二次吹脱泵、外排残液泵。
3）半小时后停风机和一、二次吸收泵。
3.3.2突然停电引起停车
1）立即关闭所有泵出口阀门。
2）把所有运转设备的开关置于停车位置。
4. 正常操作与巡回检查
4.1 控制好风机电流，使电流在5—11A。
4.2 按工艺要求控制好各项指标，指标达不到要求，立即查明原因。
4.3 定期打开沉降槽底阀门，排放硫氰化亚铜至干燥池。
4.4 根据废液中残酸浓度调整硫酸用量。
4.5 当碱液循环槽中NaCN浓度达到20％被打入氰化车间NaCN加药槽后，立即补充液体NaOH至循环槽。
4.6 根据贫液池液位调节贫液处理
量，尽量保持在15m³/h左右。
4.7 经常检查设备的运行情况，发现异常，立即汇报车间。
4.8 经常检查各泵的润滑情况，油量是否充足。
5. 指标自测步骤
5.1 碱吸收液中NaCN和NaOH的测定
5.1.1 试剂
1）碘化钾：10％溶液
2）酚酞：1％溶液
3）AgNO₃标液：1毫升AgNO₃标液相当于10mgNaCN
4）盐酸标液：1毫升盐酸标液相当于0.02gNaOH。
5.1.2 分析手续
取试样1ml放入50ml烧杯中，加5滴碘化钾溶液，用AgNO₃标液滴定至出现浅黄色浑浊不消失为终点，记下AgNO₃消耗体积数，再往试液中加入酚酞1—2滴，继续以盐酸标液滴定至红色消失为终点为止。
5.1.3 计算
NaCN（％）＝×100
式中：T——AgNO₃对NaCN的滴定度；
V银——消耗AgNO₃体积数；
V试——试样的体积数；
NaOH（％）＝×100
式中：T——盐酸对NaOH的滴定度；
V酸——消耗盐酸的体积数；
V试——试样的体积数；
5.1.4 允许误差
1）测碱液中NaCN浓度允许误差
0.5％，分析结果到小数点后第二位。
2）测碱液中NaOH的浓度允许误差0.2％，分析结果到小数点后第一位。
5.2 废液中硫酸浓度的测定
5.2.1 试剂
1）酚酞：1％溶液
2）NaOH标液：1mlNaOH标液相当于0.005gH₂SO₄。
5.2.2 分析手续
用移液管取试样10ml放入50ml烧杯中，加1—2滴酚酞用NaOH标准溶液滴定至红色出现为终点，记下消耗NaOH液的体积数。
5.2.3 计算
H₂SO₄（mg/l）＝×1000
式中：T——1mlNaOH标液相当于H₂SO₄的滴定度；
V₁——滴定时消耗NaOH的体积数；
V₂——试样体积数；
允许误差0.02％，分析结果到小数点后第二位。
5.3 废液中NaCN的测定
5.3.1试剂
1）碘化钾：5％的溶液 2）酚酞：1％的溶液
3）AgNO₃标液：1ml AgNO₃相当于
1mgNaCN
4）1：1的氨水
5.3.2 分析手续
取试样50ml于250ml烧杯中，加1：1的氨水10ml，加5滴碘化钾溶液，用AgNO₃标液滴定至出现浅黄色浑浊不消失为终点，记下消耗AgNO₃的体积数。
5.3.3 计算
NaCN（mg/l）= ×1000
式中：T——AgNO₃对NaCN的滴定度；
V银——消耗AgNO₃的体积数；
V试——试样的体积数；
——此位置可填写公司或团队名字——。