(完整版)水处理安全操作规程
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程1.目的：为了规范生产过程操作标准，杜绝不安全行为发生，全面识别工作过程中的安全隐患点，识别物的不安全状态，进行现场作业环境改善，杜绝安全事故发生。
2.岗位危险源及防护措施人员触电、路、高，过高。
面灰尘较多，空气潮湿，电机风叶空压机出口管道：灼烫（高温度过高，3.紧急处理措施：3.1触电处理措施：发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源。
对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。
对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。
如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救。
然后立即就医。
3.2机械伤害处理措施：由现场人员进行简单包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。
发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。
对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。
将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，速随伤者送医院抢救。
3.3高温烫伤处理措施：应迅即用冷水冲洗。
等冷却后才可小心地将贴身衣服脱去，以免撕破烫伤后形成的水泡。
冲洗时间约半小时以上，以停止冲洗时不感到疼痛为止。
一般水温约20℃左右即可。
切忌用冰水，以免冻伤。
然后涂上烫伤膏，立即就医。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、引言水处理机是一种用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和家庭用水等领域。
为了确保水处理机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程，明确水处理机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用水处理机的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保水处理机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
1.2 检查水处理机的电源是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查水处理机的进水管道和排水管道是否畅通无阻。
2. 启动水处理机2.1 打开水处理机的电源开关。
2.2 按照水处理机的操作面板上的指示，选择相应的处理模式和参数。
2.3 按下启动按钮，启动水处理机。
3. 监测和调整3.1 监测水处理机的运行状态，包括进水压力、出水流量、水质指标等。
3.2 根据实际情况，适时调整处理模式和参数，以达到预期的处理效果。
4. 停止水处理机4.1 当需要停止水处理机时，先按下停止按钮，使水处理机停止运行。
4.2 关闭水处理机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉水处理机的操作流程和安全规范。
2. 在操作水处理机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
3. 禁止将异物投入水处理机中，以免损坏设备或影响处理效果。
4. 定期检查水处理机的电源线和接线是否完好，避免发生电气故障。
5. 定期清洁水处理机的滤网和过滤器，以保持设备的正常运行和处理效果。
6. 在停止使用水处理机后，应及时关闭电源开关，避免长时间待机造成能源浪费。
六、维护保养1. 按照水处理机的维护保养手册，定期进行设备的清洁和检查。
2. 定期更换水处理机的滤芯、滤网等易损件，以保证设备的正常运行和处理效果。
3. 定期对水处理机进行维护保养记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
七、附录1. 水处理机的技术参数和性能指标。
2. 水处理机的维护保养手册。
以上是水处理机操作规程的详细内容。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程1. 引言水处理对于保障饮用水和工业用水的质量十分重要。
为了确保水处理过程的安全性和高效性，制定一套水处理安全操作规程是必要的。
本文档旨在总结水处理过程中的安全操作规程，以提供给相关人员参考和遵守。
2. 设备安全操作规程2.1 定期检查设备 - 对于水处理设备，应定期进行检查，确保设备正常运行。
-检查设备是否有漏水、腐蚀或其它破坏情况。
- 检查设备的阀门是否正常开关，电气设备是否无异常。
2.2 正确使用设备 - 在操作设备前，必须了解和熟悉设备的使用说明书。
- 遵守设备的操作规程，不得随意更改设备的设置和参数。
- 确保设备的运行在正常范围内，避免过载和过热。
- 不得擅自进行设备拆卸和维修，如需维修应由专业技术人员操作。
2.3 设备备份和维护 - 对于关键设备，应备份相关数据和配置文件，以防设备故障导致数据丢失。
- 定期维护设备，清理设备表面的灰尘和污垢。
- 没有使用的设备应妥善保管，防止受到损坏。
3. 化学物质安全操作规程3.1 存储和标记化学品 - 化学品应存储在专门的柜子或柜子中，以防止泄漏和溅出。
- 每个化学品容器应有明确的标记和标签，包括化学品的名称、危险性等级和存储注意事项。
3.2 化学品的使用 - 员工在使用化学品前，必须了解和熟悉化学品的安全操作指南。
- 使用化学品时，应佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜和口罩。
- 避免将化学品接触到皮肤、眼睛或口腔。
如不慎接触到化学品，应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
3.3 处理废弃物 - 废弃物包括空的化学品容器和废弃的实验样品等，必须按照相关法规进行正确处理。
- 废弃物应分类存放，避免不同性质的废弃物混合在一起。
- 废弃物处理的责任人应定期检查废弃物存储区域，确保废弃物被正确处理和清理。
4. 紧急事件应对规程4.1 火警 - 在发生火警时，立即按下火警按钮，并向紧急救援部门报告。
- 尽量使用灭火器进行初期扑救，如无法控制火势，立即撤离现场。
ro水处理安全操作规程
ro水处理安全操作规程RO水处理安全操作规程一、概述RO水处理是一种常见的水处理方法，通过反渗透膜技术，将水中的杂质、微生物、矿物质等物质去除，得到高纯净度的水。
为了确保RO水处理操作的安全性，制定RO 水处理安全操作规程十分关键。
二、设备安全1. RO水处理设备必须安装在通风良好、温度适宜的环境中，不得与有害物质接触。
2. RO水处理设备必须定期检测，确保设备正常运行，防止漏水、电器故障等情况的发生。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并根据设备的规格和使用说明进行操作。
4. RO水处理设备的电源必须专用、可靠，避免漏电和电击事故。
三、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如工作服、防护手套、护目镜等，防止意外事故的发生。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解RO水处理的原理、操作要点和应急措施。
3. 操作人员应注意个人卫生，保持清洁，避免因个人原因对水质产生影响。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不能分散注意力，避免造成操作失误或意外事故。
四、预处理操作安全1. 预处理操作包括原水处理和预处理设备的清洗维护。
在进行原水处理时，应确保原水的安全性，避免使用污染的原水源。
2. 预处理设备的清洗维护要符合标准程序，定期检测清洗液的浓度和清洗效果，确保清洗彻底，并避免清洗液残留。
五、 RO膜处理操作安全1. RO膜处理操作中，应严格控制水流量和压力，防止RO膜过载工作。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照程序进行，避免错误使用化学药剂或操作失误导致RO膜受损。
3. RO膜的存放和保管要避免阳光直射和酸碱物质的接触，以防止RO膜的老化和受损。
六、管路维护安全1. RO水处理系统的管路设备要定期检查和维护，确保管路畅通无堵塞。
2. 管路的接口要密封严实，避免漏水和气体泄漏。
3. 定期清洗管路和消毒管道，避免细菌和水质污染。
七、废水处理安全1. 废水处理要符合环境保护要求，避免废水的污染和排放。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、安全操作提示保障水处理的生产安全是保证水水质优质的关键，在操作过程中要特别注意以下事项：1.操作人员必须熟练掌握水处理的操作流程、基本知识以及应急处理方式。
2.操作人员必须具备一定的专业技能，按照规定的程序进行操作，并严格执行保养维护计划。
3.操作时不能随便使用化学试剂，必须按照合理的用量使用试剂，并妥善存放。
4.操作时必须严格遵守各项安全制度和操作规定，严格执行作业许可制度，不得擅自更改操作程序和操作条件。
5.管道、阀门、泵送设备等应经常保持干净，排放有害物质的设备不得漏点、漏涂、漏气等。
6.勤洗手、健康饮食，加强休息，尽量减少疲劳、精神压力和对有毒有害物质的接触。
7.定期开展安全演练，使员工掌握安全应急措施，有效遏制事故发生。
二、安全器材要求1.防吸入面罩：应具有高效、可靠的防止毒气、有害气体进入口鼻的功能，面罩选用符合保护需要、尊重人体生理和体力负担小的的面罩。
2.防毒面具：应满足防护有害气体的需要，在适用领域内选用符合矿山防止有害气体中毒规范的的防毒面具。
3.个人防护用品：操作人员应配备符合国家安全标准及保护需要的安全鞋、手套、呼吸器、防尘眼罩、防护服等。
4.标志标牌：应根据不同的危险程度和提示需要，醒目可识别、耐磨耐腐蚀及不脱落的符合《GB 2893-2007 安全色》标准的的标志标牌。
5.急救用品：应配备止血钳、三角巾、救护车等基本急救用品，以便在紧急情况下做好急救措施。
三、操作流程1. 处理工艺•净化、净化后的水质检测；•消毒、检测；•软化处理、检测；•滤波、检测。
2. 操作步骤1.熟悉各类设备的构造和基本原理，能对设备进行正确的操作和维护。
2.开气、开水泵、开给料机、开格罐机。
3.调节溶解液的PH值，必要时根据反应物处理。
4.定期检查各项设备的状态，如泵、管道、调节阀等。
5.进行消毒操作时应检测消毒塔压力、进、出水温度和消毒塔中的氯浓度，并调整消毒塔出水氯浓度。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备，广泛应用于工业生产、市政供水、农田灌溉等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和高效处理水质，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程，包括设备操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备操作流程1. 设备开机准备1.1 确保设备与电源连接正常，检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备内部各部件是否完好无损，如管道连接是否紧密、泵是否工作正常等。
1.3 检查设备所需的化学药剂和滤料是否充足，并按照要求准备好。
2. 设备启动2.1 打开电源开关，启动设备。
2.2 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
2.3 根据水质情况，调整设备的处理参数，如流量、压力、pH值等。
3. 设备运行监控3.1 定期检查设备的运行状态，包括各部件的工作情况、水质的处理效果等。
3.2 根据监测结果，调整设备的处理参数，以保证水质的稳定达标。
4. 设备停机与维护4.1 停机前，先关闭设备的电源开关。
4.2 清理设备内部的污物和沉淀物，保持设备的清洁。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括更换滤料、检修泵和阀门等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作流程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁随意更改设备的处理参数，必须按照规程要求进行调整。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 若发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
四、常见故障处理方法1. 设备出现漏水情况时，首先关闭进水阀门，然后检查管道连接是否松动或损坏，及时修复或更换。
2. 设备运行时出现异响或振动过大，应立即停机检查，可能是泵的轴承损坏或泵叶轮受到堵塞，需要及时维修。
3. 设备处理效果不佳，可能是滤料已经饱和或化学药剂用量不足，需要更换滤料或增加药剂投加量。
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程1.值班员：1.1定期检查水处理设备的运行情况，如泵站、水箱等。
发现异常情况及时上报。
1.2当值班员需要亲自操作设备时，必须戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
1.3在操作设备时，不得擅自更改设备参数或拆卸设备零件。
1.4定期进行应急演练，熟悉各种应急处理措施，保证在突发情况下能迅速有效地应对。
2.运行工：2.1执行值班员下达的操作指令，按照设备操作手册进行操作。
2.2在操作设备时，必须戴好个人防护装备，确保人身安全。
2.3定期检查设备运行状态，发现异常及时报告。
2.4当设备发生故障时，及时采取相应的停机措施，以保证工作环境的安全。
3.化学试验工：3.1使用化学试剂时，必须戴好防护口罩和手套，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
3.2使用化学试剂前必须熟悉试剂的性质和操作方法，严禁随意混合试剂。
3.3在试验操作过程中，要注意试剂的安全保存和储存，防止泄漏和误用。
3.4定期检查化学试验设备的正常运行，如试剂配制设备、分析仪器等。
4.电气维修工：4.1在进行电气设备维修前，必须切断电源，确认设备处于安全状态。
4.2维修时必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保个人安全。
4.3在维修设备时，严禁私自改动电路和接线，必须按要求进行。
4.4维修完毕后，必须检查设备的绝缘性能和工作状态，确保安全使用。
5.设备维护工：5.1确保设备在日常运行中的各项指标正常。
5.2定期检查设备的润滑情况，补充润滑油和清理各部件。
5.3定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
5.4在维修设备时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
以上是水处理车间各岗位安全操作规程的一些主要内容。
在日常工作中，每个岗位都要严格按照相应的规程和操作指南进行操作。
只有保障操作的安全性，才能确保水处理车间的正常运行，达到预期的处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水处理安全操作规程
一、开车程序及检查注意事项：
1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。
2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。
3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。
4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。
膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。
5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。
6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。
7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。
根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班
至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。
在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。
其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。
8、主机控制方式
①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。
如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。
反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。
②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。
③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。
④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。
8、开机前控制的检查内容：
①、装置内部器件状态良好
②、控制线路联结可靠
③、电机接线正确
④、检查水泵应运转灵活，水路系统各个阀门已打开
⑤、设备启动前，需进行空载试验，确认电机运转方向正确
⑥、装置上各控制按钮、开关处在正确位置
二、水泵开车前的准备与检查
1、检查各部螺栓有无松动、是否齐全，主轴串量是否合乎规定。
2、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。
3、填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。
4、检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水浓度符合要求。
5、检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。
6、检查电源电压是否正常，接线是否完好。
7、盘车2～3转，检查水泵转动部分是否正常。
8、向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒水为止，再关上放气阀和放水阀。
二、水泵运行中的注意事项：
经常注意电压、电流的变化，当电流超过正常电流、电压超过±5%Ve左右时，应停车检查原因，进行处理。
检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。
检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。
检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。
检查各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。
经常观察压力表的指示变化情况及水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。