(完整版)设备安全操作规程(全部)
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
车间设备安全运行操作规程范本
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。
第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。
医院电气设备安全操作规程（5篇）
医院电气设备安全操作规程一、一切倒闸操作必须根据上级电力调度的指示，并根据倒闸操作的内容和步骤，在由一人操作另一人监护下进行。
(可以由一人进行拉开断路器的操作等除外)。
二、设备的停运，应先拉开断路器，以切断区负电荷电流，设备送电，应最后合上断路器，以接通负荷电流。
三、操作隔离开关前，应先注意检查相应的断路器，必须在拉开位置，设备停运，应先拉线路侧隔离开关，送电时，应先合母线侧(电源侧)隔离开关。
四、变压器投入或切断，应由装有继电保护装置的电流侧进行，并将主保护全投入。
投入时，先投电源侧，后投负荷侧，切断时，先切负荷侧，后切电源侧。
五、拉合隔离开关应迅速果断。
操作中发生错合隔离开关时，不准再行拉开。
错拉隔离开关时，在刀片刚离开固定触头时便会发生电弧，这时应迅速合上电离开关，但如隔离开关已全部拉开则不允许将误拉的隔离开关再合上。
六、在工作地点的有关设备上工作，应悬挂标示牌，例如：一经合闸即可送电到工作地点的断路器和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌，如果线路上有人工作，则应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”牌，这些部位的标示牌并应与操作把手加锁配合、以防止误合闸，当确认检修完毕后，方能送电。
七、遇有不属于自己权限范围内的故障，应立即上报上级有关部门并及时组织修复。
八、停电顺序，必须按照断路器(开关)负荷侧隔离开关(刀闸)母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作，送电操作的顺序与停电顺序相反进行操作。
严禁带负电荷进行拉合隔离开关。
九、为确保电器作业安全，所有使用的电气安全用具都应符合安全要求，并经过试验合格，再规定的安全使用有效期内使用。
医院电气设备安全操作规程（2）医院作为一个特殊的工作场所，拥有大量的电气设备用于医疗、照明和通信等方面。
为了确保医院电气设备的安全运行，制定并严格执行电气设备安全操作规程是必不可少的。
以下是一份医院电气设备安全操作规程，旨在保障医院电气设备的正常运行和人员的安全：一、总则1. 医院电气设备包括用电设备、电力输配电线路以及相关的电气设备，本规程适用于医院的各种电气设备。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
切割机安全操作规程(完整版)
作者：乐乐的研小铺未经授权，不得私自传播，不然后果自负
切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜，以防飞溅物伤人。
二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况，确保无破损且紧固。
三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌，确保切割片同心紧固，试运行确认无异常震动后再使用。
四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固，工作时平稳无震动，不得置于易燃物附近。
- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员，物料不伸入人行道。
五、操作规范
- 切割时物件需夹紧，操作手柄平稳均匀用力，避免过载导致切割片崩裂。
- 检查运转方向，遇切割片损坏立即停机更换。
六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电，待切割片停止再转动物件。
- 严禁在切割片上砂磨物件，不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。
- 结束后整理切割机，清洁工作环境。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项2024
引言概述:钻机是一种常用的工程设备，广泛应用于石油勘探、土木工程、矿山开采等领域。
由于钻机的操作复杂性和危险性，安全操作成为了至关重要的问题。
本文将详细介绍钻机的安全操作规程及注意事项，以帮助操作人员有效预防事故的发生，确保工作场所的安全。
正文内容:I.钻机基本操作规程1.熟悉设备和工作场所1.1仔细阅读钻机的操作手册1.2理解钻机的工作原理和构造1.3熟悉工作场所的布局和安全设施1.4检查设备的运行状态和必备工具的可用性2.个人防护措施2.1穿戴合适的防护装备2.2佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等2.3保持干净整洁的工作区域，减少滑倒和绊倒的风险2.4注意个人卫生，避免长时间暴露于有害物质中3.安全操作程序3.1钻机的启动和停止程序3.2正确使用各种钻头和钻具3.3控制钻机的速度和方向3.4合理安排工作量和工作时间，避免过度疲劳3.5维护设备，定期检查和更换磨损部件4.应急预案和逃生演练4.1制定应急预案和逃生计划4.2定期进行逃生演练，提高员工的应急反应能力4.3配备必要的消防设备和急救设备4.4员工应熟悉逃生通道和紧急联系方式4.5定期进行应急演练和事故模拟，提高员工的应对能力5.安全培训和监督5.1定期对操作人员进行安全教育和培训5.2监督和评估每位员工的操作技能和安全意识5.3设立安全奖励和惩罚机制，鼓励员工遵守操作规程5.4定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性5.5随时提供技术支持和安全咨询，解答员工的疑问总结:本文详细介绍了钻机的安全操作规程及注意事项。
通过熟悉设备和工作场所，个人防护措施，安全操作程序，应急预案和逃生演练，以及安全培训和监督等方面的措施，可以有效预防事故的发生，并确保钻机操作的安全性。
为了持续提高安全水平，我们应不断加强安全意识，提高技能水平，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
只有这样，我们才能保障工作场所的安全，保护员工的生命和财产安全。
电气设备安全操作规程大全（38页）
电气设备安全操作规程大全（史上最全）1电气操作人员的资格和要求(一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。
(二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。
(三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。
(四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
(五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。
做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。
(六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。
并定期进行检查试验。
(七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。
(八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。
2高压电气安全操作规程(一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
(二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。
(三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。
(四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。
(五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。
3电气设备检修操作规程(一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。
(二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。
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设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
6.电器设备启动后应检视各电器仪表，待电流表指针稳定后，才允许正式工作。
7.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合要求，不应低于每伏1000欧姆。
8.漏电失火时，应先关电源，用四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
9.发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法做紧急抢救。
但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
10.所有电器设备接地应良好，不得借用避雷器地线做接地线。
所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，做好良好的接地或接零、或加装漏电保安器。
11.电器设备的所有连接桩头应紧固，并需经常检查，发现松动，停电处理。
12.各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放东西，并应配备安全锁。
13.用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电器设备上，以免电器设备受潮。
14.在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放于干燥处。
15.工作中如遇停电，应立即断开电源开关，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
16.修理和保养机械时，不仅要切断电源、还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁止合闸”的警示牌。
合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再行合闸。
17.电器设备工作完毕后，应及时切断电源，并锁好配电箱。
18.隧道内的移动灯应具有特制胶质手柄，以保证绝缘体损坏仍能保证安全。
19、在工作场所屋内配线，禁止悬挂在管子、栏杆、钉子、机件或用钉子钉在墙壁上。
剪断的线端应用绝缘胶布包好，固定在不易接触的地方。
20、发动机启动后，应进行预热运行，待油压、气压、水温、油温、正常后方能带负荷运行。
装载机安全技术操作规程1、装载机宜在1~2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
2、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头、液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺润滑油等，确认正常后方可启动。
3、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400~500mm。
在行驶过程中应注意是否有路障或高压线等。
4、除规定的驾驶人员外，装载机不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
5、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
6、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
7、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。
8、作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
9、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
10、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
满载后应注意斗杆不应升太高。
11、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
12、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。
13、对边坡、潦沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
14、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
在陡坡上严禁转变、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
15、装载机的行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
16、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养，在坡道上也不得进行保养维修作业。
17、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
18、夜间工作时，装载机自身照明和现场照明均应齐全完好。
19、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操作的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
20、冬季气温过低时应放尽冷却水。
在放掉冷却水后，可发动机械运转一至二分种，以便使水放净。
挖掘机安全技术操作规程1.行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动隹回转机构，铲斗离地面1米左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。
2.严禁挖掘未经爆破的五级岩石或冻土。
3.挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
4.工作中禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
5.在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。
6.挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌，深挖时严禁从机器下部挖，并应于沟边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟中。
7.回转时注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟壁或其它物体。
8.向运土车辆装载时，禁止挖斗从运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
9.向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。
10.挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
11.挖土斗铲满后，在斗柄未收回斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
12.禁止用斗子赤平整土地和用斗子来做打桩、夯拍及挖装以外的任何工作。
13.履带式挖掘机转移工地应用平板拖车运送，自行时每行走500~1000米应对行走机构进行检查和润滑。
14.停放机器时应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。
若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带下放置三角垫块。
面向下停放时，应将铲斗刀片轻切土里。
15.最低气温低于40C时，应放净发动机内的冷却水。
压路机安全技术操作规程1、压路机作业前检查制动及转向功能，其应灵敏可靠，滚轮的刮泥板应平整良好等。
2、开动前，机械周围应无障碍和人员。
3、作业时，压路机应先起步后才能起振；起步时，应先松开停车制动阀，内燃机的变速杆置于中速位，然后再调到高速。
4、当压路机需要变速或改变行驶方向时，应关掉振动。
5、严禁压路机在坚实的道路上进行振动。
6、当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量低于5%时，宜适当洒水碾压。
7、在新开道路向前进行辗压时，应从中间向两侧辗压，辗压不要太靠近路基边缘。
距路基边缘不少于0.5m，以防拥塌。
8、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于200。
9、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止生进行，不得利用换向离合器作制动用。
10、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1~2遍，然后再用振动辗压。
11、压路机碾压时，振动频率应保持一致，对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再进行作业，严禁在未起振的情况下，调节压路机振动频率。
12、压路机的换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开进行。
13、上坡与下坡时，不得使用快速档，且应事先选好档位，禁止在坡上换档；下坡严禁脱档滑行或溜放。
14、压路机高速行驶时不得接合振动。
15、不能用压路机拖拉其他机械或物体。
16、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动用。
17、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏压路面的平整。
18、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应先将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
19、压路机停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操作杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
20、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上；如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩；也不得停放在土路边缘上和妨碍交通的地方。
21、冬季停车过夜须用木板将滚轮垫离地面，防止与地面冻结。
22、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。
空气压缩机安全技术操作规程1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
4、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。
压力表和安全阀应每年至少检验一次。
5、作业前重点检查应符合下列要求：1）燃、润滑油料均添加充足。
2）各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活。
3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。
4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4 。
5）各防护装置应良好，各操作手柄应在正确位置。
6、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
7、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。