污水处理厂运行操作规程
污水处理厂运行操作规程完整
污水处理厂运行操作规程总贝y1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1 一般要求1.1运行管理要求1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸，不宜启动电机。
4. 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7. 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
污水处理厂运维安全操作规程
污水处理厂运维安全操作规程一、前言污水处理厂是处理城市污水的重要设施，其正常运行与安全操作至关重要。
为此，制定并严格执行污水处理厂运维安全操作规程，可以确保人员安全和环境的保护，提高污水处理效率，降低运维成本。
二、人员安全1. 培训与考核：所有从事污水处理的运维人员，应接受必要的培训，并通过考核合格方可上岗。
不定期对运维人员进行技能培训和知识更新，提高其操作水平和安全意识。
2. 安全防护装备：运维人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护服和防滑鞋等。
在特殊情况下，必须佩戴呼吸防护设备，并遵守相关操作规程。
3. 作业区域安全：运维人员应遵守作业区域划定，在高处作业时应系好安全带并正确使用防坠落设备。
在狭窄空间作业时，必须进行安全防护，避免发生坍塌或堵塞等危险。
三、污水处理设备操作安全1. 设备巡检与维护：定期对污水处理设备进行巡检和维护，发现问题及时报修，并记录维护情况。
对于需要停机维修的设备，必须做好安全措施，并严格按照操作规程进行操作。
2. 设备清洁与消毒：清洗和消毒设备时，操作人员要戴手套和口罩，避免接触有害物质。
清洗和消毒液品种和比例必须按照规定要求使用，并保证储存和使用过程的安全。
四、化学品储存与使用安全1. 化学品分类储存：根据不同性质和危险级别，将化学品分区储存，确保相互不发生混装或泄漏。
储存区域要远离热源和明火，防止发生火灾或爆炸。
2. 化学品标识与存放：所有化学品必须贴有清晰标识，并按照规定的容器进行存放。
禁止在食品储存区、饮用水供应区或医疗设备储存区储存化学品。
3. 化学品使用安全：严格按照化学品使用说明书中规定的剂量和操作方法使用化学品。
避免直接接触皮肤和眼睛，必要时佩戴相应的防护装备。
五、污水处理过程安全1. 操作规程：制定详细的污水处理操作规程，准确记录污水处理过程中的关键参数、操作步骤和注意事项。
操作员必须按照规程进行操作，并保持设备运行稳定。
2. 管路检修：定期对污水处理厂中的管路进行检修，发现漏水和堵塞等问题及时修复。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是指将含有有害物质的污水通过一系列的工艺处理，使之达到国家和地方规定的排放标准，保护环境和人民健康的一项重要工作。
为确保污水处理工作的顺利进行，制定本标准操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于各类工业企业、城市污水处理厂等单位的污水处理工作。
三、术语和定义1. 污水：指含有有害物质的废水。
2. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理工序，去除其中的污染物质的过程。
3. 排放标准：指国家和地方制定的对于污水排放中各项指标的限制要求。
四、操作程序1. 污水采集与初步处理1.1 污水采集：将产生的污水通过管道或者其他方式采集到污水处理厂。
1.2 初步处理：对采集到的污水进行初步处理，包括除砂、除油、除渣等工序。
2. 生化处理2.1 活性污泥法：将初步处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的作用，去除其中的有机物质。
2.2 厌氧消化法：将初步处理后的污泥引入厌氧消化池，通过厌氧发酵分解有机物质。
2.3 好氧处理法：将初步处理后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧微生物的作用，去除其中的有机物质。
3. 深度处理3.1 深度过滤：将生化处理后的污水通过滤池，去除其中的悬浮物和微生物。
3.2 吸附法：将深度过滤后的污水引入吸附柱，通过吸附剂去除其中的有机物质和重金属离子。
3.3 活性炭吸附法：将深度过滤后的污水引入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用去除其中的有机物质和异味物质。
4. 消毒处理4.1 氯化消毒法：将深度处理后的污水引入氯化池，加入适量的氯化剂进行消毒处理。
4.2 紫外线消毒法：将深度处理后的污水通过紫外线照射装置，利用紫外线的杀菌作用进行消毒处理。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
4. 污水处理设备应定期维护和保养，确保设备正常运行。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理厂运行规范
污水处理厂运行规范随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为一个日益重要的问题。
为了保护环境,保障人民健康,污水处理厂必须遵循一系列规范和标准。
本文将重点介绍污水处理厂运行规范，包括操作规程、设备维护和检修、污泥处理以及水质监测等方面。
一、操作规程1. 污水处理流程污水处理厂应具备清水处理、污水预处理、沉淀和过滤等环节。
操作人员必须熟悉处理流程，并按照先后顺序执行各个操作步骤。
2. 污水采样与监测为了确保处理效果，操作人员应定期抽取污水样本进行水质监测。
操作人员应严格按照监测标准进行采样，并将监测结果记录在相应的监测表中。
3. 设备操作操作人员必须掌握各种设备的操作技能，保证设备运行正常。
操作人员应遵守设备操作规程，定期检查设备并进行维护，如出现设备故障，应及时报修并记录故障情况。
二、设备维护和检修1. 定期保养操作人员应定期检查设备的正常运行状况，保持设备干净、无漏水、无异常噪音和过热现象。
定期清洗设备，并检查设备的紧固件是否松动。
2. 故障排除如果发现设备存在故障，操作人员应及时采取措施进行排除。
对于一些常见故障，操作人员应学会自行处理，对于一些复杂的故障，需及时报修并等待维修人员到场处理。
3. 废弃设备处理废弃设备应按照相关规定进行妥善处理，不能任意丢弃或随意拆卸。
废弃设备中的有害物质应经过专业单位处理后，再进行回收利用或安全处置。
三、污泥处理1. 污泥脱水与干化对于污水处理过程中产生的污泥，应进行脱水处理。
操作人员应掌握污泥脱水设备的操作方法，确保脱水效果。
脱水后的污泥还需进行干化处理，降低其含水率和体积。
2. 污泥处置处理后的污泥应按照环境保护要求进行分类处理。
对于能够回收利用的污泥，应经过安全处理后，可以作为肥料或能源的再利用。
对于有害污泥，应进行专门处理，并严禁将其随意排放到环境中。
四、水质监测1. 监测项目对于处理后的水质，应定期进行监测。
常见监测项目包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、SS（悬浮物）、PH值等。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为了确保污水处理过程的高效运行和达到国家相关标准要求，制定本标准操作规程，以指导操作人员进行污水处理工作。
二、适合范围本标准操作规程适合于污水处理厂的运行和维护工作。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指进行污水处理的设施，包括进水口、处理单元、出水口等。
2. 污水：指含有各种污染物质的废水。
3. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理单元进行处理的过程。
4. 出水标准：指污水处理后出水需要达到的国家相关标准。
四、操作规程1. 进水处理1.1 检查进水口：每日开工前，操作人员应检查进水口是否有阻塞或者异物，如有发现应及时清理。
1.2 测量进水量：每小时测量一次进水量，并记录在操作记录表中。
1.3 调节进水流量：根据进水量的变化，调节进水泵的运行状态，保持进水流量稳定。
2. 初级处理2.1 沉淀池处理：将进水经过沉淀池进行初步去除悬浮物和沉淀物质。
2.2 调节pH值：根据进水的pH值，添加适量的酸碱调节剂，使pH值控制在合适的范围内。
2.3 混合池搅拌：通过搅拌设备，保持混合池内污水的均匀分布。
3. 中级处理3.1 活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，利用微生物降解有机物质。
3.2 曝气池操作：通过曝气设备，向活性污泥池内供氧，促进微生物的生长和有机物的降解。
3.3 污泥浓缩：将活性污泥池中的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
4. 高级处理4.1 滤池过滤：将中级处理后的污水引入滤池，通过滤料的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
4.2 消毒处理：在滤池出水口处添加消毒剂，对污水进行消毒处理，确保出水符合国家相关标准。
五、操作记录1. 操作人员应按照规定，每日记录进水量、处理单元运行状态、出水水质等相关数据。
2. 操作记录表应详细记录操作时间、操作人员、监测数据等信息。
六、应急处理1. 发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将住手相关设备运行，并及时报告主管人员。
污水处理设备运行操作规程
污水处理设备运行操作规程一、引言污水处理设备的运行操作是保证污水处理工作有效进行的基础，本文旨在规范污水处理设备的运行操作，确保设备能够正常运行，达到处理效果。
二、设备准备1. 确认设备状态：检查设备是否完好，各部件是否正常运转，如泵、搅拌器、滤网等。
2. 设备清洁：清洁设备内壁、滤网、出水口等，以确保通畅无堵塞。
3. 确认原料供应：检查原料供应是否充足，并准备好所需的药剂。
三、设备开启与关闭1. 开启设备：按照设备启动程序，逐个启动设备，注意设备启动的先后顺序。
2. 关闭设备：按照设备关闭程序，逐个关闭设备，注意设备关闭的先后顺序。
四、操作步骤1. 药剂投加：按照工艺要求，准确计量所需药剂，将药剂投入指定加药装置中，并确保药剂投加系统正常运行。
2. 水泵操作：根据处理工艺要求，调节水泵开启与关闭时间，保证设备能够正常供水。
3. 调节设备参数：根据处理工艺要求，调节设备的搅拌速度、滤网清洗频率等参数，以满足不同处理阶段的需求。
4. 监测设备运行：定期监测设备的运行状态，包括设备运转情况、压力、水位等参数，如发现异常情况，及时采取相应措施。
5. 处理结束处理a. 清理设备：处理结束后，及时清理设备内部，清除污泥和垃圾等杂质，以便设备下次正常运行。
b. 停止设备：按照设备关闭程序，逐个关闭设备，注意设备关闭的先后顺序。
c. 记录数据：记录每次处理的相关参数和运行情况，如水质、处理效果等，以备后续分析和参考。
五、紧急情况应对1. 设备故障：如设备发生故障，应立即停止设备运行并通知维修人员进行处理。
2. 污水泄漏：如发生污水泄漏，应立即采取措施进行封堵，防止污水外泄并及时清理现场。
3. 药剂泄漏：如发生药剂泄漏，应立即采取紧急处理措施，避免对环境和人体造成伤害。
六、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得超负荷操作设备。
2. 使用个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
3. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
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污水处理厂运行操作规程总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。
并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
2 各系统操作规程pH 调节池、反应池、絮凝池操作规程1.开启原水泵将污水打入pH 调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气阀门始终保持开启。
2.开启硫酸亚铁泵及PAM泵，通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM的投加量。
3.定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。
加压溶气气浮工艺操作规程加压溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODcr、BOD5、SS（水中悬浮物）等的目的。
1.启动回流水泵，将回流水打入容器罐，罐内水位必须高于容器罐体积一半以上，然后加入压缩空气，气和水在溶气罐内混合10分钟左右时间，出来的溶气水达到乳白色时即为合格，压力表控制在左右。
2.当浮渣在50-100mm时，按动电钮，开启刮渣机，将浮渣刮入集渣槽内。
3.当集渣槽内渣量达到一定量时，提高气浮池溢水闸门，使水位升高，进行冲洗集渣槽，冲洗完毕后，将阀门降低至正常工作水位。
曝气生化池操作规程曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
沉淀池操作规程定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时。
利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
沉淀池上清液的厚度一般为米左右。
二次反应池操作规程当出水槽内水位与二次反应池内水位相平时，启动水泵将水打入二次气浮池，进行渣水分离，当出水槽内水位降至距池底10cm时，停止运行泵。
通入池内的空气管阀门始终开启，使池内水处于搅动状态。
过滤、反冲洗工艺操作规程过滤主要是处理物化及生化处理后水中残存的CODcr、BOD5和微小的SS成分及合成洗剂等。
过滤采用鹅卵石为底部支撑填料，石英砂为中间部分，活性炭为上部填料。
由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行反冲洗，使滤料恢复活性。
关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，打开反冲洗进水阀门。
启动反冲洗泵，反冲洗12分钟。
关闭反冲洗泵，打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，关闭反冲洗出水阀门，反冲洗结束。
污泥浓缩池操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。
观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁.根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。
浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。
污泥脱水运行管理1.用机械设备进行污泥脱水时，应选用合适的化学调节剂如投加PAC或PAM。
2.化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、固体浓度等因素，通过试验确定。
3.污泥脱水完毕，应立即将设备和滤布冲洗干净，否则积泥干后冲洗非常困难。
鼓风机运行管理1.根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。
2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。
4.风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
5.应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
冷却塔的运行管理冷却塔的目的是把水温降低到适合微生物生长的温度，提高微生物的降解废水中有机物的能力。
根据中和池的水温运行冷却塔，当中和池内水温高于30℃时启动冷却泵，否则不用启动。
风机、泵同时运行，应逐步打开阀门，将水量调到适当位置，以免水流过大，造成水外流。
利用冷却塔内受水桶的适量水位标记来确认适量水位。
药品的配制、PAC 关闭两桶之间的连通阀，将药品倒入药品罐中，加水同时搅拌，待药品完全溶解后打开连通阀，利用自然压力将药品压入另一桶中，启动泵时关闭连通阀。
隔一段时间需要对药罐进行清扫，以免发生堵塞现象。
、NaOH 打开自来水阀门，加水至一半体积，然后开启泵加H2SO4或NaOH至桶满。
注意一定是先进水，然后进药。
附沉淀池的异常问题及解决对策出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。
解决方法有：调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。
出水堰脏且出水不均因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口堵塞出水不匀。
解决办法为：经常清除出水堰口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
污泥上浮导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败；沉池中污泥反硝化，还原成N2而使污泥上浮。
解决办法有：保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥龄；防止其他构筑物腐化污泥进入。
（4）刮泥机故障刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
解决办法有：减小贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件；防止沉淀池表面结冰；减慢刮泥机的转速。
活性污泥的异常问题及解决方法污泥不增长或减少的现象？污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。
解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N 或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。
（2）溶解氧过高或过低？曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。
遇到以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。
污泥解体？水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。