污水处理操作规程

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污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程污水处理是一项非常重要的环境工程活动,它涉及到人类健康和环境保护。

为了确保污水处理的安全性,以下是一些污水处理安全操作规程:一、工作人员安全1.所有从事污水处理的工作人员必须经过相关培训,了解污水处理工艺和设备的操作规程。

2.工作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、手套、护目镜、安全鞋等,以防止暴露于有害物质和致病微生物。

3.在进行污水处理操作时,工作人员应保持注意力集中,不得擅自离开工作岗位或进行不相关的活动。

二、设备操作安全1.在使用污水处理设备之前,必须对其进行定期维护和检查,确保其正常运转和安全性。

2.在进行设备维护、清洗或修理时,必须先将设备停止运转,并确保所有的电源已被切断。

3.操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作,不得随意变动工艺参数或强行启动或停止设备。

4.对于特殊工艺或设备操作,必须由经过相应培训的工作人员进行,并取得相关的操作资格证书。

三、化学品安全1.在进行污水处理过程中使用的化学品必须符合国家相关的标准,且必须储存在专门的化学品储存室中,并按照要求进行分类和标识。

2.所有的化学品必须在操作人员戴上手套、护目镜等个人防护装备情况下进行使用。

3.在使用化学品时必须注意其浓度和使用方法,不得超过规定的使用量和操作要求。

4.在处理化学废水时,必须按照相关法规和标准进行处理和处置,以避免对环境和人类健康造成损害。

四、应急措施1.污水处理厂必须配备必要的救援设备和应急处置方案,并进行演练和培训。

2.对于污水处理设备故障、化学物泄漏、火灾等紧急情况,必须立即报告相关部门,并按照应急处置方案进行处理。

3.在处置污水处理故障或应急情况时,应确保工作人员的人身安全优先考虑,并尽量减少环境及社会影响。

以上是污水处理安全操作规程的一些内容,这些规程旨在确保污水处理过程中的安全性和环境保护。

每个污水处理厂都应制定和执行相关的安全操作规程,并且持续改进和完善,以提高污水处理工作的安全性和效率。

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程引言概述:污水处理是保护环境、维护公共卫生的重要工作。

为了确保污水处理过程的安全与高效,制定一套严格的操作规程是必要的。

本文将详细介绍污水处理的安全操作规程,包括工作前的准备、处理过程的操作、设备维护与保养、应急处理以及操作人员的安全意识培养。

一、工作前的准备:1.1 环境检查在进行污水处理前,必须对处理区域进行环境检查。

检查包括确保处理区域通风良好、无泄漏、无异味等。

如发现问题,应及时采取措施解决。

1.2 个人防护操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

根据具体情况,还需佩戴防护面具、防护靴等。

1.3 设备检查在开始处理污水前,必须对设备进行检查。

确保设备运行正常、无异常情况。

如发现问题,应及时维修或更换设备。

二、处理过程的操作:2.1 污水进料操作人员应按照规定的进料方式和流量进行操作。

在进料过程中,应注意控制进料流速,避免过快或过慢导致设备堵塞或处理效果不佳。

2.2 混合搅拌根据具体工艺要求,操作人员应按照规定的时间和方法进行混合搅拌。

搅拌过程中应注意控制搅拌力度,避免过度搅拌或不充分搅拌。

2.3 沉淀分离在沉淀分离过程中,操作人员应根据污水的性质和处理要求,控制沉淀时间和沉淀池的进出水流量。

同时,还需定期清理沉淀池,避免淤积影响处理效果。

三、设备维护与保养:3.1 定期检查操作人员应定期对污水处理设备进行检查,包括管道、泵站、搅拌机等。

发现问题时,应及时维修或更换设备,确保设备运行正常。

3.2 清洗保养定期对设备进行清洗保养是确保设备正常运行的重要环节。

操作人员应按照规定的清洗方法和周期进行清洗,避免设备堵塞或损坏。

3.3 设备更新随着科技的不断进步,污水处理设备也在不断更新。

操作人员应关注新技术和设备,及时更新设备,提高处理效率和安全性。

四、应急处理:4.1 应急预案制定应急预案是应对突发情况的重要措施。

操作人员应熟悉应急预案的内容和流程,并在发生事故时迅速采取相应措施,保障人员安全和设备正常运行。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程引言概述:污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施,正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程,包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。

一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容:一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前,必须进行必要的准备工作。

包括检查设备是否正常运行,确认相关阀门和开关的位置,检查电气设备的接地情况等。

同时,要熟悉设备的操作手册,了解各个设备的功能和操作流程。

1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前,应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。

在关闭系统时,应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。

在开启和关闭过程中,要注意设备之间的相互关联,确保操作的顺序正确,防止设备损坏或者事故发生。

1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时,要注意以下事项:- 熟悉设备的工作原理和操作规程;- 严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备设置;- 注意设备运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施;- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。

二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。

包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况,清理设备周围的杂物,检查设备的工作状态和参数是否正常等。

同时,要及时记录巡检结果和维护情况,以便后续分析和处理。

2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。

要定期清洗设备,去除污垢和沉积物,防止设备阻塞和性能下降。

在清洗过程中,要使用适当的清洁剂,并按照操作规程进行操作。

污水处理操作规程

污水处理操作规程

污水处理操作规程一、前言污水处理操作规程是为了保证污水处理的安全、高效、健康的进行而制定的规程。

执行该规程可以有效地控制污水处理过程中的危害因素,保障污水处理的环境质量和处理效果。

二、适用范围本规程适用于各种污水处理过程,包括生活污水、工业污水、市政污水等。

三、污水处理操作规程3.1 污水调节池操作规程3.1.1 污水处理前准备工作1.检查调节池设备是否正常运行,并对设备进行维护;2.检查设备周围安全情况,并采取措施保证操作人员安全;3.根据调节池进水口水流速度,调整进水流量,保证调节池运行稳定有效。

3.1.2 污水进水处理规程1.检查污水进水口管道是否正常运行,并对管道进行清理;2.将污水缓慢地顺着进水口倒入调节池,保证进水量平稳。

3.1.3 污水加药处理规程1.根据污水处理要求和水质情况,选择合适的药剂;2.按照药剂使用说明,计算药剂投加量;3.将药剂按照要求投入调节池中,定期检查药剂投加情况。

3.1.4 污水曝气处理规程1.启动曝气设备,调整进气量和气泡大小;2.定期检查曝气设备运行情况。

3.1.5 污水放水处理规程1.监测水质情况,判断调节池出水是否符合要求;2.根据出水要求,调整放水管道流速、出水量等参数;3.定期清理放水管道。

3.2 污泥处理规程3.2.1 污泥收集和输送规程1.在处理污泥前,清理污泥输送系统,检查系统运行状况;2.将污泥输送至污泥处理装置,定期清理污泥输送管道。

3.2.2 污泥处理规程1.根据污泥处理要求和水质情况,选择合适的处理方法;2.按照处理要求,控制处理时间、温度、PH值等参数;3.定期检查处理装置运行状况。

3.3 污水后处理规程3.3.1 污水后处理工艺选择根据处理要求和出水质量要求,选择合适的污水后处理工艺。

3.3.2 污水后处理操作规程1.检查污水后处理设备运行情况;2.根据要求调整处理设备参数;3.定期检查是否需要更换处理设备。

四、注意事项1.在操作污水处理设备时,必须佩戴专业防护装备,保证人员安全。

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。

为了确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求,制定本标准操作规程,旨在规范污水处理操作流程,确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。

二、适用范围本标准操作规程适用于污水处理厂的运营和管理,包括污水处理设备的操作、维护和维修等工作。

三、术语和定义1. 污水:指经过人类活动后产生的含有有机物、无机物和微生物等的废水。

2. 污水处理厂:指专门用于处理污水的设施,包括污水收集、预处理、主处理和后处理等工艺环节。

3. 污水处理设备:指用于处理污水的各类设备,如曝气池、沉淀池、滤池等。

四、操作规程1. 操作前准备1.1 确认污水处理设备的运行状态,检查各设备是否正常运行,如有异常情况及时报修。

1.2 检查设备的供电、供水、供气等系统,确保正常供应。

1.3 穿戴个人防护装备,包括工作服、手套、口罩、安全帽等。

1.4 准备好必要的工具和仪器,如扳手、测量仪器等。

2. 污水处理操作流程2.1 污水收集2.1.1 确认污水收集系统正常运行,检查管道是否堵塞。

2.1.2 根据污水质量和流量,调整进水阀门的开度。

2.1.3 监测进水污水的水质参数,如浊度、COD(化学需氧量)等。

2.2 预处理2.2.1 将进水污水经过格栅过滤,去除大颗粒杂质。

2.2.2 调整预处理设备的运行参数,如调整曝气池的曝气量、曝气时间等。

2.2.3 监测预处理后的污水水质参数,如悬浮物浓度、pH值等。

2.3 主处理2.3.1 将预处理后的污水送入主处理设备,如曝气池、沉淀池等。

2.3.2 根据实际情况,调整主处理设备的运行参数,如调整曝气池的曝气量、曝气时间等。

2.3.3 监测主处理后的污水水质参数,如溶解氧浓度、氨氮浓度等。

2.4 后处理2.4.1 将主处理后的污水送入后处理设备,如滤池、消毒装置等。

2.4.2 根据实际情况,调整后处理设备的运行参数,如调整滤池的过滤速率、消毒装置的氯浓度等。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程引言概述:污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分,它能够有效地处理和净化城市污水,保护环境和人民的健康。

然而,由于污水处理系统的特殊性质,操作人员需要严格遵守安全操作规程,以确保系统的安全运行。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。

一、设备安全操作规程:1.1 确保设备正常运行:- 定期检查设备的运行状态,确保各个部件的正常工作。

- 及时清理设备的滤网和过滤器,防止堵塞和积聚。

1.2 避免设备故障:- 遵循设备的操作手册,正确操作设备,避免错误使用导致故障。

- 定期检查设备的润滑系统,确保设备运行时的润滑充足。

1.3 处理设备故障:- 在设备故障发生时,立即停止使用设备,并通知维修人员进行维修。

- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备,以免造成更大的损坏。

二、化学品使用安全操作规程:2.1 严格遵守化学品的使用说明:- 在使用化学品前,仔细阅读并理解化学品的使用说明书,了解其安全操作要求。

- 遵循化学品的正确配比和使用方法,避免使用过量或不当的化学品。

2.2 使用个人防护装备:- 在接触化学品时,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等。

- 当使用有毒化学品时,必须戴上防毒面具或口罩,确保自身安全。

2.3 储存和处理化学品:- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中,避免阳光直射和高温环境。

- 处理废弃的化学品时,必须按照相关法规进行分类、包装和处理。

三、操作人员安全操作规程:3.1 接受专业培训:- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训,了解系统的工作原理和操作流程。

- 定期进行技术培训和考核,提高操作人员的专业技能和安全意识。

3.2 遵守操作规程:- 操作人员必须遵守操作规程,按照规定的程序进行操作,严禁违规操作。

- 在操作过程中,必须保持专注和集中注意力,避免疏忽和错误操作。

3.3 紧急情况处理:- 在发生紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,保护自己和他人的安全。

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程引言概述:污水处理是保护环境和人类健康的重要环节,为了确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求,制定和遵守污水处理标准操作规程至关重要。

本文将详细介绍污水处理标准操作规程的内容和要点。

一、预处理阶段1.1 污水进水口检查:- 检查进水口的阀门和管道是否正常运行,确保进水流量稳定。

- 检查进水口附近是否有异物或者阻塞物,及时清理。

1.2 污水初沉池操作:- 确保初沉池内沉淀物的定期清理,避免淤积影响处理效果。

- 监测初沉池内的污泥浓度,及时调整泵的运行时间和频率。

1.3 污水格栅操作:- 定期清理污水格栅上的固体废物,避免阻塞和影响进水质量。

- 检查格栅的运行情况,确保其正常工作。

二、生化处理阶段2.1 曝气池操作:- 检查曝气池内的曝气装置,确保其正常工作。

- 监测曝气池内的溶解氧浓度,根据实际情况调整曝气时间和曝气量。

2.2 活性污泥池操作:- 定期检查活性污泥池内的污泥浓度和活性,及时调整曝气时间和投加药剂。

- 监测活性污泥池内的温度和pH值,确保处于适宜的生长环境。

2.3 污泥浓缩操作:- 确保污泥浓缩设备的正常运行,定期清理设备内的污泥。

- 监测污泥浓缩后的干固含量,根据需要进行调整。

三、二次沉淀阶段3.1 二次沉淀池操作:- 定期清理二次沉淀池内的沉淀物,避免淤积和阻塞。

- 监测二次沉淀池内的悬浮物浓度,根据实际情况调整泵的运行时间和频率。

3.2 滤池操作:- 定期清洗滤池,避免滤料阻塞。

- 监测滤池出水的浊度,确保达到排放标准。

3.3 水质监测:- 定期对处理后的污水进行水质监测,确保排放水质符合相关标准。

- 监测项目包括COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮等指标。

四、污泥处理阶段4.1 污泥脱水操作:- 确保污泥脱水设备的正常运行,定期清理设备内的污泥。

- 监测脱水后的污泥含水率,根据需要进行调整。

4.2 污泥干化操作:- 检查污泥干化设备的运行情况,确保其正常工作。

污水处理生产操作规程

污水处理生产操作规程

污水处理生产操作规程污水处理是一项重要的环境保护工作,对于保护水资源、减少污染、维护生态平衡起着关键的作用。

为了规范污水处理的生产操作,确保处理效果和操作安全,制定一套操作规程是必要的。

本文将从生产操作流程、设备维护和操作安全等方面进行说明,以期提高污水处理的效率和规范性。

一、生产操作流程1. 初次处理:收集污水后,进行初次处理,包括进水调节、除沙和除沫。

首先对进水量和进水质量进行调节,确保进水的均匀性和稳定性。

然后通过除沙设备将污水中的沙土等杂质去除,以防止对后续处理设备造成损害。

最后通过除沫设备将污水中的浮沫去除,减少后续处理环节的负荷。

2. 生物处理:将初次处理后的污水送入生物处理系统,系统中含有生物膜和微生物,能够分解有机物和氧化污染物。

在生物处理过程中,应注意调节进水浓度和温度,以提供适宜的环境条件,促进微生物的生长和降解效果。

此外,定期检测生物处理系统的运行参数,如PH值、溶解氧浓度等,以保证系统的稳定运行。

3. 深度处理:经过生物处理后,污水中的有机物和浊度已经大幅度降低,但还需经过深度处理以达到排放标准。

深度处理包括沉淀、过滤和消毒。

通过沉淀设备将污水中的悬浮物沉淀至底部,然后通过过滤器去除残留的固体颗粒。

最后进行消毒处理,常用的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒,可根据实际情况选择合适的方法。

二、设备维护1. 定期检查设备:污水处理设备是污水处理的核心,定期检查设备的运行状况是防止故障和确保处理效果的重要措施。

定期检查包括设备的外观、密封性能、传动装置等方面,如发现异常情况及时处理或更换设备。

2. 清洗设备:污水处理设备经长时间的运行,会出现设备内壁附着物的问题。

定期清洗设备可以保持设备通畅,避免堵塞和减少设备故障的发生。

清洗设备时,应选择适当的清洗剂和清洗方法,注意保护设备的表面和内壁避免损坏。

3. 更换耗损部件:污水处理设备中存在一些耗损部件,如捕获沉淀物的滤网、消毒设备中的灯管等。

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污水处理运行操作规

一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。

二、职责
1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。

2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。

3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围
从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。

四、工艺过程和功能原理
工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。

经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。

五、安全操作规程
1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗。

2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和
技术指标。

3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。

5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时处理或上报主管部门。

6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

8、严禁非操作人员启闭机电设备。

9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

10、启动设备前应做好启动准备工作。

11、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

13、经常清理机电设备及周围环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

14、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。

六、工艺单元操作规程
1、操作人员班前工作:
a、认真进行交接班工作,并做好交接班记录;
b、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;
c、结合班中巡检要求,对污水处理站进行一次系统检查,检查运转设备润滑油状况。

特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。

2、各设备运行操作规程及开关顺序
a、电控系统
每次上班前要先检查各设备按钮是否设置在手动状态,若不是则要先调置在手动状态,然后开启电控箱上的总开关,再将各个设备的电源按钮调置自动状态,待各个设备正常运行5min后方可离开。

如出现紧急情况应立刻断开配电柜上的电源总开关。

待问题解除后再闭合开关。

电控箱有工况故障显示时,故障应在8—24h内排除,防止无备泵连续运行
情况的发生,以杜绝运行事故。

除专业电工以外,其他人员在开启电控柜时务必先切断电控柜总电源,如因特殊原因必须在总电源开启的状态下检查电路,则在电控柜打开后,不得手动触摸内部构件。

b、机械格栅
机械格栅的开启要根据栅前浮渣量的实际情况来控制,栅渣除完后应立刻关停格栅,每间隔3日,应清理一次栅渣,防止栅渣堵塞格栅,影响后续工序的正常运行。

人工清理栅渣时应关闭格栅,以防危险发生。

为此本工程的机械格栅采用手动控制,同时要求值班人员注意观察栅前浮渣量。

c、污水提升泵
污水提升泵主要是将调节池中的污水提升至水解酸化池中然后进行生化处理。

对污水提升泵运行要求如下:
1.罗茨风机运行20分钟后污水提升泵自动开启进水1小时自动关闭根据进水水量调节潜水泵的开停时间。

2.水泵启动后应至少守机5分钟检查设备情况,如有不正常的振动、声音或出水情况等异常,应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开设备,正常运行期间每隔20分钟巡检一次,如果发现流量计示数低于平均值应立即关停,待蓄水一段时间后再开启。

3.污水提升泵为一用一备,阀门调控,连续运行平均每间隔4小时转换另一台泵使用,转换时顺序操作:关闭当前泵电源→关闭其阀门,然后开启另一台泵阀门→开启电源(注意顺序)。

d、潜水搅拌机
潜水搅拌机的运行要求如下:
1. 潜水搅拌机应按时开启和关闭,单机开机时间不宜过长,具体停启时间与曝气时间同步,通过时间继电器自动控制,通常操作人员按时对设备排查检修故障并进行维护即可。

2. 潜水搅拌机开启后运行管理人员应先确认设备运行是否正常,一旦发现异常状况应立即手动关闭搅拌机,并依据现场状况作出相应的判断并采取相应的故障排除对策。

e、污泥泵(自吸泵)
1.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时,本项目为医疗废水,污泥量较少,平均排泥时间定为4小时。

2.运行过程中应注意污泥泵的响声,振动情况。

3.污泥泵的正确操作为,打开一个排泥管的阀门→开启污泥泵电源(3-5分钟内才会自动上水)→每个排泥管排泥3分钟后转换另外一个排泥管。

转换排泥管的方法:将开启的阀门关一半→把另外一个排泥管阀门开一半→前一个阀门完全关闭→后一个阀门完全打开。

f、螺杆泵
1.污泥打入污泥浓缩池后,一部分回流至前端水解酸化池,剩余部分污泥通过螺杆泵抽送至板框压滤机,经过压滤后泥饼外排。

系统运行时应控制好回流污泥与净排污泥的比例。

沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及污泥浓缩池泥面高度确定。

2.按运行方案开停污回泵,并注意污回泵的响声,振动情况。

g、二氧化氯发生器
二氧化氯发生器设备内药剂应提前配置、及时补充,药剂向池内输送应与进水时间同步。

二氧化氯发生器的操作步骤如下:
1.氯酸钠溶液配制为质量浓度为30%的溶液,盐酸直接用桶装工业盐酸。

2.装加氯酸钠溶液顺序:打开自来水进水阀门→关闭盐酸吸药口阀门→将氯酸钠进药软管放入氯酸钠溶液中进药。

装加盐酸顺序:打开自来水进水阀门→关闭氯酸钠吸药口阀门→将盐酸进药软管放入盐酸溶液中进药,进药完毕后将两个吸药口阀门全部关闭。

3.二氧化氯发生器运行时保持进水自来水阀门打开,进药流量计调置在4-6之间,二氧化氯发生器停止运行前将流量计示数调为0,二氧化氯发生器停止运行30分钟后再关闭自来水进水阀门。

3、各设备运行操作规程
七、主要或关键设备操作要点
1、泵类设备
严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。

2、三叶罗茨风机
a、风机属于高速运转部件,开机前必须检查润滑油位置,油位应处于红点
以上。

b、风机启动方式是保证运行安全的关键。

特别注意:启动和停止均应在空载的条件下。

c、风机正常运行后,轴承部位温度不应超过说明书规定,一般应为≤50~60℃。

关停风机则应按反向程序进行,即先缓慢打开放空阀,再关停风机。

不按要求,突然关机可能造成池水倒灌至风机内,造成风机损坏。

d、两台风机应该交替使用。

八、班后
1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决并做好记录;
2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的工况状态;
3、做好交接班记录,认真交接班,对出现的异常情况应交接清楚。

九、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况,应立即停机,及时报告相关人员,并记录值班记录表内。

2、由于电气原因引起停机时,应立即报告相关人员进行处理,不得自行修理电气设备,并记入值班记录表内。

3、发现电动机异常现象,应立即停止运行,及时报告相关人员进行处理,并记入值班记录表内。

4、格栅有异物阻塞时,应及时清除,并且清污时间及清污量记入值班记录表内。

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