污水处理厂操作规程
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程污水处理是一项非常重要的环境工程活动，它涉及到人类健康和环境保护。
为了确保污水处理的安全性，以下是一些污水处理安全操作规程：一、工作人员安全1.所有从事污水处理的工作人员必须经过相关培训，了解污水处理工艺和设备的操作规程。
2.工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜、安全鞋等，以防止暴露于有害物质和致病微生物。
3.在进行污水处理操作时，工作人员应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位或进行不相关的活动。
二、设备操作安全1.在使用污水处理设备之前，必须对其进行定期维护和检查，确保其正常运转和安全性。
2.在进行设备维护、清洗或修理时，必须先将设备停止运转，并确保所有的电源已被切断。
3.操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意变动工艺参数或强行启动或停止设备。
4.对于特殊工艺或设备操作，必须由经过相应培训的工作人员进行，并取得相关的操作资格证书。
三、化学品安全1.在进行污水处理过程中使用的化学品必须符合国家相关的标准，且必须储存在专门的化学品储存室中，并按照要求进行分类和标识。
2.所有的化学品必须在操作人员戴上手套、护目镜等个人防护装备情况下进行使用。
3.在使用化学品时必须注意其浓度和使用方法，不得超过规定的使用量和操作要求。
4.在处理化学废水时，必须按照相关法规和标准进行处理和处置，以避免对环境和人类健康造成损害。
四、应急措施1.污水处理厂必须配备必要的救援设备和应急处置方案，并进行演练和培训。
2.对于污水处理设备故障、化学物泄漏、火灾等紧急情况，必须立即报告相关部门，并按照应急处置方案进行处理。
3.在处置污水处理故障或应急情况时，应确保工作人员的人身安全优先考虑，并尽量减少环境及社会影响。
以上是污水处理安全操作规程的一些内容，这些规程旨在确保污水处理过程中的安全性和环境保护。
每个污水处理厂都应制定和执行相关的安全操作规程，并且持续改进和完善，以提高污水处理工作的安全性和效率。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理厂安全生产操作规程
污水处理厂安全生产操作规程概述污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施，保障污水处理厂的安全生产至关重要。
本文旨在规范污水处理厂的安全生产操作，提高操作人员的安全意识，确保污水处理过程安全有效进行。
一、安全操作准则1.操作人员须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2.禁止擅自调整设备参数，必须按照标准操作步骤进行操作。
3.在操作过程中，需随时注意设备运行状态，及时发现并排除设备故障。
4.涉及化学药剂的使用，必须严格按照配比要求进行，避免发生化学反应引发事故。
二、设备操作流程1.启动前检查：–检查设备各部位是否完好。
–确认进水管路畅通。
–核对处理设备参数设置。
2.启动操作：–依次启动处理设备。
–注意监控设备运行状态。
–确保处理过程平稳进行。
3.操作结束：–关闭处理设备。
–清理设备及周围环境。
–做好设备保养记录。
三、安全意识培养1.定期组织安全生产知识培训。
2.开展安全应急演练，提高应急处置能力。
3.建立安全事故报告和处理机制，及时处置安全隐患。
四、安全防范措施1.安装防护设施，确保设备运行安全。
2.定期检查设备，做好设备维护保养。
3.维护设备周边环境清洁整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
结语污水处理厂是城市环境保护的重要一环，安全生产是保障城市环境卫生的基石。
只有严格执行安全操作规程，建立健全的安全管理机制，才能确保污水处理过程安全高效。
希望所有从业人员都能牢固树立安全第一的理念，共同维护城市环境卫生。
污水处理厂常见操作规程
污水处理厂常见操作规程污水处理厂常见操作规程是为了保证污水处理过程中的安全和效果而制定的一系列操作准则。
这些规程涵盖了污水处理厂的各个环节，从污水的进水到最终的出水处理，都有详细的操作指南。
以下是污水处理厂常见操作规程的详细内容：1. 进水处理：a. 污水的进水管道必须与处理系统的主要供水管道分开，以避免交叉污染。
b. 检查进水口处的污水水位，确保不会溢出或堵塞。
c. 对进水进行初步筛分，去除大颗粒杂质，防止对后续处理设备造成损坏。
2. 预处理：a. 将进水进行酸碱调节，将酸性或碱性污水中的pH值调整到合适的范围。
b. 进一步处理污水，去除悬浮物、沉淀物和泥沙等杂质，可采用沉淀池或过滤器等设备。
c. 进行化学处理，添加适量药剂以去除有机物和微生物。
3. 活性污泥法处理：a. 将处理过后的污水引入活性污泥池，在氧气的作用下利用污泥中的微生物进行降解和吸附。
b. 控制活性污泥池的温度、pH值和氧气含量，以保持微生物的生长和活动。
c. 定期对活性污泥进行浓缩和回流，以保证其活性和处理效果。
4. 混合床过滤法处理：a. 将处理过后的污水引入混合床过滤器，通过过滤层的物理作用去除污水中的悬浮物和有机物。
b. 定期清洗和更换混合床过滤器中的滤料，以保持良好的过滤效果。
5. 消毒处理：a. 在过滤后的污水中添加消毒剂，如氯化钙或次氯酸钠等，杀灭其中的病原微生物。
b. 控制消毒剂的投放量，以避免对环境产生不良影响。
6. 出水处理：a. 对处理后的污水进行沉淀或过滤，去除可能残留的悬浮物和有机化合物。
b. 根据当地法规和标准，对出水进行化学分析和微生物检测，确保其达到排放标准。
c. 最后将处理过的清水排出或循环利用，做到资源化利用和环境友好。
以上是污水处理厂常见操作规程的详细内容。
通过严格遵守这些规程，可以确保污水处理过程的安全和有效，减少对环境的污染，并最终得到符合排放标准的清水。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为了确保污水处理过程的高效运行和达到国家相关标准要求，制定本标准操作规程，以指导操作人员进行污水处理工作。
二、适合范围本标准操作规程适合于污水处理厂的运行和维护工作。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指进行污水处理的设施，包括进水口、处理单元、出水口等。
2. 污水：指含有各种污染物质的废水。
3. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理单元进行处理的过程。
4. 出水标准：指污水处理后出水需要达到的国家相关标准。
四、操作规程1. 进水处理1.1 检查进水口：每日开工前，操作人员应检查进水口是否有阻塞或者异物，如有发现应及时清理。
1.2 测量进水量：每小时测量一次进水量，并记录在操作记录表中。
1.3 调节进水流量：根据进水量的变化，调节进水泵的运行状态，保持进水流量稳定。
2. 初级处理2.1 沉淀池处理：将进水经过沉淀池进行初步去除悬浮物和沉淀物质。
2.2 调节pH值：根据进水的pH值，添加适量的酸碱调节剂，使pH值控制在合适的范围内。
2.3 混合池搅拌：通过搅拌设备，保持混合池内污水的均匀分布。
3. 中级处理3.1 活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，利用微生物降解有机物质。
3.2 曝气池操作：通过曝气设备，向活性污泥池内供氧，促进微生物的生长和有机物的降解。
3.3 污泥浓缩：将活性污泥池中的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
4. 高级处理4.1 滤池过滤：将中级处理后的污水引入滤池，通过滤料的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
4.2 消毒处理：在滤池出水口处添加消毒剂，对污水进行消毒处理，确保出水符合国家相关标准。
五、操作记录1. 操作人员应按照规定，每日记录进水量、处理单元运行状态、出水水质等相关数据。
2. 操作记录表应详细记录操作时间、操作人员、监测数据等信息。
六、应急处理1. 发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将住手相关设备运行，并及时报告主管人员。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理操作规程是为了保护环境、维护公共卫生和促进可持续发展而制定的。
本规程旨在规范污水处理过程中的操作流程、安全措施和质量要求，确保污水处理工作的高效、安全和可靠。
二、适合范围本规程适合于各类污水处理设施，包括工业污水处理厂、城市污水处理厂、农村污水处理站等。
三、术语和定义1. 污水：指含有各种废水、废液、废渣的水体。
2. 污水处理：指对污水进行物理、化学和生物处理，以去除其中的污染物质。
3. 污水处理设施：指用于进行污水处理的各类设备、管道和设施。
4. 操作员：指负责污水处理设施运行和维护的人员。
四、操作流程1. 设备准备操作员应检查污水处理设施的各项设备是否正常运行，如搅拌器、曝气装置、沉淀池等。
若发现异常情况，应及时报修并等待修复后再进行操作。
2. 污水进水将污水通过管道引入处理设施，确保进水管道畅通无阻塞。
3. 预处理对进水污水进行初步处理，包括沉淀、过滤等。
操作员应按照设备要求进行操作，确保预处理效果良好。
4. 生化处理将经过预处理的污水引入生化池进行生物降解处理。
操作员应定期监测污水的COD、BOD等指标，根据监测结果调整投药量和曝气时间，以保证生化处理效果。
5. 混凝沉淀将经过生化处理的污水引入混凝沉淀池，通过加入混凝剂使悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，然后通过沉淀使其沉降到池底。
操作员应掌握混凝剂的投加量和沉淀时间，确保混凝沉淀效果。
6. 滤池过滤将经过混凝沉淀的污水引入滤池进行过滤处理，去除残留的悬浮物和胶体物质。
操作员应定期清洗滤池，以保持过滤效果。
7. 消毒对经过滤池过滤的污水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒。
操作员应按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。
8. 出水排放将经过消毒处理的污水排放到指定的排放口，确保排放口符合环保要求。
操作员应定期监测出水的水质指标，确保出水质量合格。
五、安全措施1. 操作员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求，制定本操作规程，明确污水处理的标准操作步骤和要求。
二、适用范围本操作规程适用于各类污水处理厂，包括工业污水处理厂、城市污水处理厂等。
三、术语和定义1. 污水处理：将污水经过一系列物理、化学和生物处理工艺，去除其中的悬浮物、有机物和无机物，使其达到国家排放标准的过程。
2. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，包括脱水、干化和处置等工艺。
四、操作步骤1. 污水进水处理1.1 污水进水检测：对进入污水处理厂的污水进行检测，包括流量、pH值、悬浮物浓度等参数的监测。
1.2 污水预处理：对进入污水处理系统的污水进行初步处理，包括格栅过滤、沉砂池等工艺。
1.3 调节池处理：对污水进行调节，平衡进水水质和流量的波动，确保后续处理工艺的稳定运行。
2. 污水处理工艺2.1 生物处理：采用好氧或厌氧生物处理工艺，去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
2.2 混凝沉淀：通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒，然后通过沉淀将其分离。
2.3 滤料过滤：通过多层滤料的过滤作用，去除污水中的微小颗粒和残余悬浮物。
2.4 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附，去除污水中的异味和色度。
2.5 消毒处理：对处理后的污水进行消毒，以杀灭其中的病原微生物，确保排放达到卫生标准。
3. 污泥处理3.1 污泥脱水：对处理过程中产生的污泥进行脱水处理，通过离心机、带式压滤机等设备将污泥中的水分去除。
3.2 污泥干化：对脱水后的污泥进行干化处理，通过干化设备将污泥中的水分进一步去除，使其达到处置要求。
3.3 污泥处置：对干化后的污泥进行处置，包括填埋、焚烧等方式，确保对环境的影响降到最低。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程执行操作，确保操作的准确性和稳定性。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行。
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××污水处理厂一期操作规程一、提升泵操作规程二、转齿格栅操作规程三、推流器操作规程四、水解段操作规程五、缺氧和好氧段安全操作规程六、二沉池、终沉池操作规程七、芬顿氧化池操作规程八、鼓风机操作规程九、脱水机操作规程一、提升泵操作规程（一）启动前检查工作包括：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。
（2）水中有无可能影响水泵运行的杂物（3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。
（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。
（二）开机启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。
监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。
重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。
（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。
）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。
巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。
巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。
当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。
设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。
（四）停机操作检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。
记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。
二、转齿格栅操作规程（一）操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：（1）格栅内无杂物（2）润滑油及润滑油位（3）格栅具备运行条件（4）进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求（二）完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：（1）点动电机，确定电机工作正常（2）启动进水闸门开始进水（3）启动格栅（三）开机操作：*将就地/关旋钮置于手动位置*按下启动按钮，使齿耙向前电动运行，观察有无碰撞、卡阻现象。
*如水中杂物过多，可将格栅启动刮耙连续运转工作。
*如格栅因杂物过多，齿耙卡死而自动停机时，操作工应采取措施进行排除：将开关拨到关位置，直接将杂物从栅条间清除后，可恢复运行。
如采取以上方法无法解决，则必须报现场负责人由维修人员解决。
*水处理操作工应定期观察，检查格栅运转情况，清除堆积的杂物。
（四）停机：格栅如要停止运转，将旋钮转至关即可。
格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。
（五）巡检日常运行过程中的巡检工作包括：（1）机械设备润滑状况和润滑油油位（2）电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况（3）格栅上有无死渣并清除（4）栅前浮渣情况（5）栅前栅后水位差（六）机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整依据实际情况对运行参数进行核对，如需增加格栅运行时间或减少运行时间应与中心控制室及现场负责人联系。
巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。
（七）清（运）渣程序格栅清理下来的栅渣经栅渣输送槽输送到渣斗中。
渣斗中栅渣达到80%设计容量时应及时清运，同时每班保证交班前应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。
固定式格栅每天根据具体栅渣量清理。
三、推流器操作规程（一）开机前检查水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件，电源是否接到现场，扇叶上是否有杂物缠绕。
（二）开机拨动旋转按钮至就地位置，点动电源开关即可，监听推流器转动声音及导杆震动幅度。
（三）巡检开机后，现场观察推流器运行情况，并注意推流效果，若推流效果不佳，调整推流器上下及左右位置；若推流器长时间未开启，活性污泥积压于池底，可先提高推流器高度，随后观察效果缓慢放置固定卡槽。
（四）关机拨动旋转按钮至关位置，电源指示灯熄灭即可。
四、水解段操作规程系统进水前，关闭1#、2#、3#水解池推流器30-60分钟，待水解池上清液较为清澈时，开启进水提升泵，系统开始进水。
系统停止进水约30-60分钟后，待水解溢流口无水流，开启水解推流器。
巡检：进水时注意观察水解出水含泥量，若跑泥过多，则暂缓进水，待泥水分离完全后继续进水；停水时注意观察水解推流效果，合理调整推流器位置，确保泥水混合完全。
常见问题：若水解池部分区域有大量气泡上浮，并偶有黑色泥块漂浮，则水解推流效果不佳，造成局部积泥，解决方法为调整推流器位置。
五、缺氧和好氧段安全操作规程操作规程开机前检查因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查内容包括：a)垃圾清理：清理生化中的浮渣杂物。
清理走道上的垃圾杂物。
b)好氧段曝气系统检查：鼓风曝气系统检查：a.曝气头无堵塞b.空气管线无漏气c.空气管线上阀门启闭状态缺氧段水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；阀门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
开机操作对重新投入使用的缺氧和好氧系统的操作顺序为：a)启动进水提升泵开始进水b)启动水下推流器c)打开风机曝气巡检缺氧和好氧系统日常巡检包括以下内容：a)表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)pH现场检测与在线仪表数据的复核e)混合液的颜色f)缺氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
g)污泥沉降比（每班一次）h)水下推流器运行状况及水流流速情况i)检查好氧段的进气量是否平衡，曝气是否均匀填料是否完全处于流化状态j)缺氧段至好氧段溢流网是否有堵塞巡检过程中应重点观察混合液的颜色、好氧池现场气味、缺氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的好氧系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味:正常运行的好氧系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的氧化沟系统中，缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深的清澈层。
清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。
好氧段表面泡沫：表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
在系统启动的过程中好氧段表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。
缺氧和好氧段的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。
停机操作的步骤为：1）进水提升泵停止进水；2）停止推流器工作；3）将相关电源断路器置于OFF位置；在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；在日常运行和维护过程中应注意以下事项：a)池上周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；b)保持走道和周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；e)在冬天结冰期在池上范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；不要在没有防护装置的池顶行走。
六、二沉池、终沉池操作规程操作规程二沉池、终沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。
启动操作在启动检修后重新投入运行的系统前，应进行启动前检查：a)池内无砂或其它残渣b)机械设备润滑和油位合适c)动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件d)桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。
同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生。
e)若刮泥机系统装配有超载保护装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动保护停机。
f)水面以下设备的紧固与防腐g)回流污泥管线无残渣或堵塞情况h)沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障i)集水堰板水平、无缺陷，集水槽是否通畅启动操作：沉淀池启动操作程序为：1）启动进水闸门开始进水2）启动刮泥装置3）根据工艺要求控制污泥回流和剩余污泥排放。
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。
在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。
巡检二沉池、终沉池日常巡检工作包括：a、沉淀池出水浊度检测b、沉淀池中泥位高度c、出水堰口出水均匀情况d、刮泥机运行情况e、刮泥机驱动电机异常噪音和振动沉淀池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作停机操作程序如下：安全技术a)关闭进水，关闭污泥回流泵剩余污泥泵b)启动操作过程中，当在池底工作时应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体造成伤害。
c)非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。