污水处理设备检修规程
污水站检修计划
污水站检修计划一、前言污水站是城市污水处理系统中重要的设施，其正常运行对保障城市环境卫生和公共安全具有重要意义。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，污水站设备容易出现故障，导致运行异常甚至停止。
因此，定期对污水站进行检修是必不可少的工作。
本文将对污水站检修计划进行详细介绍，以保障污水站设备的正常运行和环境保护。
二、检修计划目标1.保障污水站设备的正常运行，确保污水处理系统持续稳定运行；2.及时发现和修复污水站设备的故障，减少设备损坏和停机时间；3.提高污水站设备的使用寿命，延长设备更新周期；4.保障城市环境卫生和公共安全。
三、检修计划内容1.定期检查污水站设备对于污水站设备，应定期进行检查和维护，包括清洁、润滑、调试等工作。
具体内容包括：（1）检查泵、阀门、管道等设备的工作状态，及时清洁和修复；（2）检查电气设备和控制系统，确认其运行正常；（3）清洁池内杂物、沉淤等，保持池内清洁；（4）检查重要设备的电气部分，确保安全可靠。
2.修复设备故障当检查中发现设备故障时，应立即采取措施进行修复，避免故障扩大或引发其他问题。
修复内容包括：（1）维修泵、阀门等机械设备，更换损坏配件；（2）修复电气部分故障，确保设备正常供电；（3）修复管道漏水和堵塞现象，确保污水通畅排放。
3.设备更换更新对于老化严重且修复困难的设备，应考虑进行更换更新，以提高设备性能，并降低故障率。
具体包括：（1）逐步更换老化泵、阀门等机械设备；（2）更新电气控制系统，提高设备控制精度；（3）更新管道和污水处理设备，提高处理效率。
四、检修计划具体安排1.年度检修计划在每年年初，制定污水站检修计划，明确检修工作内容、时间和人员安排。
根据设备状况和实际情况，分阶段进行检修，确保检修工作的全面和规范。
2.季度检修计划每季度对设备进行一次小规模检修，主要针对常见故障和易损部件进行检查和修复。
主要内容包括清洁，润滑，紧固螺栓等维护工作。
3.临时检修计划对于突发设备故障，应立即组织人员进行检修，并采取紧急措施，避免设备停机时间过长，影响正常运行。
污水处理设备检修管理制度
污水处理设备检修管理制度一、总则为了加强对污水处理设备的管理，保障设备的正常运行和安全，制定本管理制度。
本制度适用于所有污水处理设备的检修管理工作，旨在规范检修流程，提高设备的利用率和延长设备的使用寿命。
二、检修责任1. 设备经理（1）负责组织实施设备的日常检修，并监督落实检修任务；（2）负责对设备的检修情况进行汇总和分析，提出改进意见；（3）落实设备检修记录和档案的管理。
2. 设备维护人员（1）负责设备的定期检查、保养和维护工作；（2）负责设备的故障排除和维修；（3）对设备的运行情况进行记录，并定期进行汇总。
三、检修流程1. 设备的定期检查、保养和维护（1）按照设备使用说明书和维护手册，制定设备的定期检查、保养和维护计划；（2）设备维护人员按照计划进行检查、保养和维护，并记录检查结果；（3）对于发现的设备故障，维护人员应及时进行维修和更换零部件。
2. 设备故障排除和维修（1）设备出现故障后，应立即通知设备经理，并启动故障排除和维修流程；（2）设备经理组织维护人员进行故障排查和维修，并记录维修过程和维修结果；（3）对于需要更换的零部件，必须遵守采购规定，并确保配件的质量和合格证明。
3. 设备检修记录和汇总分析（1）设备维护人员应每日对设备运行情况进行记录，并汇总月度报告；（2）设备经理应对检修记录进行汇总分析，及时发现设备运行中的问题，并提出改进意见；（3）设备检修记录和分析报告必须保存在指定的档案中，做到真实可查。
四、设备使用规定1. 设备使用人员必须按照管理制度和使用说明书使用设备，严禁擅自更改或调整设备的工作参数；2. 设备使用人员必须接受设备经理和维护人员的管理和监督，及时反馈设备的异常情况；3. 对于设备的损坏和故障，使用人员必须积极配合设备维护人员进行排查和维修。
五、安全生产管理1. 设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好设备停机和锁定程序；2. 对于设备的维修，必须确保维修人员具备相应的技术能力和操作证书；3. 定期组织设备维护人员进行安全生产培训和考核，提高维护人员的安全意识和操作技能。
污水处理设备维修规程
污水处理设备维修规程
一、维护保养
1. 定期巡检设备，检查流量、压力等参数，如出现异常请及时处理。
2. 清理设备内部，如沉淀池、曝气池等，保证设备运行的畅通和正常。
3. 检查设备阀门、管道等是否漏水或存在松动现象，如发现问题需要立即维修处理。
二、故障处理
1. 设备出现故障请及时向相关部门汇报，停机检修需报批后方可进行。
2. 故障处理需由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸和更换设备。
3. 维修过程中需要戴好防护措施，保证人身安全，避免发生意外。
三、设备更换
1. 设备使用寿命一般为10年左右，如出现老化、损坏等问题，需要及时更换。
2. 更换设备请按照相关标准手续进行，不得私自更换，避免影
响污水处理效果。
四、设备保养记录
1. 每次维护保养、更换设备等操作均需做好记录，以备后续参
考和管理。
2. 设备保养记录需存档备查，一般保留不少于3年。
以上为本公司污水处理设备的维修规程，凡是涉及维修操作的人员须认真遵守，严格按照规程办事，确保污水处理设备的正常运行。
一体化污水处理厂机械设备维护与保养规程
一体化污水处理厂机械设备维护与保养规程不同设备厂家生产的机械设备，其维护操作要求有所不同，因此水厂、污水处理厂投产运营后，应根据所使用设备的实际情况对机械设备的维护与保养规程予以修订。
一、闸门与阀门的维护与保养规程1.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构及蜗杆为主，这些部位每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。
对暴露的螺杆，应每年至少一次清洗一次干净涂以新的润滑脂。
对内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
2.在使用电动闸门或阀门时，应注意手轮是否脱开，转换手柄是否在电动的位置上。
如不注意脱开，在启动电机时，一旦保护装置失效，手轮可能高速转动伤害操作者。
3•在手动开闭闸门或阀门时，一般用力不超过15kg,如果感到很费劲，说明螺杆有锈死、卡死或者弯曲等故障，此时应排除故障后再转动。
当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，以利于闸门再次开启。
4.电动闸门的转矩极限开关和计数器调整要合适，在闸门全闭和全开时，计数器要先一步转矩极限开关动作。
主要在闸门全闭时调整，先调转矩极限开关整定值，其值大小略大于闸门全部关严密之值为宜。
此时，计数器反向回调少许，调整时应反复调试，并且每台闸门均如此进行。
5.将闸门开度指示器调整到正确的位置，闸门在全关时指向“关”，全开时指向“开”，以助于操作者掌握情况，利于发现故障。
6.对螺杆与连接杆较长的闸门，闸板向下运行时，有时因闸框两侧导轨对闸板阻力不同，闸板会发生扭转，导致螺杆与连接杆受压加大，易发生弯曲现象，在关闭时，注意螺杆与连接杆的弯曲现象。
7.闸门多用铸铁和钢板制成，因长期浸没在腐蚀的污水中，原有的防腐涂料会老化，磨损甚至龟裂，失去保护作用，应及时将原有涂料及铁锈除掉后重新进行防腐涂料的涂布工作。
由于污水处理厂是连续运行的，闸门的关闭和开启直接影响污水处理的运行，所以应尽量选用防腐涂料经久耐用、保护性能好的闸门。
污水处理设施维护保养指南与操作规程
污水处理设施维护保养指南与操作规程一、前言在现代工业和城市建设中，污水处理设施是必不可缺的一环。
为了确保其正常运行和高效处理污水，维护保养工作显得尤为重要。
本文将为您提供一份污水处理设施维护保养指南与操作规程，旨在帮助您更好地了解和掌握维护保养工作的要点和方法。
二、设备检查与清洁1. 污水处理设施的机械设备检查污水处理设施中的机械设备是其正常运行的重要保证。
定期对设备进行检查，包括但不限于泵站、调节池、曝气池等。
检查时应注意设备是否存在异常声响、漏水或损坏等情况，及时发现问题并解决。
2. 清洁污水处理设施定期对污水处理设施进行清洁工作，包括设备表面的污垢清理、除臭处理等。
保持设施的清洁将有助于提高运行效率和延长使用寿命。
三、管道维护与检修1. 检查管道系统定期检查管道系统的情况，包括各个接口处、泵站进出口等位置，确保管道无渗漏、堵塞、损坏等问题。
如发现问题，应及时维修或更换受损部件。
2. 清理管道系统在长期运行中，管道系统内会积累大量的污垢和沉积物。
定期使用适当的清洗工具进行清理，保持管道畅通。
四、操作规程1. 设备操作操作人员应熟悉设备的正常运行状态和操作方法。
在操作设备之前，应先进行必要的安全检查，并遵循安全操作要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
2. 污泥处理根据污水处理设施的实际情况，采取适当的污泥处理措施。
定期清理和转运污泥，避免其堆积过多而影响设施的正常运行。
3. 废水排放遵守环境保护相关法规，确保废水排放达标。
定期对废水进行检测和监测，以保证排放水质符合规定标准。
五、安全与事故应急处理1. 安全防护操作人员在进行维护保养工作时应使用必要的安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
确保操作过程中的人身安全。
2. 应急处理设立应急处理预案，培训操作人员在突发事故发生时的正确应对方法。
同时，定期进行演练以提高应急处理的效率和准确性。
六、总结污水处理设施的维护保养工作对于其正常运行和处理效果至关重要。
污水处理设备维修、大修与更新改造方案
污水处理设备维修、大修与更新改造方案 设备维修主要指更换或修理转动设备的机械密封、油封、叶轮、联轴器、轴承、阀门的盘根、密封、丝杆、电动头、管路的连接垫片、配电设备的断路器、接触器、自动开关、按钮、电源指示灯等。
年度大中修计划是预防性的维修，有利于设备故障被及时排除，有利于备品备件库存做到合理、优化。
设备的大修：是指对被修理设备进行全部解体、修理基准件、修复或更换全部磨损件；同时修理、修整电气部分及外表翻新，从而全面消除设备修理前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。
年度大修计划以不影响系统正常运行为原则，先修备用设备，切换设备运行，再修停转设备。
备用设备先修重要设备，再修次要设备。
国外设备要严格按照设备操作手册进行使用和养护。
为保证其性能，尽量以局部检修为主。
国内设备遵循设备使用说明进行定期维护和检修，并按照大中修要求进行解体检修、更换备件。
需带电维修时要做好安全措施，在确认安全的前提下进行更换工作。
大修后及时做好设备档案记录，以备平时查阅。
其有利于设备再次检修和设备缺陷查询，也有利于规范化管理。
更换的备件要做好出库手续和检查工作，更换后的报废部件统一保存，并做好入库手续。
1、维修计划结合公司实际和污水处理厂的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。
大修期间根据我厂生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。
1.1、格栅除污机大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等，检查并更换减速机密封和所有定检项目。
定检周期为一年，内容为检查耙齿变形情况，必要时更换。
检查或更换驱动链条并调整松紧。
检查或更换减速机轴承和密封。
检查并紧固所有紧固件。
更换润滑油、脂。
1.2、污水泵包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的检修。
污水处理厂设备维护操作规程
污水处理厂设备维护操作规程污水处理厂是城市环境保护的重要组成部分，它主要负责将生活污水和工业废水进行处理，使其达到国家环境排放标准，保护人民的生活环境和水资源的可持续利用。
而在污水处理过程中，维护设备的正常运行是确保处理效果的关键之一。
本文将介绍污水处理厂设备维护操作规程，以提高设备的使用寿命和处理效率。
一、日常维护1. 设备清洁：按照工艺流程要求，定期对设备进行清洗，保持设备内部的通道畅通。
同时，对设备表面进行清洁，防止积尘和腐蚀。
2. 联轴器检查：定期检查和润滑联轴器，确保设备的正常运转，减少设备故障的发生。
3. 电器设备检修：按照电器设备的使用手册，定期检查设备的电线和插头，确保其安全可靠地工作。
4. 阀门和泵的保养：定期检查和维修阀门和泵，保证其在正常工作状态下。
特别注意泵的润滑和密封，防止泵的漏水和故障。
二、定期维护1. 传感器和仪表的校正：定期进行仪表和传感器的校正，确保仪表的准确性。
同时，注意仪表的保养，防止仪表的损坏和误差。
2. 设备润滑：定期对设备的轴承和传动部分进行润滑，延长设备的使用寿命。
3. 气动设备检修：定期检查和维护污泥气体处理设备，保证其正常运转和气体的排放。
4. 污泥浓缩设备的维护：定期检查和维护污泥浓缩设备，清理堵塞的管道和滤网，保证污泥的顺利流动和浓缩效果。
三、应急处理1. 故障排除：当设备出现故障时，需要立即进行排除，首先切断电源，然后按照设备维修手册操作，如果无法解决，及时与设备供应商或专业维护人员联系。
2. 污水泄漏处理：如果发现泄漏情况，需要立即采取措施进行处理，防止污水泄漏到周边环境，同时通知环保部门进行处理。
3. 通风设备维护：定期检查和维护通风设备，确保其正常工作，避免有害气体的积聚。
四、记录和评估1. 维护记录：设备维护人员应及时记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，以便日后参考和分析。
2. 维护评估：定期对设备的维护情况进行评估，分析设备的使用寿命和维护效果，及时调整维护计划和方法，以提高设备的可靠性和效率。
生活污水处理站操作、维护、检修规程
1.目的： 为了规范生活污水处理站的操作、维护、检修作业，保证生活污水处理站正常运 行。 2.适用范围： 适用于本公司球团厂生活污水处理站。 3.职责： 球团厂机械动力部负责设备的管理、检修安排。 南京宁青环保工程有限公司负责设备的操作、维护及检修。 4.工作内容： 4.1 技术参数 设计处理水量：3m3 /h（小时变化系数为 2） 设计排放标准：国家综合污水排放一级标准 出水水质能达到以下要求： ①PH 6—9； ②CODcr ≤100mg/L； ③BOD ≤20mg/L； ④SS ≤70mg/L； ⑤N-NH2 ≤15mg/L； ⑥动植物油 ≤10mg/L 生活污水处理站设备包括电控箱、曝气机、污水提升泵、布水器、堰流槽等。 4.2 工艺流程图：
二、检修内容： （1）小修：清理隔栏；水泵连接管加固；菌种调整；清理布水器；更换浮 球；清洗弹性填料；更换电气元件；斜管填料检查更换；更换填料；曝气机更换 密封圈。 （2）中修：包含小修所有项目；清理污泥；菌种调整；更换部分立体弹性 填料；钢结构防腐；更换曝气机；更换提升泵；更换电机。 （3）大修：包含中修所有项目；菌种培养；更换全部钢结构；更换全部弹 性填料。 每年对集水池和反应池进行一次清理；每两年清理一次化粪池污泥 三、检修质量标准 参照相关标准
南京钢铁联合有限公司作业文件 文件名称 文件编码 球团厂生活污水处理站操作、维护、检修规程 EHF-EQT0227 页码
二、检查制度 （1）南京宁青检查：每班按点检标准对生活污水处理站进行点检，将点检 情况进行记录，发现问题及时处理，同时接收分厂反馈信息对设备进行检修。 （2）车间检查：每周按点检标准对所有设备进行一次点检，将异常情况反馈 给分厂，并对南京宁青的检修结果进行验证。 （3）分厂检查：每月按点检标准对所有设备进行一次点检，根据点检情况、 作业区反馈信息，安排南京宁青及时进行检修处理。 4.5 设备检修规程 一、检修周期和时间： 项目 周期 工期 小修 1 个月 8 小时以内 中修 1年 7~10 天 大修 10 年 20~30 天
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污水处理设备检修维护规程一、目的本规程根据分公司污水处理实际工作需要编制，目的是为了保证设备安全、稳定、长周期运行、达到国家环保排放标准要求，本规程为污水处理设备检修提供了检修工艺规范。
二、规范性引用文件GB18918-2002城镇污水综合排放标准HJ2009-2011GB2816-2014井用潜水泵CJJ60-94城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程三、污水处理设备检修简介1.设备检修内容1.1日常巡检、消缺、设备整治、卫生清扫1.2设备（系统）定期检查、校正1.3设备的大、中、小检修1.4一年一次的安全大检查分公司污水处理设备的安全大检查由分公司污水处理中心协助电厂委托的专业设备维护维修方共同进行。
2.定期检查提升水泵、格栅机、曝气（反洗）风机、污泥回流泵、计量泵定期检修周期为半年3.设备维修保养设备维修保养的主要内容包括润滑、防腐、清洁、零部件紧固更换等，一般将设备的维修保养分类如下。
3.1日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为日常工作内容之一。
日常保养工作每天进行一次。
3.2一级保养对设备的易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点拆卸、调整等，一般在工程维护人员的指导下配合操作人员进行。
一级保养工作每两月进行一次。
3.3二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。
由专门的工程维护人员进行。
3.4小修这是工作量最小的局部性检修，只进行局部的修理、更换和调整。
3.5中修工作量较大的计划性修理，一般1年左右进行一次，内容包括水池的整体清理、更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备达到较好地工况。
3.6大修工作量最大的计划修理，包括对设备全面解体、更换、修复、调整，最后重新进行设备组装，并对设备外表进行重新喷漆和粉刷。
大修一般一年进行一次。
分公司污水处理设备的大修工作由水电厂委托专业的设备维护维修方一年进行一次，本规程不再赘述。
3.7设备的计划预修设备在使用过程中，零部件、关键部位会不断磨损，从而影响设备的性能、效率和安全。
设备的预修就是根据设备磨损规律，通过日常保养，有计划的进行检查和修理，使设备始终处理良好的工作状态。
设备预修包括日常维护、定期检查和计划维修。
3.8设备的定期工作定期工作是指针对污水处理系统某些设备存在的问题，根据设备的磨损、老化规律，有重点的对污水处理系统进行检查、评估、修理、清扫，对部分设备进行解体检查和修理。
定期工作可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分汛前工作项目或定期滚动检修项目。
分公司污水处理设备的定期工作由水电厂委托专业的设备维护维修方一个季度进行一次，本规程不再赘述。
四、污水处理设备检修项目（一）格栅机1.概述格栅机由机架、驱动装置、输送链条和导轮、导轨、耙齿、电控柜、污物槽等组成。
主动轴上的输送链条带动耙齿作封闭循环运动，靠耙齿上的小钩将杂物截留下来，杂物由水面自下向上输送，当耙齿移动到主动输送链条时，耙齿钩改变方向，栅渣靠自重落入渣桶。
2.日常维护2.1经常检查格栅的润滑情况，如发现润滑油乳化或者很脏的情况及时更换机械密封。
2.2经常检查耙齿的紧固情况及所在位置和电流表指示，应在规定范围内。
2.3检查电机和轴承温度是否正常。
2.4经常检查格栅机有无杂音或其他异常情况。
2.5经常擦拭设备，保持设备卫生清洁。
3.常见故障及处理方法4.检修内容4.1小修4.1.1检查紧固各部位松动的螺栓。
4.1.2检查更换润滑油，保证润滑油位。
4.1.3清理耙齿和导轨上的杂物。
4.2中修4.2.1包括小修内容4.2.2拆卸、检查、清洗减速机，更换易损部件并加润滑油。
4.2.3检查格栅，更换损坏的耙齿和其他损坏的零部件。
4.2.4检查、更换主动轴和从动轴上的轴承并更换润滑油。
5.检修方法和标准5.1传动部位减速机的检修方法和标准参照厂家说明书。
5.2格栅5.2.1耙齿链板、密封挡板磨损严重时应及时更换。
5.2.2耙齿链板在横向轴上的位移不得大于0.5mm。
5.2.3轴承的安装要到位，加满油脂，密封保护盖不得脱落。
5.2.4通过调整减速机位置来调节驱动链条的松紧度，输送链条的的松紧度由耙齿链松紧调节装置进行调节。
安装后的传动链条要敷专用的润滑脂。
5.2.5安全螺栓被剪断后，应查明过载原因并排除故障，方可更换安全螺栓。
安全螺栓由两个螺母锁紧放松脱。
6.试车6.1格栅机的各部位连接螺栓及地脚螺栓必须紧固。
6.2润滑油添加到位，各动、静密封部位不得有渗漏现象。
6.3电机风叶无卡顿，减速机无杂音，轴承无卡顿。
6.4接通电源后转动方向正确。
6.5带负荷试车运行平稳无异常杂音、振动6.6检查进水渠道，及时清除大块杂物。
6.7耙齿链行走速度在规定范围内。
6.8电流稳定正常。
（二）WQ型潜水泵1.概述WQ型潜水泵主要由泵壳、叶轮、耐磨环、泵轴、机械密封、定子和转子、轴承等部件组成。
电机必须完全密封。
主要性能见下表2.设备维护2.1日常维护2.1.1经常检查控制柜各种信号指示（电流表、电压表）是否正常，有异常情况及时处理。
2.1.2经常检查水泵有无杂音或其他异常情况。
2.1.3经常检查水泵出水管道和阀门有无漏点，发现漏点及时消除。
2.1.4备用设备每月至少启动运行10分钟，以保护机械密封。
3.常见故障及处理方法4.异常情况紧急停车4.1发现异常声音和振动，立即停车并向上级领导汇报和安排工程人员查找原因并进行检修。
5.检修内容5.1小修5.1.1清洗水泵叶轮。
5.1.2检查或更换密封圈。
5.1.3检查水泵相对绝缘电阻。
5.2中修5.2.1包括小修内容。
5.2.2拆卸水泵并检查各零部件磨损、腐蚀情况，并修复或更换。
5.2.3检查轴及转子的磨损情况，必要时更换。
5.2.4检查上、下机封的磨损情况，必要时更换。
6.检修方法及标准参照厂家提供的说明书。
7.试车7.1运行平稳，流量、电流稳定，达到铭牌规定。
7.2检查相对绝缘电阻并确定符合要求。
7.3检查电缆线有无破损，接线处密封完好。
7.4在地面点动，确认转动方向正确。
7.5在地面点动试车时，水泵运转平稳无异常声响和振动。
7.6水泵带负荷试车连续8小时无异常。
（三）风机1.概述罗茨风机主要由驱动电机、联轴器、轴、机壳、叶轮、齿轮等组成。
主要性能如下2.设备维护2.1日常维护2.1.1检查各螺栓是否紧固。
2.1.2油箱和电机注入适合的润滑油。
2.1.3消除各点的渗漏。
常见故障及处理方法3.4.检修内容4.1小修4.1.1检查联轴器的密合度，是否对中。
4.1.2检查联轴器间隙，不得大于3mm。
4.1.3检查各螺栓是否紧固。
4.1.4检查润滑系统。
4.2中修4.2.1包含小修的内容。
4.2.2检查各部件的磨损情况。
4.2.3检查主轴的振动情况。
4.2.4检查叶轮是否平衡及是否磨损。
4.2.5检查风机的地脚基础及地脚螺栓。
5.检修方法及标准5.1拆卸与检查5.1.1准备好起重设备和检修工具。
5.1.2切断电源，做好维修准备，符合安全检修条件。
5.1.3拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中情况。
5.1.4拆卸机壳，清扫检查转子和机壳。
5.1.5清洗检查轴承和轴承油箱。
5.2叶轮标准5.2.1叶轮应无裂痕、变形等缺陷。
5.2.2叶轮轮盘和叶轮片的磨损情况不得超过其本身厚度的三分之一。
5.3主轴应无裂痕等缺陷其余轴承标准参照厂家提供的说明书。
5.4机壳应无裂痕及变形情况。
6.试车6.1润滑良好，油量符合标准。
6.2盘车灵活，无卡顿。
6.3安全防护罩齐全牢固。
6.4风机旋转方向正确无误。
6.5主轴、油温、轴承温升正常，无异常振动。
6.6轴承温度不超过85摄氏度，油温不超过85摄氏度。
6.7进风量及出口风压正常，电流符合要求，管路、连接处等无润滑油渗漏。
五、检修维护注意事项1．维护保养注意事项1.1污水处理系统巡检时，不得乱动设备。
如发现缺陷，作好记录。
若须及时处理时，应及时向上级领导汇报，经批准后再进行处理。
污水处理系统巡检每周至少进行一次。
1.2设备的维护保养过程中，若需进行有限空间作业的必须先开好高风险作业工作票，在进行通风、有毒气体检测后方能进行维护保养。
1.3每天查看运行缺陷记录，及时消缺，不能处理的缺陷应说明原因。
1.4 缺陷处理前，由运行人员做好检修措施，工作结束后，向运行人员交待检修工作内容，然后由运行人员恢复设备运行。
2．检修注意事项2.1凡参加检修的工作人员必须熟悉污水处理系统设备的图纸和状况，了解设备的功能和作用。
2.2在检修前必须确认所检修设备已与系统脱开，四源断开（电源、风源、水源、油源）。
2.3在拆卸复杂的设备时，应记录拆卸顺序，回装时应按先拆后装，后拆先装的原则进行。
2.4在拆卸配合比较紧的零件时，不能用手锤或大锤直接冲击，应用木棒或紫铜棒撞击，或者用木棒或紫铜棒相隔后再用手锤或大锤打击。
2.5在零部件拆装过程中，应尽量利用零部件的顶丝或专用工具，对轴、套等零部件的拆装严禁直接用锤敲击。
2.6设备分解时应先拔销钉后拆螺栓，安装时则先打入销钉后紧固螺栓。
2.7各部件组合面、键、键槽、销钉和销孔、止口等应仔细进行检查修理，使其光滑、无高点和毛刺，但不得改变其配合性质。
2.8小零件在分解后应分类保存或按系统进行存放，精度较高的小零件在清扫后应涂以油脂妥善保存。
2.9凡要求精度较高的零件表面，应用橡胶垫、白布或毛毡保护好；对特殊面，如棱角、止口、接触面等应用白布或毛毡包好。
2.10在拆卸较重的零部件时，应考虑到个人能力，做好防止人员坠落和设备脱落的措施，注意防止人员砸伤、割伤以及设备撞伤的事故。
2.11在拆卸过程中中断工作以及拆卸完毕后，应对有可能掉进异物的管口、活塞进出口等用白布或石棉板、铁板封堵。
2.12在刮法兰密封垫和处理结合面时，刮刀应沿周向刮削，严禁径向刮削，法兰止封面上不得留有径向划痕。
2.13严禁在法兰的止口边和定位边轧石棉垫。
2.14回装法兰、端盖、管接头时，应检查封堵物是否拆除，密封垫是否装好，止口是否到位；螺丝应先对称拧紧然后均匀紧，最后用适当力臂加固。
2.15更换盘根要分规格型号，更换密封垫时，密封垫内径应比管内径稍大，重要部位必须换相同厚度、规格的密封垫，垫的质量不得低于原垫质量。
2.16管路及阀门检修处理必须在无压条件下进行，严禁在带压系统管阀上直接动用电、火焊。