污水处理厂操作规程完整
污水处理操作规程
污水处理操作规程1. 引言污水处理是保护环境、维护公共卫生及可持续发展的重要环节。
为规范污水处理操作，提高处理效果，制定本规程，以确保污水处理过程的安全、高效和环境友好。
2. 适用范围本规程适用于工业、农村和城市等不同类型的污水处理设施。
针对不同的处理工艺和设备，可以根据具体情况进行调整。
3. 污水流程3.1 进水口3.1.1 进水管道应保持畅通，避免任何堵塞物进入处理系统。
3.1.2 检查进水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
3.2 预处理3.2.1 根据进水水质的特点，选择适当的预处理设备，如格栅和沉砂池等，以去除悬浮物和大颗粒污物。
3.2.2 定期清理预处理设备，防止杂质堆积影响处理效果。
3.3 混合与调节3.3.1 对进水进行混合均匀，以确保废水达到规定的处理标准。
3.3.2 根据进水水质和水量的变化情况，调节处理设备的运行参数，如曝气量和搅拌速度等。
3.4 水解酸化处理3.4.1 确保水解酸化池的PH值在合适的范围内，以促进有机物的分解。
3.4.2 控制水解酸化池的温度，适当提高反应速率。
3.4.3 监测水解酸化池内的气体产生情况，防止有毒气体对运营人员造成伤害。
3.5 好氧处理3.5.1 确保好氧处理池内的溶解氧充足，以提供细菌进行降解有机污染物的条件。
3.5.2 控制好氧处理池的温度和搅拌速度，以提高生物活性和降解效果。
3.5.3 定期监测好氧处理池内的水质，包括悬浮物浓度、溶解氧含量等，以评估处理效果。
3.6 深度处理3.6.1 根据出水要求，选择适当的深度处理方法，如膜分离和活性炭吸附等。
3.6.2 定期清洗和更换深度处理设备，以保证其正常运行和处理效果。
4. 出水处理4.1 出水口4.1.1 出水口应设置在安全有效的位置，确保出水不对周围环境造成污染。
4.1.2 监测出水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
4.2 排放标准4.2.1 出水应符合国家和地方相关的污水排放标准。
污水处理操作规程
污水处理操作规程第一章总则第一条标准适用范围本操作规程适用于所有需要进行污水处理的场所和设施，以确保污水处理达到环保标准，保护环境。
第二条目的和原则本操作规程的目的是规范污水处理操作的程序和要求，确保操作人员能够按照标准和规定进行操作，保证污水处理的高效性和安全性。
本操作规程遵循以下原则：1.依法合规：严格按照国家法律法规和环保标准进行操作；2.科学管理：根据科学工艺和管理方法进行操作；3.可持续发展：注重资源节约和环境保护；4.安全第一：确保操作人员和设施的安全。
第二章操作流程1.污水收集1.1 确保收集系统畅通无堵塞，并定期检查和维修；1.2 分别收集不同性质的污水，避免不同类别的污水混合。
2.预处理2.1 对收集到的污水进行初步处理，移除大颗粒悬浮物和固体废物；2.2 使用化学药剂对废水中的有机物、重金属等进行沉淀和去除。
3.生物处理3.1 将预处理后的污水引入生物反应器，进行生物降解；3.2 保持适宜的温度、pH值和通氧条件，以促进生物降解的效果；3.3 定期监测和调节反应器中的生物量和活性。
4.沉淀处理4.1 由生物处理后的污水进入沉淀池，降低悬浮物和浊度；4.2 适量添加絮凝剂，促进悬浮物的沉降；4.3 定期清理沉淀池内的沉淀物，防止堵塞。
5.净化处理5.1 将经过沉淀处理后的污水引入净化池；5.2 利用滤料、活性炭等物质对污水进行吸附和过滤，去除残余的污染物；5.3 定期更换和清洗净化池内物质，保持其吸附和过滤能力。
6.消毒处理6.1 经过净化处理后的污水进入消毒池；6.2 使用消毒剂对污水中的病原体进行灭菌；6.3 定期检测消毒效果，并及时更换消毒剂。
7.尾水排放7.1 经过消毒处理的污水达到排放标准后，可安全地排入水源或水体；7.2 定期监测尾水的排放情况，确保达到环保要求；7.3 妥善处理和处置剩余的污泥和废渣。
第三章操作要求1.操作人员要求1.1 操作人员应经过培训，获得相应的操作资质；1.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作；1.3 操作人员要遵守操作安全规定，佩戴个人防护用品。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理厂安全生产操作规程
污水处理厂安全生产操作规程概述污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施，保障污水处理厂的安全生产至关重要。
本文旨在规范污水处理厂的安全生产操作，提高操作人员的安全意识，确保污水处理过程安全有效进行。
一、安全操作准则1.操作人员须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2.禁止擅自调整设备参数，必须按照标准操作步骤进行操作。
3.在操作过程中，需随时注意设备运行状态，及时发现并排除设备故障。
4.涉及化学药剂的使用，必须严格按照配比要求进行，避免发生化学反应引发事故。
二、设备操作流程1.启动前检查：–检查设备各部位是否完好。
–确认进水管路畅通。
–核对处理设备参数设置。
2.启动操作：–依次启动处理设备。
–注意监控设备运行状态。
–确保处理过程平稳进行。
3.操作结束：–关闭处理设备。
–清理设备及周围环境。
–做好设备保养记录。
三、安全意识培养1.定期组织安全生产知识培训。
2.开展安全应急演练，提高应急处置能力。
3.建立安全事故报告和处理机制，及时处置安全隐患。
四、安全防范措施1.安装防护设施，确保设备运行安全。
2.定期检查设备，做好设备维护保养。
3.维护设备周边环境清洁整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
结语污水处理厂是城市环境保护的重要一环，安全生产是保障城市环境卫生的基石。
只有严格执行安全操作规程，建立健全的安全管理机制，才能确保污水处理过程安全高效。
希望所有从业人员都能牢固树立安全第一的理念，共同维护城市环境卫生。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
为了确保污水处理的高效运行和达到排放标准，制定本操作规程，明确污水处理操作的步骤、要求和控制措施。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的运行和操作人员，涵盖污水处理的各个环节。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指专门用于处理污水的设施。
2. 污水处理操作人员：指具备相关技能和知识，负责污水处理操作和监测的人员。
3. 污水处理设备：指污水处理过程中使用的各类设备和仪器。
四、操作程序1. 准备工作（1）操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
（2）检查污水处理设备的运行情况，确保设备正常工作。
（3）检查处理池的污泥浓度和液位，根据实际情况进行调整。
2. 污水进水处理（1）检查进水管道和泵站的运行情况，确保进水通畅。
（2）根据污水处理厂的设计参数，调整进水流量和进水水质。
（3）监测进水水质，记录并进行必要的调整。
3. 污水预处理（1）根据污水处理工艺要求，对进水进行初步处理，包括除砂、除油、除渣等。
（2）监测预处理效果，记录并进行必要的调整。
4. 污水生化处理（1）将预处理后的污水引入生化池，进行生物降解和去除有机物。
（2）监测生化池的温度、PH值、溶解氧等指标，记录并进行必要的调整。
（3）定期进行投药，增加生物活性和降解效果。
5. 污泥处理（1）定期清理污泥，保持处理池的正常运行。
（2）对污泥进行脱水处理，减少体积和含水率。
（3）根据污泥的处理方式，进行干化、焚烧或填埋等处理。
6. 出水处理（1）对处理后的污水进行沉淀、过滤等处理，去除悬浮物和残余污染物。
（2）监测出水水质，确保达到排放标准。
（3）定期对出水管道和设备进行清洗和维护。
7. 废水处理厂运行管理（1）定期对污水处理设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）记录和分析运行数据，及时发现问题并采取措施。
（3）培训操作人员，提高操作技能和安全意识。
五、操作要求1. 操作人员应具备相关的技能和知识，了解污水处理工艺和设备的原理和操作方法。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、概述污水处理操作规程是为了确保污水处理设施的正常运行和污水处理效果的达标，制定的操作指南。
本规程适用于污水处理厂的运营和维护人员，旨在规范污水处理操作流程，保证处理过程的安全、高效和环保。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的污水处理知识和技能，接受过相关培训，并持有相关证书。
2. 操作人员应了解本规程的内容，并严格按照规程执行操作。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保证操作过程中的安全和环保。
三、操作流程1. 准备工作a. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜等。
b. 检查设备和仪器的工作状态，确保正常运行。
c. 检查处理设施的进水口和出水口，确保畅通。
2. 进水处理a. 检查进水水质，记录水质参数，如COD、BOD、氨氮等。
b. 根据进水水质参数，调整进水流量和投加药剂的量。
c. 启动进水泵，将污水送入处理设施。
3. 初级处理a. 污水进入初沉池，通过重力沉淀，固体颗粒沉淀到池底。
b. 定期清理初沉池的淤泥，确保池内清洁。
4. 生物处理a. 将初沉池出水送入生物反应池，加入适量的曝气剂。
b. 曝气剂促进污水中的微生物生长和代谢，降解有机物。
c. 定期监测生物反应池的水质参数，如溶解氧、pH值等，调整曝气剂的投加量。
5. 二次沉淀a. 生物反应池出水进入二沉池，通过重力沉淀，将悬浮物进一步去除。
b. 定期清理二沉池的淤泥，确保沉淀效果。
6. 出水处理a. 经过二次沉淀后的水进入消毒池，加入适量的消毒剂。
b. 消毒剂杀灭残留的微生物，确保出水符合相关标准。
c. 监测出水水质参数，如悬浮物浓度、细菌总数等，确保出水质量合格。
7. 设备维护a. 定期检查设备和仪器的运行状态，及时发现并处理故障。
b. 清洗和维护处理设施，确保设施的正常运行和寿命。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守个人防护要求，确保自身安全。
2. 操作人员应熟悉应急预案，能够应对突发情况。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理操作规程是为了保护环境、维护公共卫生和促进可持续发展而制定的。
本规程旨在规范污水处理过程中的操作流程、安全措施和质量要求，确保污水处理工作的高效、安全和可靠。
二、适合范围本规程适合于各类污水处理设施，包括工业污水处理厂、城市污水处理厂、农村污水处理站等。
三、术语和定义1. 污水：指含有各种废水、废液、废渣的水体。
2. 污水处理：指对污水进行物理、化学和生物处理，以去除其中的污染物质。
3. 污水处理设施：指用于进行污水处理的各类设备、管道和设施。
4. 操作员：指负责污水处理设施运行和维护的人员。
四、操作流程1. 设备准备操作员应检查污水处理设施的各项设备是否正常运行，如搅拌器、曝气装置、沉淀池等。
若发现异常情况，应及时报修并等待修复后再进行操作。
2. 污水进水将污水通过管道引入处理设施，确保进水管道畅通无阻塞。
3. 预处理对进水污水进行初步处理，包括沉淀、过滤等。
操作员应按照设备要求进行操作，确保预处理效果良好。
4. 生化处理将经过预处理的污水引入生化池进行生物降解处理。
操作员应定期监测污水的COD、BOD等指标，根据监测结果调整投药量和曝气时间，以保证生化处理效果。
5. 混凝沉淀将经过生化处理的污水引入混凝沉淀池，通过加入混凝剂使悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，然后通过沉淀使其沉降到池底。
操作员应掌握混凝剂的投加量和沉淀时间，确保混凝沉淀效果。
6. 滤池过滤将经过混凝沉淀的污水引入滤池进行过滤处理，去除残留的悬浮物和胶体物质。
操作员应定期清洗滤池，以保持过滤效果。
7. 消毒对经过滤池过滤的污水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒。
操作员应按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。
8. 出水排放将经过消毒处理的污水排放到指定的排放口，确保排放口符合环保要求。
操作员应定期监测出水的水质指标，确保出水质量合格。
五、安全措施1. 操作员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
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××污水处理厂一期操作规程一、提升泵操作规程二、转齿格栅操作规程三、推流器操作规程四、水解段操作规程五、缺氧和好氧段安全操作规程六、二沉池、终沉池操作规程七、芬顿氧化池操作规程八、鼓风机操作规程九、脱水机操作规程一、提升泵操作规程（一）启动前检查工作包括：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。
（2）水中有无可能影响水泵运行的杂物（3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。
（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。
（二）开机启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。
监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。
重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。
（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。
）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。
巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。
巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。
当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。
设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。
（四）停机操作检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。
记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。
二、转齿格栅操作规程（一）操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：（1）格栅内无杂物（2）润滑油及润滑油位（3）格栅具备运行条件（4）进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求（二）完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：（1）点动电机，确定电机工作正常（2）启动进水闸门开始进水（3）启动格栅（三）开机操作：*将就地/关旋钮置于手动位置*按下启动按钮，使齿耙向前电动运行，观察有无碰撞、卡阻现象。
*如水中杂物过多，可将格栅启动刮耙连续运转工作。
*如格栅因杂物过多，齿耙卡死而自动停机时，操作工应采取措施进行排除：将开关拨到关位置，直接将杂物从栅条间清除后，可恢复运行。
如采取以上方法无法解决，则必须报现场负责人由维修人员解决。
*水处理操作工应定期观察，检查格栅运转情况，清除堆积的杂物。
（四）停机：格栅如要停止运转，将旋钮转至关即可。
格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。
（五）巡检日常运行过程中的巡检工作包括：（1）机械设备润滑状况和润滑油油位（2）电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况（3）格栅上有无死渣并清除（4）栅前浮渣情况（5）栅前栅后水位差（六）机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整依据实际情况对运行参数进行核对，如需增加格栅运行时间或减少运行时间应与中心控制室及现场负责人联系。
巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。
（七）清（运）渣程序格栅清理下来的栅渣经栅渣输送槽输送到渣斗中。
渣斗中栅渣达到80%设计容量时应及时清运，同时每班保证交班前应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。
固定式格栅每天根据具体栅渣量清理。
三、推流器操作规程（一）开机前检查水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件，电源是否接到现场，扇叶上是否有杂物缠绕。
（二）开机拨动旋转按钮至就地位置，点动电源开关即可，监听推流器转动声音及导杆震动幅度。
（三）巡检开机后，现场观察推流器运行情况，并注意推流效果，若推流效果不佳，调整推流器上下及左右位置；若推流器长时间未开启，活性污泥积压于池底，可先提高推流器高度，随后观察效果缓慢放置固定卡槽。
（四）关机拨动旋转按钮至关位置，电源指示灯熄灭即可。
四、水解段操作规程系统进水前，关闭1#、2#、3#水解池推流器30-60分钟，待水解池上清液较为清澈时，开启进水提升泵，系统开始进水。
系统停止进水约30-60分钟后，待水解溢流口无水流，开启水解推流器。
巡检：进水时注意观察水解出水含泥量，若跑泥过多，则暂缓进水，待泥水分离完全后继续进水；停水时注意观察水解推流效果，合理调整推流器位置，确保泥水混合完全。
常见问题：若水解池部分区域有大量气泡上浮，并偶有黑色泥块漂浮，则水解推流效果不佳，造成局部积泥，解决方法为调整推流器位置。
五、缺氧和好氧段安全操作规程操作规程开机前检查因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查内容包括：a)垃圾清理：清理生化中的浮渣杂物。
清理走道上的垃圾杂物。
b)好氧段曝气系统检查：鼓风曝气系统检查：a.曝气头无堵塞b.空气管线无漏气c.空气管线上阀门启闭状态缺氧段水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；阀门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
开机操作对重新投入使用的缺氧和好氧系统的操作顺序为：a)启动进水提升泵开始进水b)启动水下推流器c)打开风机曝气巡检缺氧和好氧系统日常巡检包括以下内容：a)表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)pH现场检测与在线仪表数据的复核e)混合液的颜色f)缺氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
g)污泥沉降比（每班一次）h)水下推流器运行状况及水流流速情况i)检查好氧段的进气量是否平衡，曝气是否均匀填料是否完全处于流化状态j)缺氧段至好氧段溢流网是否有堵塞巡检过程中应重点观察混合液的颜色、好氧池现场气味、缺氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的好氧系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味:正常运行的好氧系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的氧化沟系统中，缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深的清澈层。
清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。
好氧段表面泡沫：表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
在系统启动的过程中好氧段表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。
缺氧和好氧段的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。
停机操作的步骤为：1）进水提升泵停止进水；2）停止推流器工作；3）将相关电源断路器置于OFF位置；在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；在日常运行和维护过程中应注意以下事项：a)池上周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；b)保持走道和周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；e)在冬天结冰期在池上范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；不要在没有防护装置的池顶行走。
六、二沉池、终沉池操作规程操作规程二沉池、终沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。
启动操作在启动检修后重新投入运行的系统前，应进行启动前检查：a)池内无砂或其它残渣b)机械设备润滑和油位合适c)动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件d)桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。
同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生。
e)若刮泥机系统装配有超载保护装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动保护停机。
f)水面以下设备的紧固与防腐g)回流污泥管线无残渣或堵塞情况h)沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障i)集水堰板水平、无缺陷，集水槽是否通畅启动操作：沉淀池启动操作程序为：1）启动进水闸门开始进水2）启动刮泥装置3）根据工艺要求控制污泥回流和剩余污泥排放。
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。
在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。
巡检二沉池、终沉池日常巡检工作包括：a、沉淀池出水浊度检测b、沉淀池中泥位高度c、出水堰口出水均匀情况d、刮泥机运行情况e、刮泥机驱动电机异常噪音和振动沉淀池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作停机操作程序如下：安全技术a)关闭进水，关闭污泥回流泵剩余污泥泵b)启动操作过程中，当在池底工作时应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体造成伤害。
c)非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。