化水安全技术操作规程
化水工岗位安全操作规程
化水工岗位安全操作规程前言为了确保工作场所的安全和员工的健康，本文档为化水工提供必要的操作规程和安全注意事项。
请所有化水工在操作前认真阅读本文档，并按照规定执行操作。
岗位职责化水工主要负责化学物质的调配、搅拌和加热，并控制反应过程的温度和时间，最终获得产品。
在操作过程中，化水工需要仔细观察并及时采取措施解决突发情况，以确保生产过程的顺利进行。
操作规程前期准备1.准备所需的原材料和设备，并按照规定标记化学品的名称、成分、危险性等信息；2.穿戴标准的劳动防护用品，包括化学防护服、手套、安全帽、耳塞等。
操作流程1.将化学品按照配比准确称量后放置在处理设备上；2.打开搅拌设备和加热器，并监控温度变化；3.调节温度和搅拌速度，控制反应过程，确保产品质量；4.注意观察反应过程中的变化，如有异常情况及时采取措施；5.当反应结束后，关闭搅拌器和加热器，将制品放置在规定的位置进行后续处理。
安全注意事项1.在化学品称量和配混过程中，应保持干燥和清洁，避免异物污染和混入；2.操作期间不要离开现场，以确保发现并及时处理异常情况；3.要保证处理设备和工作环境的清洁卫生，及时清理废弃物；4.操作结束后，清洁工具和设备，并将残余的化学品妥善存放；5.发现化学品泄漏时，应立即向领导报告，并按照规定进行清理处理。
总结化水工是化工生产中不可分割的一部分，负责的工作涉及化学品配比、加热、搅拌等诸多操作。
在操作中，为了确保安全和顺利进行，请严格按照本规程操作，并在发现问题时及时向领导报告。
化水工的工作是十分重要的，希望各位同志能够严格遵守本规程，保证化工生产的安全和质量。
水化验工安全技术操作规程
水化验工安全技术操作规程1. 引言水化验工作是在化学实验室中进行的重要工作。
在进行水化验工作时，我们必须严格执行安全技术操作规程，以保障实验人员的安全和实验数据的准确性。
2. 实验前的准备工作2.1 确保实验场所的安全：水化验工作必须在配备有必要的安全设施的实验室中进行。
实验台面必须干净整洁，并且设有散热器和防护罩。
2.2 熟悉实验仪器的使用：在进行水化验工作前，必须对所使用的仪器进行充分的了解，并具备相应的操作技能。
2.3 准备实验药品和试剂：实验药品和试剂必须符合国家安全规定，并在实验前进行检查和验收。
2.4 穿戴个人防护装备：在进行水化验工作时，必须穿戴实验室指定的防护服、手套、安全眼镜、安全面罩等个人防护装备。
3. 实验操作的安全技术规定3.1 实验操作前的检查：在进行水化验工作前，必须对实验仪器、试剂和实验场所进行充分的检查，确保其完好无损。
3.2 操作前的安全准备：在进行水化验工作前，必须确保实验场所通风良好，并关闭与实验无关的电源。
3.3 实验操作技术规定：3.3.1 操作规范：在进行水化验工作时，必须严格按照实验操作规程进行操作，避免过程中出现任何不必要的操作行为。
3.3.2 仪器操作：在使用仪器时，必须严格遵守使用说明书和安全操作规程，确保操作正确、稳定、安全。
3.3.3 试剂的使用：在使用试剂时，必须按照实验要求进行准确的取量和混合，禁止随意调整试剂的配比和用量。
3.3.4 清洁操作：在进行水化验工作时，必须时刻保持实验场所的清洁，避免废弃物和污染物的堆放和散布。
4. 突发情况的应急处理4.1 轻微事故的处理：在实验过程中出现轻微事故时，必须立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
如溅到皮肤上的化学药品，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4.2 严重事故的处理：在实验过程中出现严重事故时，必须立即启动应急预案，并按照预案进行应急处理，确保实验人员的安全。
5. 实验后的处理5.1 清洗和归档：在完成水化验工作后，必须将使用的实验仪器和试剂进行清洗，并妥善归档和保存。
化水工岗位安全操作规程
化水工岗位安全操作规程一、前言为保障化水工岗位安全，预防化水安全事故的发生，制定本规程。
二、岗位概述1.岗位职责：负责化水处理设备的维护和运行管理，按照运营计划开展化水处理工作。
2.工作环境：工作环境通常是有化水设备的化水厂房。
3.工作危害：岗位工作危害主要为机械危害、电气危害、物理因素和尘土危害。
三、安全操作规范1.化水设备操作规范（1）在操作化水设备前，对设备进行检查，确认所有的安全装置和控制系统正常可靠，无泄漏、无异响、无异味、无卡顿现象。
（2）起动设备前，要先确保操作环境各项安全条件符合规定，并已妥善安排工作人员。
（3）启动化水设备后，要定时检查设备运行状态，及时调整设备控制参数，使设备运行在正常范围内，保证设备的安全稳定运行。
（4）设备运行维护期间，要定时巡视、巡检，及时发现问题并上报维修。
（5）禁止在设备运行时擅自操作控制系统、电源和电器设备。
2.防范机械危害（1）禁止把手伸入设备内部，避免与旋转部件接触，防止损伤手部及身体；（2）施工现场严禁将工具、材料堆放杂乱无序，要妥善安放工作台、工具箱，及时清理障碍物；（3）在维修设备时，应先切断电源，拆除在设备上临时安装的钩子、脚手架等。
3.防范电气危害（1）化水设备操作人员必须具备熟悉电气设备、操作方法及安全操作技能，并必须经过有效的安全培训；（2）设备的接地应符合规定，使用的电器设备必须符合国家标准，并定期检查检验；（3）在工作现场，应进行彻底的安全检查，消除安全隐患，正确使用电器，避免短路、电击等电气危害。
4.防范物理因素危害（1）设备运行期间，应保障操作环境通风良好，室内温度适宜，且设备周围无任何杂物；（2）在维修设备时，液压器具的油管、油路应固定牢靠，避免泄漏，避免伤害人体；（3）对于易燃、易爆、有毒有害气体，应做好防护工作，必要时要组织专业技术人员进行处理。
5.防范尘土危害（1）断电检修时，应将发尘的机械设备和平台进行湿式清洗，防止发生火灾事故；（2）尽量使用防护设备，如独立防护面罩、防护手套、防尘口罩、防护耳机等；（3）在操作化水设备时，要注意清洗设备的滤网、挡板、喷嘴等，防止在操作过程中弥散化学品和杂质。
2023年水化验工安全技术操作规程
2023年水化验工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障水化验工作的安全，规范技术操作行为，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于水化验工作的全过程，包括实验室环境、设备设施、试剂药品、安全操作等方面。
第三条水化验工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保人员的生命安全和设备的正常运行。
第二章实验室环境安全第四条实验室应配置足够的通风设备，并确保通风设备的正常运行，保持室内空气的新鲜。
第五条实验室应远离易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性物质的储存区域，严禁将这些物质带入实验室。
第六条实验室地面应保持干燥，设备设施应定期维护和检修，严禁存放杂物。
第七条实验室应设置应急设备，如火灾报警器、灭火器、医疗急救箱等，并定期对其进行检查和维护。
第三章设备设施安全第八条实验室内的设备设施应符合相关安全标准，定期进行检查和维护，保证其安全可靠的运行。
第九条操作人员应在使用设备前，仔细阅读并掌握设备的使用说明书，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
第十条对于故障设备，操作人员应及时报修，禁止私自维修设备，确保设备的正常运行和使用安全。
第四章试剂药品安全第十一条试剂药品的储存应按照相关规定进行分类、分区、分柜，并标明试剂的名称、规格、储存日期和有效期限。
第十二条试剂药品的使用应遵循正确操作的原则，严禁将试剂带出实验室，防止发生意外和污染。
第十三条在操作试剂药品时，应戴好个人防护装备，如实验手套、护目镜、防护服等，并注意试剂的保存和处理方法。
第五章安全操作要求第十四条操作人员应接受相关培训，了解和掌握水化验的操作流程和安全技术要求，确保操作的正确和安全。
第十五条操作人员应遵守实验室的规章制度，禁止在实验室内吃喝、吸烟、乱堆杂物等行为，保持实验室的整洁和安全。
第十六条操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作的各项要求，切勿懈怠和疏忽。
第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况时，应及时停止操作，并报告上级主管人员，共同查明原因并采取相应措施。
化水运行操作规程完整
化水运行操作规程完整一、操作目的化水运行操作规程的目的是确保水处理设备的正常运行，保证水质达到标准要求，提高设备的使用寿命和运行效率。
二、适用范围本操作规程适用于化水设备的日常运行操作，包括化水设备的启停、水质监测、清洗保养等工作。
三、操作流程1. 设备启动a. 检查化水设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 打开化水设备的进水阀门，确保进水管道畅通。
c. 打开化水设备的排水阀门，排除管道内的空气。
d. 打开化水设备的电源开关，启动设备。
e. 检查设备各部件是否正常运行，包括泵的工作状态、压力表的读数等。
2. 水质监测a. 定期对化水设备的出水进行水质监测，包括测量水温、PH值、浊度等指标。
b. 根据监测结果，调整化水设备的运行参数，确保水质达到标准要求。
3. 清洗保养a. 定期对化水设备进行清洗保养，包括清洗滤芯、清理管道等。
b. 清洗滤芯时，首先关闭进水阀门，然后将滤芯取出，用清水冲洗干净，再放回原位。
c. 清理管道时，先关闭进水阀门，然后打开排水阀门，将管道内的污物排除干净。
4. 故障处理a. 如果化水设备出现故障，首先关闭电源开关，停止设备运行。
b. 根据故障现象，进行排查和修复，如果无法解决，及时联系维修人员进行处理。
5. 设备停止a. 停止化水设备运行前，先关闭进水阀门，确保设备停止进水。
b. 关闭电源开关，停止设备运行。
c. 关闭排水阀门，确保设备停止排水。
d. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉化水设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁随意调整设备参数或操作方式。
3. 操作人员必须定期对化水设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 操作人员必须定期进行水质监测，确保水质达到标准要求。
5. 操作人员在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
6. 操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备运行，并进行故障排查和修复。
化水安全操作规程
化水安全操作规程化水是指将普通自来水中加入化学药品，如漂白粉、氯化钠等，以达到消毒、脱臭、软化水质等效果的处理。
在日常生活和工业生产中，化水都扮演着重要的角色。
但是，由于化水操作不规范，常常会给我们的生产和生活带来安全隐患。
因此，建立起化水安全操作规程，对于减少化水操作的安全风险具有十分重要的意义。
一、化水操作的准备工作（1）历史文件备份：在进行化水操作前，首先要查看和备份完整的历史文件。
包括上一次的化水时间、药剂数量和种类，化水的具体质量等。
（2）保护工具：化水操作中，每个操作人员必须佩戴防护衣、手套、护目镜或口罩等。
对个别有过敏体制的人员，在化水时应当加倍小心，必要时要定期进行身体检查。
（3）药品储存：药品在储存时要放在指定位置，明确标识识别，禁止任何人员将药品移动或改变标识，避免发生误用或混淆；（4）设备运作：准备工作后，要检查化水设备及相关手续是否完整，运作是否正常，工作区域是否整洁；（5）操作规程：操作前必须遵守正确的操作规程、禁止标识运作，并定期更新与升级规程内容，建立操作标准。
由专人负责化水操作，没有经验的人员必须接受专业人员指导后方可操作。
二、化水操作安全注意事项（1）设备检查：在给设备进行加药作业之前，一定要进行设备检查，确保设备在正常状态下操作。
（2）药品加入量：药品加入量要严格按照指示要求，不能超过指定量，否则会对水质造成副作用。
（3）时间控制：在进行化水操作时一定要准确计算加药时间，严格按照所设定的时间来操作。
对于需要多次加药的情况，加药时间间隔不应太长。
必要时，要在操作过程中随时记录操作时间，以防止超时加药现象发生。
（4）安排人员：在化水作业过程中，一旦发现问题，必须立即停止作业，对问题进行检查、评估和解决。
作业人员必须进行全程控制、全程管理。
儘量保证原料、药品和处理设备的安全及管理质量。
（5）项目审核：化水前需要对服务供应商进行评估审核，保证供应商安全信誉指数符合标准，以及化学药剂产品的物证后台；（6）药剂储存：零散药品和剩余药品储存于有效期内，在正常储存条件下保质期内不得混放、替换或泄露。
纯化水操作规程
纯化水系统的操作、维护、保养规程1、目的建立纯化水岗位标准操作规程，是设备安全正常运转，满足生产工艺用水要求。
2、范围适用于WT-2000一级反渗透纯化水系统。
3、工艺流程原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透系统→紫外线杀菌装置→中间水箱→混合离子交换器1→混合离子交换器2→超滤装置→加热水箱（→冷水箱→紫外线杀菌装置→微孔过滤器）→各用水点4、系统运行和操作4.1 检查检查各水箱里的存水，各系统的阀门开闭状态，在确定没有问题和隐患的情况下进行以下制水的操作。
4.2 预处理系统操作前的准备打开反渗透主机电源，反渗透装置操作面板上的手/自动转换开关应置于手动位置。
4.2.1 机械过滤器的操作正洗先开启进水阀、下排阀和排气阀，然后开启原水泵。
待排气阀有水溢出后，关闭排气阀，正洗约2 min，准备进入反洗。
反洗先开启反洗阀、上排阀，然后关闭进水阀、下排阀，反洗约10 min，再次进入正洗。
正洗先开启进水阀、下排阀，再关闭反洗阀、上排阀，正洗约1-2 min，准备进入活性炭过滤器的操作。
4.2.2 活性炭过滤器的操作（与机械过滤器的操作相同）正洗先开启活性炭过滤器的进水阀、下排阀和排气阀，紧接着关闭机械过滤器的下排阀，水经机械过滤器进入到活性炭过滤器。
待排气阀有水溢出，关闭排气阀，正洗约2 min，准备进入反洗。
反洗先开启反洗阀、上排阀，然后关闭进水阀、下排阀，反洗约10 min，再次进入正洗。
正洗先开启进水阀、下排阀，再关闭反洗阀、上排阀，正洗约1-2 min，准备进入正常制水。
4.3 反渗透系统的运行4.3.1 检查检查反渗透系统的各个阀门开闭状态：高压泵出水阀不是全开的，流量调节阀是开启的，其余的各阀门时关闭的。
水由活性炭过滤进入反渗透系统之后，便直接进入到中间水箱。
为了保证中间水箱的水质，可以关闭中间水箱的出水阀，开启中间水箱的排污阀，使得刚开始生产的反渗透水先排出去，待反渗透水的电导率在3.0以下时，便可关闭排污阀。
化水操作规程
化水操作规程化水操作规程是指在工业生产和实验室等场合下，进行水的处理和处理设备的操作所必须遵守的规范和步骤。
以下是一份1200字的化水操作规程：一、总则1. 为保证操作人员的安全以及水的质量，必须严格按照本规程进行操作。
2. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并且经过岗位培训。
3. 在操作过程中，应遵守安全操作规程，严禁酒精、易燃物品等存在，工作场所应保持通风良好。
4. 操作前应了解所使用的设备的操作说明和相关安全知识。
5. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
二、操作步骤1. 打开进水阀门，并确保进水管道畅通。
2. 检查水源，确保水源质量无异味、无悬浮物等异常情况，才能进一步进行操作。
3. 打开进水泵，将水抽取到处理设备中。
4. 根据需要进行预处理，如在进水泵前安装沉砂器或过滤器等设备，以去除水中的杂质。
5. 对水进行化学处理，加入适量的化学药剂，如除菌剂、PH调节剂等。
注意药剂的用量和投放顺序。
6. 搅拌化学药剂和水以充分混合，可以使用机械搅拌器或气泡混合器等设备。
7. 根据处理设备的要求，调整操作参数，如水的温度、压力、流量等，以保持设备的正常运行。
8. 监测处理水的质量，如pH值、浊度、溶解氧等指标，确保处理效果符合要求。
9. 按照设备说明书进行操作，定期清洗和保养设备，防止设备生锈、堵塞等故障发生。
10. 将处理后的水送至用水点，如生产线、实验室等。
在送水过程中，应严格遵守相关操作规定。
三、风险控制1. 操作人员应定期检查设备的安全阀、排气阀等安全装置，确保其正常运行。
2. 操作过程中应严禁直接观察化学药剂的颜色和味道，以免吸入有毒气体或接触有害物质。
3. 使用化学药剂时，应注意化学品的安全操作规程，避免误触皮肤和眼睛。
4. 遇到设备异常、水质问题等情况应立即停机，并及时报告相关部门。
5. 发生泄漏事故时，应迅速切断水源，采取紧急措施，如排气、抢救、通报等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化水安全技术操作规程俊安泰国煤焦化工有限公司二零一五年三月说明本运行规程是在电力部颁布的《火力发电及蒸汽动力设备水汽质量，GB/T12145-1999》、《锅炉用水和冷却水分析方法，GB6903-86》以及工业循环冷却水分析及试验方法国家标准；工程建设、管理、维护检修的行业及国家标准，参考设备使用手册并结合本公司实际编写的。
因东联公司尚未提供随机资料、运行维护手册且系统尚未调试、运行，编写困难很大，操作规程还不具备定稿的条件。
需东联公司提供完整资料并运行稳定后定稿。
本规程存在的不当之处，敬请公司领导、工程技术人员指出，并请化水全体运行人员在实际运行中，发现与本规程不符者，及时提出宝贵意见，以便及时修改本规程，确保公司化水系统生产出符合工艺要求的水质，确保热力设备安全经济运行。
批准：审定：审核：编写：目录第一篇化学水处理运行规程 (1)第一章概述 (1)第一节水处理工艺流程 (1)第二节系统启动前的检查工作 (1)第二章斜管沉淀池 (3)第一节斜管沉淀池概况 (3)第二节斜管沉淀池运行 (4)第三节混凝剂加药系统的运行 (6)第三章双流过滤器 (11)第一节概述 (11)第二节双流过滤器设备规范 (11)第三节双流过滤器运行 (12)第四节加压泵的运行 (14)第五节二氧化氯装置 (16)第六节SDI的测试 (20)第四章自清洗过滤器 (21)第一节自清洗过滤器的工作原理 (21)第二节自清洗过滤器规范 (22)第三节自清洗过滤器的运行 (22)第五章超滤 (24)第一节超滤简介 (24)第二节超滤设备规范 (24)第三节超滤的运行 (25)第四节超滤的维护保养 (29)第六章反渗透系统 (32)第一节简述 (32)第二节反渗透系统技术规范 (33)第三节反渗透运行 (34)第四节反渗透装置的维护保养 (37)第七章EDI (43)第一节EDI的结构及原理 (43)第二节设备技术规范 (44)第三节运行 (45)第四节EDI运行维护保养 (47)第五节制水设备的停运 (52)第八章转动设备的运行及维护 (53)第一节转动设备的启动 (53)第二节转动设备运行中的注意事项 (53)第三节水泵的故障处理 (54)第二篇化学监督规程 (54)第一章水汽监督规程 (56)第一节概述 (56)第二节锅炉设备的化学监督 (59)第三节炉内磷酸盐处理 (61)第四节汽机系统的化学监督 (62)第五节水汽品质恶化处理 (64)第二章水、汽试验方法 (71)第一节概述 (71)第二节仪器设备的使用维护 (73)第三节工业盐酸、烧碱的质量检验 (74)第四节硬度的测定（EDTA滴定法） (75)第五节酸度的测定（容量法） (76)第六节碱度的测定（容量法） (76)第七节游离二氧化碳的测定(直接法) (78)第八节溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法） (78)第九节氯化物的测定(硝酸银容量法) (80)第十节钠的测定(DWS-51钠度计) (81)第十一节电导率的测定 (84)第十二节PH值的测定(PH电极法) (86)第十三节微量硅的测定（HD-2021型硅酸根测定仪） (87)第十四节活性硅的测定 (91)第十五节聚磷酸盐的测定(磷钼蓝比色法) (92)第十六节余氯测定──邻联甲苯胺比色法 (92)第十七节亚铁的测定(邻菲罗啉分光光度法) (93)第十八节钙的测定(EDTA滴定法) (94)第十九节浊度的测定---目视比色法 (95)第二十节总磷的测定 (96)第二十一节COD的测定(重铬酸钾法) (97)第二十二节溶解氧的测定(碘量法) (99)第二十三节铝的测定（分光光度法） (100)第二十四节硫酸盐的测定（分光光度法） (102)第二十五节铁的测定 (102)第二十六节磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） (103)第二十七节亚硝酸盐的测定 (104)第二十八节硝酸盐的测定（靛蓝二磺酸钠） (105)第二十九节铜的测定（新铜试剂比色法） (106)第三十节化学耗氧量的测定（高锰酸钾法） (107)第三十一节磷酸盐的测定 (108)第三十二节氨的测定 (110)第三十三节联胺的测定(容量法) (111)第三章油品试验方法 (112)第一节取样容器及其要求 (112)第二节油品颜色的测定 (114)第三节油品透明度测定法 (115)第四节闪点测定法（闭口杯法） (115)第五节闪点（开口杯法） (116)第六节倾点测定法 (117)第七节凝点测定法 (118)第八节破乳化时间测定法（搅拌法） (119)第九节粘度测定法（运动粘度法） (119)第十节液相锈蚀测定法 (120)第十一节绝缘强度测定法 (120)第十二节酸值测定法（碱性蓝6B法） (120)第十三节水分、微水分的测定 (121)第一篇化学水处理运行规程第一章概述本套水处理系统主要由江苏东联公司提供设备并安装。
水源采用东方水公司的水库水、公司厂区收集的雨水和自来水。
原水经原水预处理系统净化后储存在两座各1500 m3清水池，经工业水泵送到厂区工业管网。
工业水经化水深度处理后用作中压余热回收锅炉补给水。
可提供工业水300 m3/h，除盐水产量2*12m3/h。
第一节水处理工艺流程水处理工艺流程简图如下：水库水斜管沉淀池集水池加压水泵双流过滤器清水池工业水泵原水箱原水泵自清洗过滤器保安过滤器超滤超滤水箱超滤水泵5μ保安过滤器高压泵RO 中间水箱中间水泵1μ保安过滤器EDI 除盐水箱除盐水泵主厂房第二节系统启动前的检查工作系统启动前的检查内容：1、所有检修工作票终结，临时安全措施已拆除，常设安全措施已恢复。
2、现场杂物清除干净，各通道畅通，照明良好，栏杆楼梯齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全。
3、管道、池、罐、设备防腐完好，内部已清扫干净，无余留物，各人孔门检查后封闭。
4、机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件完整、牢固。
5、泵、空压机、搅拌器等转动设备状态良好，转动无卡涩，油位正常，油质良好，油镜清晰完好。
6、阀门完好、开关灵活，处关闭状态；安全阀已经专业经验合格。
7、电机绝缘合格，接地线良好，接线盒密闭完好。
8、工业水系统已具备供水条件。
9、电气、热工表计齐全、设备完好。
值长联系有关专业人员确认电气、热控系统检查无误投入热备用。
10、初次启动前测量所有箱灌直径、高度（长度）、计算截面积、体积。
11、初次启动前，要对全部计量泵进行计量校核，计算核对添加药量是否达到生产要求。
12、初次启动，要对全部流量计、电导仪、液位计、PH计、浊度仪等进行校正。
第二章斜管沉淀池第一节斜管沉淀池概况一、斜管沉淀池概况我厂斜管沉淀池的斜管是利用蜂窝填料形成平行管。
水处理车间共二座斜管沉淀池。
单座产水量300 m3/h。
出水浊度：≤20mg/L,短时不超过50mg/L。
斜管沉淀池设备包括：管道混合器、絮凝池、配水墙、沉淀池、集水槽、排泥管及取样管、流量计、水位计、浊度仪等辅助设备。
三、沉淀池净化水的流程水库来水分两股分别流经流量计（待装）和管道混合器后进入两座斜管沉淀池。
加药装置将药剂（混凝剂）加入管道混合器的投药口，水与混凝剂在管道混合器内瞬时混合。
进水与混凝剂进入絮凝区充分反应后，水中杂质与混凝剂逐渐形成絮凝状态，宏观表现为矾花形成。
经絮凝后的水进入配水区，然后穿过配水墙进入斜管沉淀区（池），矾花在此得到充分的沉淀，上清夜进入集水槽，通过集水槽汇入中间集水池。
第二节斜管沉淀池运行一、运行前的检查准备工作1、斜管沉淀池已清理干净，现场清除干净。
各通道畅通，照明充足，爬梯、平台、护栏齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全；2、工业水已正常供水，供水管道管件、阀门完好；3、混凝剂加药设备完好，计量泵油位正常、油质良好，计量泵处热备用状态；混凝剂已配制充足备用；4、电气、热控设备、表计齐全完好并处热备用状态。
5、系统内的所有管道、管件、阀门连接完整，状态正常；6、原水供水系统已具备向沉淀池供水条件。
二、斜管沉淀池的运行缓缓打开沉淀池上水阀，调节水的流量至300 m3/h。
启动絮凝剂加药泵，调节流量至试验确定的含量。
观察水中矾花形成情况，观察产水澄清情况，观察中间集水池水位。
根据原水浊度，确定排泥间隔时间，及时排泥。
1、运行指标检测为了掌握沉淀池各部位的水质情况，应按下表规定的项目和时间进行取样化验。
2、沉淀池积泥冲洗斜管沉淀池经过一段时间运行，在池壁和斜管顶部将产生积泥，对管顶积泥采用压力水冲洗，严重时应人工清洗，每月5日白班冲洗#1沉淀池，每月15日白班冲洗#2沉淀池。
3、沉淀池排泥根据源水浑浊度大小，定期进行斜管沉淀池排泥，防止排泥斗积泥板结和排泥管堵塞斜管沉淀池排泥应逐个排泥斗进行，防止排泥不畅而影响排泥效果。
排泥周期和时间要求按下表规定执行。
4、水质劣化处理方法5、沉淀池维护1）平台上设有自来水管，并备有一定长度的消防水管，应定期对设备沉淀区斜管进行冲洗，防止斜管粘泥过多而影响沉淀效果及斜管的使用寿命。
2、设备应按正常负荷运行，当设备超负荷运行时，会影响出水水质。
应保证设备在额定范围内运行。
3）当沉淀区斜管使用年限过长而影响沉淀效果时，应及时按原定型规格更新处理，以保证斜管沉淀池的长期正常运转。
4）沉淀池停运时必须排泥，停运3天以上则必须冲洗积泥后排泥。
第三节混凝剂加药系统的运行一、混凝剂作用机理（一）混凝机理1、压缩双电层：胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度最大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，最终与溶液中离子浓度相等。
当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。
胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散层减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。
可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚。
这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增高，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。
这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有最好的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却最好……等。