化水岗位安全操作规程标准版本

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化水工岗位安全操作规程

化水工岗位安全操作规程

化水工岗位安全操作规程前言为了确保工作场所的安全和员工的健康,本文档为化水工提供必要的操作规程和安全注意事项。

请所有化水工在操作前认真阅读本文档,并按照规定执行操作。

岗位职责化水工主要负责化学物质的调配、搅拌和加热,并控制反应过程的温度和时间,最终获得产品。

在操作过程中,化水工需要仔细观察并及时采取措施解决突发情况,以确保生产过程的顺利进行。

操作规程前期准备1.准备所需的原材料和设备,并按照规定标记化学品的名称、成分、危险性等信息;2.穿戴标准的劳动防护用品,包括化学防护服、手套、安全帽、耳塞等。

操作流程1.将化学品按照配比准确称量后放置在处理设备上;2.打开搅拌设备和加热器,并监控温度变化;3.调节温度和搅拌速度,控制反应过程,确保产品质量;4.注意观察反应过程中的变化,如有异常情况及时采取措施;5.当反应结束后,关闭搅拌器和加热器,将制品放置在规定的位置进行后续处理。

安全注意事项1.在化学品称量和配混过程中,应保持干燥和清洁,避免异物污染和混入;2.操作期间不要离开现场,以确保发现并及时处理异常情况;3.要保证处理设备和工作环境的清洁卫生,及时清理废弃物;4.操作结束后,清洁工具和设备,并将残余的化学品妥善存放;5.发现化学品泄漏时,应立即向领导报告,并按照规定进行清理处理。

总结化水工是化工生产中不可分割的一部分,负责的工作涉及化学品配比、加热、搅拌等诸多操作。

在操作中,为了确保安全和顺利进行,请严格按照本规程操作,并在发现问题时及时向领导报告。

化水工的工作是十分重要的,希望各位同志能够严格遵守本规程,保证化工生产的安全和质量。

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程一、工艺流程简述1.1化水设备制水流程图原水池------→原水泵------→多介质过滤器-------→精密过滤器------→高压泵------→反渗透设备------→中间水箱------→中间水泵------→混床-----→除盐水箱-----→除盐水泵------→锅炉二、岗位职责2.1 负责动力车间化水岗位的安全、经济运行工作。

2.2 保证向锅炉或车间提供足够的合格软化水。

2.3 按时认真填写各种运行记录、巡检记录、缺陷记录等作好运行分析和事故预防。

2.4 负责动力车间化水岗位所有设备的定期维护、巡视工作。

2.5 负责总动力车间化水所有设备的消缺工作。

2.6 负责化水所有设备及环境卫生的清扫和保持工作。

2.7 负责与化水岗位有关的其它工作。

三、技术参数3.1化水岗位工艺参数及控制指标四、设备概要4.1 化水岗位设备规格型号及参数五、操作要求5.1 反渗透设备正常开车过程5.1.1 开启保安过滤器进水阀,出水排放阀;5.1.2 开启多介质过滤器出水阀,关闭下排阀;5.1.3 调节保安过滤器出水排放阀开度,使保安过滤器进水压力在1.5MPa;5.1.4 手动测试多介质过滤器出水SDI 值,SDI 值应小于4;5.1.5 开启RO 装置产水排放阀、浓水排放阀;5.1.6 开启RO 装置进水阀;5.1.7 开启进水控制阀;5.1.8 关闭保安过滤器出水排放阀;5.1.9 RO 浓水排放口出水后,冲洗3-5 分钟,关闭浓水排放阀;5.1.10 关闭RO 装置进水阀,半开进水控制阀;半开浓水控制阀;5.1.11 开启高压泵;5.1.12 开启阻垢剂计量泵、加酸计量泵;5.1.13 开启RO 装置进水阀,调节进水控制阀和浓水控制阀的开度,使RO 进水压力为1.0MPa;5.1.14 关闭RO 装置产水排放阀;5.1.15 调节浓水控制阀和进水控制阀的开度,使产水流量计显示约30m3/h,浓水流量计显示约10m3/h;5.2 反渗透设备正常停机:5.2.1 打开产水排放阀,关闭进水阀。

化水安全操作规程(新版)

化水安全操作规程(新版)

化水安全操作规程(新版)( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化水安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.化水安全操作规程(新版)1目的为规范化水作业过程,确保人身和设备安全特制定本规程。

2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。

3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加PAM、PAC废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加PAC,阻垢剂包装物废弃废弃物增加。

化水安全操作规程

化水安全操作规程

化水安全操作规程化水是指将普通自来水中加入化学药品,如漂白粉、氯化钠等,以达到消毒、脱臭、软化水质等效果的处理。

在日常生活和工业生产中,化水都扮演着重要的角色。

但是,由于化水操作不规范,常常会给我们的生产和生活带来安全隐患。

因此,建立起化水安全操作规程,对于减少化水操作的安全风险具有十分重要的意义。

一、化水操作的准备工作(1)历史文件备份:在进行化水操作前,首先要查看和备份完整的历史文件。

包括上一次的化水时间、药剂数量和种类,化水的具体质量等。

(2)保护工具:化水操作中,每个操作人员必须佩戴防护衣、手套、护目镜或口罩等。

对个别有过敏体制的人员,在化水时应当加倍小心,必要时要定期进行身体检查。

(3)药品储存:药品在储存时要放在指定位置,明确标识识别,禁止任何人员将药品移动或改变标识,避免发生误用或混淆;(4)设备运作:准备工作后,要检查化水设备及相关手续是否完整,运作是否正常,工作区域是否整洁;(5)操作规程:操作前必须遵守正确的操作规程、禁止标识运作,并定期更新与升级规程内容,建立操作标准。

由专人负责化水操作,没有经验的人员必须接受专业人员指导后方可操作。

二、化水操作安全注意事项(1)设备检查:在给设备进行加药作业之前,一定要进行设备检查,确保设备在正常状态下操作。

(2)药品加入量:药品加入量要严格按照指示要求,不能超过指定量,否则会对水质造成副作用。

(3)时间控制:在进行化水操作时一定要准确计算加药时间,严格按照所设定的时间来操作。

对于需要多次加药的情况,加药时间间隔不应太长。

必要时,要在操作过程中随时记录操作时间,以防止超时加药现象发生。

(4)安排人员:在化水作业过程中,一旦发现问题,必须立即停止作业,对问题进行检查、评估和解决。

作业人员必须进行全程控制、全程管理。

儘量保证原料、药品和处理设备的安全及管理质量。

(5)项目审核:化水前需要对服务供应商进行评估审核,保证供应商安全信誉指数符合标准,以及化学药剂产品的物证后台;(6)药剂储存:零散药品和剩余药品储存于有效期内,在正常储存条件下保质期内不得混放、替换或泄露。

水质化验工安全操作规程模版

水质化验工安全操作规程模版

水质化验工安全操作规程模版第一章总则1.1 引言本安全操作规程的编制目的是为了确保水质化验工的人身安全和化验结果的准确性,规范化验工作流程,降低事故发生的风险,并提高工作效率。

本规程适用于水质化验工的日常操作。

1.2 适用范围本规程适用于所有从事水质化验工作的人员,包括实验室专业技术人员、技术职员、实习生以及任何参与水质化验的人员。

1.3 安全管理职责1.3.1 实验室主管负责制定实验室安全管理制度、组织实施安全培训,并指导和监督实验室安全工作。

1.3.2 水质化验工应遵守本规程,自觉遵守安全操作规定,并参加相应的安全培训。

1.3.3 实验室主管有权根据实际情况进行必要的调整和补充,以确保实验室的安全运行。

第二章安全操作规程2.1 实验室安全准备2.1.1 在进入实验室之前,水质化验工应穿戴个人防护用品,包括实验室专用工作服、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

2.1.2 防火安全措施:实验室内严禁吸烟,禁止使用明火,实验完毕后关闭所有燃气和电源设备。

2.1.3 药品储存:药品应存放在专用柜中,按照规定的分类、标识储存,禁止将药品带离实验室。

2.2 实验前的准备工作2.2.1 检查仪器设备是否正常运行,并进行标定和校准。

2.2.2 检查试剂及玻璃器皿是否完好无损,确认无损后方可使用。

2.2.3 样品采集:严格按照操作规范进行水样采集,并记录采集时间、地点等信息。

2.3 实验操作规程2.3.1 按照实验方案和操作规范进行实验,严禁个人擅自更改实验步骤或参数。

2.3.2 注意实验室卫生,保持操作台面整洁,避免累积杂物,防止交叉污染。

2.3.3 实验过程中应佩戴防护眼镜和防护手套,避免与化学试剂直接接触。

2.3.4 各种试剂使用完毕后应及时清理,不得留在操作区域或实验台面上。

2.3.5 实验结束后清理实验现场,归位仪器设备,关闭电源和气源。

2.3.6 处理废液废品:根据规定对废液和废品进行分类,妥善处理,确保环境卫生。

SOP-SC-101-制水岗位标准操作规程

SOP-SC-101-制水岗位标准操作规程

制水岗位标准操作规程1目的建立纯化水制备岗位标准操作方法,使制剂用水的制备规范化、制度化。

2范围本规程适用于纯化水制备岗位的操作。

3人员制剂室制水操作人员负责实施,质量保证人员负责监督。

4操作规程4.1开机前的检查和准备4.1.1确认窗帘关闭、门窗关闭。

4.1.2查看生产环境、设备、工具应清洁干净。

4.1.3确认机器电源连接完好,各电源线紧固无脱落。

4.1.4确认加碱箱、加酸箱、加阻垢剂箱以及加还原剂箱有超过10L的药液,不足则重新配制后补满。

4.1.5确认各压力表、流量计及在线仪表在有效期内。

4.2开关机运行操作4.2.1自动开机操作4.2.1.1旋动控制柜上的“电源开关”旋钮,“主电源接通”红色信号灯亮。

4.2.1.2旋动“一级系统自动”旋钮,“一级系统自动”绿色信号灯亮。

4.2.1.3旋动“二级系统自动”旋钮,“二级系统自动”绿色信号灯亮。

4.2.1.4旋动“纯水泵自动”旋钮,“纯水泵自动”灯亮。

4.2.1.5稍待几秒后,“一级RO启动”一级高压泵指示灯亮,调节一级高压泵变频至40Hz,打开多介质过滤器排气阀、活性炭过滤器排气阀和精密过滤器排气阀,将气体排尽。

打开一级高压泵排气阀,将高压泵内气体排尽。

全开一级纯水控制阀,调大或调小一级浓水控制阀,使一级纯水流量值在145L/min左右,一级浓水流量在60L/min左右。

4.2.1.6指示灯亮,调节二级高压泵变频至50Hz,打开二级高压泵排气阀,将高压泵内气体排尽。

全开二级纯水控制阀,调大或调小二级浓水控制阀,使二级纯水流量值在68L/min左右,二级浓水流量为20L/min左右。

4.2.2手动开机操作4.2.2.1打开电源开关→将一级系统打到手动状态→将二级系统打到手动状态→打开原水箱进水电磁阀→打开原水泵→打开多介质过滤器进水电动阀→打开活性炭过滤器进水电动阀→打开活性炭出水电动阀→打开一级浓水高压排放阀→打开一级纯水流量控制阀→打开原水泵→待一级系统运行一分钟后,关闭一级浓水高压排放阀→调节一级浓水控制阀,使一级浓水流量控制在60L/min,一级纯水控制在145L/min。

化水操作规程

化水操作规程

化水操作规程化水操作规程是指在工业生产和实验室等场合下,进行水的处理和处理设备的操作所必须遵守的规范和步骤。

以下是一份1200字的化水操作规程:一、总则1. 为保证操作人员的安全以及水的质量,必须严格按照本规程进行操作。

2. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能,并且经过岗位培训。

3. 在操作过程中,应遵守安全操作规程,严禁酒精、易燃物品等存在,工作场所应保持通风良好。

4. 操作前应了解所使用的设备的操作说明和相关安全知识。

5. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。

二、操作步骤1. 打开进水阀门,并确保进水管道畅通。

2. 检查水源,确保水源质量无异味、无悬浮物等异常情况,才能进一步进行操作。

3. 打开进水泵,将水抽取到处理设备中。

4. 根据需要进行预处理,如在进水泵前安装沉砂器或过滤器等设备,以去除水中的杂质。

5. 对水进行化学处理,加入适量的化学药剂,如除菌剂、PH调节剂等。

注意药剂的用量和投放顺序。

6. 搅拌化学药剂和水以充分混合,可以使用机械搅拌器或气泡混合器等设备。

7. 根据处理设备的要求,调整操作参数,如水的温度、压力、流量等,以保持设备的正常运行。

8. 监测处理水的质量,如pH值、浊度、溶解氧等指标,确保处理效果符合要求。

9. 按照设备说明书进行操作,定期清洗和保养设备,防止设备生锈、堵塞等故障发生。

10. 将处理后的水送至用水点,如生产线、实验室等。

在送水过程中,应严格遵守相关操作规定。

三、风险控制1. 操作人员应定期检查设备的安全阀、排气阀等安全装置,确保其正常运行。

2. 操作过程中应严禁直接观察化学药剂的颜色和味道,以免吸入有毒气体或接触有害物质。

3. 使用化学药剂时,应注意化学品的安全操作规程,避免误触皮肤和眼睛。

4. 遇到设备异常、水质问题等情况应立即停机,并及时报告相关部门。

5. 发生泄漏事故时,应迅速切断水源,采取紧急措施,如排气、抢救、通报等。

化水安全操作规程

化水安全操作规程

化水安全操作规程一、前言化学实验在化学教育中起着至关重要的作用,但同时也伴随着很高的风险。

在化学实验中,化学实验室的安全管理非常重要,这决定了实验是否能够高效而安全地进行。

其中,对于化学试剂的使用和操作是很重要的一部分,化学试剂的误用或误操作都会带来不可逆转的后果。

水是一种常见的化学试剂,在化学实验中经常使用。

然而,水的特性使其在特定条件下会变得危险,因此化水操作需要特别小心谨慎。

本文档旨在介绍化水安全操作规程,以确保化水在化学实验中的安全使用。

二、化水安全操作规程1. 实验室预防在进行化学实验之前,需要确保实验室的消防设施处于正常工作状态,如防火喷淋系统和灭火器。

此外,应在实验室内明确存放化学试剂的位置,并确保存储区域干燥通风,避免试剂受潮发生变化。

如果实验室内温度或湿度较高,则应将化学试剂存储在凉爽干燥的地方。

2. 化水的获取化水是化学实验中常用的试剂,需要在使用前正确获取。

在获取过程中,需要注意以下几点:1.确认水源的净化程度:实验室的水源应当使用经过过滤、蒸馏和去离子等净化过程的水,以减少水中的杂质对实验的影响。

2.检查水的质量:在获取水之前,应该检查水是否出现异味或颜色异常,以确保水的质量良好。

3.使用专门的实验取水设备:获取化水的设备必须专门为这一目的而设,最好避免使用其他用途的设备,如洗碗盆或洗衣机。

3. 化水的正确使用1.避免将化水倒回原容器中。

这样做可能会造成化水的污染,影响下次实验的正常使用。

2.确认使用的容器干净。

在将化水倒入容器之前,请确保容器干净,以避免化水受到污染。

最好使用清洗过的试管、烧杯或其他专门为实验使用的容器。

3.保持干净和卫生。

在化学实验中,卫生和干净的工作场所是至关重要的。

特别是当涉及到化学试剂时,保持实验室的整洁和干净是很重要的,以避免杂质的混入。

4. 废弃处理在化学实验完毕后,需要妥善处理化水的废弃物。

必须确认废弃物与其它危险化学物质或有害物质分开存放,并以合适的方式进行处理。

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化水岗位安全操作规程
标准版本
化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:
余热发电化学水处理岗位
3 引用标准:
水利电力部《水汽分析试验方法》。

GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸
5 安全技术要求
5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。

5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。

5.3.对水质化验结果的标准性负责。

5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。

5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业;
5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形;
5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费;
5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。

5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部
位的发热、磨损或损伤。

5.11.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充;
5.12.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气;
5.13.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施;
5.14.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。

5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立即用水冲洗,严重
时应立即送往医院医治。

6 相关文件:
水利电力部《水汽分析试验方法》。

GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
7 记录:
7.1《运行巡回检查记录》
7.2《运行交接班记录》
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