油漆防腐作业安全操作规程(正式)

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防腐涂装作业安全操作规程

防腐涂装作业安全操作规程

防腐涂装作业安全操作规程前言为了确保防腐涂装作业的顺利进行,并保护操作人员的身体健康,特制定此安全操作规程。

本规程适用于所有涂装工艺具有腐蚀性物质的作业。

一、作业前的准备1.1 操作人员应确保了解涂装作业的要求,掌握涂装设备的使用方法。

并且必须接受涂装的安全培训。

1.2 确认作业环境应符合安全要求,必须按照相关的规定验收工程的安全基础设施,如通风、照明、消防设备是否齐备。

1.3 在作业前,应检查设备和安全措施是否符合规定。

必须核实涂料桶是否密闭,且及时将液体存储在指定区域。

1.4 操作人员必须穿戴合适的防护装备,包括带有呼吸防护的防护服、手套、安全靴、防护帽等。

1.5 操作人员必须检查所有涂装工具的使用情况,确保标准工具是经过校准的。

二、作业过程中应注意的事项2.1 操作人员必须在上岗前对自己的身体健康进行自我评估,如有酒精、药物或疾病等对身体有影响的情况,需要立即报告有关部门,并要求调整工作安排。

2.2 操作人员必须在使用涂装设备过程中保持稳定的心态,不能在工作过程中贸然冒险或随意放松警惕等不安全行为。

2.3 操作人员在使用喷涂设备时,必须仔细阅读涂装设备的操作说明,确保正确使用,保障自身安全。

2.4 操作人员必须在使用喷涂设备时,确保操作舱内的通风设备是正常工作的,并要保持自己的呼吸畅通,如有窒息感,应立即停止涂装并报告有关部门。

2.5 操作人员在涂装过程中不允许喧哗、斗气或打闹。

必须对工作环境、设备和刮板产生的粉尘垃圾等做到及时清理,并定期检查设备和工具的安全性。

2.6 对于涂料飞溅、高山脏楼等重点部位,必须采取安全措施,如设立防涂装区域,设立警示牌,提醒所有相关人员注意安全。

三、事故应急处理方案3.1 一旦事故发生,操作人员必须立即按照应急处理计划行动,并立即停止涂装和清理现场。

3.2 操作人员应立即将有关部门和上级领导通知,并在事故发生过程中,了解掌握最新的情况。

3.3 操作人员必须配合相关部门开展事故调查,并参与事故应急处理。

防腐涂装作业安全操作规程(三篇)

防腐涂装作业安全操作规程(三篇)

防腐涂装作业安全操作规程防腐涂装作业是一项涉及到化学品和高压设备的作业,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,以保障作业人员的安全。

以下为防腐涂装作业安全操作规程的内容,共约____字。

一、总则为了保证防腐涂装作业的安全,避免事故的发生,保护作业人员的身体健康,确保作业的质量和进度,制定本安全操作规程。

二、工作前的准备1. 安全培训:每个参与防腐涂装作业的员工必须接受防腐涂装作业安全培训,了解相关操作规程和安全知识。

2. 个人防护装备:作业人员必须佩戴符合相关标准的防护面具、手套、防护服等个人防护装备,以防止涂料对皮肤的伤害。

3. 准备工具和材料:检查所使用的工具和材料是否完好,如喷枪、喷嘴、压缩空气管路等,确保设备的正常使用。

4. 检查工作环境:确保工作环境的通风良好,并检查相关消防设施是否齐全。

三、涂装作业的安全操作1. 涂料的储存和搬运(1) 涂料应储存在阴凉、通风、干燥的地方,避免暴晒和高温。

(2) 涂料桶上应有清晰的标识,标明涂料名称、批号、生产日期等信息。

(3) 涂料桶的搬运应使用专用手推车,避免扔掷和碰撞。

2. 喷涂操作(1) 通风设备:在喷涂作业现场应设置良好的通风设备,确保室内空气流通,减少涂料挥发造成的危害。

(2) 防护措施:作业人员必须佩戴防护面具,防止吸入有毒气体。

涂料喷枪使用前应确保喷枪内部无残留物,防止堵塞。

(3) 作业位置:喷涂作业时应注意周围是否有易燃物品和电气设备,并保持一定距离,以免发生火灾和触电事故。

(4) 压力控制:喷涂作业时应控制喷涂压力,避免过高压力造成喷涂不均匀或飞溅。

(5) 强制排气:喷涂作业完成后,应进行强制排气,将喷枪内的涂料排尽,避免涂料凝固造成堵塞。

3. 高压设备操作(1) 设备检查:使用高压设备前应进行检查,确保压力表、安全阀等部件完好并正常工作。

(2) 操作程序:打开高压设备前必须先关闭其它相关设备,保证设备不会出现突然停机带来的冲击和伤害。

防腐涂装安全操作规程

防腐涂装安全操作规程

防腐涂装安全操作规程防腐涂装是一个安全性较高的工程,由于工作过程中涉及到有害物质和机械设备,因此需要遵守严格的安全操作规程,以确保工作人员的安全和加工质量。

下面就是防腐涂装的安全操作规程。

一、前期准备1.1 工人参加本次施工之前,必须经过技术培训,熟悉施工流程和相关安全措施,取得岗位操作资格后才能上岗。

1.2 施工现场要划定出安全区域。

领班要确保各项设备安全。

并根据设备状况规定好日常检测和维修计划,避免设备出现故障和危险因素。

1.3 在施工现场要安排专人管理作业现场,并做好日常维护工作。

1.4 操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。

1.5 操作人员应将现场清理干净,以防止施工中出现打滑等安全问题。

二、现场作业及防护用品2.1 在危险作业现场,应将施工区域格开安全警戒线,并设立警示牌,以告诫他人不能随意进入危险区域。

2.2 操作人员在作业过程中,应正确使用相关防护用品。

如:戴手套、穿防护服、戴口罩和呼吸器等。

2.3 有异味和有害气体的部门,应设立风机,保持空气流通,并适时地通风换气。

2.4 所有设备和工具材料须经过严格检查,发现瑕疵及时更换。

三、涂装材料操作3.1 操作人员必须熟练掌握涂装材料的使用方法和涂装技巧,严格要求涂层既均匀又美观。

3.2 操作人员在工作前,必须对涂装材料作详细介绍,避免过量使用,导致浪费。

3.3 涂装材料的混合、调配工作必须交由专门人员负责,操作人员不能擅自进行混合调配。

3.4 操作人员必须熟练掌握涂层厚度,避免过度喷涂,导致涂层失效。

3.5 操作人员在选择涂装材料时,应尽量选用无毒害,无污染,无毒烟,无嗅味等环保材料,保护员工健康。

四、设备操作4.1 操作人员在启动设备前,必须做好检查,清点设备数量及操作状态,避免运行故障或人身伤害。

4.2 在设备维修或检查时,必须对其进行安全防护,先做安全出产标准上要求的措施,然后进入设备内部需要的地位,严禁未做安全措施便进入设备内部。

防腐涂装作业安全操作规程

防腐涂装作业安全操作规程

防腐涂装作业安全操作规程一、作业前准备:1.检查施工现场的环境和设施,确保安全。

如有必要,疏散危险物品,确保施工现场面积清晰、通畅。

2.检查施工现场的防护措施,如防护帽、工作服、手套、眼镜、口罩等是否完整、适合。

如果有任何缺陷或损坏,应当及时更换。

3.确认所需涂装材料的种类和数量,避免因材料配送不及时或不足而延误施工进度。

4.检查涂装设备的性能和安全性,确保正常工作。

如有异常情况,应当及时调查原因并进行维修。

5.做好防火和防爆工作,特别是在涂装材料中有易燃或有害物质时,必须做好相应的安全措施。

二、施工操作:1.在涂装作业现场设置明显的警示标识,提醒他人禁止靠近,确保施工区域的安全。

2.在施工现场设立专人负责安全工作,及时处理可能产生的安全问题。

3.严格遵守涂装材料的使用规定,在规定的环境条件下进行操作。

避免因温度、湿度等环境因素导致涂装效果不佳或产生安全隐患。

4.使用个人防护装备,确保自身和周围人员的安全。

特别是在使用有害物质的涂料时,必须佩戴适当的防护装备,如防毒面具、防护服等。

5.确保涂装设备的正常运行,避免因设备故障或操作不当而引发事故。

6.严禁违规操作,如禁止在未经许可的区域进行涂装、禁止使用不合格的涂装材料等。

7.定期检查涂装设备的工作状况,及时清洗和维护,确保设备的正常运行。

三、作业后整理:1.将涂装设备清洗干净,注意是否有残留物或有害物质,及时处理;2.将未使用完的涂装材料存放妥善,避免因长时间暴露于空气中而变质或变化;3.清理施工现场,确保无杂物或有害物质残留,避免引发其他安全问题;4.及时上报施工记录,包括施工过程中发生的任何意外或异常情况,以便后续追踪和处理;5.检查个人防护设备的状况,如有损坏或过期,及时更换;6.将涂装设备和涂装材料存放在指定的地方,并确保防火、防爆措施得到落实;7.及时向相关部门和人员汇报施工完成情况,以便进行后续的验收和评估。

四、紧急情况处理:1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时,立即按照应急预案进行处理,确保自身和他人的安全。

防腐涂装安全操作规程范本

防腐涂装安全操作规程范本

防腐涂装安全操作规程范本第一章总则第一条为保障安全生产,减少事故发生,制定本规程。

对全体从事防腐涂装作业人员实行强制执行。

第二条防腐涂装必须按照国家相关法律法规、标准和技术规范进行操作。

第三条凡从事防腐涂装作业人员,应持有效的证书,并定期进行培训,经考试合格后方可上岗。

第四条防腐涂装作业中,应重视安全技术措施和操作规程的执行,严禁漏施、乱施施工工艺,保证施工质量和施工安全。

第五条对于安全管理人员、施工人员、监理人员和施工队员的违法违规行为,要及时进行奖惩,确保防腐涂装施工安全。

第六条对于不具备安全施工条件的场所或工地,应立即停工,等条件具备后方可进行施工。

第七条各级防腐涂装施工单位、管理部门要加强对现场施工的安全监督检查,及时发现和纠正存在的安全隐患。

第二章施工前的安全准备第八条防腐涂装作业前,应制定详细的施工方案,并向相关部门报备,取得批准。

第九条在施工前,必须对施工现场进行认真勘察,了解工地的环境、地形、地质情况等,及时排除安全隐患。

第十条施工前,应对施工人员进行安全教育培训,强调施工操作规程和安全操作要求。

第十一条施工前,应对施工所需材料、设备等进行检验,保证其质量符合要求,杜绝使用不合格材料。

第十二条施工前,应对施工所需设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。

第十三条在防腐涂装作业前,应对施工现场搭设脚手架和安全网等进行检查,保证其牢固可靠。

第三章施工中的安全操作第十四条施工过程中,严禁使用明火作业,同时要保证施工现场通风良好,防止有毒气体积聚。

第十五条施工中,必须佩戴个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

第十六条在施工现场,要严格遵守施工操作规程,按照工艺要求进行施工,不得擅自改变施工工艺。

第十七条施工中,应注意使用工具的安全操作,不得将工具乱放乱丢,严禁将工具随意抛掷。

第十八条施工中,应注意材料的使用安全,避免将危险材料放置在易燃易爆物或高温物品附近。

第十九条施工中,应定期对涂装设备和相关设施进行检查和维护,发现问题要及时修复。

防腐涂装作业安全操作规程范本

防腐涂装作业安全操作规程范本

防腐涂装作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保防腐涂装作业的安全性和高质量完成施工任务,保护作业人员的身体健康和生命安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事防腐涂装作业的人员,包括施工现场作业人员、监理人员和管理人员等。

第三条防腐涂装作业应依据国家、行业规范和相关标准进行进行,严格遵守施工安全操作规程。

第四条防腐涂装作业人员应经过培训合格,并持有相应的操作证书方可上岗作业。

第五条防腐涂装作业应配备必要的安全防护设施和器材,保障作业环境的安全和舒适。

第六条防腐涂装作业人员必须熟悉本安全操作规程,并按照规程要求进行操作,确保施工质量和安全顺利完成。

第二章作业前的准备第七条作业人员应对施工现场进行安全检查,确认是否存在危险物品和危险区域,并及时采取相应的措施进行处理。

第八条作业前,应仔细检查所需涂装材料和设备工具的完好程度,如有问题应及时更换或修复。

第九条作业人员应确保所携带的个人防护装备完好,并正确佩戴。

第十条作业人员应检查好作业地点的通风情况,如有不良通风情况,应做好通风处理。

第十一条对防腐涂装作业人员的身体健康状况,如有患有呼吸道疾病、过敏性疾病或其他不宜从事防腐涂装作业的情况应立即上报,并安排其他适宜的岗位。

第三章作业过程中的安全措施第十二条在进行防腐涂装作业前,应对涂料进行充分的搅拌,确保涂料的质量。

第十三条作业人员在施工现场必须正确佩戴个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、手套等。

第十四条操作人员应经常保持清洁,不得将手部或者其他部位沾染到涂料。

第十五条作业人员应尽量降低涂料显露和吸入气雾的。

作业人员应站在顺风侧进行施工,或者采用其他避免气雾扩散的措施。

第十六条室内操作中,应保证通风良好,并使用合适的通风设备。

第十七条在进行高空作业时,应确保作业区域的安全,并采取防止坠落措施,如穿着安全带并进行固定。

第十八条防腐涂装作业过程中,应密切关注天气情况,如遇强风、暴雨等极端天气,应立即停止作业。

油漆防腐作业安全操作规程模版

油漆防腐作业安全操作规程模版

油漆防腐作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障油漆防腐作业的安全和卫生,规范作业行为,维护员工和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于进行油漆防腐作业的相关人员,包括作业人员、监理人员和管理人员等。

第三条油漆防腐作业应严格遵守国家有关法律法规和技术标准,严格按照作业流程进行,确保安全。

第四条所有油漆防腐作业人员必须接受相关的安全教育和培训,持证上岗。

第五条油漆防腐作业前,应对作业区域进行检查,确保作业环境达到安全要求。

第六条进行油漆防腐作业时,必须佩戴个人防护装备,按照规程要求使用相关工具和设备。

第七条在油漆防腐作业过程中,发现安全隐患应及时报告,采取有效措施予以处理。

第八条油漆防腐作业结束后,应清理作业现场,妥善保管和管理工具和设备。

第九条对于不符合安全规范的行为,将依法进行惩处,并追究相关人员的责任。

第二章作业准备第十条油漆防腐作业前,应对作业区域进行检查,确保作业区域没有明火、易燃物等火源。

第十一条检查作业区域是否通风良好,确保空气质量符合相关标准。

第十二条对需要涂刷油漆的物体或设备进行检查,确保表面洁净、干燥无尘。

第十三条检查油漆和防腐材料的质量是否合格,确保符合使用要求和技术标准。

第十四条对油漆和防腐材料进行储存和管理,避免日晒、雨淋和严寒等情况。

第十五条对于有特殊要求的作业区域,应提前进行相应的安全评估和防护措施。

第三章个人防护第十六条油漆防腐作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括工作服、安全鞋、安全帽、护目镜、防毒面具等。

第十七条作业人员工作前应对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。

第十八条作业人员必须正确佩戴个人防护装备,并确保其完全起到防护作用。

第十九条作业人员在作业过程中应始终保持安全状况,防范意外发生。

第二十条作业人员不得擅自解除或减弱个人防护装备的作用。

第四章安全作业流程第二十一条油漆防腐作业前,应进行必要的准备工作,包括清洗作业区域、调配油漆和防腐材料等。

防腐涂装作业安全操作规程范本(2篇)

防腐涂装作业安全操作规程范本(2篇)

防腐涂装作业安全操作规程范本一、作业前准备1、必须掌握本作业规程,并熟悉所用涂料的性质、用途、操作要点、安全注意事项等;2、检查所用设备和工具,并确保其正常运行和完好无损;3、排查作业现场,清除杂物,确保无险情隐患;4、佩戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。

二、作业操作流程1、准备涂料:根据作业需要,选择适用的涂料,并按照涂料说明书调制好;2、清理基材表面:使用金属刷、砂纸等工具,彻底清理基材表面的污垢和氧化物;3、涂刷底漆:根据涂料说明书,按需涂刷底漆,确保底漆均匀、完整;4、涂刷面漆:根据涂料说明书,按需涂刷面漆,保持涂层均匀、一致;5、防腐硬化:根据涂料说明书指导,保持涂层在适宜的温度下硬化;6、作业报验:作业完成后,通知相关部门检验,确保涂层符合要求。

三、安全注意事项1、穿戴个人防护用品,确保作业过程中的人身安全;2、严禁在无通风条件下进行涂刷作业,以防毒气中毒;3、严禁在有火源或明火附近进行涂刷作业,防止引发火灾;4、严禁在高空、悬崖边等危险场所进行涂刷作业;5、严禁在天气恶劣的情况下进行涂刷作业,以免影响涂层质量;6、涂刷作业完成后,必须及时清理涂料桶、刷具等工具,防止形成废弃物堆积。

四、应急处理方法1、一旦发生火灾,立即采取灭火措施,并通过紧急通道及时撤离人员;2、遇到人身伤害事故,立即停止作业,报告上级领导并及时就医;3、如发现涂料泄漏,应立即采取措施进行清理,避免污染环境;4、如遇到重大险情,应立即报警并进行相应的救援工作;5、及时向上级领导汇报工作情况,保持与相关部门的沟通与合作。

五、作业结束1、作业结束后,及时清理作业现场,保持整洁;2、将使用过的涂料桶、废弃物进行分类回收、妥善处置;3、对涂刷设备和工具进行清洁和维护,确保下次使用的安全性;4、对作业过程中的问题进行总结和反馈,及时调整完善作业规程。

六、附录1、常见涂料的性质和特点;2、涂刷设备和工具的使用和保养方法;3、应急处理方法和措施参考手册。

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油漆防腐作业安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9760-72 油漆防腐作业安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、抛丸作业注意事项:
1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。

未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。

2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。

3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。

4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。

在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。

二、喷丸作业安全注意事项
1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。

严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。

压缩
空气压力过高会使喷丸机爆裂。

因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。

2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。

3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。

压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。

4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。

检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。

喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。

喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。

人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。

5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。

6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地
面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。

三、涂装作业安全注意事项
1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。

易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。

预防措施:加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。

2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。

预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。

3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。

预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防
护措施。

一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。

4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。

在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。

手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

5、在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

操作时,必须戴好口罩或面具
6、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处。

四、涂装作业防火防爆安全注意事项
1、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。

涂装作业中,擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物
布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放,特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中,不能放置在灼热物体附近,避免引起火灾。

在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。

2、各种电气设备,如照明灯、电动磨光机、电气开关等,都应有防爆装置。

要定期检查电路及设备、绝缘有无破损,电源盘漏电保护器是否正常,电动机有无超载,电气设备是否可靠接地等。

3、涂装作业过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作,以免产生火花,引起燃烧。

严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场,不用铁棒启封金属漆桶等。

4、涂装作业场所必须具备足够数量的灭火机具及其他防火工具,施工人员应熟练使用各种灭火器材。

5、施工场地应做到一日一小清,一周一大清,保证工完料尽,场地空。

五、仓库和油漆房内安全注意事项
1、油漆库房严禁烟火,油漆库必须具备足够数量的灭火器材。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

库房要放置消防器材“严禁烟火”标志
2、各种油漆、腻子、稀释剂等化学物品和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存,要有专人负责,妥善保管,放在阴凉的地方。

并明确标识。

3、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。

用不完时,下班前退回库房,统一保管。

4、工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。

毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

请在这里输入公司或组织的名字
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