燃煤热水锅炉安装施工方案
整装热水锅炉安装施工组织方案

整装热水锅炉安装施工组织方案锅炉安装工程整装热水锅炉安装施工组织设计锅炉制造单位:XXXX锅炉制造股份有限公司, 锅炉型号参数:SZL14-1.0-115/70-AII3,锅炉使用单位:XX市XX集团有限公司安装施工单位:XXX锅炉安装有限责任公司, 编制:日期:,审核:日期:,审批:日期:,目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织及人员配备四、施工技术交底五、施工机具配备六、锅炉部件清点、验收及质量复验七、施工进度计划八、安装施工方案1、锅炉基础划线检查2、锅炉主体吊装就位3、锅炉工艺管路的安装4、阀门、热工仪表安装5、附属设备安装九、锅炉总体的水压试验十、烘炉、煮炉十一、48小时试运行十二、锅炉总体验收十三、交工整装热水锅炉安装施工组织设计一、编制依据:1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件2、锅炉出厂原始资料3、《锅炉安全技术监察规程》4、《特种设备安全监察条例》5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB502736、《锅炉受压元件焊接技术条件》7、《锅炉大气污染物排放标准》GB132718、《工业锅炉通用技术条件》JB/T100949、《工业锅炉水质》GB157610、锅炉安装运行调试实用手册二、工程概况本锅炉安装工程为,XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX 河山庄旅游区,配套的供热采暖热源厂设施,锅炉房内安装2台14MW热水锅炉,锅炉各项参数如下:(1)锅炉型号:SZL14-1.0/115/70-AII——2台3(2)制造厂名:XXXX锅炉制造股份有限公司(3)出厂编号:2008-XX(4)额定出口压力:1.0Mpa(5)额定热功率:14X2MW(6)出水温度:115C0(7)回水温度:70C0(8)对流受热面积:m2.(9)辐射受热面积:m2..(10)炉排有效面积:m2.(11)适用燃料:II类烟煤(12)燃烧设备:链条炉排三、施工组织机构及人员配备:施工现场总指挥:XXX施工队长:XXX技术总负责:XXX电焊工:XXX XXX管工:XXX钳工:XXX试运工:XXX起重工:XXX四、施工技术交底:由专业工程师负责组织施工人员学习有关施工技术资料,主要有以下学习内容:1、供热站设计技术文件,2、锅炉图纸、安装使用说明书,3、规程、规范、标准,4、施工方案,安装工艺,5、各工种岗位责任制安全规范五、施工机具配备:1、起重设备:75吨吊车(外携),手动葫芦,龙门架,三角架,千斤顶,2、电焊设备:直流焊机,3、耐压试验设备:水压试验泵,压力表。
燃煤热水锅炉安装施工方案

燃煤热水锅炉安装施工方案煤炭被誉为中国的第一大能源,在我国很多地区被广泛使用。
而燃煤热水锅炉是利用煤炭作为燃料来加热水的一种设备,被广泛应用于工业和民用领域。
在进行燃煤热水锅炉的安装施工时,需要遵循一定的程序和要求,以确保安全和有效的使用。
下面是一份燃煤热水锅炉安装施工方案,供参考。
一、前期准备工作1.施工团队的组建:组建由负责人、技术人员和工人组成的施工队伍,确保施工人员具有相关的资质和经验。
2.燃煤热水锅炉的选型:根据用户的需求和现场情况,选择合适的燃煤热水锅炉型号和规格,并进行购买或定制。
3.现场勘测和测量:对燃煤热水锅炉的安装位置进行勘测和测量,确保符合安装要求并预留足够的空间。
4.燃煤热水锅炉的基础施工:根据锅炉的尺寸和重量,进行基础的混凝土打底和加固工作。
二、安装施工过程1.锅炉设备的调试:先进行锅炉设备的初步调试,包括电气系统和管道系统的连接,确保各部分设备正常运转。
2.管道安装:根据施工图纸将水处理设备、水泵、除尘装置等设备与燃煤热水锅炉进行管道连接,注意管道的缓冲和固定,确保运行过程中不会有震动和机械损坏。
3.燃烧系统的安装:安装燃烧系统时要严格按照制造商的要求进行操作,确保燃烧系统能够安全、稳定地工作。
4.电气系统的安装:根据现场实际情况进行电气系统的布线和接线安装,注意保护接线,确保电气系统的安全性和可靠性。
5.系统调试和试运行:完成设备的安装后,进行系统的调试和试运行,确保各部分设备的协调工作和安全稳定运行。
三、安全措施和质量控制1.安全措施:在施工过程中应严格遵守相关安全规定,做好防火、防爆、防污染等工作,保障施工人员和设备的安全。
2.质量控制:施工过程中应严格遵守相关质量标准,采用规范的施工工艺和操作方法,确保设备的质量和使用寿命。
四、施工验收和后续服务1.施工验收:在安装施工结束后,进行施工验收工作,确保设备安装符合设计要求,并确保设备的安全性和稳定运行。
2.后续服务:做好设备的后续服务工作,包括设备的日常维护和保养,及时处理设备的故障和问题,确保设备的正常运行。
燃煤锅炉安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂燃煤锅炉安装项目,主要内容包括锅炉本体安装、辅机安装、管道安装、电气安装、控制系统安装等。
锅炉型号为DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉,额定蒸发量为4T/h,额定工作压力为1.MPa,适用燃料为烟煤。
工程地点位于工厂内锅炉房,施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习锅炉安装施工图纸和相关规范,明确施工工艺、质量要求和操作规程。
2. 材料准备:根据施工图纸和施工方案,列出所需材料清单,包括锅炉本体、辅机、管道、电气设备、控制系统等,确保材料齐全、质量合格。
3. 施工机具准备:准备施工所需的各类机具,如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 锅炉本体安装(1)将锅炉本体运至施工现场,检查锅炉本体外观、尺寸和重量,确保符合要求。
(2)根据基础施工图纸,进行基础检查和划线,确保基础尺寸和位置符合要求。
(3)将锅炉本体放置在基础上,调整锅炉水平度,并进行固定。
2. 辅机安装(1)安装除渣机、上煤机等辅机,确保安装位置正确、固定牢固。
(2)对辅机进行试运行,检查设备运行情况,确保无异常。
3. 管道安装(1)根据施工图纸,进行管道布置和划线。
(2)安装管道,确保管道连接严密、无泄漏。
4. 电气安装(1)安装电气设备,如控制箱、配电箱等。
(2)连接电气线路,确保线路连接正确、无短路。
5. 控制系统安装(1)安装锅炉控制系统,确保系统运行稳定、可靠。
(2)进行系统调试,确保控制系统功能正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行验收,确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
燃煤热水锅炉安装施工方案

燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前,需要进行以下准备工作:
1.选址:选择合适的安装位置,确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备:检查燃煤热水锅炉设备是否完好,无损坏或缺陷。
3.安全措施:确保施工过程中安全,参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置,确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部,根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上,使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道,确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱,要求垂直安装,确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求,接通电源,并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备,进行调试,确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后,由相关部门进行验收,确认设备符合安全规定,并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后,定期进行维护保养,确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案,如有不清楚的地方,请及时咨询专业人士。
燃煤蒸汽锅炉安装改造施工方案

随着我国环保政策的不断加强,燃煤锅炉改造已成为当前节能减排、改善空气质量的重要举措。
为满足日益严格的环保要求,提高能源利用效率,本项目将对现有的燃煤蒸汽锅炉进行安装改造。
二、工程概况1. 锅炉型号:DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉2. 锅炉容量:4T/h3. 工作压力:1.MPa4. 适用燃料:烟煤5. 改造内容:拆除旧锅炉炉拱,重新砌筑新炉拱;焊接冷却盘管、二次风管;焊接水箱;固定二次风机、循环水泵;加装控制箱。
三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员学习施工图纸,明确施工要求、施工工艺和施工质量标准。
(2)对施工人员进行技术交底,确保每位施工人员熟悉施工内容、操作规程和质量要求。
(3)对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
(4)准备好施工所需材料、设备,如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
2. 施工步骤(1)拆除旧锅炉炉拱:使用电锤、振动棒等工具将旧炉拱拆除,注意保护炉膛内壁,避免损坏。
(2)砌筑新炉拱:按照设计要求,使用耐火材料和耐火泥重新砌筑新炉拱,确保结构稳定、密封性良好。
(3)焊接冷却盘管、二次风管:使用电焊机进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
(4)焊接水箱:按照设计要求,使用电焊机将水箱与锅炉本体进行焊接,确保焊接质量。
(5)固定二次风机、循环水泵:按照设计要求,将二次风机、循环水泵固定在指定位置,确保设备运行稳定。
(6)加装控制箱:按照设计要求,将控制箱安装到指定位置,确保控制箱功能正常。
3. 质量控制(1)严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
(2)对施工过程中发现的问题及时进行整改,确保施工质量。
(3)对施工过程中的焊接、安装等关键工序进行严格检查,确保施工质量。
4. 安全措施(1)施工前进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)施工过程中严格执行操作规程,防止事故发生。
燃煤蒸汽锅炉安装施工方案

一、工程概况本工程为一座燃煤蒸汽锅炉安装项目,锅炉型号为XX型,额定蒸发量为XXt/h,额定工作压力为XXMPa。
锅炉采用燃煤作为燃料,燃烧设备为链条炉排,并配备机械除渣机、上煤机等附属设备。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱、水冷壁管、锅筒内烟管等组成,烟气由炉堂进入两翼烟道、进入锅筒内烟管,然后由后烟箱进入省煤器、除尘器、引风机,烟囱排入大气。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行图纸学习,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题,并及时解决。
对已编制的施工方案、网络计划等进行修改,完善施工图预算,做好工料分析单,提出材料设备供应计划单。
2. 材料准备:根据施工图及施工方案,准备所需材料,包括锅炉本体、燃烧设备、附属设备、焊接材料、密封材料等。
3. 人员准备:组织施工人员,明确各工种人员职责,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工设备准备:根据施工需要,准备施工机具、设备,如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工:按照设计图纸要求,进行基础检查和划线,确保基础尺寸和位置符合要求。
进行基础浇筑,确保基础强度和稳定性。
2. 锅炉本体安装:将锅炉本体运输至施工现场,按照设计图纸要求进行安装,确保锅炉本体水平、垂直度符合要求。
3. 燃烧设备安装:将燃烧设备运输至施工现场,按照设计图纸要求进行安装,确保燃烧设备与锅炉本体连接牢固。
4. 附属设备安装:将机械除渣机、上煤机等附属设备运输至施工现场,按照设计图纸要求进行安装,确保附属设备与锅炉本体连接牢固。
5. 焊接施工:对锅炉本体、燃烧设备、附属设备等进行焊接,确保焊接质量符合相关规范要求。
6. 检查与试压:对安装完成的锅炉进行各项检查,包括外观检查、尺寸检查、焊接质量检查等。
进行锅炉试压,确保锅炉密封性良好。
7. 控制箱安装:将控制箱运输至施工现场,按照设计图纸要求进行安装,确保控制箱与锅炉本体连接牢固。
燃煤蒸汽锅炉施工方案

燃煤蒸汽锅炉施工方案1.设计方案:在施工前,需要进行详细的设计方案,包括锅炉的选型、布置、配管等。
根据需求,确定锅炉的蒸汽产量、压力和温度等参数,选择合适的型号。
2.材料采购:根据设计方案,采购相应的材料,包括锅炉本体、燃烧设备、配管、阀门等。
在采购过程中,需要注意选择质量好、性能稳定的产品。
3.场地准备:施工前需要对锅炉的安装位置进行准备,确保场地平整、清洁,并根据设计要求设置好相应的基础和支撑结构。
4.安装:根据设计方案进行锅炉的安装。
先进行基础安装,然后安装锅炉本体和其它相应设备,如燃烧设备、配管等。
5.系统调试:完成锅炉的安装后,需要进行系统调试。
包括对锅炉的各项设备进行检查和调试,确保其正常运行并达到设计要求。
6.安全设施:在锅炉施工过程中,需要设置相应的安全设施,如安全阀、水位控制器、燃烧安全保护装置等,确保锅炉的安全运行。
7.防腐保温:对锅炉进行防腐和保温处理,以减少能量损失和延长锅炉的使用寿命。
可以采用不同的防腐、保温材料和方法,如涂料、保温棉等。
8.运行监测:完成施工后,需要进行运行监测,对锅炉的各项指标和参数进行实时监测和记录,保证锅炉的正常运行。
9.培训和交接:对锅炉的操作人员进行培训,确保他们掌握锅炉的操作和维护技术。
在施工结束后,与用户进行交接,完成相关手续和文件。
总结以上几点,燃煤蒸汽锅炉的施工方案包括设计方案、材料采购、场地准备、安装、系统调试、安全设施设置、防腐保温、运行监测、培训和交接等。
在施工过程中,需要注意选择合适的设备和材料、确保施工质量和安全、并进行相关的监测和培训工作。
只有做好这些方面的工作,才能保证燃煤蒸汽锅炉的正常运行和使用。
燃煤蒸汽锅炉施工方案

型燃煤蒸汽锅炉安装工程施工组织设计方案为了完成壹台型燃煤蒸汽锅炉安装工程任务,保证锅炉安装工期,确保安装工程质量,特制定本方案:第一章编制说明本施工组织设计方案,属公司内部施工技术指导性文件,施工中必须严格执行;本方案如与国家规范标准有抵触时,应按上级规程、规范、标准执行;公司要求施工队在施工中应严格遵照执行规程、规范,认真执行施工组织设计方案,做好各项原始记录,认真检查各个环节,切实作到自检,复检和会检,确保锅炉安装质量达到一流,确保工程顺利进展,同时依照国家有关节能减排的要求,在施工中应采用新设备、新技术,已达到国家有关节能减排的要求;第二章编制依据本锅炉安装施工组织方案,依据以下规程、规范标准和技术文件编制;1、蒸汽锅炉安装技术监察规程2、工业锅炉安装工程施工及验收规范3、风机、泵类设备安装工程施工及验收规范4、工业管道工程施工及验收规范5、电器装置安装工程施工及验收规范6、施工图设计文件,锅炉及辅机设备安装有关技术文件7、公司锅炉安装质量手册和锅炉安装工艺手册,锅炉安装管理制度、技术管理制度的有关原则及规定8、煤锅炉安装使用说明书第三章工程概况1、型号:型燃煤蒸汽锅炉安装工程2、安装内容:壹台型燃煤蒸汽锅炉3、锅炉房情况:属新建锅炉房4、工程范围2吨锅炉本体及所属辅机烟风道、管道、辅属安装、阀门仪表安装动力配电安装,刷油漆、保温工程、烘炉、煮炉,试运行4-24小时,交工至办好锅炉使用证交付发包方项目;5、工程质量要求严格按照蒸汽锅炉安装监察规程、工业锅炉安装及施工验收规范进行施工和验收,工程质量达到优良;6、工期为20天;第四章施工技术力量人员配备情况第五章主要施工机具配备计划表注:进入现场前应向甲方提供机具进场清单;第六章开工前施工准备一、开工前施工组织工作:1、按规定和程序办理锅炉安装审批手续;2、进入施工现场时,必须制订施工现场计划图,以便合理安排现场施工;3、项目经理和施工管理员应主动邀请甲方代表或监理代表相互交流各方管理要求,熟悉环境,取得相互支持与配合;4、组织施工人员认真学习熟悉施工图纸、锅炉随机图纸及规格规范对施工的具体要求;5、积极与土建施工单位搞好密切配合,并同时对锅炉及设备基础进行验收,以便锅炉安装工程顺利进行;6、开箱检查设备出厂合格证及全部技术资料是否齐全,并妥善保存;7、开箱检查零部件,辅机是否符合质量要求和齐全;8、检查设备制造质量、测量设备出厂尺寸及产品质量证明和强度计算书等有关重要技术资料;9、在检查时如发现受压部件影响安全使用的质量问题时,施工队应立即向施工负责人,建设单位和当地技术监督部门汇报,在末做出处理意见前施工队应拒绝安装;10、在进行1-8项施工准备的同时,按各项准备工作内容及时填写,施工图会审、交底记录记录本P6、锅炉随机技术资料检查记录记录本P4、锅炉设备检查记录P8、锅炉安全附件检查记录记录本P4、锅炉基础检查放线记录记录本P10;注:开工前应向甲方提供施工人员名单和上岗证编号;二、设备基础验收:1、基础尺寸的验收检验均以锅炉基础图纸尺寸为标准,放出基础基准线;2、验收时先测量土建规定的1米标高中心线锅炉中心线和各辅机中心线间的关系在记录本P10页上填写实测偏差数值,对照记录表上给出的允许偏差值,在允许范围内为合格;以上各项记录,经甲方地代表签字后,填写锅炉安装开工报告,经甲方代表签字后方可开工;第七章锅炉安装施工程序、工艺流程、工期计划安排1、施工程序:设备清点验收→基础验收→锅炉及辅机安装→省煤器安装→管道阀门仪表安装→锅炉本体及本体外工艺管道水压试验→设备单机调试运转→煮炉→严密性实验和负荷试运行→资料整理→总体验收;2、快装锅炉安装工艺流程图见附图1第八章安装工艺规定一、锅炉本体吊装就位:1、使用吊车吊装;2、锅炉就位后,可能产生位移,应进行复查,用千斤顶、倒链校正、符合允差范围内;二、省煤器安装省煤器系组建出场,安装前应检查省煤器本体周围是否严密、牢固、外壳箱板是否平整;按照浇好的地基,将省煤器吊装至安装位置,用螺栓紧固;二、供水系统设备安装:1、供水系统设备:①水箱、包括各类储水水箱;注:应检查制造厂压力容器制造标记和出厂合格证;2、根据锅炉房施工图纸设计文件和软水器安装使用说明书等技术文件进行安装和检查;①设备布置、位置、间距应符合要求;②设备基础稳固可靠、校正水平、如有地脚螺栓的应紧固好;3、供水管道接通后,结合锅炉机组的试运行,配合制造厂调试员对软水器进行调试;4、验证设备软化效果应取样送交锅检所化验,一般由设备供应商保证;三、风机、泵类设备安装:严格按照风机、泵设备安装规程施工及验收规范JBJ29-96标准安装施工,应注意以下各点:1、按施工图布置设备就位应排列正齐,相对位置误差应在允许范围之内;2、设备基础,应牢固可靠,对有特殊防震要求的设备应严格按施工图设计文件安装施工:对在楼板平台上安装设备,应校核基础、承重、共震防震等因素,特别注意设备定位的准确性应在承重梁上;3、设备校平后,紧固地脚螺栓,并对设备进行调整:4、检查并补设备润滑油,检查设备运行时轴承温升,应符合要求;5、设备冷却水套的接管出口,应安装在便于观察的位置;四、管路系统设备安装:管路系统设备安装一般包括分汽缸、锅炉水质取样器等;1、对分汽缸,应严格遵守压力容器安装规定;安装前须核对设备制造资格、出厂合格证并有监检签证;2、按施工图设计文件、设备布置合理,操作工位符合要求;3、分汽缸安装牢固可靠;五、锅炉房工艺管道安装:锅炉房管道安装根据锅炉房管道施工设计文件和工业管道工程及验收规范组织施工和验收;1、管道的平面和立面布置,应符合设计和规范要求;水平走向的管道应适当坡度2‰左右;在不能自流排净存水的部位,应安装≤DN20的排水阀门;2、管道排列应整齐、美观、管子间距和支架、吊架、档距、尺寸应符合“管道安装标准图集”的要求,保证承重和保温;3、管道穿墙段、须装设相应尺寸的穿墙套管;管道穿地段包括电线管须加装穿地防腐套管,上下临界长度为100mm以上;4、焊接管道、弯头的选用:蒸汽管道、排污管道及≥120℃的热水管道,按规定应选用煨制弯头;<120℃的热水管道,按“热规”可选用冲压弯头;热水锅炉的排污管道应选用煨制弯头焊接;5、管道的焊接;a、管道焊接由持证焊工施焊;b、管道焊缝中心线至管子弯曲起点煨制弯头、支架、吊架、穿墙套管边缘距离至少为100mm;c、对接的错边量和不直度,以及弯头与直段对接垂直应符合要求;d、焊缝应圆滑、美观不得有咬边或鹅头出现;6射线探伤,对接环缝接头的质量不低于Ⅱ级为合格;7、对其它主要管道要分段进行水压试验;8、管道检验合格填好记录后,须经甲方代表监证确认;六、锅炉本体水压试验;一试压前的准备:1、水压试验应在周围温度高于5℃时进行;2、检查锅炉本体人孔、手孔、法兰垫片是否严密可靠;3、向锅炉注满清水;4、关闭排污、主汽、上水、进水、出水等阀门必要时用盲板封闭;安全阀管座用盲板封闭;5、接好试压泵和补水管;6、试验升压处理封闭漏点减少监检人员的等待时间;以上准备工作完毕后,方可进行正式试验;二水压试验的规定:1、试验压力按下表的规定执行:2、锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降;当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力,锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查;检查期间压力应保持不变;3、锅炉水压试验,符合下列情况时为合格:a、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;b、当降到工作压力后,胀口处不滴水珠;c、水压试验后,没有发现残余变形;4、做好水压试验记录P17并经甲方监察部门签证;七、烟道、烟囱的安装:1、安装前的检查:不论是制造厂家提供的还是自己现场制造的,安装前都要逐件进行检查;1检查焊缝应平正饱满,有无裂纹、砂眼、气孔、末熔合等缺陷;2检查连接法兰螺栓孔是否正确,法兰是否平正;3检查烟道上的防爆门是否转动灵活;4检查风绳拉环,是否位置正确,焊接牢固;2、安装要点:1法兰连接必须保证严密,在安装法兰衬垫时,不得凸向内侧;如采用石棉绳作密封填料时,应沿螺栓内侧铺成波浪形;2烟囱应在地面组装合格油漆后,整体吊装,用吊线精测垂直度,风绳松紧适度,地锚牢固可靠;3钢制烟囱的接地线应与锅炉房接地网焊牢可靠联接;八、锅炉附件、仪表、传感器的安装:锅炉附件一般包括水位表和水位传感器蒸汽锅炉;压力表和压力传感器;温度表和温度传感器;安全阀等;按施工图纸设计文件和公司的“锅炉安装手册”及随机安装使用说明书安装外,应特别注意以下几个重要环节:1、锅炉上的压力表、安全阀、须经当地锅检所定压校验、铅封,并出具检验定压合格证;2、锅炉出厂随机配套的或由我方包工包料选购的上述仪表阀门和合格证,均须妥善保存,竣工移交给甲方并签收;3、装在管道、烟道上的探测仪表、开孔位置、角度应参照公司“锅炉安装手册”计量仪表安装P462的规定;4、锅炉辅机及管道上的显示仪表,安装的位置应方便操作人员的观察;九、锅炉房电力、照明、控制线路的敷设安装:根据施工图设计文件及“电气安装工程低压电器施工及验收规范”GB50254-96;电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96;电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96;施工加和验收;1、锅炉房不包括已隔离开单独的水泵房,操作室等电气设备和配线,均按“有爆炸危险和火灾危险环境”电气装置施工及验收规范GB-50275-96施工;2、埋地钢管配线,不得选用普通薄壁线管;埋地钢地下和地面上的临介段应套上相应尺寸的防腐套管;3、穿管导线在管子内段,不得有任何接头;4、埋地钢管引向设备接线盒端,用蛇皮管联接,要可靠密封;5、配电柜、控制柜箱设备接线盒和仪表、传感器间的导线联接,全部按图纸编号写在线端号码套管上,两端线头全部按下列规定:1导线截面≤的多股铜线,拧紧挂锡后再与设备接线端子联接;2导线截面>导线应压接或焊接锡焊接线端子,然后再按图纸编号与设备接线端子编号对应联接;3铝导线需先压接铜铝过渡接线端子;6、锅炉房内的照明灯具、开关、插座均应选用防爆型;7、防爆电器设备的所有防爆接线盒,在锅炉机组调试合格后,进行可靠的密封,防止可燃体串入或电火花串出;8、根据控制仪表和传感器说明书,对控制导线有防干扰和电阻匹配等特殊要求的,应按要求选择控制导线;如无特殊要求的控制信号导线的穿管应与电力线路和设备控制的二次线路,分开单独敷设;十、锅炉机组的冷态调度:锅炉机组冷态调试的目的是检查机组各动力系统及控制系统的联接有无错误,动作是否正确灵敏可靠,对部分检测系统的检测信号可作模拟试验,为点火前做好准备;十一、锅炉机组的热态调试:锅炉机组热态调试的目的是检查调正锅炉自动控制系统的灵敏可靠性;锅炉机组热态调试包括:1、调正两个水位表和水位传感器的水平度,在锅炉上水后调正;2、蒸汽锅炉自动给水和高低水位报警和缺水自动熄火的连锁;3、蒸汽锅炉的超压和热水锅炉超温报警和自动熄火连锁;4、检查给水泵、循环泵、运转工况符合要求;5、检查其它辅助设备的运转工况,符合要求;以上各条,经试验调正后,填写记录经甲方代表签证确认,包括制造厂调试合格后的签证确认;十二、煮炉煮炉的目的是在锅炉投入运行前清除在制造和安装过程中所产生的铁锈、油脂、污垢;防止因水质恶化,迅速结垢,使受热面过热烧坏或引起其它运行事故;煮炉的方法步骤:1、煮炉用药及数量按下表选择:按购买工业纯度的药品的实际纯度换算成全纯度100%的药品用量可能要增大药量1、按上表规定计算所需药量,用水调成浓度为20%的碱性溶液加入锅炉内,搅拌均匀使药物充分溶解,使锅内油脂与碱起皂化作用而沉淀,通过排污将杂质排出;2、煮炉加药时,锅炉内保持在最低水位,用临时加药桶将调好的药液加入锅炉内,所需药品一次加完,再提高至最高水位,防止含药炉水进入过热器蒸汽锅炉造成气化;3、加热升温接近100℃时,调小燃烧器火力或控制继续燃烧使煮炉控制在弱沸腾状态,减少蒸汽的产生;蒸汽由空气阀和安全阀强制提升固定开启排出;使锅炉不受压,煮炉维持24小时;4、不带压弱煮法,适合热水锅炉和蒸汽锅炉;当边连续炉24小时后,改为连续排污,保持锅炉水位和弱沸腾继续置换煮炉4-6小时,使碱性炉水和污物排净;5、停炉、待炉水冷却<60℃时,排净炉水及时用清水将锅炉内部冲洗干净;6、不带压弱煮法能够达到清除浮锈,油污等杂物的目的,同时可减弱对锅炉人孔、手孔垫片、阀门动密封填料及各传感器探头的腐蚀;各施工队要不断总结经验,不断改进;十三、锅炉试运行:一试运行前的准备1、缓慢分段升压至锅炉工作压力,检查锅炉各部人孔、手孔、法兰及附件,阀门的密封情况;蒸汽锅炉2、蒸汽锅炉用蒸汽吹扫管理;冲洗后,停汽降压排去分汽缸的污物,清洗耳恭听分汽缸和疏水器;3、热水锅炉在热水循环时管道已进行冲洗,但应注意:1带负荷试运行中,增加排污次数,试运行后,清除除污器;2新建的热网铸铁暖气片,有可能铸造后,型芯沙没有彻底清理,随着循环热水的浸泡和冲刷而脱落,数以顿计的泥砂将随回水进入除污器和锅炉,加速水泵的磨损和减少锅炉机组的使用寿命,因此在交工正式投运后还要注意增加排污次数;要特别提醒甲方重视;4、安全阀的整安调整:1经锅检所校验过的安全阀还要在热工况下与压力显示仪表进行校对,误差不能超限,否则重新校验;压力表工作压力上线刻度处应划红线标示;注:锅炉上必须行一个安全阀按表中较低的压力进行调整,对有地热器的锅炉,过热器上的安全阀按较低的压力调整,保证过热器上安全阀先开启;3热水锅炉安全阀的定压,安全阀的开启压力:倍工作压力但不少于工作压力+倍工作压力但不少于工作压力+4安全阀的整定过程须设专人监视压力表和水位表,并且建设单位人员参加;所有安全阀开启后,如果蒸汽压力上升幅度超过设计压力的倍时,须采取紧急降压措施熄火,此时表明安全阀排汽面积过小;5经整定后的安全阀应铅封作好开启压力,回座压力整定日期记录,经甲方签证确认;5、通知建设单位,做好热网供热配合准备工作和组织锅炉管理人员与司炉人员进行锅炉带负荷的试运行;6、组织好我方监控、检查、调修岗位人员的定岗和轮班;在试运行期间,要严格纪律分工负责;二锅炉带负荷试运行:1、根据“工业锅炉安装工程施工及验收规范”JBJ27-96规定,整体出厂的燃油气锅炉带负荷试运行4-24小时,即可满足考核锅炉及辅机转动设备的,制造、安装、燃料及司炉操作的必要步骤;2、锅炉带负荷试运行期间根据规范要求,锅炉使用单位应负责全面运行操作工作;我方负责运行期间处理安装的缺陷和必要的检查和修理;3、检查锅炉机组在带负荷工况下的运转情况,按系统逐一检查;4、检查自动控制系统,如水位、压力、温度等随负荷波动对连锁,互动反应的灵敏度;5、检查管道受热伸缩对支吊架的影响和可靠性能;6、填写好锅炉试运行记录,经甲方代表签证确认;十四、油漆和绝热保温:1、底漆的选择,除根据施工图纸设计文件和规定选择外,还要根据水箱油箱内面防水、防油、烟道、烟囱耐热等设备的不同要求选择;底漆全部均匀涂刷两道;2、底漆的选择还要考虑和面漆的基材及溶剂要一致,否则将互相影响不溶合;3、面漆的选择,根据施工图设计文件及某些特殊要求选择耐水、耐油、耐热面漆全部均匀涂刷两道,要求有效覆盖和超厚,表面光滑,无皱纹和积瘤等;5、在管道主要操作工位上用油漆箭头指明介质流动方向;6、管道保温前涂底漆,保温烘干后涂面漆;二绝热保温管道和部分设备的绝热保温,根据施工图设计文件或施工承包合同的规定,选择保温材料;按“工业设备、管道绝热工程施工及验收规范”施工及验收;绝热保温是锅炉安装工程质量的重要包装,甚至长期影响到公司的质量形象;为此特别要求:1、岩棉管外加石棉面包扎的软包保温层,用石棉绒水泥浆料涂硬壳后再油漆;2、稀土保温层,外涂防水层造光亮外表;凡选用以上或类似材料保温的,均应将造壳的工料预算在内;第九章锅炉安装施工质保措施1、由总工程师、质量责任工程师、焊接工程师、机械工程师、电气工程师、质检工程师、项目经理组成质保委员会,监督检查施工质量;2、施工前控制:1施工人员应认真熟悉设计文件,参加建设单位组织的有关技术交底及图纸会审;2根据设计要求,准备齐全各专业所需的规范、标准及标准图集等;3根据本工程需要,配备合格的检测仪器和工具;4根据本工程特点,设立A、B、C三级质量控制点,明确建设单位、监理单位提出的质量控制点;5以设计文件和施工组织设计为依据,逐级进行技术交底,明确质量要求,并有书面文件;6配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员;3、施工过程质量控制:1施工人员应严格按施工方案要求施工,严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工;2孔、洞的预留和预埋件的埋设,在土建主体施工过程中,施工人员应进行自检,专业工艺进行复查,经质检部工程师复核无误后,方可进行安装施工;3施工班组任务书结算实质量认证制,没有经理部工程监督专业责任工程师验收签字,不得进行任务书结算;4施工过程中,应遵照“质量第一”的原则,当进度与质量发生矛盾时,应首先保证质量;5工程变更和现场材料代用,必须经设计单位或建设、监理单位同意后方可进行,且应有书面文件;4、质量监督控制点及质量检验:1根据本工程施工工序部位与检查项目和重要程序,工程质量监督控制点分为A、B、C 三级;A级——关键项目如锅炉安装,本体试压,总体验收等,由公司质量处检查确认,经公司总工程师同意后,报请建设单位、监督单位以及技术监督部门验收后方可进行下道工序施工;B级——影响工程质量较重要的工序部位,由经理部检查确认,经现场总工程师同意后,报请建设、监督单位验收;C级——预控制质量有必要的一般检验项目,由经理部进行监督检查控制确认;2A、B、C三级控制点中,必须相应提供检查项目的书面记录和报告;3质量检验严格执行“三检”制,即:自检、互检、交接检;质量检验评定“两检一评”制,即:项目经理部、分公司检验、公司评定,其资料为企业自检和对外质量评定的证据;4被列为A级控制点的关键项目和重要工序,必须实行质量认证制,建设单位、监督单位及总承包方共同确认后,方可进行下道工序的施工;5、不合格品项的监督控制措施:1所有施工人员必须遵循设计图纸,施工验收规范及质量评定标准和有关标准图等施工技术文件的规定要求,防止不合格品项的出现;2施工班组若出现不合格品项,由施工员填写“不合格品项处理报告”报告项目工程师;班组必须及时进行整改,并将整改结果反馈至经理部、工程监督质保部,待整改全部确认合格后,班组再作任务书结算;6、材料质量保证措施:采购1材料、设备采购必须按管理程序要求进行;2采购回来的材料、设备必须符合设计要求,并且附有产品合格证等文件;3选择和评定合格的分供方;由项目经理、总工程师会同材料,对分供方的质量能力进行评价;由此确定合格的分供方;4编制采购计划;采购计划应注明材料设备名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等,并由技术部门复核、项目经理批准;5签订采购合同必须按合同法的有关要求进行;合同填写要明确名称、规格、型号、材料、数量以及采用的国家规范和技术标准;采购合同应由技术部门复核,项目经理批准;进货检验和试验1材料进库后,材料专职检验人员和仓库保管人员,共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符,并进行外观检验和尺寸检验,检查是否有出厂合格证及材质保证书等;以上检验通过后,填写“材料入库记录”;2对各类管材、板材、阀门等按规定进行检验、试验;3设备检验应包括数量、主机、辅机、备件、专用工具等;4设备外观质量检验要检查表面油漆、光洁度、有关接口外形尺寸等;5设备进行技术资料检验,设备技术资料包括试验报告、主要材料的化学成份、机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等;6对以上检验核实后,填写“设备入库记录”;7经检验不合格的材料、设备按不合格处置,退回分供方;8、储存和搬运:1材料、设备的存放,应分类标识,并采用相应的防雨、防潮、防晒措施,对设备存放要注意支点和吊点的位置,以利储存和搬运;2对灯具等易碎物料应轻装轻放,包括应牢固,用车辆运输时车速应控制在震动不大的状态;3电器器材等防潮物料应选择晴天进行搬运,如遇到阴天应加盖雨蓬;4运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊运及装卸;5对特殊设备及材料的运输,应选深入现场,搞清道路情况及装卸环境,必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案;。
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热水锅炉及附属设备安装施工方案1.工程概况:1.1工程项目名称:安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。
锅炉型号为:WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。
生产厂家:北京市海淀锅炉厂。
锅炉制造编号:2816。
锅炉生产日期:2007年5月。
0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。
1.2建设单位:北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。
地址:北京市门头沟区军庄镇辛村。
1.3工程内容:安装一台0.35MW燃煤热水锅炉,两台循环水泵;两台补水泵;一台脱硫除尘器;鼓风机;引风机;电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门;供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温;全自动软水设备;出渣机;上煤机;除污器;烟囱等。
1.4施工工期:计划工期:2007年07月13日――2007年07月20日,合同工期总日历天数为:7天。
1.5合同价款为:2.3万元1.6工程质量安全目标:工程质量达到优良标准;不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。
2.施工依据和安装质量保证体系组织机构2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见2.1.3引用规程和规范附后2.1.4安装质量保证体系的组织机构按照质量手册中的规定,本工程质量保证体系的组织机构如下:项目经理杨显峰18/ 1安全负责人李焕芝施工准备2.2 组织相关人员参加技术交底后会,并认真做好记录。
2.2.1锅炉设备外观应完无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件2.2.2 可见部位无变形,无损坏。
根据设备清单对所有设备及零部件并符合要求,锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,2.2.3 进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂质2.2.4 量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
18/ 22.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。
2.3施工主要机具和施工人员2.3.1机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、交直流电焊机、烘干箱等。
2.3.2工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.3.3量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测仪、温度计、压力表、线坠等。
作业条件:2.4施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查2.4.1技术文件中有无当地特种设备、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查18/ 3批准签章。
2.4.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进、出的道路,材料及机具存放场地和仓库等;冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施;锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.4.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
2.4.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表的规定。
2.4.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
3.安装工艺3.1工艺流程3.1.1基础放线及验收:3.1.1.1锅炉房内清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用压缩空气吹扫。
3.1.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线;a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。
b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线,如有多台锅炉在一次放出基准线。
在安装不同型号的锅炉,而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。
c炉排传动装置的纵横向中心基准线。
d除尘器纵、横向中心基准线。
e鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。
18/ 4f水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。
3.1.1.3当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
3.1.1.4基础放线验收应有记录,并作为竣工资料归档。
3.1.2锅炉本体安装:3.1.2.1锅炉水平运输:a运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。
b用千斤顶将锅炉前端(先进锅炉房的一端)顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。
道木必须高于锅炉基础,保障基础不受损坏。
3.1.2.2当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。
应达到下列要求:a锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,允许偏差±2mmb锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准相吻合,允许偏差±10mm。
3.1.2.3撤滚杠使锅炉就位:a撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚框,落下千斤顶,使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将锅炉另一端顶起,撤出剩余的滚杠和木方,落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。
如不能直接落到基础上,应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。
b锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,用千斤顶校正,达到找正的允许偏差以内。
3.1.2.4锅炉找平:a锅炉纵向找平:(a)用水平尺(水平尺长度不小于600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。
最大倾斜度不大于10mm(b)当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板,使锅炉的水平度达到要求。
垫铁的间距的一般为500-1000mm。
b锅炉横向找平:(a)用水平尺(长度不小于600mm)放在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度,检查点最少为炉排前后两处,炉排的横向倾斜度不得大于2mm(炉排的横向倾斜过大会导致炉排18/ 5跑偏)。
(b)当炉排横向不平时,用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起,在支架下垫以适当厚度的钢板,垫铁的间距一般为500-1000mm。
3.1.2.5炉底风室的密封要求a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严,并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。
b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密,墙的两侧抹水泥砂浆。
c当锅炉安装完毕后,基础的预留孔洞,应砌好用水泥砂浆抹严。
3.1.2.6炉排减速机安装:快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。
a开箱点件检查设备、零部件是否齐全,根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
b检查机体外观和零、部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。
c根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。
d减速机就位及找正找平(a)将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔。
(b)将减整机上好地脚螺栓(螺栓露出螺母1-2扣),吊装在垫铁上,减速机纵、横中。
线与基础纵、横中心基准线相吻合。
(c)根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平,用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。
同时还应对联轴器进行找正,以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。
用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。
减速机的水平度和联轴器的同心度,两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
无规定时应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的相应规定。
e设备找平找正后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。
灌注时应捣实,防止地脚螺栓倾斜。
待混凝土强度达到75%以上时,方可拧紧地脚螺栓,在紧螺栓时应进行水平的复核。
无误后将机内加足机械油准备试车。
f减速机试运行:安装完成后,联轴器的连接螺栓暂不安装,先进行减速机单独试车,试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母,挡扳把放到空档上接通电源试电机。
检查电机运转方向是否正确和有无杂音,正常后将离合器由低速到高速进行试运转,无问题后安装好联轴器的螺18/ 6栓,配合炉排冷态试运行。
在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。
弹簧不能压得过紧,防止炉排断片或卡住,离合器不能离开,以免把炉排拉坏。
3.1.2.7平台扶梯安装a长、短支撑的安装:先将支撑座孔中的杂物清理干净,然后安装长短支撑,支撑安装要正,螺栓应涂机油石墨后拧紧。
b平台安装:平台应基本水平,平台与支撑连接螺栓要拧紧。
c安装平台扶手柱和栏杆:平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要拧紧,栏杆煨弯处应一致美观。
d安装爬梯、扶手柱及栏杆:爬梯上端与平台用螺栓连接,扶手栏杆有焊接接头时,焊后应光滑。
3.1.3刮板式出渣机安装3.1.3.1先将出渣机孔斜放在基础坑内。
3.1.3.2将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。
3.1.3.3安装锥渣斗,上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。
3.1.3.4吊起出渣器的方体,与锥形渣斗连接好,锥形渣斗下口和形的法兰与方体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根(应加在螺栓内侧),拧紧后不得漏水。
3.1.3.5安装出渣机的吊耳和轴承底座,在安装轴承底座时要使刮板轴保持同心。
3.1.3.6安好后接通电源和水源,检查转动方向是否正确,冷态试车2小时,无异常声音和不漏水为合格,并作好试车记录。
3.1.4电气控制箱(柜)安装:3.1.4.1控制箱安装位置应在锅炉的前方,便于监视锅炉的运行、操作及维修。
3.1.4.2控制箱的地脚螺栓位置要正确,控制箱安装时要找正找平,灌注牢固。
3.1.4.3控制箱装好后,可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管,穿导线。
控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。
待各个辅机安装完毕后接通电源。
3.1.5热水锅炉没设置省煤器。
3.1.6炉排减速安装参照锅炉炉排减速器安装使用说明书,进行安装调试。
3.1.7鼓风机及烟风道安装:3.1.7.1安装鼓风机:18/ 7先检查基础位置、质量是否符合图纸要求,无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到基础上就位。
由于风机壳一侧比电机一侧重,需将风机壳一侧垫好,再用垫铁将电机找平找正,最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。
待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平,螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓坚固。
3.1.7.2安装烟风道:a当采用砖地下烟风道时,地下烟风道内壁要用水泥砂浆抹光滑,烟风道要严密,风机出口与烟风道之间、与地下烟风道之间连接要严密,防止漏风。
b当采用钢板烟风道时,烟风道法兰连接要严密。
c最后检查一下锅炉风室调节阀是否灵活,定位是否可靠。
3.1.7.3 风机试运行接通电源,先进行点试,检查风机转向是否正确,有无摩擦和振动现象,无问题后进行试车,运转时检查电机和轴承升温是否正常,一般不高于室温40℃为正常。
风机冷运行不少于2小时,并作好运行记录。
3.1.8 除尘器安装:3.1.8.1安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致,安装位置是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距离地面调试一般为0.6-1.0m。