双头自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程一、设备概述自动灌装机是一种自动化的灌装设备，主要用于液体、半流体、粉末、颗粒等物料的灌装。
该设备使用PLC控制系统，具有高速度、高精度、高稳定性等特点，能够满足多种物料的灌装需求。
二、安全操作规程1、运行前检查（1）检查设备的电气线路，确认与该设备相连的电源线路是否符合要求并已接地。
（2）检查设备的液压系统和气动系统，确认其正常运行。
（3）检查灌装机上的所有安全防护装置是否完好，如照明灯、急停开关等。
（4）检查设备的工作环境，确认工作区域是否有危险物品或障碍物。
2、开机前准备（1）将料箱放置在料箱支架上。
（2）进料管道连接到料箱上，并通过挡板调节流量。
（3）将灌装机插头插入电源插座，并确认电源开关关闭。
3、开机操作流程（1）开始运行前，先将机械手归位。
（2）启动电源开关，设备开始运行。
（3）调节灌装头高度，根据物料的不同要求，调节上下位移挡板以控制流量。
（4）根据灌装量和速度要求，配置程序以实现自动灌装。
（5）将灌装杯放置在灌装机下方，并启动自动灌装按钮，开始灌装作业。
（6）灌装完成后，将灌装杯取走，准备下一轮。
4、停机流程（1）在灌装作业结束后，将自动灌装按钮关闭。
（2）关闭机械手开关，将机械手移回归位。
（3）关闭电源开关，设备停机。
（4）拆下供料管道，清理残留物，存储备用。
5、注意事项（1）在灌装机运行过程中，不得将手或其他物品伸入设备内部。
（2）对于不明原因的故障，应该停机检修。
（3）清洁灌装机前，请关闭电源开关和其他开关。
（4）不得使用水直接清洁设备电气元件和控制器。
（5）设备配件、电气元件等应定期检查并维护，确保设备的正常运行。
（6）请勿随意更改设备的电气线路和管路连接。
三、设备保养规程1、灌装机零部件的维护（1）定期检查机壳、机架部位及外露部位的接线板是否牢固，电器元件是否破损或松动，如有损坏或松动应及时修复或固定。
（2）台面应经常擦拭清洁，保持干净，防止灌装杯掉落造成设备故障。
自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程
《自动灌装机操作规程》
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备处于正常工作状态。
2. 清理工作地面和周围环境，确保操作安全。
3. 根据流程要求准备好灌装物料和包装容器。
二、启动设备
1. 开启电源，检查设备的各个电路和传感器是否正常。
2. 启动自动灌装机，并进行空转试验，确保设备运转正常。
三、设备操作
1. 将预先准备好的灌装物料输送到设备的料斗中。
2. 调整设备的参数和设定，确保灌装的精准度和速度。
3. 监控设备的运转情况，确保工作过程中不出现异常情况。
4. 定期清理设备的行程和管道，避免出现堵塞和漏料现象。
5. 定期对设备进行润滑和维护，确保设备的持续稳定运行。
四、操作结束
1. 关闭设备，并对设备进行巡检，确保设备处于安全状态。
2. 清理设备表面和周围环境，确保设备整洁。
3. 将操作记录输入到记录表中，并进行签字确认。
4. 关闭电源和相关设备，做好设备的安全防护工作。
五、安全注意事项
1. 禁止在设备运行过程中觱予进行雨飞操作。
2. 操作时必须佩戴好工作服和安全帽，确保人身安全。
3. 发现设备异常或故障时，应及时报告维修人员处理。
4. 禁止在未经授权的情况下随意更改设备参数。
以上就是《自动灌装机操作规程》，在操作设备时务必按照规程操作，确保设备的正常运行和产品的质量。
自动灌装机操作规程(三篇)
自动灌装机操作规程第一章总则第一条为了保障自动灌装机的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于自动灌装机的操作和维护人员。
第三条基本原则：操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自改变设备的参数和工作流程。
第四条安全第一原则：操作人员在进行操作时必须注意人身安全和设备安全，发现异常情况应立即停机并报告。
第五条操作规程的修订：根据设备的实际情况和操作经验，对本操作规程进行修订，修订后的操作规程应及时通知到相关操作人员，并进行培训。
第二章操作要求第六条操作人员必须熟悉自动灌装机的结构、工作原理和操作流程，并具备一定的机械和电气知识。
第七条操作前必须检查设备的电源是否接地可靠，电气系统是否正常。
第八条操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品，确保操作过程中的安全。
第九条操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作时饮酒、吸烟或使用药物。
第十条操作前必须检查设备和工作区域是否清洁，并清理掉工作区域内的杂物。
第十一条操作人员在进行设备操作前，必须对设备进行预热和预调试，并确保各项参数都处于正常范围内。
第十二条操作过程中必须时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并进行处理。
第十三条操作人员不得随意调整设备的参数，如需调整应经过技术人员的许可。
第十四条操作人员在操作过程中必须遵守相应的操作规范，如设备的启动、停机、清洗和维护等。
第三章操作步骤第十五条设备启动操作：操作人员必须按照设备的启动顺序，依次进行各项操作。
操作人员在设备启动前，必须检查设备的电源、电气系统和各部位的连接是否正常，设备的电器、气动元件和液压元件是否处于正常工作状态。
第十六条设备正常运行：操作人员在设备正常运行过程中应时刻关注设备各部位工作情况，如出现异常情况应立即进行处理。
同时要确保物料的供给充足，并及时处理物料的溢出和堵塞等问题。
第十七条设备停机操作：操作人员在设备停机前，必须先将物料供给关掉，并关闭设备的相应开关，确认设备停机后，再主动关闭电源。
自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程一、操作机理介绍自动灌装机是一种用于快速、准确地灌装液体、粉末或颗粒物料的机器设备。
它主要由灌装系统、传动系统、控制系统和安全保护系统组成。
自动灌装机的操作涉及到设备的启动、停止、调整参数和维护等方面，下面将详细介绍自动灌装机的操作规程。
二、操作流程1.开机准备：–确保自动灌装机所需的原料和包装材料已准备就绪。
–检查设备的电源和气源等是否正常，确保设备安全。
–打开自动灌装机主电源开关，待设备初始化完成后，进入下一步操作。
2.参数设置：–进入控制系统界面，根据实际产品要求设置灌装容量、灌装速度、灌装精度等参数。
–根据所灌装物料的特性，合理设置供料速度和供料方式。
–根据包装材料的规格，设置包装袋的尺寸和形状等参数。
3.装料操作：–打开自动灌装机的进料控制阀门，将原料送入灌装系统。
–确保灌装系统无杂质和堵塞，保持流畅的物料供应。
–根据设备的要求，选择适当的供料方式，确保装料的均匀和准确。
4.启动设备：–按下启动按钮，自动灌装机开始工作。
–监控设备的运行状态，确保各部件正常运转。
–如发现异常情况，应立即停机检查并进行故障排除。
5.运行调整：–根据实际情况，调整灌装速度和灌装精度等参数。
–监测产品的质量，及时调整设备参数，以确保产品符合规格要求。
6.停机操作：–当灌装完成或需要更换包装材料时，应进行停机操作。
–按下停机按钮，自动灌装机停止工作。
–关闭进料控制阀门，停止物料供应。
–清洁设备表面和灌装系统，确保设备卫生和安全。
三、安全注意事项1.操作人员应戴好防护手套和工作帽，避免发生意外伤害。
2.在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运转区域。
3.禁止随意更改设备参数，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
4.定期检查设备的电气连接是否牢固，以免发生电气故障。
5.发现设备异常情况时，应立即停机检查，避免继续操作导致更大的事故。
四、设备维护1.每日清洁设备表面和灌装系统，保持设备的卫生和良好的工作环境。
双头小包装灌装机安全操作及保养规程
双头小包装灌装机安全操作及保养规程双头小包装灌装机是工业生产中常用的设备，用于将液体等物质包装成小包装，具有高效、稳定的特点。
为了保证设备的安全操作和长期使用，以下是双头小包装灌装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 前期准备在使用双头小包装灌装机前，必须进行以下前期准备：•熟悉设备操作说明书和安全注意事项；•安排专人负责设备操作和管理；•对设备进行检查和维护，确保设备运行正常；•充分了解包装物的性质和操作流程，做好预先准备。
2. 操作过程在操作过程中，必须严格按照以下要求进行：•在操作前，检查设备的电源、气源、液源是否正常运行；•确认设备的传动部分和连接部分有无松动或磨损现象；•操作时，必须穿戴工作服、手套、防护眼镜等必要的劳保用品；•在操作时，要严格按照设备说明书的操作流程进行；•当设备出现异常情况时，及时停机排查问题，并进行维修处理；•操作结束后，及时对设备进行清洁、消毒和维护。
3. 注意事项在操作双头小包装灌装机时，还需要注意以下事项：•禁止将手部或其他物体插入设备运行部件中；•禁止超负荷操作设备，以防设备出现故障；•当设备出现异常情况时，应及时停机排查，不得擅自调整、修复设备；•在设备清洁、维护、检修等操作时，要关闭设备电源，确保安全。
保养规程1. 日常保养在设备日常使用过程中，需要进行以下保养工作：•对设备进行定期清洁、消毒，确保设备卫生；•定期检查设备管路、连接部件、密封圈等，防止液体泄漏；•定期对设备进行润滑和维护，确保设备长期稳定运行；•定期对设备的电源线、气源线进行检查和维护，确保设备电源、气源正常运行。
2. 季度保养每季度对双头小包装灌装机进行全面检查和保养，包括：•对设备的传动部分、连接部件进行松动、磨损、脱落等方面的检查，并及时更换或修复；•对设备的电气部分进行检查，包括接线端子、触点、熔断器等，确保设备安全稳定运行；•对设备管道、阀门密封圈、液位计等进行检查和更换，防止液体泄漏；•更换设备的润滑油、气源过滤器等，确保设备正常运转。
双头半自动液体灌装机安全操作及保养规程
双头半自动液体灌装机安全操作及保养规程双头半自动液体灌装机是一种常见的灌装设备，因为其操作简单、效率高以及配备了灌装量自动控制系统，被广泛应用于各种液体物质的灌装，如化妆品、食品、医药等行业。
然而，使用灌装机也存在一定的风险，为了保证人身和设备的安全，以下是双头半自动液体灌装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前应熟悉设备的使用方法和相关知识。
2.在安全操作设备时应穿戴好劳保用品，如手套、隔离衣等。
3.加装、清洗或维护设备时，应切断电源并将电源插头拔下，以免意外启动设备。
4.灌装机内应每隔一段时间进行清洗和消毒，以保证生产环境的卫生。
5.操作人员离开现场时，应关闭设备并将电源插头拨掉，以减少设备无人值守时发生的意外。
6.严格按照设备额定规格进行灌装，不得超负荷工作，并注意仪表的可读性和精度。
7.灌装机的液体管路和活门、罐式夹头应常规保养和清洁，维护好其正常运转。
8.不得更改设备电气元件、设备结构以及设备的安全装置，以免发生设备安全事故。
9.在使用灌装机操作过程中注意灌装物溅出，以免造成人身伤害。
保养规程1.灌装机应放置在通风干燥、光线充足的环境中。
2.在使用过程中应及时清洗、消毒和维护设备，保持设备良好的卫生环境和精度。
3.定期检查设备的各项安全装置是否完好，确保设备不存在安全隐患。
4.保持设备周围的干净整洁，禁止杂乱物品囤积和擅自更改设备结构，以便于日后检修。
5.定期更换设备中的易损件，如灌装头、罐式夹头和液体管路等。
6.灌装机使用过程中，如发现异常香味或坏味，应及时拆卸设备并检查，防止化学品泄漏。
7.对于设备发生故障时，尽快切断电源并联系专业人员进行紧急维修，不得擅自私修设备。
双头半自动液体灌装机中最为重要的是保证操作人员的安全以及设备的正常使用，遵循上述安全操作和保养规程，可以更好地维护和使用设备，并确保生产过程安全和卫生。
健双头半自动灌装机生产安全操作及保养规程
健双头半自动灌装机生产安全操作及保养规程前言健双头半自动灌装机是一种常见的灌装机械，广泛应用于食品、日化、医药等行业。
为了保障工作人员的生产安全和设备寿命，本文将介绍健双头半自动灌装机的使用安全操作和保养规程。
请严格按照本文规定操作和保养，确保生产过程中的安全和设备的稳定性。
使用安全操作规程设备安装在进行设备的安装前，需要确认工作环境是否符合要求，并切断设备的电源。
安装前需要做的事情有：•确认电源符合要求，保持设备周围空旷并开启设备底部的风扇。
•设备需要固定在水平的地面上，不得安装在倾斜、不平整的地面上。
•对于双头半自动灌装机，需要安装好灌装机架和计量泵选配器，确保泵选配器能够与灌装机接口连接。
灌装操作在进行灌装操作时，需要确保以下几点：•操作前需要检查管道是否已经连接好，避免管道情况对生产产生影响。
•在准确计算好灌装量后，将计量泵调整至适合灌装量的位置。
•灌装时需要从灌装头的顶部进行操作，并确保物料流动顺畅。
操作人员在操作时也需要注意不要腰部过分弯曲，以免造成腰部不适。
安全防护安全防护是利用正确的操作和规范的操作方法保障工人生命财产安全的一项必要工作。
在灌装操作以清洗维护时都需要严格按照安全操作标准进行操作。
具体要求如下：•灌装时必须戴手套、口罩、防护眼镜以及工作服和安全帽等防护用品，避免工作时物料溅入皮肤或身体内部造成的对人员健康的危害。
•在火源附近禁止存放有爆炸性质的物品，严禁吸烟。
•防止附属机械设备等异物干扰灌装操作。
保养规程经常进行设备的保养可以延长设备寿命，提高生产效率。
下面介绍一些设备保养的要点：灌装机的清洗维护进行灌装机的清洗维护时，需要注意以下几点：•在日常操作中，需要时常进行设备的清洗和消毒。
•坚持使用无酸和无碱的清洗剂进行设备清洗，禁止使用有腐蚀性的清洗剂进行清洗。
•定期对管道进行清洗处理，避免管路产生堵塞。
•在清洗过程中需要保证清洗水源的卫生，并及时更换清洗水源。
设备的保养维护定期对灌装机进行维护可以提高生产效率和设备寿命。
自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程一、安全操作规定1. 操作人员须经过专业培训，并具备相关机械操作证书。
2. 操作前必须检查设备运行状态、气源及电源是否正常，如有异常情况应及时报修。
3. 禁止未经许可拆解、修改机器零部件。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的机器内部。
二、操作流程规定1. 打开自动灌装机总电源，确认设备通电。
2. 打开冷却系统开关，使设备的温度达到设定值。
3. 打开进料系统开关，将瓶子送入传送带。
4. 观察传送带是否正常运行，如果有异常应立即停机检修。
5. 打开灌装系统开关，启动灌装机。
灌装量可根据产品要求进行调整。
6. 观察灌装机的运行状态，如有异常应立即停机检修。
7. 灌装完成后，关闭灌装系统开关，停止机器运行。
8. 打开出料系统开关，取出已灌装好的瓶子。
9. 关闭冷却系统开关，使机器温度降低。
10. 切断自动灌装机总电源，结束操作。
三、设备维护规定1. 每天开机前和关机后需进行设备清洁，特别是灌装系统和传送带部分。
2. 检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
3. 定期检查设备的电气系统是否正常，做好电线接线的固定。
4. 定期检查设备的机械部件是否松动、磨损，如有问题，应及时更换或修复。
5. 定期检查设备的气源系统是否正常，压力是否稳定。
四、安全防护用具1. 操作人员必须佩戴劳动防护服和耐酸耐碱手套。
2. 操作人员必须佩戴安全帽，并将长发束起，以防卷入机器内部。
3. 必须戴口罩和防护眼镜，避免粉尘及液体溅入口鼻或眼睛。
五、紧急情况应急处理1. 如遇到设备突发故障，应立即按下急停按钮，停止设备运行。
2. 在紧急情况下，应迅速将操作人员撤离设备周围，并及时报警求助。
3. 在疏散人员时应遵守逃生通道及指示标志，确保人员安全。
六、注意事项1. 操作人员应时刻关注设备运行情况，如有异常应及时处理。
2. 严禁在设备运行过程中随意搬动机器或触摸运转部件。
3. 禁止在设备周围堆放杂物，确保操作环境整洁。
4. 禁止操作人员私自调整设备参数，如需调整应由经过培训的专业人员进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
九、双头自动灌装机操作规程
一、电源开：
按动此按钮机器得电，机器进入工作程序，此时踩动脚踏开关，机器将工作一个循环。
电源关：按动此按钮机器断电。
清洗：按动此按钮后两只堵漏阀打开，注射气缸推动活塞杆作上下复运动，进料管接通清洗液，即可对两只注射缸进行清洗。
按一次将停止工作。
二、当遇到紧急情况时，可按动此按钮，机器将立即停止工作。
在排除故障后应顺时针旋转此按钮复位，再按动此电源开按钮进入工作状态。
三、更换规格时得调整。
1.选两只样品灌装瓶排放放在灌装平台上，根据瓶的高度，调整灌装头的高度。
2.根据瓶的大小，调整卡桶和灌装头的位置。
四、运行：
将进料管与外接物料相连，将两只空调放在工作平台上，
按下电源开按钮，踩动脚踏开关，注射气缸开始下拉抽料，当灌装下限位接近开关检测到注射横梁时，注射气缸停止下拉动作三通转换阀转换为活塞缸与灌装头相通，灌装阀打开，注射气缸开始推动活塞杆向上运动，灌装头向下运动并插入瓶中进行定量灌装；灌装结束灌装头复位，转换阀复位进入下一个循环。
注意；关闭机器时，请先按下电源关按钮，再关闭总电源和气源。