学习宝钢设备管理心得
设备管理学习心得
设备管理学习心得设备管理是一门与设备和设施相关的管理学科，旨在提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
设备管理的范围广泛，涉及设备的采购、维护、更新、报废等各个环节。
在我学习设备管理的过程中，我深刻认识到设备管理对于企业的重要性，并从中获得了以下几点心得体会。
首先，设备管理对于企业的生产效率和竞争力至关重要。
设备是企业生产的重要工具，设备的正常运行和高效使用直接影响着生产效率和产品质量。
通过设备管理，可以及时发现设备故障并进行维修，避免因设备故障导致的生产停工和损失。
同时，设备管理还可以进行设备技术改造和更新，提高设备的生产能力和效率，增强企业的竞争力。
因此，设备管理对于企业的生产效率和竞争力至关重要。
其次，设备管理需要全员参与，形成管理机制和文化。
设备管理不仅仅是设备部门的责任，更需要全员参与和支持。
企业应建立健全的设备管理制度和流程，明确责任和权限，形成有效的管理机制。
此外，企业还应推动设备管理的文化建设，倡导全员关注设备管理，提高设备的使用效率和维护水平。
全员参与和有效的管理机制以及良好的管理文化可以为设备管理提供有力的支持，促进设备管理工作的顺利进行。
再次，设备管理需要注重数据分析和绩效考核。
设备管理需要通过数据分析来了解设备的运行情况和故障状况，以便及时进行维护和修复。
通过对设备故障的分析和研究，可以找出设备故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
此外，设备管理还需要建立绩效考核机制，对设备的使用效率和维护情况进行评估和考核，为设备管理工作提供指导和激励。
数据分析和绩效考核可以帮助企业对设备管理进行精细化管理，提高设备的使用效率和维护水平。
最后，设备管理需要不断学习和创新。
设备管理是一个不断学习和创新的过程。
由于技术的不断发展和企业需求的不断变化，设备管理也需要不断更新和改进。
因此，我们要保持学习的心态，积极主动地了解和学习先进的设备管理理论和方法，不断提高自己的专业素养和综合能力。
2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)
2024年设备管理及维护学习心得体会范本设备管理及维护是现代社会不可或缺的一项重要工作，对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
通过学习设备管理及维护，我深刻认识到设备管理及维护是一个综合性工作，需要我们具备一定的专业知识和技能，同时还需要具备良好的组织协调能力和解决问题的能力。
在实践中，我逐渐领悟到了以下几点体会。
首先，了解设备使用原理和操作规程是设备管理及维护的基础。
我们要深入了解所管理的设备的结构和原理，熟悉设备的操作规程。
只有充分理解设备的工作原理，才能正确操作设备，并能及时发现设备出现的问题。
例如，在学习和实践中，我了解了某型号机器的工作原理和操作规程，并根据实际情况，对设备的维护过程进行了调整。
这不仅提高了设备的使用效率，还减少了故障的发生，延长了设备的使用寿命。
其次，定期检查设备的工作状态并及时修理设备是重要的管理和维护措施。
设备在长期使用中，由于磨损、老化等因素，会出现各种故障。
通过定期检查设备的工作状态，我们能及时发现问题并修理设备，保证设备的正常运行。
一次，我们发现某台设备的轴承出现了异常声音，经过仔细观察和检查，发现轴承已经磨损严重。
通过及时更换轴承，我们避免了设备的进一步故障，并提高了设备的可靠性和安全性。
再次，培养良好的设备管理和维护意识对于提高设备的使用效率和延长设备寿命至关重要。
设备管理和维护不是简单的修理工作，而是一个持续的过程。
如果我们能养成定期检查设备、及时修理设备的习惯，就能有效地防止设备故障的发生，并及时采取措施进行修理，从而延长设备的使用寿命。
在我所管理的设备中，我们每月都会进行一次设备检查，并制定相应的维护计划和修理计划。
通过这种方式，我们能及时发现问题并采取措施解决，保证了设备的正常运行。
最后，设备管理和维护需要多方面的合作和配合。
设备管理和维护不仅仅是一项个人工作，而是需要各个部门之间的紧密配合和协调。
例如，在我所在的企业中，我们设立了设备管理部门和维修部门，设备管理部门负责设备的保养和维护，维修部门负责设备修理。
2023年设备管理心得体会范本
2023年设备管理心得体会范本在设备管理方面工作多年，我积累了许多经验和体会。
回顾过去几年的工作，设备管理在不断发展变化，不仅仅要求我们对设备的维护和保养更加严格，还要求我们具备更多的技能和知识。
以下是我对于设备管理的一些心得和体会。
首先，设备管理的关键是预防性维护。
在设备管理中，预防性维护可以有效地减少设备故障的发生，提高设备运行的效率和稳定性。
通过建立健全的预防性维护计划，及时检查设备的工作状况，发现潜在的问题并采取相应的措施，可以大大减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。
其次，设备管理需要注重团队合作。
设备管理工作涉及到多个部门和人员的协作，需要各个环节紧密配合，才能保证设备的正常运行。
因此，在设备管理中，我们要注重与其他部门的沟通和协调，与维修人员共同制定设备维修计划，确保设备的及时修复和维护。
同时，设备管理需要不断学习和更新知识。
随着科技的不断发展，设备的种类和技术也在不断更新换代，我们要及时学习新的设备知识和维修技术，不断提升自己的专业水平。
只有不断学习和更新知识，才能适应设备管理的变化和发展。
此外，设备管理还需要注重安全生产。
设备管理涉及到许多危险和风险因素，我们必须加强对设备安全的意识和防范措施，确保设备的安全运行。
在设备维护和保养过程中，我们要严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，做到安全无事故。
最后，设备管理需要注重数据管理。
设备管理工作涉及到大量的数据，包括设备运行数据、维修记录、消耗品使用情况等。
我们要建立健全的设备管理数据库，及时记录和分析设备数据，发现问题并及时解决。
通过数据管理，可以更好地掌握设备的运行状况，优化设备维护计划，提高设备运行效率。
总而言之，设备管理是一项综合性工作，需要我们具备多方面的技能和知识。
通过预防性维护、团队合作、不断学习、注重安全和数据管理，我们可以更好地管理和维护设备，确保设备的正常运行，提高生产效率，为企业的发展做出贡献。
（以上内容仅供参考，具体写作时请结合实际工作经验进行写作。
设备管理工作心得体会
设备管理工作心得体会设备管理是企业运营中非常重要的一项工作。
通过合理有效地管理设备，可以提高设备的利用率和生命周期，降低企业运营成本，提高工作效率和产品质量。
在我从事设备管理工作的过程中，我积累了一些心得体会，现在我将其总结如下：一、设备管理要有一套科学的管理体系。
设备管理涉及计划、采购、保养、维修、报废等多个环节，需要有一套科学的管理体系进行支撑。
这套管理体系应当包括设备的基本信息管理、设备维护计划和保养记录管理、设备故障和维修记录管理、设备报废管理等内容。
通过建立和实施这套管理体系，可以增强设备管理的规范性和科学性。
二、设备管理要做好预防性维护。
设备的故障和维修是设备管理中常见的问题，为了避免设备出现故障，预防性维护显得尤为重要。
预防性维护包括定期的检查、保养和清洁等工作，可以发现和处理设备的潜在问题，延长设备的使用寿命，减少设备维修时间和维修成本。
因此，做好预防性维护是设备管理的一个重要环节。
三、设备管理要注重数据分析。
通过对设备的使用数据进行分析，可以了解设备的使用情况，找出设备使用中存在的问题和短板，并进行针对性地改进和优化。
例如，可以通过数据分析来确定设备的利用率，找出设备利用率低下的原因，进而采取相应的措施提高设备的利用率。
因此，在设备管理工作中，注重数据分析对于提高设备管理的效果非常重要。
四、设备管理要进行定期的培训和学习。
设备管理涉及的知识和技能较为专业和繁杂，需要设备管理人员具备一定的专业素养和技能。
因此，设备管理人员要进行定期的培训和学习，不断提升自己的专业水平和技能。
通过培训和学习，可以了解到设备管理的最新理论和技术，掌握先进的设备管理方法和手段，提高设备管理的水平和效果。
五、设备管理要有足够的预算和资源支持。
设备管理需要一定的经费和人力资源支持，包括设备采购费用、设备维护费用、设备管理人员的薪酬等。
在设备管理工作中，如果预算和资源有限，就会影响到设备管理的效果和质量。
因此，要做好设备管理工作，就要确保有足够的预算和资源支持。
设备管理学习心得
设备管理学习心得设备管理是一门综合性较强的学科，涉及到多个方面的知识和技能，如设备采购、设备使用、设备维护、设备安全等。
随着科学技术的不断发展和社会进步，设备管理在各行各业都扮演了重要的角色。
在学习设备管理的过程中，我获得了很多收获和心得体会。
首先，设备管理的核心是设备启停状态的合理管理。
设备在生产过程中的启动和停止状态直接关系到生产效率和设备寿命。
合理的启停控制可以有效降低能源消耗和设备损耗，提高设备的使用寿命和稳定性。
在学习设备管理的过程中，我了解到了不同设备的启停方式和原理，并学会了如何根据生产需要合理控制设备的启停状态。
这对于提高生产效率和降低能源消耗都非常重要。
其次，设备管理需要做到设备安全。
设备安全是设备管理的基础，也是设备管理人员应该高度重视的一个方面。
设备管理者需要具备丰富的安全知识和技能，了解设备的安全操作规程和安全警示标识，掌握设备的安全运行要求和检查方法，确保设备能够安全运行。
学习设备管理的过程中，我深刻认识到了设备安全的重要性，并学会了如何在工作中注重设备的安全管理。
第三，设备维护是设备管理的重要一环。
设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的必需环节。
学会设备的日常维护和定期保养，能够有效预防设备故障和提高设备可靠性。
在设备管理的学习中，我学到了许多设备维护的方法和技巧，如设备巡查、设备清洁、设备润滑等，这些都对提高设备的使用寿命和减少设备维修时间有着重要的作用。
此外，设备管理需要注重设备的养护工作。
设备的养护工作是指对设备进行有效的保养和保护，使其能够长期稳定地运行。
学习设备管理的过程中，我了解到了先进的设备养护方法和技术，如设备的周全检查、设备的定期保养等。
这些养护措施能够有效保护设备，并延长设备的使用寿命。
在实际工作中，我根据设备的实际情况，制定了详细的养护计划，并按计划进行设备养护，取得了良好的效果。
最后，设备管理需要与时俱进，及时更新设备管理知识和技能。
在学习设备管理的过程中，我深刻认识到了科学技术的不断更新和发展对设备管理工作提出了新的要求。
漫谈宝钢的设备管理
漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。
作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。
如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。
本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。
2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。
这些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。
宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。
3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。
这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。
通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。
3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，以防止设备故障发生。
预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。
通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。
3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。
通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。
数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。
4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统，对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。
设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据，还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。
4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划，根据设备运行的时间和使用情况，制定相应的保养和维修方案，确保设备在良好的工作状态下运行。
学习宝钢设备管理经验
学习宝钢设备管理经验题记：2011年12月3日至11日，两位设备副厂长受公司委托参加了由“中国设备管理协会点检工程技术中心”和上海宝钢共同举办的有关设备点检定修制的培训。
培训归来后，二人对宝钢的设备管理模式感悟颇深：宝钢用了30多年“一贯制”的工作作风总结出适合本企业的设备管理与维修模式，我们向宝钢学习这些先进经验不是一朝一夕所能学到、做好的，必须是在现有制度体系的前提条件下从上至下、从下至上稳步推进、持续改进以点检定修制为核心的全员设备管理（TPM）。
“两手都要抓，两手都要硬”，才能用较短的时间使我们的设备管理水平有明显的进步。
现全文刊发《宝钢设备管理经验之点检定修制与TPM全员生产维修管理》，共同学习。
点检定修制与TPM全员生产维修管理设备是现代化企业生产的基本手段和必须依赖的物质技术基础，产品的产量、质量、安全、成本、能耗等在很大程度上受着设备技术状况的影响。
因此，只有准确无误地操作设备、精心维护保养设备、做好设备维修，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产安全顺行，才能使企业取得最佳的经济效益。
由于设备直接完成了产品的生产全过程，因此，搞好设备维修管理也是提高企业生产经营管理水平的重要环节。
现代化设备具有大型化、连续化、精密化、自动化、结构复杂化的特点。
这些特点在给企业带来了高经济效益的同时，也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。
为此，设备管理部门必须做好以下几方面工作：1）提高设备作业率，减少设备故障停机时间，有效降低浪费；2）通过有效的维修管理和设备改善，保持设备的精度、功能和可靠性，为产品质量提供可靠的硬件保障；3）采用先进的设备维修管理方式，选定能预测故障、排除隐患的，有预见性、计划性的维修管理制度，降低维修成本。
一、推行点检定修制是现代化设备维修管理的发展趋势点检定修制是日本新日铁TPM全员生产维修管理方式的翻版。
1、TPM的主要特点：1）追求最高的设备综合效率推行TPM的最终目的是最大限度地降低设备故障率，提高设备综合效率，以最少的输入获得最多的输出。
设备管理工作心得体会
设备管理工作心得体会设备管理工作是一个非常重要的工作岗位，要求操作人员具备扎实的专业知识和技能，以确保设备能够稳定运行，达到预期效果。
在我的工作生涯中，我担任过不同级别的设备管理职位，并且在日常工作中不断总结经验，不断提高自己的能力。
以下是我对设备管理工作的一些心得体会：首先，要建立一套完善的设备管理制度和流程。
设备管理涉及到许多重要的方面，如设备安装、调试、维护、保养、巡检、报废等。
为了确保设备的正常运行，必须建立一套科学合理的管理制度和流程，规范各个环节的操作步骤和要求。
在制定和完善制度和流程的过程中，需要充分考虑实际情况，注重细节，确保操作人员能够遵循规定的程序进行工作。
其次，要加强对设备的日常维护和保养。
设备管理的核心是确保设备能够可靠运行，因此，日常的设备维护和保养非常重要。
操作人员应该定期检查设备的运行状况，及时处理设备故障和异常，保持设备的正常运转。
此外，还要注意设备的保养工作，如设备的清洁、润滑、校准等，以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
再次，要加强对设备的巡检和检修。
设备管理的巡检和检修是防患于未然的重要环节。
通过定期的巡检和检修，可以及时发现设备的隐患和故障，采取相应措施进行修复和改进。
巡检部门应该建立健全的巡检计划和工作流程，明确巡检的内容和要求，保证巡检工作的全面和有效。
此外，为了提高设备管理的效率和效果，还可以采用现代化的设备管理方法和工具。
例如，可以引入计算机管理系统，实现对设备运行状况的实时监控和数据管理；可以配备专业的设备维修设备，提高故障诊断和维修的效率；还可以加强设备管理的信息化建设，如建立设备数据库、建设设备维修知识库等，为设备管理提供技术支持和决策依据。
最后，要注重团队建设和人才培养。
设备管理不仅需要个人的技术能力，还需要团队的协作和合作精神。
因此，设备管理者应该注重团队建设，建立良好的工作氛围和团队文化；还应该注重人才培养，通过培训和学习，提高团队成员的综合素质和能力。
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学习宝钢设备管理心得
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学习宝钢设备管理心得
通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：
一、设备管理的重要性
随着自动化程度的提高，设备的地位和作用已无可替代。
企业自动化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和生产效益。
目前，由于一些企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。
这就要求企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。
设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加规格品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。
二、六位一体的tpm模式
实行全员维修制，不分工种，全部负起责任对设备进行管理保养。
对设备进行预防性管理，通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业率，保证正常生产，降低维修费用。
以提高生产效益为目标，提高检修的计划性。
通过合理精确地制订定（年）修计划，统一设定定修模型；提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。
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通过以点检为中心，开展5s活动，把设备的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生产状态，追求一切损失降低到零的目标。
这样将我们的设备由几天一检修到延长到几月一定修；由设备突然停机造成停产检修转变为有目的有计划维修，将故障消灭在萌芽之中。
三、实行点检定修制
点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。
1、坚持预防为主的指导思想--即以防为主，最大限度地减少设备事故和故障的发生。
2、建立完整的维修标准体系--维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。
3、建立以点检为核心的管理体制--强调基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，有利于实现高效管理。
4、管理目标明确：减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。
5、突出为生产服务的观念：每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求。
6、实行全员管理：参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基础。
设备点检定修制
7、采用pdca工作法：从计划编制(p)到实施(d)，再到实绩统计、分析(c)，制订改进措施(a)，形成闭环管理。
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8、坚持安全第一：实行安全确认制度、危险预知活动、安全会诊活动三项有效措施。
9、推行设备倾向管理：通过实施设备倾向管理，定量、准确把握设备状态，防止过维修与欠维修。
10、员工技能的多样化：员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高、维修技术的发展。
四、设备管理中存在的问题
1、设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏有的企业由于设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。
现有设备管理使用人员的工作积极性受到影响，思想波动大，人员不稳定，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。
2、提高维修队伍素质。
提高维修人员的业务素质，一是要强化他们的职业意识，让他们的岗位带有一种光荣自豪的色彩；二是准备一定的活动经费，开展理论知识培训和操作大比武等活动，用物质和精神奖励的方式塑造优秀维修人员的典型，可以一点带面，形成人人赶超技能的良性循环，从而整个维修队伍的水平都得到了磨练和提高；三是要在实践的过程中铸就维修队伍的灵魂和意志，养成任何时候都要敢于吃苦、能挑赃担累的工作作风，以过硬的业务技能和优良的职业道德圆满完成每一次抢修任务。
3、改变管理模式，刺激维修人员的积极性。
市场经济给我们一条铁的教训，要想出效益，要想有发展，就必须抛掉大锅饭，这对于设备管理工作也一样。
实践证明，细化了的管理模式，任务明确，有利于调
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查积极性，发挥主动性。
同时也配合奖罚制度，做好了有奖，做差了挨罚。
4、树立人人有责护理设备的观念。
企业的设备常常是点多面广，仅仅靠维修人员来护理显然是不够的，只有每个班组的职工都加入到护养设备的队伍中来，车间才能从根本上充足地保证每台设备的正常稳定运转。
应该让职工明白这样一个道理：职工向企业要工资，而企业靠效益吃饭，效益从稳定的生产中来，稳定的生产要靠运转性能良好的设备作根本保障。
只有给每个职工背上护养好设备才有可能有饭吃的意识，设备管理工作才能化被动为主动。
比如上岗的操作工有良好的护养设备的意识和技能，当设备隐患正处于萌芽状态时，他能就此消除，这样既减少了维修人员的劳动强度和来回周折，又可以为生产赢得宝贵的时间，这是一举两得的美事。
设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。
管好、用好、修好是保证设备完好的基础。
只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。
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