防止送、引风机抢风的技术措施
引风机“抢风”的分析和预防探讨
Chinese Journal of Turbomachinery第63卷，2021年第Z1期 Vol.63,2021,No.Z1引风机“抢风”的分析和预防探讨丁方焰罗元辉（黔北发电厂）摘要：在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风。
本文从火力发电厂引风机抢风的实际原因进行分析，结合风机自身的性能曲线，提出解决实际问题的方法，避免机组运行中引风机抢风的发生。
关键词：抢风；性能曲线；管道阻力曲线；流量中图分类号：TH432；TK05文章编号：1006-8155-(2021)Z1-0067-03文献标志码：ADOI：10.16492/j.fjjs.2021.Z1.0012Analysis and Prevention of Wind Extraction byInduction FanYuan-hui Luo Fang-yan Ding(Qianbei Power Plant)Abstract：In thermal generating units,due to the change of coal quality,the fly ash of coal combustion is easy to bring the blockage of the flue gas system such as boiler denitrification,empty preheater,electric dust removal,etc.,which cause the fan bined with the performance curve of the fan ,the method of solving practical problems is put forward to avoid the occurrence of the fan rush during the unit operation.Keywords：Pipe;Resistance;Curve;Flow0引言在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的衍生物——粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风，这是目前所有火力发电机组中普遍存在的问题。
防止一次风机抢风措施
防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施批准：审核：编制：天津大唐国际盘山发电有限责任公司2015年12月16日防止#3、#4炉一次风机抢风措施由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。
#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。
目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。
为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施：1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。
2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制在270～300km3/h。
3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。
入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)：4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。
5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。
6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单台风机跳闸后一次风压力的稳定）。
7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。
8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满足上述条款要求，防止一次风机抢风。
9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考：1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。
（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
防止送风机抢风及处理措施
防止送风机抢风及处理措施批准：刘登军审核：冀子明编写：邢希东由于锅炉进行低氮燃烧改造，造成送风机出口风道阻力增加，同时辅助风门关闭过小等均可造成送风机出口风道阻力进一步增大。
目前空预器差压大于2kPa，送风机发生抢风的可能增大，为了防止送风机抢风发生以及发生抢风时正确处理，制定如下措施：一、防范措施1、机组运行中应严密监视送风机电流、动叶开度、风量、轴承振动温度等运行参数；重点监视炉膛负压，发现负压大幅波动时，及时调整防止因负压波动引起风道阻力变化诱发风机抢风；2、由于脱硝空预器蓄热片高度增加、脱硝反应产生的氨盐腐蚀等原因空预器烟气侧差压容易升高，运行应严格执行规程相关吹灰规定，必要时进行在线高压水冲洗；3、送风机正常运行时，电机电流不大于100A，动叶开度不大于75%，两台风机风量偏差不大于50km3/h、空预器入口氧量不低于2.0%；因涨负荷等原因风机参数超过上述范围时，应立即采取增加总风量负偏置、调整送风机动叶偏置、降负荷等手段降低送风机出力、消除风机出力偏差；4、600MW负荷时，总风量维持1400 km3/h（空预器差压大于2.0kPa时），为保证两台风机偏差不大于50km3/h（550MW以上负荷时2号送风机应设置2个正偏置），其余负荷下应及时调整总风量维持正常飞灰；5、目前满负荷空预器差压2.4kPa，2号送风机动叶开度约在65%以上时，风量保持480km3/h左右不再变化，各值应及时调整偏置，保证两台风机风量偏差不大于50km3/h；6、负荷大幅变化必要时可适当降低负荷变化率但必须及时恢复并做好记录，保持两台送风机参数及偏差在正常范围；7、空预器差压大于2.0kPa时，应严格执行防止引风机喘振及处理等措施，防止引风机喘振。
引风机偏置调整时主要维持两台风机电流、烟气量均衡，同样的烟气量下，动叶开度越大，越接近喘振区域。
二、处理措施1、发现送风机抢风时，应立即将上部燃尽风挡板和备用磨辅助风挡板开至50%以上，减小风机出口阻力，直至抢风现象消失；2、开大燃尽风和辅助风挡板后，仍然抢风时应立即降负荷，将两台送风机解至手动，并关小风量小的风机动叶，根据空预器入口氧量以及风量大风机电流调整风量大的风机动叶开度；防止该风机风量突然增大造成两台送风机交替抢风；3、处理过程中严禁关闭送风机出口联络挡板，防止空预器换热不均发生摩擦，严密监视空预器出口烟温变化；4、送风机抢风时应退出炉膛及烟道吹灰器，防止扰动叠加导致负压摆动增大；5、处理过程中空预器入口氧量小于1.0%有可能燃烧不稳时，应立即降负荷处理；6、调整两台送风机风量及出口压力在正常范围内，投入送风自动，恢复机组正常运行，完成经验反馈录入及值内异常分析并上报。
引风机抢风处理预案
引风机抢风处理预案一、事故前运行工况：机组协调方式正常运行，一次风机、二次风机和引风机在自动方式。
二、事故预想：1、因两台引风机的动叶特性不太匹配，导致相同的动叶开度但出力不太相同，可能引起抢风；2、逻辑中有电流偏差＞6A时自动进行调偏的功能，但此功能可能动叶造成过调，引起抢风；3、引风机发生故障或动叶发生故障(执行机构脱落、卡涩等)时，造成其出力迅速变大或变小，引起抢风。
上述原因引起的抢风会导致：两台引风机出力大幅下降，炉膛冒正压，严重时引发锅炉MFT或BT动作，处理不得当时，会造成汽机跳闸和发电机解列事故。
三、故障处理原则：引风机抢风事故往往由各种原因引起，虽然事故处理目的一样，但仍然视具体情况区别对待。
引风机发生抢风后，运行人员应在值长统一指挥下进行处理，值长为现场总指挥，但应遵循以下原则：1、尽快限制事故发展，消除事故根源，并消除对人身及设备的威胁。
2、优先保证汽包水位正常运行，确保汽轮机和发电机的正常运行。
3、查时原因后尽快恢复锅炉燃烧，不致发生汽温过低，汽机打闸、发电机解列事故。
4、若无法消除缺陷，锅炉无法启动，应按停炉处理，做好防止锅炉结焦的措施。
四、故障处理：（一）因引风机动叶调节特性不好，引起抢风，触发MFT动作时：1、迅速减小一、二次风量，同时将电流小的引风机动叶关小，出力大的引风机动叶先不要关小（但应注意其不超额定电流），使炉膛负压回到正常值，保证总风量＞30%，在吹扫画面中输入吹扫时间1S，点击“开始吹扫”按钮，并进行确认，完成吹扫，复位MFT。
2、MFT复位后，快速启动给煤机，将给煤量加至MFT动作前的总煤量的80%左右，并根据风量和床温的变化进行调整。
3、汽机迅速关小汽门，保证主汽压力不应下降过快，同时减小过、再热器减温水喷水量，保证汽温不下降。
4、手动调整好汽包水位，当DCS中发现汽泵调整速度过慢时，应切到MEH中进行调整。
另外，在负荷低于180MW时可以启动电泵进行水位调整。
引风机抢风预防措施及处理
引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。
引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。
2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。
2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。
#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。
4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。
在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要：引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一，同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义，如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑，另一方面也可能导致安全事故的发生，因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。
本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析，并探讨了具体的解决措施，以期对实际的工作形成帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风引言：引风机是火电厂的大型设备之一，在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送，从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。
而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象，则会对电力生产的安全构成严重威胁，所以火电厂在自身工作推进的阶段，需要加强对引风机的维护和保养工作。
1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联，因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低，往往会导致引风机无法进行有效的工作。
从结构上来看，烟囱通常以竖向的形式进行设置，在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。
而增压风机在进行运转的时候，将会产生一定的压力，这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象，此外，烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力，两个因素叠加的前提下，烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。
如果在电力生产阶段，火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后，相关的系统将会出现阻力上升的问题，并最终导致引风机强风的问题出现。
1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中，脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。
从实际情况来看，如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候，增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消，在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高，而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象，导致该系统无法正常运行，则系统之间的平衡将会被打破，从而增加系统管网的阻力，并引发引风机抢风的问题出现。
#4炉引风机抢风的现象及处理
#4炉引风机抢风的现象及处理2016.7.25
2016年7月23日18:30，7月24日17:11#4炉两台引风机出现两次抢风现象，由于目前引起该现象的原因未查清楚，不排除再次发生抢风的可能，现将引风机抢风时的现象及相关处理进行了整理。
请参考：
引风机抢风的象征：
1）引风机电流偏差明显增大（A引风机电流突降）；
2）A引风机入口风压明显升高（A引风机入口风分别压由-3500Pa 突升至-270Pa、由-3347Pa突升至-867Pa）；
3）炉膛负压正方向增大；
4）A引风机振动、轴温正常。
发生引风机抢风时的处理：
1）根据炉膛负压情况，增加B引风机出力（但要防止风机过负荷），立即降低机组负荷（根据B引风机出力情况，最终负荷降至200MW左右）；
2）关小两台送风机的动叶开度，降低送风量，调整送风机动叶时注意锅炉氧量；
3）逐渐关小A引风机动叶开度，直至全关，检查另一台引风机电流、振动、轴温等参数正常；
4）就地检查无异常后，逐渐开大A引风机动叶，动叶开大过程中注意动叶开度应与电流相匹配，引风机入口负压、炉膛负压应有相
应变化；
5）根据炉膛负压的变化情况调整B引风机动叶，直至两台引风机出力平衡；
6）逐渐恢复机组负荷；
7)运行中执行好《#4炉引风机运行注意事项20160724》。
运行分场
2016.7.25。
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编号：GGDCFDB-GL-JC20120508-01
发电部技术措施
措施名称：防止送、引风机抢风的技术措施
措施专业：集控
批准：陈宪刚
审核：曹智
编写：李福山
发布日期：2012-05-08
防止送、引风机抢风的技术措施
风机抢风是指并联运行的两台风机，突然一台风机电流（流量）上升，另一台风机电流（流量）下降。
此时，若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。
在调整风门投自动时，风机的动叶或静叶频繁地开大、关小，严重时可能导致风机电机超电流而烧坏。
为了防止送、引风机在正常运行中或并风机时引起风机抢风现象，导致设备损坏或风机跳闸，特制订本措施。
1.正常运行中，应经常注意监视两台并列风机的电流及风压，并保
持电流及风压大体一致。
2.正常运行中，应经常注意监视风机风压及风道压力，发现阻力增
加时，应及时汇报，必要时采取降负荷。
3.运行中应严格执行空预器定期吹灰制度，防止烟道阻力变化，引
起风机失速。
4.每次机组检修时应对送风机失速探头和压力变送器、压差开关进
行检查。
5.运行中应经常检查风机调节装置开度及现场动作情况，防止调节
装置卡涩而引起风机出力不足或不出力引起失速。
6.风机启动前应检查调节装置开关灵活且无影响其开关的障碍物。
7.机组正常运行时，发现两侧风机电流偏差在10A~20A之间，表明
有抢风现象，应及时调整风量，保持两侧风机电流、风压一致。
8.运行中经常检查送风机如防护网无杂物堵塞，发现有杂物堵塞及
时联系点检清理。
9.送风机发生抢风时，应根据炉膛氧量情况，调整机组负荷，将未
失速的风机出力降低，逐步增大失速风机出力，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止风机出力小的突然出力，引起压力大幅度波动和燃烧恶化。
10.发生风机失速时，应将失速风机调节装置调整到未失速前开度位
置，缓慢降低未失速风机出力，必要时，申请降负荷，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止失速风机突然出力，引起压力大幅波动。
11.一台风机运行，另一台风机需并列时，应适当降低运行风机风压，
迅速将并列风机静叶或动叶调整至与风机一致或较高。
观察两台风机风压及电流，并适当调整，以使两台风机电流及风压基本相当。
12.送风机发生抢风禁止关闭送风机联络挡板，防止空预器空气侧风
量减小导致空预器换热效果下降造成烟温急剧升高而空预器卡涩跳闸，并注意两侧空预器出口烟气温度。
13.送风机发生抢风时，应同时注意对引风机的调整，避免炉膛压力
大幅波动造成更大的事故出现。
14.送风机发生抢风时应立刻退出炉膛及烟道吹灰。
15.若引风机发生抢风现象，应手动调引风机静叶，保持炉膛压力正
常，调整炉膛压力过程中，必须谨慎操作，禁止快开快关风机调节挡板，防止炉膛压力大范围波动，造成燃烧不稳或MFT动作。
调整正常后在投入自动调节。
16.调节过程中应对风机电流、炉膛压力、氧量等参数进行全面监视，
保持在规定范围内小幅度变化。
17.若调整过程中发生MFT，按照停炉不停机的措施处理。
技术措施学习签名表。