制粒车间实习总结
制粒岗位实习报告
一、实习单位简介我国某知名制药企业，成立于上世纪90年代，主要从事药品的研发、生产、销售和出口业务。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队，产品涵盖多个领域，市场占有率逐年提升。
本次实习单位正是该企业旗下的制粒车间，负责各类药品的制粒工艺。
二、实习目的1. 熟悉制粒工艺的基本原理和操作流程；2. 掌握制粒设备的操作方法及维护保养；3. 提高药品生产过程中的质量控制意识；4. 培养团队合作精神和沟通能力。
三、实习内容1. 制粒工艺原理及操作流程（1）制粒工艺简介制粒工艺是将药物粉末或颗粒通过湿法或干法制粒，使其形成具有一定大小、形状和强度的颗粒。
制粒工艺是药品生产过程中重要的环节，直接影响药品的质量和稳定性。
（2）湿法制粒操作流程1）物料准备：将药物粉末、辅料等按照配方比例称量，混合均匀；2）润湿：将混合物料加入适量的润湿剂，使其充分润湿；3）制粒：将润湿后的物料加入制粒机，通过搅拌、挤压等作用，使物料形成颗粒；4）干燥：将制粒后的颗粒进行干燥，使其达到规定的干燥程度；5）筛分：将干燥后的颗粒进行筛分，得到符合规格的颗粒；6）整粒：对筛分后的颗粒进行整粒，使其大小均匀；7）质量检验：对整粒后的颗粒进行质量检验，合格后包装。
2. 制粒设备操作及维护保养（1）制粒机操作1）开启设备：按顺序开启电源、压缩空气、水等；2）加料：将混合物料加入制粒机；3）调整参数：根据物料特性调整制粒机参数，如搅拌速度、压力等；4）观察设备运行状态：定期检查设备运行情况，确保设备正常工作；5）关闭设备：完成制粒操作后，关闭电源、压缩空气、水等。
（2）制粒机维护保养1）定期检查设备：对制粒机进行检查，发现异常情况及时处理；2）清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备清洁；3）润滑设备：对设备进行润滑，减少磨损；4）更换易损件：定期更换易损件，如轴承、密封件等。
3. 质量控制（1）物料检验：对进厂的原材料和辅料进行检验，确保其符合质量标准；（2）工艺控制：对制粒过程中的各个环节进行控制，确保制粒工艺符合规定；（3）成品检验：对制粒后的成品进行检验，确保其符合质量标准。
药厂制粒员工个人总结【精华12篇】
药厂制粒员工个人总结【精华12篇】(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中药厂制粒岗位工作总结
中药厂制粒岗位工作总结
作为中药厂制粒岗位的工作人员，我深知这个岗位的重要性和责任。
在这个岗
位上，我们需要严格遵守生产操作规程，确保产品的质量和安全。
在工作中，我总结了以下几点经验和体会。
首先，严格执行生产操作规程。
在制粒过程中，我们需要按照标准操作程序进
行操作，保证每一道工序都符合要求。
特别是在药品生产中，严格执行规程是保证产品质量的关键。
因此，我们要时刻保持警惕，严格按照规程操作，确保产品的质量和安全。
其次，注重卫生和清洁。
在制粒过程中，卫生和清洁是至关重要的。
我们需要
保持工作环境的整洁，避免交叉污染，确保产品的卫生和安全。
因此，我们要经常清洁设备和工作台，保持生产环境的卫生和整洁。
再次，保证生产效率和质量。
在制粒过程中，我们要注重生产效率和质量的平衡。
既要保证生产效率，又要确保产品的质量。
因此，我们需要不断提高自身的工作技能，提高生产效率，同时严格把控产品质量，确保每一批产品都符合标准。
最后，加强团队合作。
在制粒岗位工作中，团队合作是非常重要的。
我们需要
和同事们密切配合，相互协助，共同完成生产任务。
只有团结合作，才能保证生产工作的顺利进行，确保产品的质量和安全。
总的来说，中药厂制粒岗位的工作需要我们严格执行规程，注重卫生和清洁，
保证生产效率和质量，加强团队合作。
只有这样，我们才能更好地完成制粒工作，确保产品的质量和安全。
希望在今后的工作中，我们能够不断提高自身的工作水平，为中药制粒工作贡献自己的力量。
制粒班优秀工作总结
制粒班优秀工作总结
在过去的一段时间里，我们制粒班团结合作，克服重重困难，取得了一系列令人瞩目的成绩。
在这里，我要对我们制粒班的优秀工作进行总结。
首先，我们团队的每一位成员都非常努力，积极主动地投入到工作中。
无论是在制粒过程中的技术操作，还是在设备维护和故障排除中，大家都展现出了极高的工作热情和责任感。
每一位成员都不畏艰难，勇于挑战，为了团队的共同目标而努力奋斗。
其次，我们团队的沟通和协作能力非常出色。
在工作中，大家能够相互配合，密切合作，及时沟通。
无论是在解决问题时还是在制定工作计划时，我们都能够充分发挥团队的力量，取得了许多出色的成绩。
此外，我们团队的创新意识和学习能力也非常突出。
在工作中，大家不断学习新知识，不断提高自己的技能水平，不断探索和尝试新的工作方法和技术。
正是因为有了这种创新意识和学习能力，我们才能够在工作中不断取得进步，不断创造新的价值。
总的来说，我们制粒班的优秀工作表现得到了公司领导和同事们的一致认可和赞扬。
我们将继续保持团结合作的精神，不断提高自身的工作能力，为公司的发展和进步做出更大的贡献。
相信在未来的工作中，我们制粒班一定会取得更加辉煌的成绩！。
药厂制粒岗位个人工作总结
药厂制粒岗位个人工作总结在药厂制粒岗位工作一段时间以来，我在工作中不断学习、不断进步，积累了丰富的经验和知识。
以下是我个人在药厂制粒岗位的工作总结：首先，在生产制粒过程中，我严格按照生产指令和操作规程进行操作，确保每一道工序都符合标准，保证了产品的质量和安全。
我熟练掌握了制粒设备的操作技巧，能够熟练运行和调整设备，提高了生产效率，减少了生产成本。
其次，在生产过程中，我注重团队合作，与同事互相协作，相互配合，有效地解决了生产中的问题。
通过与同事的沟通和合作，我不断改进和提升了生产工艺，优化了生产流程，提高了生产效率和产品质量。
此外，我注重对工作中的技术和知识的学习和积累，不断提高自己的专业水平。
通过参加相关的培训和学习，我不断更新了制粒工艺和设备的知识，掌握了最新的生产技术和工艺流程，提高了自己在工作中的技术水平和专业能力。
最后，我注重对工作中的质量和安全的控制，严格遵守GMP的相关规定，保证生产过程的卫生、干净，确保了产品的质量和安全。
在生产工作中，我始终保持高度的责任心和质量意识，严格遵守工作纪律，做到了尽职尽责，保障了生产的顺利进行。
通过不懈的努力和不断的学习，我在药厂制粒岗位工作中取得了不错的成绩。
在将来的工作中，我将继续努力，不断学习和进步，为企业的发展贡献自己的力量。
在药厂制粒岗位工作，我们面临着许多挑战和困难，但通过不懈的努力和团队协作，我们克服了一切障碍，取得了一定的成绩。
以下是我在药厂制粒岗位上所取得的一些个人成果和收获：1. 生产效率的提升通过熟练掌握制粒设备的操作技巧，我成功地提高了生产效率。
思考和总结了一套可以提高生产效率的方法，在日常工作中不断运用并加以改进。
通过减少设备故障和优化生产流程，我成功地提高了每个工序的生产效率，为公司带来了实际的经济效益。
2. 生产质量的保障严格遵守GMP的相关规定，我注重对生产质量和安全的控制，保证了产品的质量和安全。
通过认真负责的工作态度，我确保了生产过程的卫生和干净，避免了生产中的污染和交叉感染。
造粒车间个人工作总结
一、工作概述在过去的一年里，我担任造粒车间的操作员，主要负责生产线的日常操作、设备维护及产品质量监控。
在此期间，我始终坚持“安全第一、质量至上”的原则，严谨工作，不断提升自身技能，确保了生产任务的顺利完成。
二、工作内容及成果1. 生产线操作（1）熟练掌握生产线设备操作技能，确保生产线的稳定运行。
（2）按照生产计划，合理分配生产任务，提高生产效率。
（3）及时发现并处理生产线故障，降低停机时间。
2. 设备维护（1）定期对生产线设备进行清洁、润滑和保养，确保设备正常运行。
（2）对设备故障进行初步判断和排除，提高设备维护效率。
（3）及时向维修部门反馈设备故障，确保设备得到及时修复。
3. 产品质量监控（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量合格。
（2）对生产过程中出现的问题进行及时分析，找出原因并采取措施进行改进。
（3）对不合格产品进行统计和分析，为产品质量提升提供依据。
4. 成果（1）完成全年生产任务，产品合格率达到95%以上。
（2）设备故障停机时间较去年同期降低20%。
（3）通过不断学习和实践，提高了自己的专业技能和综合素质。
三、工作反思及改进措施1. 反思（1）对生产过程中的安全隐患认识不足，存在侥幸心理。
（2）对设备维护保养不够细致，导致部分设备出现故障。
（3）对产品质量监控不够严格，存在疏漏。
2. 改进措施（1）加强安全意识教育，提高对安全隐患的认识，杜绝安全事故的发生。
（2）细化设备维护保养计划，提高设备维护保养质量，降低设备故障率。
（3）加强对产品质量的监控，严格执行产品质量标准，确保产品质量合格。
四、未来工作展望1. 提高自身技能，不断学习新技术、新工艺，提高工作效率。
2. 加强团队合作，与同事共同提高，共同完成生产任务。
3. 积极参与车间管理，为车间发展献计献策。
4. 不断提高安全意识，确保生产安全。
总之，在过去的一年里，我在造粒车间的工作中取得了一定的成绩，但同时也存在不足。
在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国造粒行业的发展贡献自己的力量。
药企-制粒工作总结1
本周是我在制粒组学习的第三周，相比上一周而言，这周学习的东西还是很多的，虽然重点在于实践的操作，但这周更偏向于细节细节性的探索和学习。
以下是我对本周工作学习的汇报以及对下一周工作学习的规划：一、制粒岗岗位的学习情况1.7月2号在制剂三车间生产尼莫地平片，香姐说尼莫地平制粒的回收率很低，我认为回收率低的原因是尼莫地平的粉尘度很大，整个车间里到处都是其粉末；另一个原因是在清场前仪器设备上的粉末很多，地面上的也很多，但是并未彻底收集起来称量，会导致物料平衡偏低。
关于回收率偏低的问题我提出几点自己的解决办法：①增强沸腾干燥制粒机的密封性（可更换新的胶垫）防止细粉外溢；②在转运分装和过筛时轻装轻倒，仪器设备中的药粉和颗粒要清扫干净；③清场前应将地面上的仪器外表面上的药粉颗粒收集干净。
之前也听到唐老师说起很多药在制剂三车间的生产的回收率比在制剂一车间低很多，又因为制剂三车间的设备都比较大，所以我个人认为问题主要在于设备的密封性不好和清理不彻底上。
2.抓住任何可以动手的机会，尽快熟练掌握公司生产设备的操作。
和香姐去一楼领物料，对公司升降机的使用已掌握；清场完毕后安装沸腾干燥制粒机，现已基本掌握其安装流程；对总混室的旋转混合机的操作基本掌握。
3.7月3号—7月8号主要是健胃消食颗粒和健胃消食片的制粒。
关于健胃消食片的处方及工艺：主药太子参山药（药粉）陈皮炒麦芽山楂（浸膏）辅料內加蔗糖糊精（适量）外加硬脂酸镁规格为0.8g/片60万片，太子参（过150目）和山药（过80目筛）为药粉，陈皮炒麦芽和山楂为浸膏形态，在喷雾时起到润湿粘合的作用；蔗糖（过80目筛）用量很大，起填充的作用，当然兼有甜味剂的作用；糊精适量用作重量调节，但实际上我并未看到有糊精。
硬脂酸镁为润滑剂，过100目筛，最终制成胃溶型的薄膜衣片。
4.关于喷雾制粒浸膏的稀释问题。
喷雾制粒的浸膏在用于喷雾前要加一定量的水煮沸，加水稀释的程度很关键，偏稀虽然利于喷雾（不易堵塞管道和喷头），浸膏分散均匀性也好，而且过滤也快，但是喷雾量增大，喷雾时间延长，也会消耗更多的热量；偏稠易造成堵塞，不利于浸膏的分散，颗粒性也会不好，由于粘度大喷雾时间也会延长。
制粒工作总结
制粒工作总结篇一：制粒车间学习总结总结通过这段时间在三车间的学习，我学到了很多以前不是很了解的知识，自己已经对车间的各种机器的工艺和工作原理有了更加深入的认识，初步具备了分析处理部分故障的能力，感谢公司能够给我这样宝贵的机会。
沸腾干燥制粒机工作原理大致是通过引风机的抽吸作用将沸腾床内的粉末或者颗粒鼓动悬浮成流化状态，同时进行混合。
液体物料和压缩空气分别用管道进入喷头，在压缩空气作用下液体物料被雾化成细小的液滴喷洒在流化床制粒室中与粉末混合从而制成颗粒，同时颗粒被热风干燥，过多的细粉由过滤袋捕捉，过滤袋在气缸的作用下上下抖动。
在使用设备前应当进行检查清洁等准备工作，完毕后再开始操作，首先套上过滤袋并通过上袋机构安装到位，其次将沸腾床推移至工作位置，通过气缸上升到指定位置，再次打开风机、加热等，使设备预热。
然后将准备好的物料投进沸腾床，使设备处于自动状态并通过打液泵将药液送人制粒机内。
沸腾干燥制粒机是公司的主要生产设备。
一步制粒完全由其承担，而摇摆制粒生产线又需要其干燥制粒出的颗粒，所以沸腾干燥制粒机是公司生产的命脉。
由于实习时间较短，对沸腾干燥制粒机的细节了解还依然欠缺。
摇摆制粒机摇摆制粒机工作原理是将物料投入其装料斗内，然后通过七角滚筒的正反转与滤之间的强挤压使物料成型。
使用设备时需要在使用前对设备做必要的清洁检查等一系列准备工作。
然后再剪取长短适宜的滤，并安装好，将搅拌混合均匀的物料倾倒至制粒机的上料口，等接料盘中的物料成颗粒状时开始收料。
在摇摆制粒机生产时，滤很容易破坏，应当及时更换滤。
摇摆制粒机的七角滚筒子生产时处于裸露状态，需要操作人员时刻注意生产安全。
小结：我认为在制粒车间的实习更多的是了解这一系列的生产颗粒的工艺，同时也了解了其他为制粒环节服务的粉碎机，槽型混合机，筛分机，混合机，其结构原理均较为简单。
通过一个月的生产学习，明白了制粒车间在整个公司里的的价值和意义。
了解了制粒车间的工艺以及主要设备的工作原理和工作流程，并对这些设备进行深入了解产生了极大的兴趣，希望能有更多的机会去接触和了解更多的设备。
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制粒车间实习总结
通过这段时间在三车间的学习，我学到了很多以前不是很了解的知识，自己已经对车间的各种机器的工艺和工作原理有了更加深入的认识，初步具备了分析处理部分故障的能力，感谢公司能够给我这样宝贵的机会。
沸腾干燥制粒机
工作原理大致是通过引风机的抽吸作用将沸腾床内的粉末或者颗粒鼓动悬浮成流化状态，同时进行混合。
液体物料和压缩空气分别用管道进入喷头，在压缩空气作用下液体物料被雾化成细小的液滴喷洒在流化床制粒室中与粉末混合从而制成颗粒，同时颗粒被热风干燥，过多的细粉由过滤袋捕捉，过滤袋在气缸的作用下上下抖动。
在使用设备前应当进行检查清洁等准备工作，完毕后再开始操作，首先套上过滤袋并通过上袋机构安装到位，其次将沸腾床推移至工作位置，通过气缸上升到指定位置，再次打开风机、加热等，使设备预热。
然后将准备好的物料投进沸腾床，使设备处于自动状态并通过打液泵将药液送人制粒机内。
沸腾干燥制粒机是公司的主要生产设备。
一步制粒完全由其承担，而摇摆制粒生产线又需要其干燥制粒出的颗粒，所以沸腾干燥制粒机是公司生产的命脉。
由于实习时间较短，对沸腾干燥制粒机的细节了解还依然欠缺。
摇摆制粒机
摇摆制粒机工作原理是将物料投入其装料斗内，然后通过七角滚筒的正反转与滤网之间的强挤压使物料成型。
使用设备时需要在使用前对设备做必要的清洁检查等一系列准备工作。
然后再剪取长短适宜的滤网，并安装好，将搅拌混合均匀的物料倾倒至制粒机的上料口，等接料盘中的物料成颗粒状时开始收料。
在摇摆制粒机生产时，滤网很容易破坏，应当及时更换滤网。
摇摆制粒机的七角滚筒子生产时处于裸露状态，需要操作人员时刻注意生产安全。
小结：我认为在制粒车间的实习更多的是了解这一系列的生产颗粒的工艺，同时也了解了其他为制粒环节服务的粉碎机，槽型混合机，筛分机，混合机，其结构原理均较为简单。
通过一个月的生产学习，明白了制粒车间在整个公司里的的价值和意义。
了解了制粒车间的工艺以及主要设备的工作原理和工作流程，并对这些设备进行深入了解产生了极大的兴趣，希望能有更多的机会去接触和了解更多的设备。