煤矿掘进施工工艺及成巷顺序
煤矿巷道工程施工
煤矿巷道工程施工是一项复杂的工程，涉及到多个环节和因素。
本文将从施工准备、施工过程和施工安全三个方面进行详细阐述。
一、施工准备1. 设计阶段：在巷道工程施工前，需要进行详细的设计。
设计内容包括巷道的走向、断面、支护方式等。
设计应充分考虑地质条件、矿井生产需求和施工条件等因素，确保设计的合理性和可行性。
2. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工进度安排、施工人员配置、施工材料和设备准备等。
3. 施工现场准备：在施工前，需要对施工现场进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
同时，搭建施工临时设施，如工房、材料库、宿舍等。
4. 施工队伍准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
二、施工过程1. 施工放样：根据设计图纸，进行巷道中线、腰线等关键参数的放样。
放样应精确，确保巷道的准确位置和断面。
2. 掘进：采用合适的掘进设备进行巷道掘进。
在掘进过程中，应控制好巷道的规格和质量，确保巷道的平直度和断面尺寸。
3. 支护：根据地质条件和设计要求，进行巷道支护。
支护方式包括锚喷支护、支架支护、衬砌支护等。
支护应牢固可靠，确保巷道的稳定性和安全性。
4. 通风排水：巷道施工过程中，需要进行通风和排水。
通风设备应充足，确保施工场所的空气质量。
排水设备应有效，确保施工场所不受水害影响。
5. 施工质量控制：在施工过程中，加强对施工质量的控制。
对关键工序和环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
6. 施工进度控制：按照施工方案，合理安排施工进度。
及时调整施工计划，确保工程按时完成。
三、施工安全1. 安全措施：根据煤矿安全生产法规和矿井安全规程，制定施工安全措施。
包括施工现场的安全防护、施工设备的安全运行、施工人员的安全教育等。
2. 安全隐患排查：定期对施工现场进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
对高风险环节和工序进行重点监控，确保施工安全。
煤矿掘进工艺(大全)
目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等.(二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。
各种支护是否达到有关技术规定.4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。
5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求.（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。
截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。
2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割.顶板破碎时,应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。
煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。
掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。
3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。
煤矿施工工艺和施工方法
煤矿施工工艺和施工方法一、施工定位与工艺流程1、测量人员根据矿部提供的有关测量设备和资料；按照施工图确定井筒施工方位、坡度等，挂设固定好激光定位仪，打点好中腰线，按照中腰线进行掘进施工。
2、施工工艺采用边掘进边一次支护（临时支护：打顶部锚杆3-4排；围岩稳定较差时挂锚网，但爆破崩坏的锚网应及时更换或补网），然后集中二次支护(永久支护：打两帮锚杆、挂网、喷射混凝土)的方案施工，根据实际地质条件确定一次支护和二次支护的长度以及间隔距离（围岩较差时不得大于30m；围岩稳定时可50-100m）。
掘进时，如围岩极差应采用短掘短支的施工方法，进行浅眼松动控制好装药量爆破，减小对围岩的松动破坏，用风镐扩巷刷邦够设计尺寸，确保工程质量。
每天两个循环，每循环进尺 1.6m。
铺底安轨道在井筒施工一段距离（30m左右）结束后统一进行施工。
施工工艺流程：安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）—→打爆破孔（探水超前距不足时，应先打探水孔）—→安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）、警戒、撤人→连线、清理→放炮—→通风、排烟—→安全检查、处理（瓦斯、顶板、支护、设备、设施、拒爆、残爆等）—→临时支护（一次支护）→装矸渣→永久支护（打锚杆、挂网、喷浆等）→附属工程（水沟、梯步等）二、施工方法施工方法采用钻爆法：采用光面爆破钻爆法掘进施工，利用空气压缩机及风钻钻眼，矿用炸药爆破（全岩巷使用矿用2#岩石炸药；揭煤及揭煤前后30m、煤巷使用矿用3#乳化炸药）、1-5段毫秒电雷管，MFB-500型直流放炮器，实行全断面一次爆破，锚网喷支护。
现井筒已进入基岩段，实行锚网喷射砼支护，采用掘、支、出矸、打锚杆（挂网）、喷射砼混合交叉平行作业一次成巷的施工方法。
采用光底、光面、浅眼多循环爆破的施工方法，两班掘进打顶部锚杆挂网喷，一班锚喷浆成巷及完成附属工程。
掘进班每班掘进一个循环，进尺1.6m。
井筒水沟、梯步可滞后迎头（40m-60m）。
煤矿掘进巷道管路安装施工方案
一、项目背景为确保煤矿安全生产，提高生产效率，满足井下作业人员生活需求，本项目对煤矿掘进巷道进行管路安装。
施工方案如下：二、施工内容1. 管路类型：主要包括压风管、供水管、排水管和电缆。
2. 施工范围：包括掘进巷道内所有管路的安装、调试及验收。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
（2）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合施工要求。
（3）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2. 管路安装（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管路布置方案。
（2）按照管路布置方案，进行管路安装。
管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。
（3）压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。
管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。
（4）管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。
（5）管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。
排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。
（6）管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。
风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。
3. 电缆敷设（1）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。
（2）电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。
4. 调试与验收（1）安装完成后，对管路进行试压、试水、试排水等调试工作，确保管路运行正常。
（2）对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
（3）按照相关规范进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
巷道施工工艺
4 施工工艺4.1 施工方法4.1.1 工艺流程采用大循环套小循环的交叉平行作业方式小循环：安全检查（瓦斯检查）→推进耙斗机（备料）→瓦斯检查→打眼→瓦斯检查→装炮→瓦斯检查→放炮→瓦斯检查→洒水通风降尘→安监（敲帮问顶）→临时支护→技术员标定顶板锚杆眼位→打顶板锚杆（钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆、搅拌树脂药卷、等待1分钟左右、挂网、拧紧螺母）→耙斗机装矸出矸→技术员标定巷帮锚杆眼位→打两帮锚杆（钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆、搅拌树脂药卷、等待1分钟左右、挂网、拧紧螺母）→验收合格后进入下一小循环；大循环：在掘进班掘进小循环良性推进的积极配合下,喷浆班每5 d完成“铺道、移耙矸机、复喷成巷”为1个大循环,大循环进尺25~30 m。
掘进（小循环）→一次支护（初喷）→铺道、移耙矸机→二次支护（复喷成巷）→验收达到质量标准后进入下一大循环1）安检：对工作面的支护情况、瓦斯、通风进行检查，无异常后方可作业。
2）延伸耙斗机：将耙斗机推进至工作面机迎头不小于10米处。
3）打眼：打眼工严格按照规程设计进行炮眼布置，技术员监督。
4）装药：放炮工严格按照规程设计要求进行装药，技术员对炸药量的使用和装药安全进行监督。
5）放炮：瓦斯员要严格检查爆破地点附近的瓦斯浓度，并严格执行“三人联锁”放炮及放炮停电制度，安全员监督。
6）安检（敲帮问顶）：巷道爆破成形后，人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理浮石活矸，确认无问题后，进行下一步工作。
7）临时支护：采用两根3米长Φ16的圆木用吊环吊在打好的顶板锚杆上对放炮后的空顶进行临时支护，保证圆木坚实有效接顶。
8）清矸：在清矸同时，班组长、技术员要严密观察顶板变化，发现异常，立即停止作业，撤出人员，进行处理，确认无危险后方可正常作业。
9）在使用耙斗机装矸时，耙斗机司机要由责任心强的班长担当，防止大块矸石刮卡设备，拉断钢丝绳，其他人员撤离耙斗机运行范围之外。
10）打设顶锚杆：用专用工具量取距离后，首先打设中部顶锚杆，然后打设其他顶锚杆，并联好顶网。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本（二篇）
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全，加强岩巷掘进顶板管理，杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生，特制定大断面岩巷掘进施工方案：一、综掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先截割顶部，截割高度为顶板向下不大于___m，待顶部护顶锚杆打齐，端面防片帮网___牢固后，方可截割下部。
2、巷道围岩稳定时，每循环截割深度不大于两排锚杆的距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
3、迎头顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。
4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。
5、巷道围岩破碎，易片落时，每循环截割深度不大于一排锚杆距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
6、迎头一排顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。
7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。
二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先打上部眼（顶板向下___m），放上部炮，打顶部护顶锚杆，然后，打上部眼，拌料喷浆。
2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过___排锚杆的距离为宜。
3、迎头顶锚杆超前___排锚杆后，打下部眼，放下部炮，排矸，打帮锚杆、喷浆。
4、巷道围岩稳定时，循环进尺距离不大于___排锚杆的距离；围岩破碎易片落时，循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。
5、围岩较为破碎，成型较差时，采用放炮后先喷浆，后补打锚杆的方式施工。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本（二）1. 项目背景和目标本项目是针对____年煤矿大断面岩巷的掘进施工，旨在提高煤矿的采矿效率和安全性，同时保证煤炭产能的稳定增长。
掘进工作面施工工艺
掘进工作面施工工艺
掘进工作面施工工艺是指在煤矿或隧道中进行掘进开挖时所采用的施工工艺。
以下是一般的掘进工作面施工工艺步骤：
1. 工作面布置：确定工作面的位置和布局，包括煤层倾角、工作面宽度、工作面设备的布置等。
2. 施工准备：清理工作面周围的杂物和残坡，确保施工场地整洁，为施工设备的进入和作业做好准备。
3. 预支护：工作面进入后，首先进行预支护工作。
预支护是指在煤矿工作面进行掘进开挖前，对工作面进行稳定处理和支护，以增加施工安全性。
4. 掘进：采用掘进机械进行煤炭或岩石的开挖作业。
掘进机械可以是煤矿掘进机或隧道掘进机，根据具体情况选择合适的设备进行工作面的掘进。
5. 支护：在掘进过程中，采用不同型号的支护设备对工作面进行支护，以防止坍塌和确保施工人员的安全。
常用的支护设备包括钢支架、液压支架等。
6. 运输：掘进过程中，使用各种运输设备将挖掘的煤炭或岩石运输到地面。
运输设备可以是皮带输送机、巷道车辆等。
7. 施工支援：在掘进工作面施工过程中，需要进行工作面支援工作，包括开拓掘进巷道、进行揭煤带喷射等。
8. 水与电工程：在施工过程中，需要进行水与电工程的施工，包括水泵安装、电气设备的安装等。
9. 安全措施：在掘进工作面施工过程中，必须加强安全管理和措施，确保施工人员的安全，如通风、检测设备等。
10. 维护保养：定期对工作面设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
以上是一般的掘进工作面施工工艺步骤，具体的施工工艺会根据不同的矿井或隧道项目的要求和具体条件而有所差异。
煤矿掘进工作面作业规程
统一编号：掘第（2012）号叙永煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称：15采区一区段运输石门编制人：钱志鹏施工队负责人：郭龙林生产科长：马爱国总工程师：汤鲜主管生产矿长：李银华批准日期：2012年月日会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：会审单位及人员签字会审时间： 2012年月日总工程师批准意见：目录第一章概况6第一节概述6第二节编制依据8第二章地面位置及地质情况8第一节地面位置及邻近采区开采情况8 第二节煤（岩）层赋存特征9第三节地质构造10第四节水文地质10第三章巷道布置及巷道断面、支护说明11 第一节巷道布置及巷道断面11第二节巷道锚杆支护设计12第三节支护形式及材料、规格、要求12 第四节轨道及道床15第五节巷道排水沟15第六节巷道管线布置15第七节矿压观察16第四章施工工艺17第一节施工方法17第二节凿岩方式18第三节爆破作业18第四节装载与运输22第五章生产系统23第一节通风23第二节压风27第三节瓦斯防治28第四节综合防尘管路28第五节防灭火28第六节安全监控30第七节供电30第八节排水31第九节运输31第十节照明、通信和信号32第六章劳动组织及主要技术经济指标32 第一节劳动组织32第二节循环作业32第三节主要技术经济指标33第七章安全技术措施34第一节一通三防安全技术措施34第二节顶板安全技术措施36第三节爆破安全技术措施38第四节防治水安全技术措施40第五节机电安全技术措施41第六节运输安全技术措施42第八章灾害应急措施及避灾路线48 第一节避灾措施48第二节避灾线路49作业规程学习和考试记录50作业规程补充学习和考试记录50作业规程复审记录50第一章概况第一节编制依据一、根据15采区一区段运输石门施工设计。
二、根据15采区一区段掘进地质说明书。
三、根据15采区运输上山、15采区专用回风上山、15采区二区段运输石门顶板围岩、揭露情况及矿压显现情况。
四、根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、威达公司有关技术规范，及矿有关规定。
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楔形掏槽。
若将楔形掏槽的掏槽眼以同等角度向槽底
集中，但各眼并不互相贯通，则形成锥形掏槽，
通常可排成角锥形和圆锥形等形式，后者适用
于圆形断面井筒掘进工作。
倾斜掏槽的优点是所需掏槽眼数少且易抛
出掏槽范围内的岩石，缺点是孔深受限于断面
尺寸，石碴抛掷较远。 编辑ppt
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图4.2 倾斜掏槽的编炮辑眼ppt 布置形式
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桶形掏槽是应用 最广的垂直掏槽形式 之一，其槽腔体积大 有利于辅助眼爆破； 空眼直径可大于或等 于装药眼直径，较大 的空眼直径可形成较 大的人工自由面；桶 形掏槽完全没有向外 抛碴作用，通常可将 空眼打深并在孔底装 一卷药，于全部掏槽 眼爆破后起爆以抛出 岩碴。
图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式
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凿岩爆破法施工工艺： 掘进工序：钻眼——装药联线——放炮通风 ——支护——装岩运输——成巷 工具设备：凿岩机、炸药、局部通风机、装岩机 锚、喷、网、架、煤电钻、风镐雷管、放炮器 、风筒、矿车电机车、矿车
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凿岩机
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钻眼爆破法
浅 孔：深度小于2.5m，直径小于42mm； 中深孔：深度2.5~4m，直径小于50mm； 深 孔：深度大于4m，直径大于50mm。
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螺旋掏槽是 桶形掏槽的理想 形式，空眼到各 装药眼的距离依 次取空眼直径的 1~1.8倍、2~3.5 倍、4~4.5倍和 4~5.5倍。向上掘 进天井时，采用 桶形掏槽特别适 合。
图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式
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掏槽眼：倾斜掏槽 单倾斜 楔形掏槽：垂直楔形掏槽 水平楔形掏槽 锥形掏槽
喷浆
打下部眼
装药爆破
炮后通风
下一循环
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巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序，也是掘进 施工的第一道主要工序。破碎岩石主要采用凿岩爆 破的方法，凿岩爆破约占一个掘进循环时间的 40%~60%。凿岩爆破工作的好坏，对巷道掘进速 度、规格质量、支护效果、掘进成本等，都有较大 的影响。
矿山平巷掘进中，常用的凿岩设备是气腿式风动凿
（2）机械掘进法
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一、钻眼爆破法
钻眼爆破法的主要工序包括： 凿岩、爆破、装岩、支护； 辅助工序包括： 工作面通风、排水、接管道、照明、铺轨和测 量等。 主要工序按一定顺序依次进行的作业方式称为 单行作业。单行作业各工序互不干扰，组织管理方 便，但效率较低。 几个主要工序在同一时间内平行进行的作业方 式称为平行作业，其优缺点与单行作业恰好相反。 从凿岩开始到装岩、铺轨和支护完毕，为一个 掘进循环，巷道由此向前掘进了一段距离。
掘进施工工艺
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巷道掘进施工工艺
介绍不同的矿山巷道掘进施工方法，岩石 平巷施工的凿岩、爆破、装岩、提升运输等主 要工序工艺过程，以及峒室的施工方法。
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§ 平巷掘进与施工
水平巷道掘进，目前普遍采用的掘进施工方法有：钻 眼爆破法、机械掘进法。
（1）钻眼爆破法（钻 爆法）、（矿山法）
（3）周边眼ຫໍສະໝຸດ 周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷
图4.1 平巷掘进的炮眼布置 道断面设计轮廓的炮眼。为保证巷道成型
1—掏槽眼；2—辅助眼；3—周边眼 规整，减少支护工程量，可采用光面爆破
技术。
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2、掏槽眼分类
根据井巷断面形状规格、岩石性质和地质构造等条件， 掏槽眼的排列形式可分为倾斜掏槽和垂直掏槽两大类。
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锚网喷一般工艺流程
施工准备
安全检查 敲帮问顶
临时支护
顶板锚网 支护
迎脸防护
轮尺定位
打上部眼或 拱部喷浆
出货平底
帮部锚网 支护
打下部眼
装药爆破
炮后通风
下一循环
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架棚一般工艺流程
施工准备
安全检查 敲帮问顶
搭设 脚手架
移前探梁
上棚梁
迎脸防护
施工超前 撞楔
轮尺定位
打上部眼
倒货出矸
栽棚腿
口之间的距离取决于眼深及倾角的大小，掏槽
眼同工作面的交角通常为60°~75°；
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图4.2 倾斜掏槽的编炮辑眼ppt 布置形式
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楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形
掏槽两种，前者打眼比较方便，使用较广。对
岩石特别难爆且断面尺寸又大或眼深超过2m时，
可增加2~3对深度较小的初始掏槽眼，以形成双
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（2）垂直掏槽
掏槽眼都垂直于工作 面，其中有些炮眼为 空眼，不装药。垂直 掏槽的形式很多，常 见的有缝形掏槽、桶 形掏槽(图4.3)和螺旋 掏槽。缝形掏槽也称 平行龟裂掏槽，其布 置特点是掏槽眼轴线 处在一个平面内，空 眼与装药眼相间布置， 眼距8~15cm，爆后形
图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式
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（1）倾斜掏槽
掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、
节理、裂隙或软夹层的岩石中，可用单倾斜掏
槽，其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定，
掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定，一般取
50°~70°。
在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的
井巷掘进中，可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽
(图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm，眼
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼 （如图4.1所示）。其爆破顺序必须是延期起爆，即先爆掏槽眼，然后起
爆辅助眼，最后起爆周边眼。
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（1）掏槽眼 在工作面上将某一部分岩石爆破并抛出，使工 作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创 造有利条件，提高破岩效率。
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（2）辅助眼 辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩 大掏槽的炮眼。辅助眼要均匀布置在掏槽眼和 周边眼之间，炮眼方向一般垂直于工作面。
岩机，如7655、YT-24等；凿岩工具多采用锥形连
接的活头钎杆。为提高凿岩效率，降低工人劳动强
度，一些大中型矿山在大断面平巷掘进中采用了凿
岩台车。凿岩台车属无轨设备，具有独立行走装置，
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目前，我国矿山平巷掘进所用的凿岩设备特 点及适应条件见表4.1。
表4.1 凿岩设备
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One-boom rig
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三臂凿岩台车
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1、炮眼布置
巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面进行的，俗称
独头掘进。因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同作用的炮眼 合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破效果。