样板间施工方案
样板间施工方案
第一章：编制依据
1.1设计院提供的清水湾花园7#、8#楼工程设计图纸；
1.2与业主签定的工程总承包合同；
1.3国家施工规范、规程和行业标准：《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83)、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）、《住宅设计规范》（GB50096-99〈2003版〉）、《高层民用建筑设计规范》等；
1.4中南集团公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；
第二章：工程概况
2.2平面功能
本建筑为高层住宅楼。
2.3装修工程概况
2.3.1地面：本工程地面一般采用水泥砂浆地面。
2.3.2门窗：本工程所有窗均采用塑钢窗；门，户门采用乙级防火防盗保温门。
2.3.3顶棚：本工程各层卫生间部分采用水泥砂浆顶棚，除卫生间部位采用抹灰顶棚至吊顶底。
2.3.4内墙：本工程均采用混合砂浆抹面；厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面。
第三章：施工准备
3.1本方案包括的分部分项工程为：砌筑工程、楼面地工程、门窗工程、抹灰工程、涂料工程。
3.2装修工程工艺流程
内墙→厨卫→顶棚→楼地面施工→门窗框安装
3.3每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。
3.4在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑＋1.00m标高线。
第四章：主要项目施工方法
4.1楼面做法
4.1.1厨房间、卫生间建筑做法：
（1）刷素水泥浆一道
（2）20厚1：2水泥砂浆找平层
（3）水乳型橡胶沥青一布（玻纤布）四涂防水层，撒砂一层粘牢
（4）最薄处40厚C20细石砼向地漏处找坡，砼表面作拉毛处理
4.1.2细石砼楼地面：除厨卫间及公共部位外的地面
建筑做法：
（1）现浇钢筋砼楼板
（2）刷素水泥浆一道
（3）地暖层
（4）40厚C20细石砼φ4＠200双向配筋
（5）刷素水泥浆一道
（6）20厚1：2水泥砂浆找平
（7）5厚1：2水泥细砂浆压实抹光
4.1.3.楼地面主要施工方法
a、材料要求
1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
b、施工要点
1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。
2）在铺设C20砼之前，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆作为结合层，随刷随铺，并应在砼初凝前用木抹搓平压实。3）在砼初凝后用铁抹子压光抹平。
4）在砼达到初凝之前应浇水养护一星期。
4.1.4有防水要求的楼地面（厨卫间）
1、施工要点
1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
2）依＋500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，按设计要求进行放坡，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。
3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水
效果。
5）基层处理
（1）防水基层用20mm厚1:3的水泥砂浆进行找平。要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
（2）找平层的坡度以1％～2％为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，一面墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
（3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。
（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。6）防水施工
（1）按防水材料的使用说明比例配制，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。
（2）防水层施工。用小滚刷或油漆刷配制好的防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4遍为宜，每遍涂布量为0.6-0.8kg/m2；立面基层以涂刷4～5遍为宜，每遍涂布量为0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。每遍涂布间距时间, 一般在5h以上。
（3）涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。
（4）当防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为20 mm的1：3水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层。
（5）确保防水层在墙体立面上的涂刷高度不得小于200 mm。（6）基层在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等。
4.2踢脚
4.2.1本工程采用水泥砂浆踢脚
适用范围：本工程所有踢脚
建筑做法：
(1)7厚1：3水泥砂浆打底扫毛
(1)7厚1：3水泥砂浆找平扫毛
(1)5厚1：2.5水泥砂浆面压实抹光
备注：所有踢脚高均为120。
4.2.2施工要点
4.2.2.1踢脚板宜在楼面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。
4.2.2.2踢脚板的施工与相应的楼面层施工相同。
4.2.2.3水泥浆的水灰比宜为0.37～0.40。
4.2.2.4施工时，先根据高度尺寸弹上线。再把尺靠在线上用铁抹子切齐，并修边清理。
4.2.2.5底层灰要压实，表面扫毛。面层要待底层抹灰层凝结后，方可施工。
4.2.2.6水泥踢脚完成后要浇水养护。
4.3顶棚
4.3.1抹灰顶棚
适用范围：除卫生间外的其他部位
建筑做法：
(1)钢筋砼预制板底用水加10%火碱清洗油腻
(2)刷水泥砂浆一道
(3)6厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底
(4)7厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底
(5)3厚麻刀（纸筋）灰罩面
(6)腻子刮平
(7)喷（刷）白色内墙涂料
4.3.2主要施工方法
4.3.2.1刮腻子：
1）先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物清除干净，然后刷素水泥浆一道。
2）素水泥浆完成后，用6厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底扫毛，然后再用7厚1：3：9水泥石灰膏砂浆罩面。
3）满刮大白腻子时，用胶皮刮板刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。完成后再用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5）刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。
4.3.2.2刷乳胶涂料：
1）涂刷时先上后下。先将面层清扫干净，再用布将面层上粉尘擦净。一般采用滚刷或排刷涂刷，使用新排笔时注意将活动的排笔毛埋掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施图不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
2）施涂第二遍乳胶薄涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或稍加水，以防露底。漆膜干燥后用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
3）施涂第三遍乳胶薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。
4.4内墙
4.4.1混合砂浆抹面
加气砼砌块内墙面做法：
（1）刷混凝土界面处理剂一道，填充墙与砼结构墙厚一致时，在所有加气块墙与砼墙、梁、柱交接处以及管道铺设位置处铺设200宽的钢板网用射钉固定射钉间距为300，当填充墙厚度小于砼墙厚度时，在洞口竖向二侧及顶口处先把砼阴角砸成圆弧半径为20mm的圆角，抹灰时，在竖向二侧及顶口处各留出20mm缝隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂浆嵌拌；
（２）在门窗口位置（及阳角位置）抹５０×５０（×1800）的１：3水泥砂浆护角；
（3）找8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；
（3）找7厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛；
（4）找5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆压实抹光；
（5）喷内墙涂料或刷油漆
砼墙内墙的做法：
（1）找刷混凝土界面处理剂一道；
（2）找8厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛；
（3）找7厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛；
（4）找5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆压实抹光；
（5）喷内墙涂料或刷油漆
4.4.2施工要点
（1）基层处理。当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。当表面为加气块时，先用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜，尔后用1：1稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）
（2）在砼墙及填墙主按处及管道铺设处钉钢板网（或砸圆角）
（3）吊垂直、套方找规矩。分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
（4）在所有阴角及门窗周边先用1：3水泥砂浆根据灰饼厚度抹成50×50的护面。
（5）抹底层砂浆。待细水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为8mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
（6）抹中结层。当底层灰达到初凝后，第二天即可抹8厚1：1：6水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。
（7）抹面层砂浆。当基层为混凝土时，底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，厚度为7mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。
（8）抹灰顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
（9）养护。水泥砂浆应喷水养护。
（10）满刮腻子两遍。
二、施工机具
300L砂浆搅拌机，垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车，手提搅拌器，射钉枪及射钉。
常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。
三、质量检验：
1、所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材
料检测报告和出厂合格证。
2、保温层厚度及构造做法应符合设计要求。
3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘牢固，无
脱层、空鼓、裂缝。
4、表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。
5、首层外墙阴角，须用专用金属护角，其余各层阴角、
阴角以及门、窗、洞口的角部用双层耐碱玻纤网格布
包裹增强。
6、外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，
管道面注意抹平整无缺陷。
7、分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光
滑，横平竖直、贯通。
8、滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度
均不得小于10mm，整齐一致。
四、注意事项：
1、分格线、滴水槽门框上残留有膏料及时清理干净。
2、翻拆脚手架时注意防止损坏抹好的保温膏料，门窗
边、角、垛应采取保护措施，其他工种作业时也注意
不得污染损坏墙面，更不得践踏窗口处，损坏其棱角。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击震动，以保证其
有足够的强度。
4、脚手架搭设需经安全检查验收，方可上架施工，架上
不得超重堆放材料。
5、在脚手架上施工时，工具、器具、用具、材料等应分
散摆放稳妥，防止坠落，注意施工安全。
4.5门窗
本工程窗采用白色塑钢窗；本工程门有防火门、木门两种。
4.5.1材料要求
4.5.1.1塑钢窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。
4.5.1.2门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。
4.5.1.3木门的含水率不应大于12%。
4.5.2门窗运输、堆放
4.5.2.1门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。
4.5.2.2门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。
4.5.2.3窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。
4.5.2.4包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。
4.5.3施工要点
4.5.3.1安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。
4.5.3.2根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。
4.5.3.3待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。
4.5.3.4门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。
4.5.3.5抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
4.5.3.6塑钢窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
4.5.3.7严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、光滑，无裂纹，填塞材料、方法符合设计要求。
第五章成品保护
装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:
1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。
2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。
第六章：质量保证
6.1水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比（水泥：砂的体积比1：2）和稠度,面层厚度不应大于20mm，
6.2结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的预制砼板面要划毛。
6.3有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。
6.4面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护7d 以上,7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。
6.5为了增强白水泥浆与墙体的粘结，在白水泥浆内掺加水重3-5%的108胶。
6.6安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，
第七章：安全保证
7.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业(2m以上)还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。
7.2使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
7.3涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。
7.4砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。
7.5要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
第八章：文明施工
8.1各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。
8.2在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。
8.3各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。
8.4装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。
8.6制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
8.7也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
8.8施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。