电气故障检修基本方法
电气故障检修基本方法电工技巧2017-12-08 17:33:38电气故障检修，主要的是理论加实际，根据具体故障作具体分析，但也必须掌握一些基本的检修方法。
下面小编跟大家一起学习这些常用的方法，希望能够对以后的工作有所帮助。
直观法通过问、看、听、摸、闻来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
a.问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象。
b.看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。
c.听：主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。
如听电动机启动时是否只嗡嗡响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。
d.摸：故障发生后，断开电源，用手摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
e.闻：故障出现后，断开电源，靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，若闻出有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
2.状态分析法; 发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法，称为状态分析法。
(id:dddgkf01）电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如，电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时要注意这些元件的工作状态。
状态划分得越细，对检修电气故障越有利。
对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其电气故障时必须将各种运行状态区分清楚。
以下图所示的电气装置为例，各部件虽然只有工作和不工作、接通和断开两种工作状态，但到底处于何种状态，必须进行具体分析。
交流接触器KM1，控制交流接触器KM2的吸合线圈，而交流接触器KM1的工作状态由按钮SB1、SB2控制。
SB2断开，KM1断开，但SB2闭合，KM1不一定闭合；SB1闭合，KM1工作但SB1再断开，KM1由其自身的辅助触点自锁而不断开。
3.图形变换法; 电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，提供装接和使用维修信息的工具。
检修电气故障常常需要将实物和电气图对照进行。
然而，电气图种类繁多，因此需要从故障检修方便出发，将一种形式的图变换成另一种形式的图。
其中最常用的是将设备布置接线图变换成电路图，将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。
设备布置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图，这种图主要用于设备的安装和接线，对检修电气故障也十分有用。
但从这种图上，不易看出设备和装置的工作原理及工作过程，而了解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础，对检修电气故障是至关重要的，因此需要将设备布置接线图变换成电路图，电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。
4.单元分割法; 一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成。
检修电气故障时，可将这些单元分割开来，然后根据故障现象，将故障范围限制于其中一个或几个单元。
这种方法被称为单元分割法。
经过单元分割后，查找电气故障就比较方便了。
1）由继电器、接触器、按钮等组成的断续控制电路，可分为三个单元。
以电动机控制电路为例，前级命令单元由启动按钮、停止按钮、热继电器保护触点等组成；中间单元由交流接触器和热继电器组成；后级执行单元为电动机。
若电动机不转动，先检查控制箱内的部件，按下启动按钮，看交流接触器是否吸合。
如果吸合，则故障在中间单元与后级执行单元之间(即故障在控制电路部分)。
这样，以中间单元为分界，可把整个电路一分为二，以判断故障是在前一半电路还是在后一半电路，是在控制电路部分还是主电路部分。
这样可节约时间，提高工作效率，特别是对于较复杂的电气线路，效果更为明显。
2）由电子元器件配有强电器件组成的电气电路，也可分为三个单元，如可编程序控制器(以下简称控制某一生产线，其电路简图如下，仍可分为三部分。
以电动机M不运转为例，若交流接触器K1不吸合，则为前级PLC与K1之间的故障。
首先检查PLC有无使K1吸合的信号发出，若无信号发出，则再把前级命令单元以PLC为基准，一分为二，检查PLC的输入指令是否正常，若输入指令不正常，则为前级按钮等的故障；若正常，则为PLC故障。
如果PLC有使K1吸合的信号发出，则检查K1线圈是否正常；若无电压，则检查是否断线等。
如果K1吸合，则为中间单元与后级执行单元之间的主电路故障，应检查熔断器熔体是否熔断、断线，电动机是否正常。
综上所述，对于目前工业生产中电气设备的故障，基本上全都可以以某中间单元的元器件为基准，向前或向后一分为二地检修电气设备的故障；在第一次一分为二地确定故障所在的位置后仍可再一分为二地确定故障所在区段，这样能较快寻找发生的故障点，这样有利于提高检修工作效率。
5.回路分割法; 一个复杂的电路总是由若干个回路构成，每个回路都具有特定的功能，电气故障就意味着某功能的丧失，因此电气故障也是发生在某个或某几个回路中。
将回路分割，实际上简化了电路，缩小故障查找范围。
回路就是闭合的电路，它通常应包括电源和负载。
例如下图所示的电动机正反转控制电路的辅助电路，可分割成两个主要的回路，回路电源均为AC380V。
第一个回路的负载是正转接触器KM1的线圈，第二个回路的负载是反转接触器KM2的线圈。
分割了回路，查找故障就比较快。
例如该装置正转工作正常，则主要从反转回路查找，检查该回路元件SB3、KM2的联锁触点、KM2的线圈及其连接线是否有断路点等故障。
6.类比法和替换法; 当对故障设备的特性、工作状态等不十分了解时，可采用与同类完好设备进行比较，即通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较，从而确定设备故障的原因，称为类比法。
例如，一个线圈是否存在匝间短路，可通过测量线圈的直流电阻来判定，但直流电阻多大才是完好的却无法判别。
这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻值进行比较来判别。
再如，某电容式单相交流异步电动机出现了不能启动的故障，电容式单相电动机由两个绕组构成，一是启动绕组(Z1～Z2)，二是运转绕组(U1～U2)，还有一个主要元件是电容器C，参与电动机的启动和运转。
因此电动机不能启动运转的最大可能性，一是电容C损坏(短路或断线)或容量严重变小；二是电动机两绕组损坏。
由于对这一电容和电动机的具体参数一时无法查找，只有借助另一同类型或相近的电动机及电容的有关参数，对两者加以比较，以确定其故障的原因。
替换法即用完好的电器替换可疑电器，以确定故障原因和故障部位。
例如某装置中的一个电容是否损坏(电容值变化)无法判别，可以用一个同类型完好的电容器替换，如果设备恢复正常，则故障部位就是这个电容。
用于替换的电器应与原电器的规格、型号一致，且导线连接应正确、牢固，以免发生新的故障。
7.电位、电压分析法；在不同的状态下，电路中各点具有不同的电位分布，因此，可以通过测量和分析电路中某些点的电位及其分布，以确定电路故障的类型和部位(这种方法比较常用，故应用实例略)。
另外阻抗的变化造成了电流的变化，电位的变化也造成了电压的变化，因此，也可采用电流分析法和电压分析法来确定电路故障。
8.测量法; 即用电气仪表测量某些电参数的大小，经与正常的数值对比，来确定故障部位和故障原因。
a．测量电压法：用万用表AC500V挡测量电源主电路电压以及各接触器和继电器线圈各控制回路两端的电压若发现所测处电压与额定电压不相符(超过10%以上)，则为故障可疑处；b．测量电流法：用钳形电流表或交流电流表测量主电路及有关控制回路的工作电流若所测电流值与设计电流值不相符(超过10%以上)，则该电路为故障可疑处；c．测量电阻法：断开电源，用万用表欧姆挡测量有关部位的电阻值若所测电阻值与要求的电阻值相差较大，则该部位极有可能就是故障点一般来讲，触点接通时，电阻值趋近于0，断开时电阻值为∞；导线连接牢靠时连接处的接触电阻也趋于0，连接处松脱时，电阻值则为∞；各种绕组(或线圈)的直流电阻也很小，往往只有几欧姆至几百欧姆，而断开后的电阻值为∞；d．测量绝缘电阻法：即断开电源，用兆欧表测量电器元件和线路对地以及相间绝缘电阻值。
电器绝缘层绝缘电阻规定不得小于0.5MΩ。
绝缘电阻值过小，是造成相线与地、相线与相线，相线与中性线之间漏电和短路的主要原因，若发现这种情况，应着重予以检查。
9.简化分析法；组成电气装置的部件，元器件，虽然都是必需的，但从不同的角度去分析，总可以划分出主要的部件和次要的部件分析电气故障就要根据具体情况，注重分析主要的核心的本质的部件及元器件这种方法称为简化分析法。
例如，荧光灯的并联电容器，主要用于提高荧光灯负载的功率因数，它对荧光灯的工作状态影响不大如果分析荧光灯电路故障，就可将电容器简化掉，然后再进行分析。
又例如，某电动机正转运行正常，反转不能工作分析这一故障时，就可将正转有关的控制部分删去，简化成只有反转控制的电路再进行故障分析。
10.试探分析法(也叫再现故障法); 在确保设备安全的情况下，可以通过一些试探的方法确定故障部位。
(id:dddgkf01）例如通电试探或强行使某继电器动作等，以发现和确定故障的部位。
即接通电源，按下启动按钮，让故障现象再次出现，以找出故障所在。
再现故障时，主要观察有关继电器和接触器是否按要求进行工作，若发现某一个电器的工作不正常，则说明该电器所在回路或相关回路有故障，再对此回路作进一步检查，便可发现故障原因和故障点。
11.菜单法; 即根据故障现象和特征，将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来，然后一个个地查找和验证，直到确诊出真正的故障原因和故障部位。
此方法最适合初学者使用。
12.电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
电气故障检修基本步骤
电气故障检修基本步骤
1.接受报修和了解情况：当接到报修信息时，维修人员首先要了解故障的性质、具体情况和背景信息，包括故障出现的时间、地点和对电网的影响程度等。
2.停电和确保安全：在对故障进行检修之前，必须确保停电，以避免电流对人员和设备的伤害。
在停电前，应通过与相关人员沟通和发布停电通知，确保周围区域人员的安全。
3.定位故障：在确认停电后，维修人员需要仔细检查电气装置的接线盒、电缆、开关、继电器等，使用仪器设备进行测量和测试，以确定故障的具体位置。
4.分析故障原因：当确定故障位置后，维修人员需要对故障原因进行深入分析。
可能造成电气故障的原因有很多，比如短路、断路、过载和接地等。
通过检查设备的运行记录和使用历史，分析原因有助于避免类似问题的再次发生。
5.修复故障：根据故障原因和具体情况，维修人员可以采取不同的修复方法。
修复措施可能涉及更换电气元件、修复电缆绝缘、调整电流负载等。
修复工作需要确保操作正确、合理，并且符合电气安全标准。
6.检测和测试：在完成修复工作后，维修人员需要对修复的部件和整个电气系统进行测试，以确保故障彻底排除，并且系统能够正常运行。
7.恢复供电和监测：在确保没有其他问题后，可以重新供电。
在恢复供电后，应仔细监测电气系统的运行状况，确保没有其他潜在的故障。
8.故障分析和总结：在故障修复过程结束后，应对故障的原因进行分析，总结经验教训并提出改进措施，以避免类似故障的再次发生。
电气设备故障排查与修复
电气设备故障排查与修复电气设备的故障排查与修复是一项非常重要的工作，因为电气设备故障不仅会影响工业生产，还可能会对人类的安全造成威胁。
本文就电气设备故障排查与修复的方法进行探讨。
一、检查电源电气设备的故障排查与修复应该从最基本的电源检查开始。
首先，检查供电线路是否接触良好，是否有短路、开路等现象。
如果断路器跳闸，应该立即检查原因，并加以排除。
二、检查电气设备内部线路如果电源检查正常，而设备仍然不工作，那么就需要检查电气设备内部线路。
首先，需要检查各个接线端子是否接触良好，接线是否正确。
其次，检查各个元件的工作状态，例如接触器、断路器、保险丝、继电器等。
如果发现有元件损坏，就需要及时更换以确保电气设备的正常工作。
三、检查控制信号有些电气设备在工作时需要控制信号，如果控制信号异常，那么可能会导致设备无法正常工作。
因此，在排查故障时，应该检查控制信号是否正常，例如开关量信号、模拟量信号等。
如果发现控制信号异常，就需要找出原因并进行修复。
四、使用测试仪器在排查电气设备故障时，有些故障可能无法通过肉眼观察或者多次检查来确定，需要使用一些测试仪器来检测。
例如万用表、示波器、电能表等。
这些仪器可以帮助我们更快地找出故障原因，并进行相应的修复。
五、预防措施电气设备的故障排查与修复不仅仅是修复，更重要的是预防。
因此，在平时使用电气设备时，需要加强设备的保养、维护，定期检查设备线路和元件的情况，及时更换老化和损坏的元件，以避免设备故障的发生。
综上所述，电气设备故障排查与修复是一项重要的工作，需要我们认真对待。
在排查故障时，应该从最基本的电源、内部线路、控制信号等方面开始检查，并使用测试仪器进行排查。
在平时使用电气设备时，需要加强保养维护，定期检查设备情况，以预防故障的发生。
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
电气故障检修的三大步骤、八个技巧
电气故障检修的三大步骤、八个技巧三大步骤（1）察看和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来多而杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行认真察看、分析，找出故障现象中最重要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
（2）分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：依据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，紧要的是在浩繁原因中找出最重要的原因；（3）确定故障的部位一判定故障点：确定故障部位是电气故障检修的最后日标和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。
确定故障部位是在对故障现象进行缜密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采纳下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践阅历的积累起侧紧要的作用。
八大技巧（1）谙习电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．谙习该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个实在电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际阅历，经过缜密思考，确定一个科学的检修方案。
（2）先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机搭配，是一个整体的两个部分。
往往机械部件显现故陋，影响电气系统，很多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象怀疑，电气系统显现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
电气控制电路检修的常用方法
一、经验法1．弹压活动部件法：主要用于活动部件，如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。
通过反复弹压活动部件，使活动部件灵活，同时也是一些接触不良的触头达到磨擦，达到接触导通的目的。
2．元件替换法:对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。
如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。
但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。
此外，还有电路敲击法，黑暗观察法，非接触测温法，对比法，交换法，加热法及分割法等，在实际维修中，根据具体情况，选择合适的方法。
二、检测法检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。
由于仪器仪表种类很多，且有日新月异之势，故检测法发展很快，准确率大大提高，手段也日益增多。
例如目前市场上出现的电路板测试仪，在不知道电路原理的情况下，可以由仪器对线路板进行检测，据有关部门提供的数据，故障查找率在90%以上。
但比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。
1．电阻法：电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源，则在被测线路中有电流通过。
被测线路的电阻越大，流过的电流就越小。
反之，被测电阻越小，流过的电流就越大。
这样在测量电路中，串接电流表，就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。
由于换算中，电流和电阻是一一对应关系，故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。
2．电压法：电路在加电时，不同点之间的电压也不同。
如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时，支路中就会有电流通过，通过串接在支路中的电流表的读数，就可推知此时的电压值。
一般直接在刻度盘北标出电压值。
3．电流法：电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小反映了电路的工作状态。
为了测量电路中的电流，常在电路中串接电流表，然后通过电流表读出电路的电流。
综上所述，我们即可准确的检修电气控制系统电路，并排除故障，使系统正常工作。
电气故障的检修步骤
电气故障的检修步骤一、引言电气故障是指电力系统中发生的各种故障，可能导致电路中断、设备损坏、电压波动等问题。
为了保证电力系统的正常运行，及时检修和排除电气故障至关重要。
本文将介绍电气故障的检修步骤，以帮助人们正确、高效地处理电气故障。
二、故障检修步骤概述电气故障的检修步骤主要包括以下几个方面： 1. 故障现象的观察和记录 2. 确定故障的原因和范围 3. 制定检修方案 4. 检修准备工作 5. 故障排除和修复 6. 检修结果的评估和记录三、故障现象的观察和记录在检修电气故障之前，首先需要仔细观察和记录故障现象，包括电流是否异常、设备是否有烧焦气味、是否有异常声音等。
同时，还需要记录故障发生的时间、地点和其他相关信息，以便后续的故障分析和处理。
3.1 观察故障现象•检查设备是否有明显的损坏或异常情况•观察电路中是否有明显的火花、烟雾或闪光等现象•注意听是否有异常声音3.2 记录故障信息•记录故障发生的时间和地点•记录故障现象的详细描述•记录其他相关信息，如天气情况、设备运行状态等四、确定故障的原因和范围在观察和记录故障现象后，需要进一步确定故障的原因和范围，以便制定相应的检修方案。
确定故障原因和范围的方法包括：4.1 检查设备和电路图•检查设备是否正常工作，如电源是否供电、线路是否连接良好等•查看电路图，确认电路连接是否正确4.2 测试设备和电路•使用测试仪器对设备和电路进行测试，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等•测试设备和电路的各项参数，以确定故障的具体位置和原因4.3 分析故障现象和测试数据•根据故障现象和测试数据，分析故障的可能原因和范围•排除可能的干扰因素，确定故障的真正原因五、制定检修方案根据确定的故障原因和范围，制定相应的检修方案。
检修方案应包括以下内容：5.1 确定检修步骤和顺序•根据故障原因和范围，确定检修步骤和顺序•拆卸设备或更换元件的顺序，应遵循从易到难、从局部到整体的原则5.2 准备所需工具和材料•根据检修方案，准备所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、绝缘胶带等•确保所使用的工具和材料符合安全标准，并具备相应的防护措施5.3 制定安全措施和应急预案•根据检修工作的特点和风险，制定相应的安全措施和应急预案•包括防止电击、防止火灾等安全措施，以及应对紧急情况的应急预案六、检修准备工作在进行实际的故障排除和修复之前，需要进行一些准备工作，确保检修工作的顺利进行。
电气故障检修基本方法
电气故障检修基本方法电工技巧2017-12-08 17:33:38电气故障检修，主要的是理论加实际，根据具体故障作具体分析，但也必须掌握一些基本的检修方法。
下面小编跟大家一起学习这些常用的方法，希望能够对以后的工作有所帮助。
直观法通过问、看、听、摸、闻来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
a.问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象。
b.看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。
c.听：主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。
如听电动机启动时是否只嗡嗡响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。
d.摸：故障发生后，断开电源，用手摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
e.闻：故障出现后，断开电源，靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，若闻出有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
2.状态分析法; 发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法，称为状态分析法。
(id:dddgkf01）电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如，电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时要注意这些元件的工作状态。
电气设备故障检修三大基本方法
电气设备故障检修三大基本方法电气设备故障检修的三个基本方法:在设备运行过程中难免会出现故障，这时候就是对设备管理方法的最大考验，对于电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须事先会使用最基本的检修方法。
一、直观法通过“问、看、听、模、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
②看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线困是否烧焦，热继电器整定值是否合适.瞬时动作整定电流是否符合要求等，③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。
如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转;接触器线圈得电后是否噪声很大等。
④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面，感觉湿度是否过高;轻拉导线，看连接是否松动;轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。
如有焦味，则表明电器绝缘层己被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
二、状态分析法发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法.称为状态分析法。
电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态.而在达一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如.电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。
电气故障检修的三个步骤和八个技巧
电气故障检修的三个步骤和八个技巧一、电气故障检修的三步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修的八个技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
往往机械部件出现故陋，影响电气系统，设备管理中华联盟，许多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
电气检修与故障排除方法
电气检修与故障排除方法电气检修是指在电气设备运行中，对设备进行日常检查、维护、保养和故障排除的一项工作。
电气设备的检修和故障排除是工程技术人员的一项重要工作，是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
在电气检修和故障排除工作中，需要掌握一定的方法和技巧，下面我们就来详细了解一下电气检修与故障排除方法。
一、电气设备的日常检查和维护1、设备的外观和周围环境的检查电气设备的外观和周围环境的检查是电气检修的第一步，通过检查设备外观和周围环境的情况，可以对设备的工作状态和周围环境的情况有一个全面的了解。
在检查外观时，要注意检查设备表面的油污、灰尘、腐蚀等情况，对于发现的问题及时清洁和处理。
还要检查设备周围的环境情况，包括是否有杂物堆积、是否有杂草丛生等情况，确保设备周围环境整洁和安全。
2、设备的温度和振动的检查温度和振动是电气设备正常运行的重要指标，通过对设备的温度和振动情况进行检查，可以了解设备的工作状态和可能存在的问题。
在对设备的温度进行检查时，要关注设备的各部位，特别是设备的热点部位，并通过手感和温度计等工具对设备的温度进行实时监测。
对于发现的异常温度，要及时排查原因，并采取相应的措施。
在对设备的振动进行检查时，要使用振动计等工具对设备的振动情况进行测量和分析，对于发现的异常振动情况，要及时进行调整和处理。
3、设备的电气连接和接地的检查电气连接和接地是电气设备正常运行的关键因素，通过对设备的电气连接和接地进行检查，可以确保设备正常运行和安全使用。
在检查电气连接时，要检查设备的接线端子和接线连接件是否松动、破损或腐蚀等情况，对于发现的问题要及时进行紧固、更换或处理。
在检查接地时，要检查设备的接地电阻值是否符合要求，对于发现的接地问题要进行调整和处理。
4、设备的绝缘和绝缘电阻的检查绝缘是电气设备正常运行的保障，通过对设备的绝缘和绝缘电阻进行检查，可以确保设备的绝缘状态良好。
在检查绝缘时，要对设备的绝缘材料进行视觉检查，对绝缘破损和老化等情况进行排查；在检查绝缘电阻时，要使用绝缘电阻测试仪等工具对设备的绝缘电阻进行测试，对发现的问题要及时进行处理。