主要通风机停止运转、通风系统遭到破坏安全技术措施正式样本
主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施
主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施根据《煤矿安全规程》要求，矿井因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电时必须有安全技术措施，结合本矿的实际情况，特制定本安全技术措施：一、矿井主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏安全技术措施L主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。
2.主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由带班领导负责所辖区域内的人员撤退。
3.主要通风机停止运转期间，机电科要及时组织人员打开井口防爆门，以便利用自然风压通风。
4.局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出,并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5.所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由带班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6.若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿安全出口撤出地面，由带班领导、班组班长、跟班安全员及瓦检员组织人员撤退，井口工清点出井人数。
7.若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室通知。
8.若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
二、矿井恢复通风的安全技术措施1.启动主通风机前，回风井井口风门要处于全开状态，采用风流短路的方法排放瓦斯。
逐渐关闭风门，利用风门漏风稀释回风井风流中的瓦斯，确保主通风机出风口风流中瓦斯浓度不超过2队2.当回风井井口风门全部关闭且主通风机出风口瓦斯浓度降到0.75%以下并稳定30分钟后，可以安排通风、瓦检员和安全员下井进行检查。
检查人员要首先检查矿井主要进、回风大巷的瓦斯浓度、二氧化碳浓度和通风设施的完好情况。
确认矿井总回风和主要回风大巷的瓦斯浓度低于0∙75%时，才可以对其他分支巷道进行检查。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
主要通风机停止运转及排放瓦斯安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主要通风机停止运转及排放瓦斯安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9810-86 主要通风机停止运转及排放瓦斯安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。
一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施：1、主要通风机停止运转前，由调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。
2、由井口检身员核实出井人数，绝对确保无一人停留于井下。
在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作由安全矿长负责。
3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，由机电科科长严格把关。
打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。
4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行：①主要通风机启动前，由总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。
主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施
主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施随着现代工业的迅速发展和对生产场所环境的要求越来越高，通风系统已成为必不可少的一部分。
通风系统不仅可以保障生产活动的正常进行，还能有效地防止有害气体的积聚和扩散，保障员工的生命健康与安全。
然而，有时候因为各种原因，通风系统可能会出现故障，其安全性也将受到影响。
通风系统故障会对现场的工人和现场的生产设备产生很大的负面影响。
本文将探讨当主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏时，应该采取哪些安全措施。
主要通风机临时停风的安全措施当主要通风机临时停风时，通风系统将失去正常的工作效果，工厂的生产环境将变得异常恶劣。
面对这种情况，我们需要采取以下措施：1. 即时检测可燃气体和粉尘主要通风机停风会使行业场所内可燃气体和粉尘积聚，增加了暴炸的风险。
所以，需要安排专门人员进行现场检测，及时发现可燃气体浓度和粉尘等级是否达到事故的爆发标准。
2. 增加空气流动和通风当主要通风机临时停风时，空气流动急需增加和通风，来缓解现场气氛的恶臭并保持人们正常的呼吸。
可以通过新风系统、辅助通风设备等方式增加通风效果，同时对自然通风条件进行评估，是否应该加入额外的通风设备。
3. 关闭和封堵非必要出入口在主要通风机停风的情况下，可能会侵犯其他重要环节的安全问题，因此，在封堵通风口的同时，还需要紧盯着与场所相关的安全检测，对可以关闭和封堵的非必要出入口进行限制，以清除隐患，保障现场人员的安全。
4. 加强现场安全检测在主要通风机停风的情况下，需要加强现场安全检测，及时识别企业现有的通风系统的安全问题。
如果通风系统存在破损、腐蚀、老化等情况，需要现场紧急处理，避免出现次生事故。
通风系统被破坏的安全措施通风系统被破坏后，必须立即采取行动，防止有害气体在场所内积聚，引发生产事故。
在此情况下，安全措施如下：1. 先紧急关闭系统首先，需要紧急关闭系统，避免继续排放有害气体，同时防止减轻空气质量受影响从而造成更多的伤害。
主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风排放瓦斯和送电安全技术措施
主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风排
放瓦斯和送电安全技术措施
在通风机停止运转或通风系统遭到破坏后，为了恢复通风、排放瓦斯
和保证送电安全，我们需要采取以下技术措施：
1.确保安全通风：停止运转的主要通风机会导致工作场所的空气流通
不畅，容易积聚有害气体。
因此，我们需要立即启动备用通风机或安排其
他通风措施，保持空气流通，确保工作场所的安全通风。
2.排放瓦斯：如果通风系统遭到破坏，可能会导致瓦斯积聚。
在修复
通风系统之前，我们应该及时排放积聚的瓦斯。
可以通过开启所有可用的
通风口、安装排气风机或使用其他排气设备来实现瓦斯的安全排放。
3.检查和修复通风系统：一旦安全通风和排放瓦斯的措施得到了实施，我们需要对通风系统进行仔细检查，并及时修复任何破坏。
这可能需要调
集专业技术人员来检查和修复通风设备，以确保其正常运转。
4.电气安全措施：通风系统的停止运转可能会影响电力供应，进而带
来安全隐患。
因此，我们需要采取必要的电气安全措施，如检查电路、保
护设备和电源线路等，确保电力供应的安全和稳定。
5.建立紧急预案：在面临通风系统停止运转或被破坏的情况下，我们
需要制定紧急预案，并进行相关培训，以确保员工能够应对突发情况。
紧
急预案应该包括对紧急通风、瓦斯排放和电气安全措施的详细操作步骤。
在实施这些技术措施时，我们需要密切关注工作场所的环境指标，如
有害气体浓度、温度和湿度等。
同时，我们还应定期对通风系统进行维护
和保养，以确保其长期有效运作，保障工作环境的安全和舒适。
主要通风机停止运转通风系统遭到破坏安全技术措施
主要通风机停止运转：通风系统遭到破坏的安全技术措施在工业生产和建筑工程领域，通风系统一直扮演着非常重要的角色。
无论是为了保证生产车间工人的健康安全，还是为了加强建筑物内部的空气流通，通风系统的正常运转都至关重要。
然而，当主要通风机停止运转并遭到破坏时，通风系统的安全往往会受到重大影响。
主要通风机的停运通风系统由众多不同的部件组成，包括通风管道、通风机、过滤器等等。
其中，主要通风机作为通风系统的核心部分，负责推动空气流通，并保证整个系统的正常运转。
当主要通风机停止运转时，通风系统的整体性能将受到很大的影响。
停机可能会导致通风系统的压力失衡，进而影响空气质量，降低生产车间的安全性。
另外，停机期间，灰尘和污垢可能会在管道中积聚，更进一步危及公司工作人员的健康和安全。
更令人担忧的是，如果停机时间过长，通风系统中可能会出现更多的问题。
例如，通风管道和通风机内部可能会出现堵塞，过滤器可能无法正常运作，甚至在更极端的情况下，整个通风系统的维修费用可能会超出公司承受的范围。
通风系统遭到破坏通风系统不仅仅会因为主要通风机的停运而出现安全问题。
通风管道和通风机等部件也容易因为机械原因遭到破坏，这可能会导致部分区域无法获得正常的通风服务。
除此之外，通风系统还容易受到人为破坏的威胁。
例如，工作人员可能会误操作，不当地操作或管理通风系统，使之遭到破坏。
另外，通风系统还可能会成为一些恶作剧的目标，导致系统故障。
通风系统的安全破坏不仅仅会危及工人的健康和安全，还可能带来其他风险。
例如，停止运营的通风系统可能会促使潜在的火灾发生和蔓延，因为烟雾无法及时被排除。
此外，停机的通风系统还容易滋生细菌和真菌，对建筑物的其他部分带来更多的安全隐患。
安全技术措施为了避免通风系统遭受破坏和停运，工厂和建筑物管理人员应该在日常操作中采取一些必要的安全技术措施。
以下是一些值得注意的措施：•定期维护：定期对通风系统进行维护和清洗，可以减少系统堵塞的风险，同时保证过滤器正常工作。
主扇停运应急安全技术措施
主扇停运应急安全技术措施
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等事故的发生，确保矿井安全生产，特制定主扇停运应急安全技术措施
1、主要通风机因故停风时，司机应立即开启备用风机。
如备用风机不能正常运转，应迅速打开防爆门，并立即向调度室汇报。
2、调度室接到电话后，应立即通知技术副总及机电副总，并通知班组长停产并将井下工人撤至进风巷道。
3、恢复主扇运转前应首先将防爆门关闭，才能开启主扇运转。
4、若10分钟内切换失败，调度室立即通知井下人员按避灾线路迅速撤离井下。
5、机电副总应立刻组织人员对故障风机进行抢修。
6、主扇风机故障未得到处理以前，严禁组织生产。
7、建立各地点撤离预案，并组织工人演习。
8、本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》执行。
通风部
二零一三年。
主要通风机停止运转应急预案范本
主要通风机停止运转应急预案范本一、应急预案目的主要通风机停止运转可能导致室内空气流通不畅，影响人员的正常工作和生活。
为了确保员工、客户和其他人员的安全和健康，制定本应急预案，以迅速、高效地处理主要通风机停止运转的情况，确保室内空气质量。
二、应急响应团队1. 领导小组：由公司高层领导和相关部门负责人组成，负责决策和指导应急响应工作。
2. 应急小组：由安全保卫部门、设备维修部门、环境保护部门等相关人员组成，负责实施应急方案。
三、预警和警报1. 预警机制：在主要通风机出现故障或停止运转的情况下，设备监测系统会发出预警信号，通知设备维修部门。
2. 警报方式：通过公司内部通信系统发布警报通知，包括口头通知、短信、电子邮件等多种方式，确保所有相关人员及时得知。
四、应急控制措施1. 紧急停工：一旦主要通风机停止运转，相关部门应立即停止相关工作，确保员工的安全。
2. 安排临时通风设备：通风设备维修部门应立即安排临时通风设备，确保室内空气流通。
3. 通知人员撤离或临时转移：如果室内空气质量达到危险级别，领导小组应及时通知相关人员暂时撤离或转移到安全区域，直到问题得到解决。
4. 启动备用通风机：设备维修部门应尽快启动备用通风机，恢复室内空气流通。
五、应急响应流程1. 接收警报：设备维修部门接收到预警信号后，立即向领导小组汇报。
2. 确认故障原因：设备维修部门派出工作人员前往现场，进行故障检查和确认。
3. 发布警报通知：领导小组确定主要通风机停止运转后，通过警报通知相关人员。
4. 启动临时通风设备：设备维修部门根据现场情况，安排临时通风设备。
5. 撤离或转移人员：根据室内空气质量情况，领导小组决定是否需要撤离或转移人员，通知相关人员按照预定方案撤离或转移。
6. 启动备用通风机：设备维修部门尽快启动备用通风机，恢复室内空气流通。
7. 故障排除和修复：设备维修部门对主要通风机进行故障排除和修复，恢复正常运转。
8. 恢复工作：确认主要通风机修复后，领导小组发布通知，恢复工作。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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主要通风机停止运转、通风系统遭到破坏安全技术措施正式样本
主要通风机停止运转、通风系统遭到破坏安全技术措施正式样本
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
主扇停风有以下几种情况：
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划
的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生
突发事故（瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破
坏）造成的停风（时间不确定）。
在主扇停风期间，为了杜绝井下瓦斯积聚，防止
瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，特制定如下安
全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划
的停风的操作方法及安全技术措施。
（一）、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前，必须同矿调度室取得联系，将预计停电时间通知调度室，经调度室同意后，方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况，保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水，以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停主变压器时，必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉，方可操作。
⑵、停电时，严格执行工作票制度。
（二）供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系，并通知矿调度室，经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后，必须检查仪表是否正常、设备有无异声，如有异常，应立即报告公司调度及有关领导。
（三）停送电安全操作注意事项
⑴、操作时，必须由两人执行，必须一人操作，一人监护。
⑵、操作时，必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时，必须编制工作组织及安全技术措施，并在机运部及矿调度室备案，
各项检修工作完成后，必须通报矿调度室，方能正常送电。
（四）、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施（有计划停风和地面停送电同时进行）：
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位，各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作，由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间，由当班调度员通知掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷道中，由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变
电所值班人员立即切断井下所有电源。
包括掘进工作面和其它地点的电源，包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后，由当班管理人员、安质员统计升井人员的人数，检查井下所有人员是否撤出。
确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机运队主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况，确认瓦斯浓度在1％以下后，电话通知主通风机房工作人员，关闭风井防爆门、行人通道的风门，调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电：
⑴、主通风机恢复通风10～30min后（要根据实际停风时间长短而定），调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井，配电工在井下中央变电所就地待命，无命令严禁进行负荷送电工作，瓦斯检查员先到：
掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5％以下后，汇报调度室，由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风：
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过
1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师指挥，通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：
a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可以人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使停风区（独头巷）中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过
1.5％。
c、排放瓦斯时，严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。
由矿长指挥，必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放，并经过瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％、二氧化碳浓度不超过1.5％后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时，首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度，证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可由采面电工对采面的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
（4）、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查，证实无危险后，方可送皮带及其它设备电源。
（5）、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行，未经调度室的允许不得送电。
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L4458（6）、井下恢复工作后，所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可开启电器设备。
此处输入对应的公司或组织名字
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