钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表

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钢结构结构施工质量验收规范GB50205- 验收表格

钢结构结构施工质量验收规范GB50205-    验收表格

附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表【1】
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构(零件及部部件加工)分项工程检验批质量验收记录
J.0.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。

零件及部件加工检验批质量验收记录

零件及部件加工检验批质量验收记录

零件及部件加工检验批质量验收记录编号:
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内,填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量:按实填写且不少于最小数量。

1)材料进场:质量证明文件全数检查;抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2)2~5:全数检查。

3)螺栓球、焊接球加工:每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。

4)制孔:按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。

5)材料规格尺寸:全数检查。

6)钢材表面质量:全数检查。

7)切割精度:按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。

8)矫正质量:全数检查。

9)边缘加工精度:按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。

10)螺栓球、焊接球加工精度:每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。

11)管件加工精度:按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。

12)制孔精度:按规格抽查 10%, 且不应少于3个。

表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

钢构件(单节、多节钢柱)组装检验批质量验收记录编号:。

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB 50205-2001(Ⅰ)
GD24020305 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称及 编号
施工质量验收规范的规定
1 材料品种、规格
第4.2.1条
项目负责人
施工单位检查评定记录
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
监理(建设) 单位验收记录
2 钢材复检 主 控 3 切面质量 项 4 矫正和成型 目
5 边缘加工
第4.2.2条
第7.2.1条 第7.3.1条、
第7.3.2条 第7.4.1条
6 制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸
第4.2.3条、 第4.2.4条
2 钢材表面外观质量 一 般 3 切割精度 项 4 矫正质量 目
5 边缘加工精度
第4.2.5条
第7.2.2条、 第7.2.3条
第7.3.3条~ 第7.3.5条
第7.4.2条
6 制孔精度
专业承包施工单位 检查评定结果
第7.2.2条、 第7.2.3条
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称:XXX环境集烟系统综合处理项目总包单:XXX分包单:XXX检验部位:45万方钢结构平台监理:项目经理施工单位检查记录:1.焊材与母材必须相互匹配,并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时,焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证,符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。

最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。

其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。

经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表工程文档范本

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表工程文档范本
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料品种、规格
Байду номын сангаас第4.2.1条
2
钢材复验
第4.2.2条
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
2
钢材表面外观质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001(I)GD2401066□□
GD2402025□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
施工质量验收规范的规定

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。

5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。

6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。

7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称:贡山县丹当公园修复(二期)工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)。

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钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
GD2401066□口
GD2402025□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主 控 顶 用
1
材料品种、规格
第4.2.1条
2
钢材复检
第4.2.2条
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条 第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
般 项 目
1
材料规格和尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
2
钢材表面外观质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.2.2条
第7.2.3条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
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