高速公路梁场建设方案
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(K5+350—K8+290)25m简支小箱梁预制梁场建设方案编制:复核:审批:中铁X局集团第X工程有限公司XX高速公路汕头至揭阳段X标项目经理部二○XX年X月25m简支小箱梁预制梁场建设方案一、编制依据1、XX高速公路汕头至揭阳段X标段施工招标文件、施工图纸。
2、XX高速公路汕头至揭阳段X标段合同文件。
3、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
4、本项目部施工工班的编制、技术力量、专业化程度、机械设备情况、综合生产能力等。
5、主要技术标准:《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004二、梁场建设(一)梁场平面布局设置梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量,并对起重能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。
根据项目部施工总体计划安排,预制箱梁施工工期为4个月,2011年5月开始制梁,至2011年9月份完成生产任务。
根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为28个,其中12个台座布置在空心板预制梁场东侧,另外16个布置在东南侧。
台座基础采取换填灰沙及砖碴并整体硬化的方式,以满足梁体浇筑和存放要求。
(具体布置方式见梁场布置图)1、场地处理由于箱梁预制梁场整体位于软弱土地段,地基承载力差,为保证在施工过程中地基稳定,不会出现下沉等不良现象,需要进行地基处理。
地基处理分为两步,第一步:在原地表上分层填筑1.5米厚灰沙及砖碴,分层填筑厚度控制在25cm,并碾压密实,初步提供施工平台;第二步:将箱梁制梁区范围整体硬化10cm厚度C25混凝土,场区硬化后,开始进行制梁底座施工。
2、场区道路由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备,梁场场区道路路面宽度分别按4.9米、6.3米设置,施工标准为150cm灰沙及砖碴+10cm厚C25混凝土。
3、施工用电梁场内施工用电供应由拌合站内一台630KV A变压器供应,并配备2台120KW发电机,以确保正常的施工生产、生活。
梁场建设专项方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 工程项目设计文件;3. 施工合同及业主要求;4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX高速公路项目梁场建设;2. 工程地点:XX市XX县;3. 工程规模:占地XXX平方米,主要预制XXX米后张法预应力混凝土简支箱梁;4. 工程特点:梁场建设需满足预制梁质量、施工进度、安全、环保等要求。
三、梁场建设方案1. 梁场选址:梁场位于正线KXXX+XXX段右侧填方河堤上,占地面积XXX平方米,交通便利,符合相关法律法规要求。
2. 梁场布局:梁场分为制梁区、存梁区、办公区、生活区、砼拌合区等区域。
各区域紧密连接,场内道路相通,方便运输,减少二次倒运及运输距离。
3. 制梁区:(1)钢筋制作、绑扎:采用自动化钢筋加工设备,提高钢筋加工效率和质量;(2)立模、灌筑:采用自动化模板系统和混凝土输送泵,确保模板安装和混凝土灌筑的准确性;(3)养护:采用恒温恒湿养护室,保证混凝土养护质量;(4)拆模、张拉:采用自动化张拉设备,提高张拉效率和精度。
4. 存梁区:(1)移梁、存梁、提梁:采用自动化存梁设备,确保存梁安全和效率;(2)梁场内部道路规划合理,方便梁的运输和吊装。
5. 办公区、生活区:(1)办公区、生活区设施齐全,满足施工人员工作和生活需求;(2)办公区、生活区与施工区隔离开,确保施工环境安全、舒适。
6. 砼拌合区:(1)采用高标号混凝土搅拌站,确保混凝土质量;(2)混凝土运输采用封闭式运输车辆,减少扬尘污染。
7. 安全、环保措施:(1)梁场周边设置安全防护设施,确保施工安全;(2)施工过程中严格控制扬尘、噪音等污染,采取有效措施进行治理;(3)废弃物品及时清理,做到文明施工。
四、施工进度计划1. 梁场建设周期:XX个月;2. 梁场设备安装调试周期:XX个月;3. 梁场试运行周期:XX个月;4. 梁场正式投产周期:XX个月。
五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工;2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验;3. 加强施工过程中的质量监控,确保工程质量;4. 建立健全质量管理体系,提高全员质量意识。
高速公路标准化预制梁场建设设计方案

预制梁场建设方案 (1)1.工程概况 (1)2.预制梁场总体规划原则 (1)3.预制场的选址 (2)3.1制梁选址的原则 (2)3.2预制场布置位置方案的拟定 (2)4预制场平面布置规划 (3)4.1布置依据 (3)4.2预制场平面布置规划 (3)5.预制梁场施工方案 (4)5.1方电工流力呈 (4)5.2地基处理 (5)5.2.1地基处理目标 (5)5.2.2场地的硬化处理 (5)5.2.3制梁台座基础处理 (5)5.2.4存梁台座基础处理 (5)5.2.5龙门吊就道基础处理 (6)5.3制存梁台座的施工 (6)5.3.1台座基础施工 (6)5.3.2台座施工 (7)5.3.3制存梁台座防不均匀沉降措施 (9)5.4大小龙门吊的布置 (9)5.5供水系统的施工.................................................................. 1() 5.6排水系统的施工 (11)5.7供电系统的布置 (11)5.8生产保障区的布置 (12)5.9辅助生产区的布置 (12)5.9.1自动淋喷养生系统布置 (13)5.9.2蒸汽养生系统布置 (14)5.9.3场内交通及运梁便道布置 (14)5.1()场外设施的布置 (14)5.11其他辅助施工设施的布置 (14)5.12污水处理设施的布置 (15)附件湖北省谷竹高速公路GZTJ17合同段预制梁场建设方案1.工程概况本合同段共有预应力混凝土T梁784片,其中20mT梁70片、30mT梁714片。
分别布置于赵家湾分离式立交桥、金家湾分离式立交桥、桃园特大桥、大花沟大桥、谷竹主线1号、2号、3号桥。
各种梁型根据所处的位置不同各分为六种类型,它们分别是:梁场规划设计原则本着安全适用、技术先进、经济合理、环保的原则,统筹规划设计,因地制宜,以达到制梁速度快,质量高和建场费用低,节约用地的目的。
并可考虑双层存梁,从以下几点主要原则进行规划:⑴预制梁场主要由生产区、辅助生产区、生产保障区、办公生活区三大部份组成。
2梁场建设方案详解

中国水电集团路桥工程有限公司渝广高速公路项目2#预制梁场建设方案批准:审核:编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司渝广高速公路土建第三分部目录一、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1二、编制原则------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1三、工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1四、2#预制梁场布置及功能划分 ------------------------------------------------------------------------------- 2五、资源配置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2(一)、材料准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2(二)机械配置-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2(三)劳动力安排----------------------------------------------------------------------------------------------- 3六、预制场规划方案----------------------------------------------------------------------------------------------- 3(一)场地建设-------------------------------------------------------------------------------------------------- 3(二)场地布置-------------------------------------------------------------------------------------------------- 4(三)场内便道及排水设施 ---------------------------------------------------------------------------------- 4(四)养生设备规划-------------------------------------------------------------------------------------------- 4(五)砼、水及电供应方案 ---------------------------------------------------------------------------------- 4(六)预制梁的台座设置 ------------------------------------------------------------------------------------- 4(七)龙门吊的布置-------------------------------------------------------------------------------------------- 5(八)梁体模板-------------------------------------------------------------------------------------------------- 6(九)标识标牌设置-------------------------------------------------------------------------------------------- 6七、预制梁场施工方法-------------------------------------------------------------------------------------------- 6(一)、台座基础施工 ------------------------------------------------------------------------------------------ 6(二)、制梁台座施工 ------------------------------------------------------------------------------------------ 7(三)、存梁台座施工 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9(四)、防止制、存梁台座不均匀沉降措施 -------------------------------------------------------------- 9(五)、龙门吊安装 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9(六)、养生供水、排水系统设置------------------------------------------------------------------------- 14(七)、施工用电、消防布置------------------------------------------------------------------------------- 15(八)、钢筋加工厂 ------------------------------------------------------------------------------------------- 16八、生产功能保证措施------------------------------------------------------------------------------------------ 17九、质量措施、安全措施、环保措施 ----------------------------------------------------------------------- 17(一)质量措施------------------------------------------------------------------------------------------------ 17(二)安全措施------------------------------------------------------------------------------------------------ 18一、编制依据1、《总体施工组织设计》(已批复)。
预制梁场施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX公里,共有XX座桥梁,其中预制梁桥XX座,现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近,占地约XX亩,主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等;材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区;生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施;办公区包括办公室、会议室等;试验室用于进行材料性能测试和质量控制;设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置(1)生产区:预制台座采用现浇式台座,台座尺寸为XX米×XX米,间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近,便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心,便于混凝土的供应。
(2)材料堆场:钢筋堆放区采用地面堆放,水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
(3)生活区:宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
(4)办公区:办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
(5)试验室:试验室位于生产区附近,便于材料性能测试和质量控制。
(6)设备停放区:设备停放区位于生产区附近,便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
(2)钢筋加工工艺:钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和(1)混凝土拌和设备:混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
(2)混凝土拌和工艺:按照设计要求,配制混凝土配合比,进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产(1)预制梁生产工艺:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
(2)预制梁质量要求:按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计规范要求。
(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
梁场施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程在国民经济和社会发展中扮演着越来越重要的角色。
梁场施工作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案旨在对某桥梁工程梁场施工进行详细规划,确保施工质量,提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称:某桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长X米,桥面宽度X米,主跨径X米,桥墩X座4. 施工周期:X个月三、梁场布置1. 梁场选址:选择交通便利、地势平坦、环境优美的场地作为梁场,确保梁场施工过程中的材料运输和人员进出。
2. 梁场布局:梁场分为预制区、养护区、存放区、材料区、办公区和生活区。
(1)预制区:主要包括钢筋加工区、模板制作区、混凝土搅拌区、混凝土浇筑区等。
(2)养护区:用于存放已浇筑完成的梁体,进行养护。
(3)存放区:用于存放施工材料、设备等。
(4)材料区:包括水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
(5)办公区和生活区:为施工人员提供办公和生活场所。
四、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,对钢筋进行下料,确保下料长度准确。
(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行弯曲,确保弯曲角度和形状符合设计要求。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。
2. 模板制作与安装(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板,确保模板尺寸、形状、强度和刚度。
(2)模板安装:将模板安装到位,确保模板稳固,无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:采用混凝土搅拌机进行搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:采用混凝土运输车进行运输,确保混凝土在运输过程中的质量。
(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,分层浇筑混凝土,确保混凝土密实。
4. 养护(1)养护方法:采用喷淋养护、覆盖养护等方法,确保混凝土养护效果。
(2)养护时间:根据混凝土强度要求,确定养护时间。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
预制场(梁场)建设实施方案

阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案一、工程概况阜盘高速公路锦州市境内第5合同段,起止里程为K58+000.000~K76+000.000,线路长18公里。
全线共有桥梁13座,预制T梁290片,其中, 20米T梁20片、30米梁270片。
计划工期为 6个月。
项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求,我项目拟建设一座预制场,负责预制全标段的梁板。
预制场设在互通立交区,属填方地段,预制场分层填土,压实度不少于90%。
预制场混凝土由拌合站统一供应,T梁采用双导梁架桥机架设。
预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。
二、梁场布局及建设1、场地布局(1)、面积制梁场占地约22950m2,由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。
办公区、生活区与工作区分开布置。
其中制梁、存梁区占地约6000m2。
生活区、办公区占地约1500m2,工作区另设有一材钢筋加工场,占地约1480 m2。
详见《预制场平面布置图》梁场四周设置通透式围栏,前后各设一个大门及值班室。
生活区办公生活用房均采用活动板房,四周设围墙,构件加工区采用钢结构棚。
(2)、场地处理及布置○1整个预制场场地先填1m土,分层压实,再铺设15cm碎石垫层,并用C20混凝土硬化20cm厚;行车道铺设25cm碎石层,用C20混凝土硬化25cm 厚。
场地设置为中心高,四周低,设置不小于1.5%的坡度,场地四周设排水沟,沟底采用M7.5砂浆抹面。
预制场内设跨度为35m龙门吊(150吨)一台进行T梁吊装,设置一台跨度35m龙门吊(5吨)进行模板、钢筋及砼吊装。
○2办公区、生产区、操作工生活区,均分开设置且功能分明。
○3变压器设置在梁场一角,安全距离符合规范要求。
梁场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,按照施工用电组织设计架设电气线路,穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。
电线从地下埋设,采用钢管保护。
过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。
预制场建设方案

江习古高速公路项目经理部TJ9分部预制梁场建设方案江习古高速TJ9分部二○一五年八月预制梁场建设方案编制:复核:审核:贵州江习古高速公路项目经理部TJ9分部二○一五年八月·习水一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、预制场选址 (3)四、梁场建设 (4)1、功能区建设 (4)2、场地布置及功能划分 (5)3、施工用电 (5)4、喷淋养生系统 (6)5、梁体模板 (7)6、龙门吊基础方案 (7)7、制、存梁台座与龙门吊基础混凝土浇筑 (8)五、梁体预制 (8)1、梁场建设时间 (8)2、梁体预制生产安排 (9)六、施工组织机构及劳动力安排 (12)七、龙门吊安装 (14)八、安全保证措施 (17)1、制度措施 (17)2、技术措施 (18)3、现场措施 (18)九、质量保证措施 (19)1、质量管理资源配置 (19)2、技术组织措施 (19)3、质量保证措施 (20)十、文明施工 (20)十一、场地恢复 (21)十二、附图 (21)江习古高速TJ9分部预制梁场建设方案一、编制依据1、《江习古高速公路工地建设标准化指南》;2、《江习古高速公路TJ9分部实施性施工组织设计》;3、《40m预应力混凝土结构连续T梁通用图》、《30m预应力混凝土结构连续T梁通用图》;4、《公路桥涵地基与基础设计规范》;5、《桥梁地基与基础》;6、工地现场调查、采集、咨询所获取的资料;二、工程概况TJ9合同段起止桩号为K69+200至K76+200,主线上共有大、中桥折合为整体式桥长1116.5m/3座,分别为茶园1#大桥、茶园2#大桥、新田沟大桥,桥梁为30m和40m跨预应力混凝土先简支后结构连续T梁,共计预制30mT梁184片(含互通1#桥14片T梁),40米T梁150片。
三、预制场选址根据现场地形及地质条件,经综合比选,预制场选择在服务区段主线上,里程桩号为K73+075~K73+403,梁场总长度328m,宽度暂定22m (轨道中心线宽度)。
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目录一、编制依据 ............................... 错误!未指定书签。
二、工程概况 ............................... 错误!未指定书签。
三、施工部署及生产组织机构.................................. 预制区规划存梁区规划钢筋加工区规划围墙排水系统四、施工计划梁场施工计划五、资源配置人员配置 .................................................. 机械器具配置六、施工质量保证措施七、安全施工措施八、文明施工措施九、雨季施工保证措施错误!未指定书签。
十、环境保护保证措施十一、冬季施工保证措施附件:一、编制依据中铁城投天府机场高速公路总承包指挥部工地标准化建设指南。
成都新机场高速公路施工总承包七标段工程图纸。
《四川省高速公路工地标准化建设指南意见》(川交函〔〕号)。
中国中铁精细化管理要求。
行业内通行的先进施工工艺和管理办法。
国家、工程建设标准化协会及交通运输部发布的与高速公路工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。
二、工程概况成都新机场高速公路七标段起止里程为,全长。
工作内容为临时工程、路基、桥涵、互通立交及绿化环保工程。
主要工程量为:大桥座、中桥座共计,路基数段共计。
互通座。
白房村坝枢纽互通立交,涌泉互通立交。
绿化工程为处互通立交绿化及路基段绿化工程。
成都天府机场高速公路标共计米预制箱梁片,米梁片,项目部经过认真筹划比选并结合本项目的特点,拟定建预制梁场座。
此为梁场规划建设方案。
梁场有一处架桥机组装区,架桥机前移后,作为龙门吊运梁通道。
、选址及占地面积:梁场选址位于路基上,总面积约㎡。
便于架梁。
、功能区划梁场分钢筋加工区,箱梁预制区,梁制梁区,箱梁存梁区,梁存梁区及仓库、办公区、生活区等。
预制梁场全长,宽度约为,梁场龙门吊轨道跨度分别为米、米。
总占地面积约,其中预制区占地面积约;存梁区占地面积约;钢筋加工场占地面积约,厂内通道占地约。
混凝土供应来自搅拌站集中供应,搅拌站距离梁场约。
三、施工部署及生产组织机构根据成都新机场高速公路七标段总平面布置图规划。
按照项目经理部的组织构架,梁场设置在路基上,便于运梁,节约临时征地。
项目经理:刘佳峰 项目书记:王永新总工程师:金桩生产副经理:赵飞安全总监:向健安质部姜晋东物机部李高军财务部周鑫综合办公室国颖毅实验室郭刚工程部李邓工经部孙庆慈梁场负责人 李春海技术员毕文善技术员石斌技术员王晶玉领工员王清涛预制区规划规划预制任务及设备投入根据业主初定工期,制梁工期年月日年月日,总工期个月,主要考虑箱梁台座设置数量,梁台座数量少可不考虑。
制梁日生产能力η≧片需制梁台座η每日预制梁数*每片梁占台座时间*根据计算预制区设置箱梁台座个,梁台座个,门吊跨径按布置。
梁场右侧轨道以外设防护栅栏封闭。
本梁场总预制任务量:箱梁片,梁片。
现场配置龙门吊台,龙门吊台;全线箱梁结构较为统一,箱梁模板按套配置,共计个箱梁台座,每天生产片梁,天龄期张拉,天一循环。
二绕小里程大桥四座,预制梁片,制梁需要个月,根据架梁施工计划安排,先架完小里程四座大桥,再向大里程推进。
目前钢箱梁线下工程已准备开工,钢混叠合梁工期约个月时间,钢混叠梁施工目前不影响总工期。
台座布置根据设计图纸及标准化要求,预制台座根据箱梁尺寸布置,底座长*宽,台座基础采用厚钢筋砼扩大基础(厚度根据路横坡进行调整),台座采用砼浇筑厚度(硬化后地面以上)。
台座两侧上角包槽钢,槽钢规格为槽钢,槽钢与砼面齐平,在箱梁底部沿纵向模板与台座边角结合部放置φ圆形管状止浆带,防止漏浆。
台座砼浇筑时应考虑箱梁底部模板与其结合部位的处理,根据模板尺寸,台座在模板底部位置每间隔预埋一根φ管,用对拉螺栓加固底部模板。
(见下图)两端受力集中区基础采用厚度不小于、宽的钢筋砼扩大基础。
台座顶面砼在浇筑之前按图纸要求设置反拱,浇筑时严格控制砼顶面;台座顶面铺设钢板,铺设时钢板与砼面应密实、无悬空,钢板中间用锚钉与砼台座进行有效锚固连接,钢板平整、光滑与两侧角钢点焊牢固,施工时人工对每块钢板逐一用锺进行敲击检查,对于悬空位置增设锚钉进行锚固、与钢板焊接磨平。
台座之间中心距布置,两侧距离轨道间距预留操作空间。
台座在使用过程中每三个月复测一次,分析台座沉降情况,发现异常及时处理。
台座地基承载力验算:()基础形式的选择台座上部长*宽,采用砼浇筑;台座中部基础采用厚砼扩大基础,宽;台座端部采用厚钢筋砼扩大基础,宽。
()地基承载力验算梁体自重按计算,考虑各种活载,为确保安全,安全系数取,即。
受力面积按台座上部计算。
地基承载力σ≤σ—承载重量—基础作用于地基上有效面积σ—土基受到的压应力σ—土基容许的应力实测地基承载力约为σ;已知,计算面积××,×××≤σ(实测允许应力)地基承载力满足承载要求。
场地硬化、排水及养护设施布置场地硬化:场地地基较密实,压实后区域内均采用厚砼进行硬化处理,在预制台座及排水系统施工完毕后进行。
场地排水:根据路基纵横坡度进行场内排水布置。
场地内整体横坡按设置,两侧反水。
在龙门吊两侧低坡处设置宽*深的纵向排水沟;两台座之间根据路基横坡设置宽*深的横向截水沟将水汇入两侧纵向排水沟内;纵向排水沟根据场地纵坡布置,约,下坡处设置道横向出水口,通过预埋直径的管涵将场地内积水排出场外沉淀池净化后排入当地水系。
具体见场内排水布置图。
养护设施布置:在预制区端部(存梁区端)设置座不小于的蓄水池,配备高压水泵,通过右侧主管道引入梁场。
喷淋管安装与台座建设同步设计、同步施工、同步完成、同步投入使用。
沿梁场右侧纵向预埋布置一根管径不小于φ主供水管道,在每两片梁之间右侧端部预留接水阀门控制各分支管;每片箱梁的自喷管按顶板、腹板(两侧)及箱梁腹腔内设置个分支管,分支管采用镀锌管,径不得小于φ,雾状喷头每设置个;同时顶板在养生期内加盖透水土工布。
自动喷淋养生的循环水泵采用扬程不小于和水压力不小于的高压水泵,按台高压水泵进行配备:蓄水池布置个、增设个备用。
冬季养护:根据工程进度计划,箱梁预制尽量避开冬季施工。
在无法避免必须在冬季施工时,购置蒸汽养护设备,配备暖棚进行蒸汽养生。
龙门吊基础布置龙门吊基础布置:本梁场设计配备台龙门吊用于移梁,台龙门吊用于钢筋骨架吊装及砼浇筑,跨径按布置。
龙门吊基础采用钢筋混凝土条形基础,厚度,宽度,配置钢筋骨架,砼表面每隔设置一道预埋字型螺栓,顶面高于砼面,预埋,钢轨铺设后用螺栓压板压住钢轨予以加固。
按单轨道进行铺设,大小门吊共用轨道。
具体见轨道基础图。
龙门吊轨道基础地基承载力验算()基础形式的选择考虑到地基对基础的弹性作用及方便施工,故基础采用矩形基础(××)形式,钢筋砼浇筑。
()地基承载力验算根据龙门吊资料:单侧轨道两支腿大车中距离为,通过两支腿将力传入轨道。
作用区域在范围内,大车最大轮压、天车最大轮压、梁板按计算,总承压;由于单门吊进行起重,荷载分布到两侧轨道,单轨道总承载约,为确保安全,安全系数取,单轨道承载重量为,即。
地基承载力σ≤σ—设备重量—基础作用于地基上有效面积σ—土基受到的压应力σ—土基容许的应力实测地基承载力约为σ,基础采用钢筋砼。
装完成后的钢轨及其结构是不可随便移动的,由于整个钢轨及其基础是刚性的,单个龙门吊实际作用的范围大于理论范围,取龙门吊单侧作用在钢轨上的距离已知,计算面积××,×××≤σ(实测允许应力)地基承载力满足承载要求。
地基承载力满足承载要求。
场区道路布置为了便于砼的浇筑及预制箱梁的运输,在存梁区右侧修筑一条米宽运梁施工便道,结构层采用片石泥结碎石。
存梁区规划存梁区布置存梁区设置在一端,全长、宽,存梁面积为。
存梁区根据施工计划安排,拟考虑存梁片,按二层考虑,基本能够满足存梁要求。
存梁区硬化及台座布置场地硬化:存梁区位于压实后的路基上,较为密实,在其顶部铺设石屑,并根据路基横坡度设置的反水,保证排水顺畅。
台座布置:存梁区内设置存梁底座,底座按高*宽通长横向布置,采用钢筋砼浇筑。
存放台座高出地面以上,根据设计图纸吊装孔位于梁端位置,考虑梁体安全,横向净间距按设置。
上层梁存放时,在下层梁顶部垫置×的方木。
存梁台座承载力验算()基础形式的选择考虑到地基对基础的弹性作用及方便施工,故基础采用矩形基础(××)形式,分别设置在梁端,钢筋砼浇筑。
()地基承载力验算本存梁区采用双层存放,每片梁按计算,作用于一侧台座的荷载为,。
地基承载力σ≤σ—承载重量—基础作用于地基上有效面积σ—土基受到的压应力σ—土基容许的应力实测地基承载力约为σ,采用钢筋砼通长条型基础,每存放片箱梁。
已知,计算面积××, ×××≤σ(实测允许应力) 地基承载力满足承载要求。
()支座对地面压力计算 各支座自重为:()××××× 各支座传递到地面的压力各个支座和地面接触面积为:×㎡ 各个支座对地面的压应力为:σ取考虑放置梁体时有冲击荷载作用,故需要对以上应力乘以一修正系数,则:×即地面需要能够承受的压强方可防止地面塌陷。
(具体需要查阅地质报告,对于当地土质各项特性加以分析)()存梁场地及其上梁体台座及车辆荷载对地面的应力计算 存梁场地及其上梁体台座及车辆荷载总荷载折算值约为:则对地面的压应力为:2p AP 2a MP ,现场土质情况可以满足。
(人的脚掌对地面的压应力为a MP )(经验算存梁区与置梁区地面反力相差较大,故存梁区和置梁区硬化板建议留伸缩缝)()台座上表面应力验算 箱梁自重:箱梁与台座的作用面积为:×2m 故其对台座的压应力为:σ÷a MP考虑冲击荷载作用乘以一放大系数,即:×a MP <混凝土※抗压强度,满足要求()台座与箱梁对硬化面的应力验算 台座自重为:××× 箱梁与台座总重为:1P 则对地应力为:σ1P ÷a MP考虑冲击荷载作用乘以一放大系数,即:×a MP当地土质偏松软,为使其抗剪强度达到要求对地面要做硬化处理,硬化处理后必可满足以上压应力 钢筋加工区规划钢筋场设置在箱梁制梁区与梁制梁区之间,里程桩号为,使用面积;轨道同预制区门吊基础同步,方便钢筋起运。
分加工区、原材存放区及成品存放区、仓库等。
为方便钢筋材料的运输及两预制区作业,利用进出场道路设置此处。
场地采用碎石砼硬化地面。
存放区采用可移动式钢构钢筋棚,尺寸为*,加工区及成品区采用可移动式钢构钢筋棚,尺寸为*。