长螺旋安全技术交底

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长螺旋钻杆安全技术交底模板

长螺旋钻杆安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________二、安全交底内容1. 钻杆及钻头的选择与检查(1)根据地质条件和工程要求,选择合适的长螺旋钻杆和钻头。

(2)检查钻杆及钻头外观,确保无裂纹、变形、磨损等缺陷。

(3)核实钻杆及钻头丝扣端面与包装箱及合格证上的出厂编号是否一致。

2. 钻杆安装与连接(1)安装前,确保钻杆无损伤,连接螺纹无松动。

(2)连接钻杆时,注意丝扣对准,避免交叉错位。

(3)连接完成后,进行紧固,确保连接牢固。

3. 钻孔施工(1)钻孔前,了解地质条件,确定钻孔深度、直径等参数。

(2)钻孔过程中,严格按照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数进行作业。

(3)遇到异常情况时,立即停止钻孔,分析原因,采取相应措施后继续施工。

4. 钻杆及钻头更换(1)更换钻杆及钻头时,确保钻具内部无粉尘,出风口通畅。

(2)更换新钻头前,仔细检查丝扣和牙齿是否完好。

(3)新钻头下钻时,低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。

5. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、安全鞋等防护用品。

(2)现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中,加强现场巡查,确保施工安全。

三、注意事项1. 钻孔过程中,注意观察钻杆及钻头运行情况,发现异常情况立即停止施工。

2. 钻杆及钻头更换时,确保安全操作,避免发生意外伤害。

3. 施工现场保持整洁,及时清理杂物,防止发生滑倒、摔伤等事故。

4. 施工人员应掌握安全操作技能,提高安全意识,确保施工安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全交底内容告知所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全交底内容,确保施工安全。

3. 施工过程中,如有疑问,应及时向项目负责人或安全员咨询。

长螺旋钻机安全技术交底

长螺旋钻机安全技术交底

长螺旋钻机安全技术交底作为一种常用的地下工程钻掘设备,长螺旋钻机的安全技术是非常重要的。

在使用过程中,必须严格遵守相关的安全技术规定,以确保工程安全生产。

本文将从长螺旋钻机的技术特点和常见安全问题入手,对长螺旋钻机的安全技术进行详细交底。

长螺旋钻机的技术特点结构长螺旋钻机的主要结构包括:驱动机构、旋转机构、控制系统、液压系统、进给机构、悬挂装置等。

其中,驱动机构包括电机、减速器、转盘和涨紧机构。

旋转机构由转盘和电机组成。

控制系统包括控制柜、电路保护等。

液压系统包括原动泵、多路换向阀、测压元件、执行元件等。

工作原理长螺旋钻机的工作原理是通过电机驱动转盘旋转,通过旋转机构带动钻杆旋转,实现钻进作业。

钻孔进给是通过液压系统实现的,旋转钻头时是通过离心力将钻碎向外抛出的。

技术要求长螺旋钻机的技术要求非常严格,必须满足以下要求:1.长螺旋钻机必须符合国家安全标准,且钢材的质量必须符合相关标准要求。

2.长螺旋钻机的各个部件必须齐全,工作状态正常。

机械部分必须有压力表、温度计等,以判断机器的状态和是否有故障。

3.长螺旋钻机的电气设备必须符合国家标准。

运行中的电缆必须完好无损、绝缘良好。

长螺旋钻机的常见安全问题在使用长螺旋钻机过程中,有以下几个常见的安全问题:操作不当长螺旋钻机需要工人进行操作,如果没有经过专门培训或者操作不当,容易发生意外。

工人必须掌握各项操作规程和安全技术知识,避免发生意外。

起重时重心不稳起重时,必须严格维护起重设备,确保起重时吊具的重心和安装状态稳定,避免发生起重事故。

碎岩飞溅在使用长螺旋钻机钻孔时,会产生一些碎岩溅射,造成人员伤害。

因此,在施工现场必须配备合适的安全防护装置,保障人员安全。

环境危险长螺旋钻机一般用于地下开挖工程,会面对特殊的环境,比如瓦斯、易燃易爆等危险因素。

因此,工人必须熟悉工地环境的特点,了解环境的危险性,正确使用防爆灯,保证施工安全。

长螺旋钻机安全技术交底在使用长螺旋钻机前,必须进行安全技术交底,并执行以下措施:安全检查机器全部部件必须经过检查。

长螺旋钻孔安全技术交底模板

长螺旋钻孔安全技术交底模板

一、交底目的为确保长螺旋钻孔作业的安全进行,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于长螺旋钻孔施工过程中的安全技术要求。

三、作业人员要求1. 参加长螺旋钻孔作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

2. 作业人员应熟悉长螺旋钻孔机具的性能、操作规程及安全注意事项。

3. 作业人员应遵守安全生产规章制度,服从现场指挥。

四、施工前的准备工作1. 施工现场应清除孔位及周围的石块、杂物等障碍物,确保施工环境安全。

2. 检查并确认钻杆及各部件无变形,安装前确保钻杆与动力头的中心线偏斜不超过全长的1%。

3. 检查电动机和控制箱的接地装置,确保接地良好。

4. 根据说明书要求配备钢丝绳,并确保其质量合格。

5. 钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,轮胎支起,并调整挺杆保持垂直。

五、操作规程1. 启动前,检查钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

2. 启动前,将操纵杆放在空挡位置,启动后进行空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项指标。

3. 钻孔过程中,根据地质变化调整钻机速度,确保安全运转。

4. 遇到卡钻情况,应立即切断电源,查明原因后进行处理。

5. 作业时,发生桩机架体摇晃、移动、偏斜等异常情况,应立即停钻,处理后继续作业。

六、安全注意事项1. 钻孔过程中,非相关人员应保持安全距离,防止机械伤人。

2. 严禁在钻孔过程中吸烟、饮酒,避免疲劳作业。

3. 钻孔过程中,应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

4. 电缆线、电源线等应保持完好,避免漏电事故。

5. 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

七、事故处理1. 发生事故后,立即停止作业,保护现场。

2. 及时上报事故情况,按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。

八、交底记录1. 交底人:________2. 接收人:________3. 交底时间:____年____月____日4. 交底地点:____本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。

长螺旋安装安全技术交底模板

长螺旋安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工期限:_______至_______二、安全目标1. 确保施工过程中人员生命安全。

2. 防止设备设施损坏,降低经济损失。

3. 确保工程质量,符合国家相关标准和规范。

三、安全技术交底1. 人员配备及职责(1)项目负责人:负责全面协调、指挥施工现场安全工作。

(2)安全员:负责现场安全监督检查,发现安全隐患及时制止。

(3)操作人员:严格遵守操作规程,确保自身安全。

2. 安全技术要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

(2)作业前,应对长螺旋钻机进行检查,确保其处于良好状态。

(3)作业现场应清除障碍物,保持通道畅通。

(4)作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

(5)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

3. 作业流程及注意事项(1)作业前,操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

(2)启动长螺旋钻机前,应检查电源、油箱、液压系统等是否正常。

(3)操作过程中,注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。

(4)作业过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保安全。

(5)钻进过程中,如遇卡钻、钻头损坏等情况,应立即停机处理。

4. 应急处理(1)发生人员受伤,立即拨打急救电话,并采取紧急救护措施。

(2)发生设备故障,立即停机,由专业人员进行检查维修。

(3)发生火灾,立即报警,并采取灭火措施。

四、安全教育培训1. 对操作人员进行安全教育培训,使其掌握安全操作技能。

2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。

3. 加强现场安全监督检查,确保安全教育培训落到实处。

五、安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行各项安全规定。

2. 配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 加强安全宣传教育,提高施工人员的安全意识。

长螺旋支护桩安全技术交底模板

长螺旋支护桩安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 工程编号:_________________________4. 施工单位:_________________________5. 监理单位:_________________________二、交底目的为确保长螺旋支护桩施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗证。

2. 施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容。

3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行安全技术操作规程。

四、安全技术措施1. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示标志应设置在醒目位置。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 施工机械安全措施(1)长螺旋钻机应定期进行维护保养,确保机械性能良好。

(2)操作人员必须熟悉机械操作规程,严格遵守操作规程。

(3)机械操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 施工人员安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工人员必须遵守施工现场安全规定,严禁违章操作。

(3)施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工环境安全措施(1)施工现场应保持通风良好,防止有毒有害气体积聚。

(2)施工现场应保持地面平整,防止施工人员滑倒。

(3)施工现场应设置排水设施,防止水患。

五、施工工艺及注意事项1. 钻孔前,应先进行地质勘探,了解地层情况,确定钻孔深度。

2. 钻孔过程中,应密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停止施工,进行检查。

3. 钻孔过程中,应保持钻杆垂直,防止偏孔。

4. 钻孔完成后,应立即进行清孔,确保孔径符合设计要求。

长螺旋安装安全技术交底模板

长螺旋安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保长螺旋安装过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于长螺旋安装工程。

三、交底内容1. 人员准备(1)参加施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能。

(2)施工人员应熟悉长螺旋安装工艺、安全操作规程和注意事项。

2. 施工现场准备(1)施工场地平整、坚实,符合施工要求。

(2)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域。

(3)施工电源、水源、排水系统符合规定,确保安全使用。

3. 安全技术措施(1)施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全帽。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工人员应严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(5)施工机械、设备必须保持良好状态,定期检查、维护。

4. 长螺旋安装操作步骤(1)根据设计图纸,确定长螺旋安装位置。

(2)安装前,检查长螺旋的完好性,确保无损坏、变形。

(3)安装过程中,保持长螺旋与地面垂直,确保安装精度。

(4)安装完成后,检查长螺旋的稳定性,确保其牢固可靠。

5. 安全注意事项(1)长螺旋安装过程中,严禁站在长螺旋顶部作业。

(2)施工过程中,严禁将身体伸出长螺旋外,以防坠落。

(3)长螺旋安装区域严禁放置杂物,确保施工通道畅通。

(4)施工完成后,清理现场,消除安全隐患。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。

2. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,严格按照要求进行操作。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查,确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

五、附件1. 长螺旋安装操作规程2. 长螺旋安装安全注意事项3. 长螺旋安装验收标准请各施工人员认真阅读本安全技术交底,确保施工安全。

如有疑问,请及时与现场管理人员沟通。

施工单位:(盖章)日期:____年____月____日。

长螺旋钢筋工安全技术交底模板

长螺旋钢筋工安全技术交底模板

一、交底目的为确保长螺旋钢筋工在施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底,要求全体作业人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗作业。

(2)作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程,了解长螺旋钢筋施工工艺及安全注意事项。

(3)作业人员应遵守国家有关安全生产法律法规,提高安全意识,自觉维护自身和他人的生命财产安全。

2. 机械设备及安全设施(1)长螺旋钢筋设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

(2)设备操作台、扶手、防护栏等安全设施必须齐全有效,不得损坏。

(3)作业现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通,不得堆放杂物。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 长螺旋钢筋施工安全操作规程(1)作业前,应对设备进行检查,确保设备正常、安全运行。

(2)作业时,操作人员应站在设备操作台中央,保持稳定。

(3)钢筋喂入设备时,严禁将手伸入设备内部,以免发生夹手事故。

(4)钢筋弯曲过程中,严禁将钢筋放置在设备下方,以免发生坠落事故。

(5)作业过程中,如发现设备异常,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

(6)作业结束后,应关闭设备电源,清理作业现场,确保现场整洁。

5. 防止事故发生措施(1)加强安全教育培训,提高作业人员安全意识。

(2)严格执行安全操作规程,杜绝违章作业。

(3)定期检查机械设备及安全设施,确保其完好有效。

(4)加强施工现场安全管理,确保施工安全。

三、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。

3. 作业人员应自觉遵守安全操作规程,确保自身和他人的生命财产安全。

4. 施工现场负责人应加强对作业人员的安全管理,确保施工安全。

长螺旋桩机安全技术交底模板

长螺旋桩机安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工工期:____________________二、安全交底目的为确保长螺旋桩机在施工过程中的安全使用,预防安全事故的发生,现将长螺旋桩机的安全技术进行交底。

三、长螺旋桩机操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。

2. 操作人员应熟悉长螺旋桩机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

3. 操作人员应具备良好的身体素质,无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。

四、长螺旋桩机安全技术交底内容1. 机械设备检查(1)检查桩机各部件是否完好,如:液压系统、电气系统、传动系统等。

(2)检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足。

(3)检查限位器、安全阀、液压泵等安全装置是否正常。

2. 施工现场安全措施(1)施工前,对施工现场进行勘察,确保场地平整,无障碍物。

(2)施工现场应设置明显的警示标志,禁止非操作人员进入。

(3)桩机周围应设置防护栏,防止人员误入。

(4)施工过程中,桩机操作人员应保持高度警惕,密切注意桩机运行状态。

3. 操作规程(1)启动桩机前,检查各部件是否正常,确认无误后方可启动。

(2)操作过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自更改。

(3)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,检查原因并采取措施。

(4)桩机运行过程中,操作人员不得离开岗位。

4. 人员安全措施(1)操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2)登高作业时,必须系好安全带,并配备防坠落设备。

(3)操作人员应熟悉应急救援措施,遇到紧急情况能迅速采取有效措施。

五、安全技术交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底,确保操作人员掌握安全知识。

2. 操作人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程。

3. 施工现场管理人员负责监督安全技术措施的落实,确保施工安全。

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安全技术交底
表C2-1
编 号
工程名称
董湖群生新社区
交底日期

年 月 日
施工单位
中交四公局
分项工程名称
桩基工程
交底提要
长螺旋钻机的安全作业
交底内容:

螺旋钻孔机安全技术交底
一、操作安全交底。
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。
8.各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。
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9.轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中车后不得有人。同时吊车提升拆除导管过程中各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
10.为保证夜间施工,现场设有足够的照明设施。
三、 安全用电。
1.配电箱、机电设备应有接地装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格,各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材,临时用电中间不得有接头。
18.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
19.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
20.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。21.成孔后,来自将孔口加盖保护。&
22.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
7.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
8.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
9.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
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14.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。
15.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
16.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
17.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
a、在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备做保护接地。
b、采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值≤4Ω。
c、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
13.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。
24.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
23.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。
二、施工安全交底。
2.总分配电箱应有漏电保护装置,且做到防雨,门锁齐全,线路应架空。
3.非电操作人员,严禁使用和玩弄机电设备。电工上岗必须持有电工证方可上岗。
[
4.电气线路、电气设施的改装和增接,必须履行审批手续,由专职电工操作,严禁乱拖乱拉。
5.施工现场供电必须采用TN-S三相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施。注意事项有:
5.吊车作用回转尽量避免超出施工现场,作用半径内严禁站人,钢筋笼翻身起吊时设有专人指挥。
6.下钢筋笼前,要清除孔口周围的障碍物;下钢筋笼时,严禁人爬到钢筋笼上加重;吊钢筋笼时必须使用直径大于10mm钢丝绳,超过规定磨损度的钢丝绳应更换。
7.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施工完毕拉闸上锁。
11.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。
12.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
13.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
e、电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护,严禁一闸多机,严禁使用闸刀开关,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝,严禁配电箱中留置插头。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。
f、配电流程:变压器一级配电箱二级配电箱三级配电箱 用电设备
\
接受交底人签字:
审核人
交底人
安全员
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
施工过程安全保证措施
&
1.施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。
2.施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。
3.加强对施工场地及便道的日常检查,特别是雨天后,应对场地和便道进行重点检查,发现不适应钻机就位或车辆行驶的部位,及时补填砖渣进行修复。
4.钻机不宜直接置于不坚实的土上,可先进行硬化处理,以免产生不均匀沉陷,行走及施工中,重点监控机身垂直度及支撑的稳定性,安放位置应考虑钻机施工中孔口出土清运的方便。
2.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
3.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。
4.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
5.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
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6.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
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