施工实施方案技术措施
施工技术措施3篇
施工技术措施施工技术措施是指在工程施工前，制定出针对不同施工阶段、不同地质条件、不同环保要求等情况下的技术方案，以确保工程的顺利施工和安全运行。
下面就对施工技术措施的相关内容进行详细介绍。
第一篇：施工技术措施的制定施工技术措施的制定是保证工程施工的质量和安全的关键之一。
制定施工技术方案时，需要考虑诸如地质条件、环境保护、质量要求、安全防护等众多因素，下面对这些因素进行逐一介绍。
1.地质条件：针对不同地质条件，需要采取不同的施工技术，以确保施工的顺利进行。
例如，在软土地区，应采取先进的软土处理技术，如夯实灌注桩、胶囊灌注桩等；在海底施工中，需要考虑潮汐、水流等因素，采取钢桩、水上桩等技术，以确保工程的安全运行。
2.环境保护：针对不同的环保要求，制定相应的施工技术方案。
例如，在环境保护要求严格的施工场地，需要采用无污染施工技术，如冷钻、静音施工等技术，降低工程建设对环境的影响。
3.质量要求：针对不同的质量要求，需要采取相应的施工技术措施，以确保工程质量。
例如，对于高层建筑，应采用高品质的模板、钢筋加工以及高精度的测量工具等技术；对于重要水利工程，应采用高强度、高稳定性的材料。
4.安全防护：施工过程中，安全是最为重要的一项任务。
制定施工技术方案时，需要在安全防范方面加以重视。
例如，在挖掘土方时，需要采用岩爆预报和网络视听监控等技术，从而确保工人和设备的安全。
综上所述，施工技术措施的制定需要充分考虑各种因素，提前规划施工过程，以确保工程能够顺利、安全地进行。
第二篇：施工技术措施的实施施工技术措施的实施是工程施工过程中非常重要的一环。
在实施施工技术措施时，需要注意以下几点：1.科学管理：实施施工技术措施需要科学管理。
施工前需要对人员、机械、材料等进行合理的调度，确保施工过程中能够达到预期的工作效果。
2.落实责任：在实施施工技术措施时，需要将责任落实到相关人员身上。
例如，当遇到应急情况时，需要立即启动应急预案，并明确各项工作任务的责任人员，以保证应急工作能够及时、有效地开展。
施工方案及技术措施
施工方案及技术措施施工是任何工程建设的重要环节，其质量和安全直接影响整个项目的成功与否。
为确保工程施工顺利进行，需要制定详细的施工方案和技术措施。
本文将就施工方案及技术措施的制定进行探讨。
一、施工方案的制定施工方案是施工过程中各项工作的具体安排和步骤，需要充分考虑工程的特点和实际情况，确保施工进展顺利。
在制定施工方案时，应遵循以下原则：1.确立工期计划：施工方案应合理安排工程进度，明确各项工作的开始和结束时间，以确保工期的有效控制。
2.科学选材：根据工程性质和要求，合理选择材料，保证施工质量和工程的寿命。
3.精细施工：施工方案应详细安排施工工序和施工方法，确保每个环节有序推进。
4.风险评估：对施工风险进行全面评估，制定相应的应对措施，确保施工过程中的安全。
二、技术措施的制定技术措施是指在施工过程中采取的各种技术手段和方法，以确保施工质量和安全。
以下是一些常用的技术措施：1.基坑支护：对于需要开挖的基坑，在施工前应先进行支护工程，以确保坑壁的稳定和工人的安全。
2.脚手架搭设：在高空作业或需要大面积操作的场合，应搭设脚手架，以提供工作平台和保护工人的安全。
3.防火措施：在施工现场应设置消防设施，并遵守消防安全规定，以预防火灾事故的发生。
4.环境保护：在施工过程中，应减少噪音、振动和扬尘等对周边环境的污染，确保施工对环境的影响降到最低。
5.施工标准：在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作和检查，以确保施工质量的达标要求。
三、施工方案及技术措施的实施施工方案及技术措施的制定只是第一步，实施才是关键。
在实施过程中，需要注意以下几点：1.组织管理：制定相应的组织管理措施，明确人员责任和任务，确保施工进展顺利。
2.监督检查：设立专门的监督检查机构，定期对施工过程进行检查和评估，及时发现和解决问题。
3.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
4.质量控制：建立完善的质量控制体系，对施工过程中的各项工作进行严格监控和检验。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
施工组织方案与技术措施
施工组织方案与技术措施1. 引言施工组织方案与技术措施是指在工程施工过程中，为了保证施工的安全、高效和顺利进展，而制定和采取的一系列组织方法和技术措施。
本文将针对施工组织方案与技术措施进行详细的论述和阐述。
2. 施工组织方案2.1 施工组织原则施工组织方案应遵循以下原则：- 安全性原则：确保施工过程中的安全措施得以有效实施，预防事故的发生。
- 经济性原则：合理安排施工资源，降低人力物力成本，提高施工效率。
- 可行性原则：方案的制定应考虑到现有的施工条件和施工要求，以确保能够实施。
- 环保原则：合理安排施工工艺和施工过程中的环境保护措施，减少对环境的污染。
2.2 施工组织内容施工组织方案应包含以下内容：- 施工进度计划：根据工程的具体情况制定合理的施工进度计划，确保施工按计划顺利进行。
- 施工人员组织：明确各个施工部门和岗位的职责，合理配置施工人员，确保施工队伍的协作和配合。
- 材料设备供应：制定合理的材料和设备供应计划，确保施工过程中的物资供应充足。
- 施工现场布置：合理规划和布置施工现场，确保施工现场的秩序和安全。
- 安全措施：制定安全生产方案和安全操作规程，加强施工现场的安全管理和安全教育。
- 环境保护措施：采取合理的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
3. 施工技术措施3.1 施工工艺根据工程的特点和要求，选择适当的施工工艺。
包括分解工艺和安装工艺，确保施工按照正确的步骤进行。
3.2 施工单元划分将工程划分为合适的施工单元，根据施工单元的不同特点和施工工艺，确定合理的施工顺序，确保施工任务的顺利进行。
3.3 施工技术要求制定详细的施工技术要求，包括构件的尺寸要求、强度要求、防水要求等，确保施工的质量达标。
3.4 施工质量控制采取有效的质量控制措施，包括施工过程中的检测、测试和验收等，确保施工质量符合要求。
3.5 施工安全措施加强对施工现场的安全管理，包括安全培训、安全设施的设置和安全操作规程的执行等，确保施工安全。
施工技术方案及措施
施工技术方案及措施施工技术方案及措施一、方案说明在建筑施工中，施工技术方案及措施是非常重要的，它是建筑能否按照预定质量和工期完成的关键所在。
本方案以某公共建筑为例，提出了施工技术方案及措施，以保证工程质量、安全以及工期的达成。
二、施工技术方案1. 地基处理该项目的地质条件较好，地基土壤经过地质勘探后评定为黏性土，因此采用法兰挖孔法进行基坑深挖，基础采用钢筋混凝土桩基，一切施工按照规范要求完成。
2. 结构施工结构采用钢筋混凝土结构，梁柱采用钢模板，墙体采用泡沫模板，地下室拆模时间为14天，施工上、中、下部分按先下后上的顺序进行，施工期间严格按照模板加固的要求进行。
3. 管道施工该项目的给排水管道是最关键的施工部分，采用了预制钢筋混凝土管和玻璃钢管两种材质。
对于预制钢筋混凝土管，先进行通过化验检测合格的水泥预应力混凝土料制作，接着用重型设备进行生产、运输和安装；对于玻璃钢管道，采用卷制生产，在安装时采取焊接方式，密封性能好。
4. 电气施工本项目的电气施工是根据火灾防范要求而设计的，电缆穿透、穿线等，要遵循防火要求。
同时，维护电缆敷设管道的安全和集线柜等室内钢构件的内防腐和外防火。
三、安全措施1. 建立现场安全管理机制，实行全员安全监管制度，落实安全生产责任制。
2. 设立专门的安全管理部门，对建筑现场进行随时巡查，对违反安全规定要求的行为进行及时制止。
3. 制定安全教育计划，对所有施工人员进行安全教育，并定期组织安全疏散演练。
4. 严格按照操作规程施工，贯彻施工现场安全管理制度，保证施工安全。
五、防火措施1. 在电气工程中尽可能使用不燃材料，减少火灾发生的可能性。
2. 严格实施现场生产和消防安全的检查制度。
3.安装有烟雾探测器，预防火灾隐患。
4. 安装灭火设备，如消防器材和消防水管，以保持楼内的灭火能力。
5. 在消防通道、电梯间、浴室等需要防火区域，应安装防火卷帘门或防火门，并保持通畅。
六、环境保护措施1. 单位施工现场内应进行的垃圾、废弃物等的处理，均应在符合环保要求的详细方案指导下实施，并加强日常的垃圾清理工作。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
提高施工质量的技术改进方案与实施措施
提高施工质量的技术改进方案与实施措施技术改进方案与实施措施是提高施工质量的重要手段。
通过引入新的技术和采取有效的措施，可以提高项目的建设质量，减少施工过程中出现的问题，并确保工程达到预期的效果。
本文将提出一些针对提高施工质量的技术改进方案与实施措施。
一、优化设计和规划1. 深入研究完善设计文件：对于每个项目，设计文件是保证项目顺利进行和质量达标的基础。
我们应当深入研究设计文件，对其中存在不合理或难以落地的部分予以修改和完善。
这样可以避免在施工过程中出现因设计问题导致的延误和质量问题。
2. 确认合理的规划方案：在施工前期，制定详细、合理且可操作性强的规划方案非常重要。
考虑施工方法、材料选择、工序安排等因素，以确保整个项目实施过程中能够按照计划有序进行。
二、加强人员培训和管理1. 培训合格人员并确保其资质齐全：对从业人员进行系统的培训和技能提升，确保其具备合格证书和相关资质。
只有拥有足够素质和技能的人员才能够掌握施工过程中的最新技术和方法，并在实际操作中有效应用。
2. 强调团队合作和交流：项目中涉及多个工种的施工人员，他们之间的协调与合作至关重要。
建立良好的沟通机制，促进各方之间的交流与合作，可以避免各类问题在施工过程中出现，并及时解决已经存在的问题。
三、引入先进设备和技术1. 采用现代化施工设备：引入先进的施工设备可以提高施工效率，减少人力消耗。
例如，使用混凝土搅拌机、高空作业平台等设备，在保证质量的前提下加快了施工速度。
2. 应用建筑信息模型（BIM）技术：BIM是一种集成、协同且精确可视化设计与施工管理系统。
通过采用BIM技术，可以提供更准确、更全面、更高效地进行项目管理与监控。
BIM不仅可以帮助预测潜在问题，并找到解决方案，还可以改善设计过程中的冲突和错误。
四、制定严格的质量管理措施1. 确保标准化施工：针对不同工序制定规范和操作流程，确保每一道工艺都按照规范要求进行。
此外，还应加强对施工现场的监督和巡查，避免出现违规行为。
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3.4施工技术方案及施工措施3.4.1施工部署施工部署主要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分三大部分组成。
在本工程施工过程中，执行ISO9002质量体系进行严格的质量管理。
3.4.1.1施工组织施工组织包括：人员组织、机械、设备、工具组织、材料组织。
A、人员组织主要分两大类：施工管理层及施工劳务层。
管理层包括：项目经理、项目技术负责人、工长、质量检查员、内业管理员、放线员、取样员。
施工劳务层分三种形式：第一为专业化强的技术工种配备48人，其中包括吊车工，机械工，电焊工，维修电工，机修工等，持有相应的上岗操作证的熟练工人。
第二为普通技术工种，配备人员140人左右，其中有瓦工，木工，钢筋工，砼工，架子工，油工，防水工，电工，水暖工进行组建。
第三为普工配备100人，招收均经过几年培训有一定工作经验素质的工人。
B、机械与设备工具的组织：根据本工程的特点，选择能够满足本工程需要的机械设备，设备的配备详见设备需用量计划。
C、材料组织：原材料组织根据项目部提出的需用量计划组织采购，在进场之后，在监理人员见证下负责送检试验，严把质量关，不合格材料坚决不准进场，合格材料进场后设置标志牌，材料合理堆放在指定场地，对所有的周转材料、工具均由项目经理部及公司材料科进行组织，对一些定制周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整补充，确保工程顺利施工。
3.4.2施工准备3.4.2.1技术准备自进场之日，立即着手技术准备，一方面使有关部门人员熟悉施工图纸并了解设计意图及相关细节。
另一方面，开始钢筋翻样、木工翻样，确定各级别砼配合比，以及图纸会审，技术交底等。
根据施工需要编制更为严密详尽的施工作业指导书，使该工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。
3.4.2.2机具准备：机具进场后，立即按本工程项目经理提出的机具需用量计划，组织大型设备进场，进行安装调试。
对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位并使所有进场设备处于最佳运转状态，本标段工程垂直运输采用两台QTG－400型塔吊和四座龙门架（每栋设一座）水平运输采用塔吊并配手推车。
搅拌站由双锥式HL1-20搅拌机组两座，两台JG350滚筒式搅拌机组成，由于施工现场作业面较小，后台上料采用人力。
在桩机施工时采用两台振拔机进行流水施工。
3.4.2.3材料准备：根据材料计划的要求提前选定货源，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。
3.4.2.4人员准备：在开工前的三天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要分批进场，并在公司备足各类施工操作人员，进行暂设工程的搭建，场内道路的铺设、水源、电源拉接等准备工作。
3.4.3施工流程及施工段划分3.4.3.1施工段的划分由于本标段分为四项单位工程；总建筑面积12,971.76平方米，每个单位工程分为一个施工段,每两个单位工程进行流水作业，水暖、电照等设备工程穿插作业组织施工，相互配合，并做好成品、半成品的保护工作。
3.4.3.2施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，包含所有施工段的划分，施工进度计划等关键因素，本工程的施工顺序：先地下后地上、先土建后设备、先主体后围护、先结构后装修。
3.4.4施工方法及技术措施3.4.4.4土方工程该工程基础为振拔桩，混凝土承台；无地下室，由于土方量不大，采用一台挖掘机进行开挖。
A、在开挖前，首先技术员进行交底，按照放线员给定的边线、标高进行，随挖随测，严禁超挖。
B、开挖时根据地下管线会签单，注意埋设位置，发现情况立即向有关部门报告。
3.4.4.2桩基钢筋砼工程A、工艺流程：测量放线→桩机就位→沉管→上料→拔管→吊放钢筋笼→灌至桩顶→下一桩位施工。
B、施工方法（1）将桩管平面十字方向校核垂直，对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重把桩尖沉入土中。
（2）沉桩管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。
（3）桩管沉至设计基底标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管中。
（4）拔管：开始拔管时，边振边拔，拔管速度控制在 1.5m／分钟以内。
（5）吊放钢筋笼：当拔管到设计标高后，放松钢筋笼校核标高无误后继续灌注混凝土至设计顶标高。
C、施工要点：（1）施工前，首先同监理人员及设计人员确定试桩根数及位置，试桩混凝土加HSM早强剂，确保试桩混凝土提前达到强度。
（2）施工时，桩中心距不宜小于桩管外径4倍，并确保垂直下沉，经常探测桩管内有无水及泥浆，如发现水或泥浆过多，应会同监理及设计人员进行研究，如有必要回填砂，应进行回填砂后，并用1.0m高混凝土封住桩尖活瓣缝隙，然后继续沉入。
（3）沉管时：为适应不同土质条件，可用加压方法调整土的自振频率，桩尖压力，可用卷扬机把桩架的部分重量传至桩管上。
（4）根据桩管沉入速度随时调整离合器，防止桩架抬起发生安全事故。
（5）混凝土灌注前应先开振动箱片刻，确保桩尖活瓣已张开，使混凝土流出，混凝土应灌满桩管并略高于地面。
（6）拔管时边振边拔并用人工用细铁丝将桩管上的粘泥刮掉。
（7）沉管宜连续进行，不宜停歇过久，否则摩擦力过大，导致下沉困难。
（8）相邻桩施工时，其间隔时间不得超过水泥初凝时间，中途停工时，先将桩管沉入土中，确保安全施工。
（9）为避免成桩后形成缩径，每根管的灌注量，应保证成桩后平均截面积与桩管端部截面积比值不小于1.1。
（10）钢筋笼在制作时，应按设计要求及施工验收规范施工，运输及吊装过程，应采取有效措施，防止变形，在制作钢筋笼时，上下两口应多绕两圈，并设支撑、点焊固定。
（11）施工时应做好桩位测量图，钢筋验收记录、桩施工记录、桩位竣工图及试桩文件。
D、质量标准：（1）钢筋主筋间距：±10mm；（2）钢筋长度：±100mm；（3）箍筋间距：±20mm；（4）钢筋直径：±10mm；（5）桩位见GB50202-2002第5.1.4条。
E、安全措施（1）机具进场要注意陡坡陷地，防止碰撞电杆、电线造成事故；（2）安设机架要铺垫平稳，架设稳定牢固。
（3）根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架前倾发生安全事故。
（4）桩机移动时，设专人指挥，发现异常情况及时纠正，严禁强行挪移。
3.4.4.3承台垫层砼（1）、桩基施工完后，开始准备承台砼垫层，在垫层施工前，将承台土方进行开挖至设计标高及达到设计几何尺寸。
（2）、垫层施工，应严格控制垫层表面标高，并做好表面压实、抹平、收光，保证面层平整。
（3）、待垫层有一定的强度，开始放基础轴线，及承台边线，经有关人员验线，认真校对正确后，做好抄测记录，转到下道工序施工。
3.4.4.4钢筋工程（1）本工程所用钢筋砼结构的钢筋采用国产钢筋，必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
（2）所用钢筋选用信誉良好的制造厂家产品，钢筋有出厂质量证书试验单，在钢筋进场后做二次复试，验证其物理性能，持上述证件还要对进场钢筋进行外观检查，符合要求后，设明确的标识，注明“合格”，进场钢筋分批、分型号、种类进行堆放。
（3）钢筋在加工过程中如发现异常，如脆断、焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并不得留在施工现场，此事由项目经理主抓，技术负责人负责。
（4）钢筋制作前技术人员应仔细检查数量及长度制定钢筋下料单，对施工操作人员进行细致交底。
（5）制作完毕的钢筋按品种、规格及使用部位进行分类堆放，标识清楚。
（6）绑扎前应熟悉施工图，核对成品钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量，如有错漏应纠正增补。
（7）使用的钢筋直径大于20mm以上的竖向连接，均采用电渣压力焊，水平连结采用搭接焊或帮条焊，按10d进行搭接，要求焊条有产品证明书，焊件进行拉伸试验，每300个接头做一次。
（8）现浇楼板按弹出的钢筋位置线，先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋，最后铺设负弯矩钢筋。
（9）基础钢筋采用绑扎，四周两行钢筋的相交点，应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形绑扎牢固，双向主钢筋网相交点需全部扎牢。
（10）柱钢筋下部必须固定在梁底受力筋上，上部柱筋加固，采用2寸钢管三向支撑加固以防浇灌砼时，由于振捣使柱筋发生移位。
（11）受力钢筋的绑扎及焊接头在同一截面，应满足规范要求和设计要求，对梁、柱、节点钢筋绑扎在施工前应编制绑扎顺序，钢筋班长，现场技术负责人，质量检查员需层层把关。
（12）对进场的钢筋要搭设防雨蓬，钢筋表面要保持洁净，无损伤，无油污，对表面有老锈的钢筋应进行除锈。
（12）绑扎时，应按设计要求进行绑扎，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被下道工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相互配合，协调好穿插作业。
协调工作是由项目经理与工长负责，必保砼保护层厚度与埋件，柱、墙和插筋的位置正确。
3.4.4.5模板工程（1）选用模板：模板工程，它控制砼构件质量，其模板投入量关系到本工程主体的施工速度，因此这是钢筋砼工程中“关键工序”，合理采用模板，有利于施工质量与工期的保证。
选用适合本工程所需的模板，对本工程的梁、板采用竹胶板，其特点是：整体稳定，拆装方便，周转快，使新浇砼表面平滑，美观达到清水砼的效果。
（2）该标段工程设计要求、楼板采用现浇，并且要求表面不抹灰，因此，在支楼板模板时，严格控制表面标高及平整度，接缝用胶带封严，保证拆模后，砼表面光滑平整，给装修时带来方便。
（3）模板支撑应设在坚实处，第一层现浇梁板支撑底部应在夯实的回填土上，加木跳板，各楼层支撑底部设垫板，竖向支撑每500mm 设一道支撑，采用Φ48直径的钢管工具式快拆支撑体系。
（4）当柱或构造柱钢筋的绑扎完后，经隐蔽验收后，根据截面确定肋楞间距进行加固。
（5）砼梁大于4m长的应按梁长1‰起拱,柱模板施工时，先测定标高，铺设梁底，根据梁的位置进行校正和固定，柱模板施工时要控制好垂直度。
（6）模板拆除对竖向结构在砼浇筑48小时内，待其自身强度保证构件不变形，不缺棱掉角，放可拆模，现浇梁、板拆模时，根据同一条件养护的砼试块强度试验结果来决定拆模时间，一般情况下强度达到80—100%方可拆模。
（7）模板工程在施工过程中应满足刚度、强度和稳定性模板要求，安装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸，标高垂直度进行复核验收。
（8）在浇注砼时，专门派人负责检查，发现异常情况及时加以处理，由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。
3.4.4.6混凝土工程（1）砼在浇筑前，首先施工单位对模板钢筋进行自检，然后请监理公司现场代表进行检验，重要的结构请市质检站来现场验筋，符合设计及施工规范要求后，方可进行砼施工。
（2）砼施工前，应验证水泥、石子、砂是否合格，并做施工配合比，试配合格后，下配比通知单由工程技术负责人把关。