土工格栅施工方案
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土地加固、护坡、护岸和过滤等工程的重要材料。
在土木工程领域广泛应用。
本文将介绍土工格栅施工方案，包括施工前准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工前准备在施工土工格栅之前，需要进行以下准备工作：•勘测：根据工程需要，对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
•设计：根据勘测结果和工程需求，进行土工格栅的设计，并确定施工的规模和材料需求。
•准备材料：根据设计要求，采购所需的土工格栅材料，并进行检查和验收。
3. 材料准备土工格栅的主要材料包括：•高分子聚合物：具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能，用于制造土工格栅的主体结构。
•过滤材料：用于填充土工格栅中的空隙，起到过滤和排水的作用。
•进口钢丝：用于加固土工格栅的承载能力。
施工前需要对这些材料进行检查，确保其质量达到设计要求，并做好相应的标记和分类。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工过程中，首先需要将施工区域进行清理。
清理包括清除杂物、平整地表和确保施工区域的安全。
4.2 栅格铺设栅格铺设是整个施工过程的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求，将土工格栅按照规模和布置方式进行分类和拼接。
2.将土工格栅依次铺设在施工区域，确保格栅之间的间距和排列方式符合设计要求。
3.使用绳子或其他工具固定土工格栅的位置，防止其在施工过程中移动。
4.3 承载加固土工格栅通常需要进行承载加固，以增强其结构的稳定性和承载能力。
具体步骤如下：1.在土工格栅的顶部和底部加固钢丝，使用工具将钢丝紧固在格栅的两侧。
2.按照设计要求增加承载钢丝的数量和密度，以确保土工格栅的承载能力符合要求。
4.4 消防措施在施工过程中，需要注意消防安全。
具体措施如下：1.使用防火材料保护土工格栅的周围，防止火灾发生。
2.安装灭火器和喷水设备，以备不时之需。
3.做好周边环境的消防安全工作，确保施工现场的安全。
5. 施工结束施工结束后，需要进行验收和清理工作。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案1. 引言土工格栅作为一种土木工程材料，在道路、桥梁、水利工程等方面有着广泛的应用。
本文旨在介绍土工格栅的铺设施工方案，包括施工准备、铺设方法、施工注意事项等内容，以便工程师和施工人员参考。
2. 施工准备2.1 材料准备在土工格栅铺设施工前，需要准备以下材料和工具：•土工格栅：根据需求购买合适规格和质量的土工格栅。
•手动工具：如锤子、扳手、钳子等。
•机械设备：如挖掘机、运输车辆等。
•其他辅助工具：如量具、绑扎针等。
2.2 施工技术人员准备确保项目组拥有熟练的技术人员，能够掌握土工格栅铺设的相关技术要求和工艺流程。
技术人员应具备以下能力：•具备项目管理和施工组织的技能。
•熟悉土工格栅的性能和使用特点。
•能够进行施工现场的测量和验收工作。
•能够解决在施工过程中出现的技术问题。
2.3 施工现场准备进行土工格栅铺设施工前，需要进行现场的准备工作：•清理施工场地，确保施工地面干净平整。
•清除施工区域内的障碍物和杂物。
•对施工地面进行测量和标记，确定土工格栅的铺设位置和尺寸。
3. 土工格栅铺设方法3.1 铺设前的准备工作在进行土工格栅的铺设前，需要进行以下准备工作：•安装起点和终点固定设施：根据设计要求，在铺设路线的起点和终点处安装固定设施，以确保土工格栅得到有效的固定。
•清理施工场地：确保施工区域干净平整，尽量去除大块的杂物和障碍物，并清除浮土。
•根据设计要求进行预埋：根据设计要求，在施工区域内进行土工格栅的预埋，保证预留的净空。
•钻孔和埋件安装：根据设计要求，进行土工格栅的钻孔和埋件安装工作，确保土工格栅能够固定牢固。
3.2 土工格栅铺设步骤以下是土工格栅的铺设步骤：1.将土工格栅搬运至施工现场。
2.按照设计图纸确定铺设位置。
3.按照设计要求进行土工格栅的剪裁和调整。
4.从铺设的起点开始，将土工格栅平铺在施工区域内。
5.使用绑扎针将土工格栅与预埋的埋件绑扎固定。
6.根据需要，使用夹具或弹簧等工具固定土工格栅。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
土工格栅首件工程施工方案
本工程为某高速公路土建工程路基加固项目，主要采用土工格栅进行加固处理。
土工格栅是一种新型土工合成材料，具有抗拉强度高、稳定性好、施工方便等优点。
本次首件工程主要对路基进行加固，提高路基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1. 施工材料：土工格栅、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机等。
3. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉设计图纸，了解施工工艺及质量要求。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地表面平整、无尖锐杂物。
（2）放样：根据设计图纸，确定土工格栅的铺设位置和间距。
2. 土工格栅铺设（1）基层处理：将基层表面清理干净，确保基层表面平整、无尖锐杂物。
（2）土工格栅铺设：将土工格栅按设计要求铺设在基层上，搭接宽度不小于10cm，层与层之间应错缝布置。
（3）固定土工格栅：采用U型钉或插钉将土工格栅固定在基层上，确保土工格栅平整、无皱折。
3. 填料铺设（1）填料选择：选用粒径不大于15cm的砂石作为填料。
（2）填料铺设：将填料均匀摊铺在土工格栅上，厚度按设计要求控制。
4. 压实（1）压实设备：采用压路机进行压实。
（2）压实顺序：先两侧后中间，确保压实均匀。
（3）压实度：压实度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 加强对施工材料的质量控制，确保材料符合设计要求。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天。
2. 土工格栅铺设：5天。
3. 填料铺设：3天。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
铺设土工格栅施工方案
铺设土工格栅施工方案1. 引言土工格栅（Geogrid）是一种在土工工程中常用的材料，它由高强度的聚合物或合成纤维制成，具有抗拉强度高、耐久性好的特点。
土工格栅被广泛应用于土地整理、土方工程、土坡防护、路基加筋等工程中，具有增强土体的能力，提高土体的抗拉强度和抗剪强度。
本文将介绍铺设土工格栅的施工方案。
2. 施工前准备在进行土工格栅的铺设施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案在开始施工之前，需要根据工程需要获得土工格栅的设计方案。
设计方案包括土工格栅的选型、铺设布置方案、加固要求等内容。
设计方案需要经过专业工程师的审查和确认，以确保工程的安全可靠。
2.2 材料和设备准备在施工现场准备土工格栅施工所需的材料和设备。
材料包括土工格栅、连接件、固定件等。
设备包括挖掘机、压路机、割刀等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉土工格栅的铺设施工方法和操作要点。
培训内容包括施工顺序、材料使用、设备操作等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工现场进行勘测和标定，确定土工格栅的铺设范围和位置。
清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3.2 挖掘坑槽使用挖掘机或手工工具挖掘土工格栅的铺设坑槽。
坑槽的宽度和深度应按照设计要求进行控制，确保土工格栅能够完全铺设于坑槽内。
3.3 坑槽整平使用压路机或手工工具对坑槽进行整平，使其达到设计要求的平整度和高度。
3.4 铺设土工格栅将土工格栅根据设计要求进行铺设。
铺设过程中，应保持土工格栅的整齐和紧密连接。
连接件和固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的稳固性和可靠性。
3.5 固定土工格栅在土工格栅铺设完成后，使用固定件将土工格栅固定于坑槽内。
固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的牢固性和稳定性。
3.6 补充土填在固定完土工格栅后，根据设计要求，补充土填至坑槽顶部。
补充土填要均匀、密实，确保土工格栅与土体的紧密连接。
3.7 压实土体使用压路机对补充土体进行压实，提高土体的密实度和稳定性。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料，其铺设施工方案应包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要清理铺设区域，移除杂草、碎石等杂物，并确保地面平整。
同时，根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。
2. 布线定位：根据设计要求和标高要求，在地面上进行布线，并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。
3. 开挖沟槽：在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽，沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。
沟槽应保持水平，并且底部应平整。
4. 清理沟槽：清除沟槽中的杂物和泥土，并修整沟槽底部和两侧的边坡，以确保格栅的稳定性和牢固性。
5. 安装格栅：将格栅逐块安装到沟槽中，并确保格栅的连接处紧密贴合，避免出现空隙。
格栅的安装应按照标线的方向进行，并且格栅之间应保持一定的间距。
6. 固定格栅：将格栅固定在沟槽中，可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。
固定应牢固可靠，以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。
7. 整平沟槽：在完成格栅的铺设后，应对沟槽进行整平处理，
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。
8. 检查验收：最后，对铺设完成的土工格栅进行检查和验收，确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。
需要注意的是，在进行土工格栅铺设施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸，以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。
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土工格栅施工技术方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。
标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III 级，局部为I~II级，地形起伏较大、沟壑遍布，填挖交错。
根据图纸设计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。
二、主要工程数量表根据图纸设计要求，土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底，详细工程量见下表。
三、总体安排1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓另配备劳务工人95人投入机械设备一览表四、土工格栅施工工艺施工流程：施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测1、施工准备土工格栅应提前进场，经过试验检验合格后方可用于现场施工。
尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工。
铺设前应先将场地清理干净，清除养生膜、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm。
使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。
对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。
为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2、施工放样使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线。
3、铺设土工格栅将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。
铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。
接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段，下一段铺设时，格栅与格栅应按照规范要求进行搭接，然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。
如果土工格栅为双层，则上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。
4、搭接、绑扎、固定铺筑坡度，包括纵向和横向，应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑，搭接宽度应满足规范要求。
使用U形钢筋锚钉进行锚固，间距1m，呈正方形布设。
锚钉采用φ8钢筋弯制而成，尺寸为宽10cm，锚固深度不小于20cm。
土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：土工格栅铺设到位并报检合格后应及时进行下一层填料的施工，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48h。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
5、不同位置土工格栅的铺设方法（1）陡坡路堤及填挖交界处理在填挖坡度陡于1：5的填挖交界处使用土工格栅进行强化处理。
土工格栅双向塑料土工格栅，纵、横向抗拉强度应不小于40KN/m。
要求土工格栅路床底面和路床顶面各铺设一层。
为保证土工格栅的有效锚固，纵向铺设的土工格栅锚固于挖方路基内5米，横向铺设的土工格栅锚固于台阶内2米。
（2）桥头台背土工格栅为单向格栅，抗拉强度不低于80KN/m，屈服伸长率不大于10%。
铺设位置位于桥头路基处理部分路床底。
为防止台背填土较高桥头差异沉降出现跳车，在台背墙面设置角钢将土工格栅固定。
角钢式样及尺寸见下页图。
（3）特殊地基处理土工格栅为双向钢塑土工格栅，经纬向抗拉强度不小于80KN/m，铺设一层，位置为碎石垫层底，土工格栅铺设横向范围为路基第一个台阶底部至坡脚位置。
（4）涵洞通道基础及台背地基土工格栅为双向钢塑土工格栅，经纬向抗拉强度不小于80KN/m，铺设一层。
拱涵地基及台背铺设位置为碎石垫层中间（先进行一层碎石垫层施工，然后进行土工格栅铺设，最后施工第二层碎石垫层），盖板涵洞和盖板通道地基及台背铺设高度位置为灰土垫层底。
土工格栅在碎石垫层上铺设时因钢筋钉不易穿透碎石垫层，施工时应注意钢筋钉的施工质量，防止出现钢筋钉弯曲、固定不牢等问题。
施工时土工格栅尽量使用人工移动，防止运输车在碎石垫层上压出车辙，铺设时垫层局部的不平整应及时用人工整理，保证土工格栅下承层的平整度。
（5）铺设反滤土工布和碎石垫层土工格栅铺设完成后在坡脚位置铺设反滤土工布，土工布宽2.54m，铺设宽度为1m，剩余部分应叠好，防止施工中刮破。
待碎石垫层施工完成后，将折叠部分反滤土工布反折到碎石单层顶面，要求土工布与碎石垫层结合紧密，不得有空包和破损。
然后使用路基填料将土工布压好并及时进行上层路基施工。
碎石摊铺前应将碎石边线及加宽50cm线用石灰洒出，并立出土模。
特殊地基处理碎石垫层为一层厚30cm，涵洞通道地基处理碎石垫层为两层共厚40cm，碎石使用连续级配，粒径为8-20mm，使用前应经过试验检测合格。
施工前应精确计算每车材料能够铺设的平方数，按量进料。
碎石垫层摊铺应从工作面入口处一边卸料一边推平的方式进行推进，后续车辆经由摊铺好的碎石垫层上卸入工作面，防止碾压已铺设好的土工格栅。
摊铺完成后使用平地机进行精平。
使用20t振动压路机静压1遍，振压4遍，按沉降差法进行压实检测，沉降差在5mm 以内为合格。
五、质量保证措施建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面质量 领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。
1. 现场操作人员应佩戴安全帽、反光背心，必要时佩戴安全带。
2.设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家验收规范、工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。
3.在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。
4.认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。
各岗位技术人员要明确自已的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。
5. 加强施工全过程的质量控制，做好施工图纸的审核工作。
强化检测机构，切实做好测量仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正确使用。
保证体系框图6.7.抓好原材料的采购、进场、保管等环节的质量工作。
8.资料整理要与工程同步进行，做好认真、可靠、齐全、字迹工整，装订整齐。
9.从“三检”入手，进行质量控制，时刻掌握质量动态，将质量事故消灭在萌芽状态之中。
六、施工安全保证措施（一）安全技术要求1.进场前首先对职工进行一次安全思想教育工作，每班前会上都要结合工程实际进行安全教育和有关安全注意事项的交底工作，使每个职工能自觉的遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.要求所有进场施工人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和易滑的靴鞋。
3.现场操作人员应佩戴安全帽、反光背心，必要时佩戴安全带。
4.对班机长要进行安全操作书面交底，明确责任。
5.现场有专人统一指挥，明确分工，统一信号，所有人员必须服从现场统一指挥。
6.作业过程中，技术员、质检员及操作人员不得离开岗位。
7.每次班前应对施工机械的吊索具进行一次安全检查，发现问题及时处理。
（二）施工安全保证措施1.建立安全和生产管理体系，项目负责人对安全生产工作进行全面领导，项目安全员主要负责施工现场的安全生产工作，对安全生产进行全面管理。
2.认真贯彻落实安全生产岗位责任制、安全生产交底制和安全生产奖罚制。
每道工序施工前，必须逐级进行安全交底，并与经济挂钩，交接双方必须有正式的交接手续。
3.从事土工格栅施工和各级人员都必须严格遵守各项安全生产规程和安全生产制度，接受必要的考核，方能进入现场从事生产。
4.各组机械操作人员，必须持证上岗，严格遵守机械安全使用保养规程，无证上岗，酒后操作，违章作业造成事故，追究当事人直接责任。
5.施工现场电工必须持证上岗，严格各项用电规程，严禁违章作业，非电工人员，不得擅自拆卸电器。
造成事故，追究当事人直接责任。
6.施工现场应设专人做好消防工作，消防工具应齐备，并设专人看管，严禁挪为他用。
7.施工机械进出场，要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。
8.施工前，对临近施工现场的建筑物、构筑物及地上地下管线必须检查，并采取有效措施确保安全。
9.施工现场设专人做好安全保卫工作，防止施工设施、施工机械被拆、被盗，造成安全事故。
10.施工范围应使用警示带围挡，并使用明显的警示标志，防止出现安全事故。
11. 施工现场临时用电安全措施根据标书中对该工程的工期要求，根据该工程的特点，特制定临时用电安全措施，以保证安全生产，防止事故发生，按期完成施工任务。
（1）施工现场临时用电必须达到“三级配电二级保护”的安全要求，实行“一机一闸一保护”的规定，总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关的距离不得大于30m，开关箱与用电的距离不宜大于3m，配电箱做到“一箱一锁”。
（2）施工现场的临时用电设备，必须作保护接地，不得一部分作保护接地，一部分作保护接零，保护零线要在总开关箱重复接地，其接地电阻一般不应大于10Ω。
（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板联接，要与保护零线端子板分开，另外对产生振动设备的保护线其连接点不应少于二处。
（4）施工现场必须使用省推荐的五芯电缆，严禁明设在地面上，埋地深度不小于0.6m，配电箱、开关箱的进出线口应设在下面，并加以保护分路成束。
七、环保措施1. 成立环保小组，制定环保措施，配备专职管理人员，专门负责检查、督促各项环保工作。
2. 针对土工格栅的施工特点，本合同段将便道扬尘作为主要的环境因素加以控制。
尽量安排电动、机械施工，如用柴油机则采取措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。
3. 采取消声、吸声措施使施工噪音、振动达到施工场外环境标准。
八、文明施工1. 对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，严厉处罚。
2. 成立现场文明施工小组，负责施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。
3. 建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
4. 施工现场的临时设施（如生产料场、以及照明、动力线路等）应严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。