城镇道路工程施工技术及质量控制要点
公路施工技术及道路路面施工的质量控制措施①
公路施工技术及道路路面施工的质量控制措施①道路建设是城市基础设施建设的重要组成部分，其质量直接影响到交通安全和道路使用寿命。
为了确保道路施工的质量，需要采取一系列的措施进行质量控制。
本文将从技术和道路路面施工两个方面来介绍常见的质量控制措施。
一、技术措施1. 施工前勘测：在道路施工之前，需要进行详细的勘测工作，包括地面情况、交通流量、地质条件等的调查，以便确定合理的施工方案和施工工艺。
2. 专业技术人员的培训和资质管理：为确保施工过程中的技术操作能够符合要求，需要对相关专业技术人员进行培训，并建立相应的资质管理制度，确保施工人员的技术水平和资质符合相关要求。
3. 严格监测施工现场：施工现场应配备专职监理人员，对施工过程进行全程监测，及时发现和纠正施工中的问题。
监测内容包括施工质量、施工速度、材料使用等方面。
4. 合理使用机械设备：在道路施工中，合理使用机械设备可以提高施工效率，减少人力资源的浪费。
但也需要合理选用机械设备，并加强对机械设备的管理和维护，确保其工作状态良好，不影响施工质量。
二、道路路面施工的质量控制措施1. 合理选用路面材料：路面材料的选用直接影响到道路路面的质量和使用寿命。
在选用路面材料时，应根据地质条件、交通流量等因素进行综合考虑，选用质量好、适应条件好的材料。
2. 控制施工过程：路面施工中需要控制施工过程的各个环节，确保施工质量。
包括合理施工工艺的选择、施工速度的控制、施工温度的控制、施工厚度的控制等。
3. 路面平整度的监测：路面平整度是衡量道路质量的重要指标之一。
为了确保路面的平整度达到要求，需要在施工过程中进行监测，并及时进行调整和修正。
4. 完善验收制度：道路施工完成后，需要进行验收工作，以确保道路的质量和安全性。
验收工作包括对施工质量、施工工艺等方面进行检查，并进行相应的评估和记录。
总结：通过上述技术措施和道路路面施工的质量控制措施，可以有效提高道路施工的质量，确保道路的安全使用。
市政道路施工技术及控制要点
市政道路施工技术及控制要点市政道路的施工是城市建设和发展的重要组成部分，其施工技术和控制要点对于城市交通、环境和居民生活都具有重要的影响。
在城市道路施工中，要严格按照相关规定和标准进行施工，确保施工质量和施工安全。
下面将从市政道路施工技术和施工控制要点两个方面进行详细介绍。
一、市政道路施工技术1. 基层处理市政道路的施工技术首先要从基层的处理开始。
在进行道路基层处理时，需要根据地基情况选择合适的处理方式，包括土石方开挖、填方或者地基处理等。
在进行基层处理时，需要做好地基的勘察和状况评估，确保地基的承载能力符合道路使用要求。
2. 路面铺设在进行市政道路的路面铺设时，需要选择合适的路面材料，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
在进行路面铺设时，要保证道路的平整度和平整度，以及路面的抗压和抗滑性能。
3. 排水系统市政道路的排水系统是道路施工的重要环节，需要保证道路排水系统的畅通，防止雨水积聚或者发生排水不畅的情况。
在排水系统的设计和施工时，需要考虑道路周边的地势和水流情况，确保排水系统的有效性和稳定性。
4. 道路标线道路标线是市政道路施工的最后一个环节，在进行道路标线施工时，需要符合相关标准和规定，保证标线的清晰度和持久性。
在进行道路标线施工时，要选择合适的材料和工艺，确保标线的质量和使用寿命。
1. 安全控制市政道路施工过程中，安全是第一要务。
施工单位应制定详细的施工安全计划，对施工人员进行安全教育和培训，加强施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的安全。
2. 环境保护控制市政道路施工过程中，要严格控制施工对周边环境的影响。
在施工过程中，要加强对施工废水、废气、废渣的处理和排放控制，确保施工过程对周边环境的影响不超过允许范围。
3. 质量控制市政道路施工的质量是施工单位的生命线，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
在施工过程中，要加强对施工材料、工艺和施工质量的检验和监控，及时发现和纠正施工中的质量问题。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点一、引言道路施工是保障交通安全和道路使用寿命的重要环节，施工质量的控制至关重要。
本文将详细介绍道路施工质量控制的要点，包括施工前、施工中和施工后的关键控制措施。
二、施工前的质量控制要点1.设计审查：对道路设计方案进行审查，确保设计合理、符合规范要求。
2.材料选用：根据设计要求选择合适的材料，确保材料质量符合相关标准。
3.施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等，确保施工过程可控。
三、施工中的质量控制要点1.施工人员素质：施工人员应具备相关技术资质和经验，保证施工质量。
2.施工设备检查：定期检查施工设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.施工现场管理：加强现场管理，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，确保每一个工序的质量要求得到满足。
5.质量检验：定期进行质量检验，确保施工质量符合要求。
四、施工后的质量控制要点1.验收检查：对施工完成的道路进行验收检查，确保施工质量达到规范要求。
2.质量保证期管理：在质量保证期内，对道路进行定期巡查和维护，及时修复浮现的问题。
3.施工记录归档：将施工过程中的各项记录进行归档，方便后续的质量追溯和问题处理。
五、总结道路施工质量控制是确保道路使用寿命和交通安全的关键环节。
通过施工前的质量控制，施工中的质量控制和施工后的质量控制，可以有效地提高道路施工质量。
同时，加强施工管理和质量检验，对于提升道路施工质量也具有重要意义。
希翼本文所介绍的道路施工质量控制要点能够对相关人员提供参考和指导，确保道路施工质量的稳定和可靠。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点一、背景介绍道路施工是建设城市基础设施的重要环节之一，质量控制是确保道路施工质量达到标准要求的关键。
本文将详细介绍道路施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程的监控和施工后的验收等方面。
二、施工前的准备工作1.设计审查：对道路施工设计方案进行审查，确保设计符合相关标准和规范要求。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合质量标准的道路施工材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.施工方案编制：根据设计方案，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工顺序等内容。
4.人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
三、施工过程的监控1.施工现场管理：建立健全的施工现场管理制度，包括施工人员进出管理、施工设备管理、材料堆放管理等，确保施工现场的安全和秩序。
2.施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括道路平整度、压实度、标线精度等方面的检查，及时发现和纠正施工质量问题。
3.施工记录和报告：记录施工过程中的关键环节和重要数据，编制施工报告，包括施工进度、质量问题处理情况等，为后续的验收提供依据。
四、施工后的验收1.质量验收：按照相关标准和规范对道路施工质量进行验收，包括道路平整度、标线精度、排水系统等方面的验收。
2.安全验收：对施工过程中的安全管理进行验收，包括施工现场的安全设施、施工人员的安全操作等方面的验收。
3.竣工档案整理：整理施工过程中的各类资料和档案，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，形成完整的竣工档案。
五、总结道路施工质量控制是确保道路质量的重要环节，通过施工前的准备工作、施工过程的监控和施工后的验收，可以有效控制施工质量，提高道路使用寿命和安全性。
在实际工作中，还需根据具体情况灵活运用各项控制要点，确保道路施工质量达到预期目标。
城镇道路路基施工要点与质量控制
城镇道路路基施工要点与质量控制城市道路的建设对于一个城市的交通运行和经济发展有着重要的影响。
而道路路基施工作为道路建设的关键环节之一，其施工质量的好坏直接决定了道路的使用寿命和安全性。
为了确保城镇道路路基施工的质量，我们需要遵循一些要点和实施质量控制措施。
本文将从路基施工要点、质量控制措施等方面进行探讨，以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
首先，城镇道路路基施工要点主要包括勘测设计、地基处理、路基填筑和路面铺设。
在施工前阶段，要进行详细的勘测设计工作，确保道路的线形、几何和纵横坡等参数满足设计要求。
同时，要根据地质条件采取相应的地基处理措施，包括填土加固、沉降预测等，以保证地基的稳定性和承载力。
其次，路基填筑是道路施工的关键环节之一。
在进行路基填筑前，需要对填筑材料进行严格的质量检查，确保其符合相关技术规范和要求。
同时，要合理选择填筑材料的种类、粒度和含水率，并按照设计要求进行填筑和夯实。
在填筑过程中，还应注意对填筑土的压实度进行监测，确保其达到要求，以提高路基的稳定性和承载力。
最后，路面铺设是城镇道路施工的最后一道工序。
在进行路面铺设前，要对破碎骨料、沥青等材料进行质量检查，保证其质量稳定。
在铺设路面时，要注意控制铺料厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
同时，要合理选择路面施工方法，如摊铺机施工、热拌法施工等，以提高施工效率和质量。
在城镇道路路基施工过程中，为了确保施工质量的控制，我们需要采取一系列的质量控制措施。
首先，要建立完善的施工组织和管理体系，明确施工任务和责任，确保各个工序之间的协调和衔接。
其次，要加强对施工人员的培训和管理，提高其技术水平和施工质量意识。
另外，在施工过程中要进行及时的质量检测和监测，如对填筑土的压实度进行密实度试验，对路面铺设的平整度进行检测等，及时发现和纠正施工中存在的问题。
综上所述，城镇道路路基施工要点与质量控制是城市道路建设中非常重要的环节。
通过严格的施工要求和质量控制措施，可以有效地保证城镇道路路基施工质量的提高，为城市的发展和人民的出行提供更加安全和便捷的交通环境。
城市道路施工过程中的技术要点与质量控制方法
城市道路施工过程中的技术要点与质量控制方法第一节：前期准备与设计城市道路施工的成功与否，与前期准备工作与设计密不可分。
首先，需要进行地质勘察，了解地下环境，确定基础工程的施工方式。
其次，进行现场勘测，确定道路的位置、长度和宽度，以及交通规划。
这些工作有助于提前解决施工过程中可能遇到的问题，并为后续施工提供准确的设计依据。
第二节：材料选择与采购城市道路施工过程中，材料的选择与采购也是关键。
优质的材料能够保证道路的使用寿命和稳定性。
因此，在进行材料选择时，需要考虑到耐久性、抗压强度、防水性等因素。
同时，还要严格把控供应商的选择，确保材料的质量稳定和供应能力。
第三节：基础施工工艺城市道路的基础施工工艺直接关系到道路的稳定性和承载能力。
一般而言，基础施工包括清理、平整和均匀搭设基层材料等过程。
清理工作需要彻底清除施工现场的杂物和沉积物，保证基层材料的质量。
平整工作则要求通过破碎机、平地机等设备将地面打磨平整。
最后，均匀搭设基层材料，确保道路基础工程的牢固性。
第四节：路面施工工艺城市道路的路面施工工艺主要包括摊铺、压实和养护等环节。
首先，需要选择合适的摊铺机进行摊铺作业，确保沥青的厚度均匀一致。
接下来，通过振动压路机进行均整作业，提高路面的密实度和平整度。
最后，进行养护工程，如进行养护剂的喷洒和路面的清洗工作，增加道路的使用寿命和美观度。
第五节：排水系统建设城市道路在施工过程中，排水系统的建设也是不可忽视的一环。
为了防止雨水滞留导致道路损坏，要在设计中合理设置排水系统。
一般采用地下管道、雨水篦等进行排水，确保道路在暴雨天气下能够顺利排水，并防止路面积水对交通产生影响。
第六节：交通安全措施城市道路施工过程中，要时刻注意交通安全。
尤其是施工现场的交通管理，包括设置标志牌、引导标线、安置路障等，确保施工现场的安全性。
同时，要培训施工人员，提高他们的安全意识，避免发生事故。
第七节：施工质量控制城市道路施工过程中，质量控制至关重要。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点一、引言道路施工质量控制是确保道路建设工程符合规范和标准的关键环节。
本文将从施工前准备、施工过程控制和施工后验收三个方面，详细介绍道路施工质量控制的要点。
二、施工前准备1. 设计文件审查：施工前应仔细审查设计文件，确保施工方案与设计要求一致。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合标准的材料，并进行质量检验和验收。
3. 施工人员培训：施工人员应接受相关培训，了解施工要求和质量控制要点。
4. 施工设备检查：检查施工设备的完好性和性能，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工过程控制1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括填方、夯实等工作，确保地基的稳定性。
2. 路面铺设：根据设计要求，进行路面铺设，包括砼路面、沥青路面等，确保路面平整、牢固。
3. 排水系统：安装排水系统，包括雨水排放、污水处理等，确保道路排水畅通。
4. 标线施划：根据设计要求，进行道路标线的施划，确保标线的清晰、规范。
5. 环境保护：施工过程中应采取措施，减少环境污染，包括噪音控制、扬尘控制等。
四、施工后验收1. 质量检验：对施工完成的道路进行质量检验，包括路面平整度、标线清晰度等。
2. 功能验收：对道路的功能进行验收，包括排水系统的正常运行、交通安全设施的完好性等。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，包括排水管道、电缆等的安装质量。
4. 验收报告：根据验收结果，编写验收报告，记录施工质量情况和存在的问题。
五、质量控制要点总结1. 严格按照设计要求施工，确保施工质量符合规范和标准。
2. 采购符合标准的材料，并进行质量检验和验收。
3. 施工人员接受培训，了解施工要求和质量控制要点。
4. 检查施工设备的完好性和性能，确保施工过程中设备的正常运行。
5. 施工过程中注意地基处理、路面铺设、排水系统、标线施划和环境保护。
6. 进行质量检验和功能验收，编写验收报告，记录施工质量情况和存在的问题。
六、结论道路施工质量控制是确保道路建设工程质量的重要环节。
城镇道路工程施工技术及质量控制要点 PPT
02
基层施工技术 （一）石灰稳定土基层 （二）水 泥稳定碎石基层
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 1、材料与拌合 （1）石灰、土、集料拌合用水等原材料应进行检验，符合 要求后方可使用，并按照规范要求进行材料配合比设计。 （2）城区施工应采用厂拌方式，不得使用路拌方式，以保 证配合比准确且达到文明施工要求。 （3）应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化，及 时调整拌合用水量。 （4）稳定土拌合前，应先筛除集料中不符合要求的粗颗粒。
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 2、运输与摊铺 （1）拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。 （2）运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。 （3）宜在春末和气温较高季节施工，施工最低温度为5℃。 （4）厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。 （5）雨期施工应防止石灰、和混合料淋雨；降雨时应停止 施工，已摊铺的应尽快碾压密实。
基层施工技术
（二）水泥稳定碎石基层 3、施工 （1）宜采用摊铺机摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。 （2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在 下层养护7天后，方可摊铺上层材料。 （3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。 （4）宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后经7天养护， 方可在其上铺路面层。 （5）摊铺、碾压要求与石灰稳定土相同。
基层施工技术
（三）基层质量与检验 石灰稳定土、水泥稳定碎石等无机结合料稳定基层质量检验 项目主要有： 集料级配， 混合料配合比、 含水量、 拌合均匀性， 基层压实度、
03 沥青混合料面层施工
沥青混合料面层施工
1、沥青混凝土施工准备 ⑴透层。为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好， 在基层上浇洒能很好渗透入表面的沥青类材料薄层。沥青混 合料面层摊铺前应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全渗 入基层后方可铺筑。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、 乳化沥青作透层油。 ⑵粘层。为加强路面沥青之间，沥青层与水泥混凝土路面之 间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油宜采用快裂或中裂 乳化沥青、改性沥青，也可以快凝或中凝液体石油沥青作粘
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 2、运输与摊铺 （1）拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。 （2）运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。 （3）宜在春末和气温较高季节施工，施工最低温度为5℃。 （4）厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。 （5）雨期施工应防止石灰、和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 1、材料与拌合 （1）石灰、土、集料拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并按照规范要 求进行材料配合比设计。 （2）城区施工应采用厂拌方式，不得使用路拌方式，以保证配合比准确且达到文明施工要 求。 （3）应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化，及时调整拌合用水量。 （4）稳定土拌合前，应先筛除集料中不符合要求的粗颗粒。 （5）宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀。
沥青混合料面层施工
3、沥青混凝土摊铺：
（1）热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。 （2）城市主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少施工接缝。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于 6m。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10—20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30—60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹 带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。 （3）摊铺前应提前0.5—1h预热摊铺机熨烫平板使其不低于100℃。铺筑时熨平板振捣或夯实装置应选择适宜的振动频率和振幅， 以提高路面初始压实度。 （4）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度、减少沥青混合料的离析。摊铺速 度宜控制在2—6m/min的范围内。当发现沥青混合料面层出现离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，及时予以消除。 （5）摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式。 （6）最低摊铺温度根据铺筑厚度、气温、风速及下卧层表面温度等，按规范要求执行。 （7）松铺系数应根据试铺试压确定。施工中随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并以铺筑的沥青混合料总量与面积之比校验平均厚 度。 （8）摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于布料器 2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。
⑤压路机不小于12T级，碾压应自路边向路中心进行，直至表面无明显轮迹、翻浆、起皮、
波浪等现象为止。 ⑥碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。 ⑦过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
路基施工技术
3、质量检查与验收 检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值
路基施工技术
4、路基压实施工要点 ①在正式进行路基压实前，应做试验段，以取得路基预沉量值；按压实度要求，确定压实遍 数；合理选用压实机具及其压实方式。 ②土质路基压实应遵循的原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压 路机最快速度不宜超过4km/h。
02
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 （二）水泥稳定碎石基层
沥青混合料面层施工
2、沥青混凝土运输 ⑴沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，运输车辆的型号最好一致。车辆的数量和总 运输能力应该较拌和机生产能力和摊铺速度有所富余。运输车辆应保证车厢清洁、干净； ⑵严禁使用柴油作为隔离剂，隔离剂可选用菜油和洗涤剂混和液（菜油与洗涤液水的比例为 1:10），有条件也可购买成品隔离剂。
基层施工技术
（三）基层质量与检验 石灰稳定土、水泥稳定碎石等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有： • 集料级配， • 混合料配合比、 • 含水量、 • 拌合均匀性， • 基层压实度、
• 7d无侧限抗压强度等。
03
沥青混合料面层 施工
沥青混合料面层施工
1、沥青混凝土施工准备 ⑴透层。为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒能很好渗透入表面 的沥青类材料薄层。沥青混合料面层摊铺前应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全渗入基 层后方可铺筑。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青作透层油。 ⑵粘层。为加强路面沥青之间，沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。 粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性沥青，也可以快凝或中凝液体石油沥青作粘层油。 粘层油宜在摊铺面层当天洒布。 ⑶透层、粘层宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒，喷洒应呈雾状，洒布均匀，用量与 渗透深度宜按设计及规范要求并通过试洒确定。
③宜采用振动压路机或钢筒压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用 12T钢筒式压路机碾压。
④振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、
低振幅的方式慢速碾压。这是保证平整度和密实度的关键。
沥青混合料面层施工
4、沥青混凝土碾压： ⑷沥青混凝土终压的要求： ①终压目的是为了消除路面轮迹，紧接在复压后进行，宜选用双钢轮压路机采用静压方式进 行。 ②为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。也可以向 碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾水。 ③压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停
路基施工技术
2、路基施工质量控制要点：（挖方路基） ①路基施工前，应将现状地面上积水排除、疏干，将树根坑等部位进行技术处理。 ②根据测量中线和边桩开挖。 ③挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开挖时，必须避开构筑物、管线，在距 管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。挖方段不得 超挖，应留有碾压到设计标高的压实量。 ④严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合 最小安全距离。
（7）养护期应封闭交通。
基层施工技术
（二）水泥稳定碎石基层 1、材料 （1）水泥、粒料等原材料应进行质量检验，符合要求后方可使用。 2、拌合运输 （1）水泥稳定碎石的配合比要符合设计要求与规范规定。 （2）集料应过筛，级配符合设计要求；混合料配合比符合要求，计量准确、含水量符合施 工要求且拌合均匀。 （3）运输时，应采取遮盖封闭二）水泥稳定碎石基层 3、施工 （1）宜采用摊铺机摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。 （2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7天后，方可摊铺上层材 料。 （3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。 （4）宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后经7天养护，方可在其上铺路面层。 （5）摊铺、碾压要求与石灰稳定土相同。
发各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。
沥青混合料面层施工
5、沥青混凝土接缝： 接缝应符合下列规定： ①沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。 ②上、下层的纵向热接缝应错开15cm；冷接缝应错开30～40cm。相邻两幅及上、下层的横
向接缝均应错开1m以上。
③表面层接缝应采用直茬，以下各层可采用斜接茬，层较厚时也可做阶梯形接茬。 ③冷接茬施作前，应对茬面涂少量沥青并预热。
小于200MM。
沥青混合料面层施工
4、沥青混凝土碾压： ⑶ 改性密级配沥青混合料碾压除执行普通沥青混合料外，还应做到： ①初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度不低于90~120℃。 ②摊铺速度宜放慢至1--3m/min。松铺系数应通过试验段取得。摊铺后应紧跟碾压，保持较
短的初压区段，使混合料碾压温度不降低过低。
基层施工技术
（一）石灰稳定土基层 3、压实与养护 （1）压实系数应经试验确定，控制虚铺厚度，确保基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层 要求一致。 （2）摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。 （3）直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向 外侧碾压。纵、横接缝均应设直槎。 （4）严禁用薄层贴补法找平。 （5）纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。 （6）压实成活后应立即洒水或覆盖养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。
沥青混合料面层施工
6、沥青混凝土开放交通的条件： 热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。 沥青混 合料面层完成后应加强保护，控制交通，不得在面层上堆土或拌制砂浆。
沥青混合料面层施工
7、沥青路面现场质量控制要求： 沥青混凝土道路检查与验收：根据《城镇道路工程施工质量验收规范》CCJ1——2008规范 规定，沥青混凝土施工质量控制指标如下： ⑴外观质量要求：表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中 的等现象。用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；接缝应紧密、平顺、烫缝不应糊焦； 面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。 ⑵施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井 框与路面的高差等八项。 ⑶验收主控项目：原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。 面层厚度应符合设计规定，允许偏差为-5MM~+10MM。。
③初压一般采用两台双钢轮振动压路机，各碾压一遍。
④碾压时，应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线和方向不应突然改变，以免混合料产生推移。 从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。
沥青混合料面层施工
4、沥青混凝土碾压： ⑵ 复压要求： ①密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加密实性，其总质量不 宜小于25T。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽。 ②厚度较大时宜采用高频大振幅， 厚度较薄时宜采用高频低振幅，以防止骨料破碎。 ③复压应紧跟在初压后开始，碾压路段总长度不超过80M。 ④当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12T，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽，并不
04
一些常见问题
一些常见问题
(1)沟槽回填土 在道路施工中,经常会碰到一些沟槽回填问题,这些回填土的施工工序繁杂,施工人员经常为了 省去麻烦不按要求作业,这就给道路的质量带来了严重危害。很多道路施工完毕，开始通车就 会出现车辆行过之后，路面下沉的现象,出现沟槽明显的裂缝和沟槽凹槽现象。