人防工程安全生产保证措施方案

人防工程安全生产保证措施方案

1 施工现场安全防护措施

1.1防护位置

基坑临边的四周设置定型防护栏杆。

基坑马道采用48×3.5mm的管材搭建不小于1.2m宽之字形马道。

1.2洞口防护措施

1、电梯井的所有洞口及时覆盖以防人身坠落，不随便移动盖板（采取预留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及出于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，保证按下列规定设置防护设施：

板与墙的洞口，设置牢固盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红色示警灯。

2、洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，保证符合下列要求：

顶板面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，用坚实的盖板盖实并防止挪动移位。

顶板面等处边长250mm～500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及临时形成的洞口，用木板作盖板，盖住洞口。盖板保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

边长500mm～1500mm的洞口，采用贯穿了于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋网格间距保证不大于200mm。

边长1500mm以上的洞口，四周设防护，洞口下设安全平网。

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装固定防护门，门栅网格的间距不大于150mm。

1.3临时用电安全管理

在临电安全管理方面主要是注意以下各点：

坚持电气专业人员持证上岗，杜绝非电气专业人员进行电气部件的更换或维修。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行

定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

施工现场临时用电的架设和使用符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。检查和操作人员按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套；使用电工专用绝缘工具。现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路保证按规范架设，架空线采用绝缘导线，保证不采用塑胶软线，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，与线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，采用可靠的防护措施。

配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置保证符合有关规定，箱内电器可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体刷统一色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式，所有电箱使用定点厂家的认定产品。

工地所有配电箱均标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等，保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，保证没有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统按部颁标准，采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择符合规定。为在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内动力开关与照明开关分开使用。开关箱由分配电箱配电。开关箱内的用电设备不得一闸多用，每台设备均配有各自开关箱，保证一个开关只控制一台用电设备（含插座），以保证安全。

配电箱及开关箱的周围留有两人同时工作的足够空间和通道，杜绝在箱旁堆放建筑材料和杂物，各种高大设施按规定装设避雷装置，分配电箱与开关箱的距离不超过30m；开关箱与其所控制的电气设备相距不超过3m。电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座保证完好，电源线不任意接长和调换，工具的外绝缘保证完好无损，维修和保管由专人负责。

施工现场的临时照明一般采用低压电源。结构施工时，在顶板施工中预埋线

管，临时照明和动力电源穿管布线，按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机加装电焊机触电保护器。

接线压接牢固，并安装可靠防护罩。做到双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。

1.4机械设备防护措施

施工机械严格按照操作规程进行操作，定期进行保养维护，保证安全防护装置齐全有效。

1.5场内材料、构配件等堆（码）放安全管理

场地保证平整坚实有排水措施，模板堆放场地硬化，四周设围栏；材料、构件堆（码）放高度符合有关规定，码放平稳，不靠围墙（挡），以免挤倒围墙（挡）。

1.6高处作业及垂直交错作业安全管理

高处作业的安全技术措施及其所需料具，列入工程的施工组织设计。区域施工负责人对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不进行施工。

攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，均经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，及时解决；危及人身安全时，立即停止作业。

施工作业场所，所有存在坠落可能的物件，一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均保证堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料及时清理运走，不任意乱置或向下丢弃，传递物件保证不抛掷。

遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不进行露天攀登与悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。保证上下不同时拆除。交错作业时，各工种进行上下立体交错作业时，保证不在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，保证处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，否则设置安全防护层。

2 主要分项工程施工安全管理

2.1回填土工程

夯机用后切断电源，保证不在夯机运转时清除积土。

用手推车装运土方，保证注意平稳，掌握重心，不猛跑和撒把溜放，保证不载人，距坑边1m处有阻挡限位装置。向基坑内倒土方时，保证有专人指挥，土方倾倒范围内，保证不进行其它工作，在机械倒运土时，尤为重要。

土方回填过程中，若施工人员发现边坡有裂缝，立即停止一切作业，待处理和加固后，再进行施工。夜间回填士方时，施工场地保证保持足够的照明。

2.2钢筋工程施工安全

在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。使用前，检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线保证有二级漏电开关。钢筋断料、配料、弯折等作业保证在地面进行，不在高空操作。切断钢筋，待机械运转正常，方准断料，活动刀片前进时不送料。切断机旁设放料台，机械运转时保证不用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。切断机切断短料时，手和刀之间保证保持30cm以上。

2.3模板工程施工安全

人防模板的搭设过程、验收、变形以及拆模派专人对每个环节进行过程控制，并认真监护。对模板施工前架体体系受力进行核算，确保模板体系安全稳固。具体模板加固方式及核算详见模板支设专项方案。材料运到现场后，认真检查构件和材料是否符合设计要。模板的支设保证严格按工序进行，模板没有固定前，不进行下道工序的施工。模扳及其支撑系统在安装过程中设置临时固定设施，要牢固可靠，严防倾覆。

用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件保证拧紧，横杆步距按发计规定，保证不随意增大。任何部位模板的拆除严格遵守有关规定，按工艺程序进行。

拆除模板时，作业人员不在同一垂直面上拆除，先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，在采取防范措施后才进行下人作业，拆下的模板和支撑杆件保证不在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。拆除高度在3m 以上的模板时，搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，保证

不成片松动和撬落或拉倒。

2.4混凝土工程施工安全

由于人防工程属于大体积混凝土浇筑，对于较大体积混凝土的浇筑顺序要认真监护。人防顶板混凝土浇筑，以后浇带分区，依次施工；底板先施工南区，再施工北区，采用分层浇筑的方式进行，人防顶板浇筑时，预留墙体插筋定位必须准确，并做好浇筑混凝土时的保护工作，防止钢筋偏位。同时，对人防底板混凝土按照大体积混凝土施工要求做好测温及养护工作，防止出现裂缝。浇筑浇捣混凝土操作，保证站在脚手架上操作，而不是站在模板或支撑上操作，操作时带绝缘手套，穿胶鞋。泵车下料胶管设置牵绳。使用溜槽时，人员保证不站在槽帮上操作。夜间浇筑混凝土，保证足够的照明设备，并做好保护接零。

2.5脚手架工程施工安全

钢管脚手架采用外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接使用合格扣件，保证不使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架基础保证平整夯实，有排水措施，保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。

脚手架内外立杆加绑扫地杆，结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m。脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。拉接所用的材料强度不低于双股8#钢丝的强度，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。

脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面距离不大于200mm，不留有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接保证设双排小横杆，两小横杆间距不大于300mm。脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。防护高度为1.5m，不用竹芭做脚手板。脚手架高度在20m以下时设置正反斜支撑。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆。

2.6塔吊工程施工安全

1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。

2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。六级以上风力不能进行作业。

3、严禁非专业人员上场操作，违者进行罚款处理，并责令其退出施工现场。

4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。

5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必须坚持十个不准吊。

6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。

7、其他安全措施

采取一切必需措施注重对公众的保护。对围墙抗倾覆进行设计计算，确保安全。

3 安全标志设置与管理

施工现场大门处设置安全生产制度；场内明显位置设置佩戴安全帽警示牌；配电、电器设备旁、易燃易爆场所设置警示牌；临边设置警示牌，夜间设警示灯；经常检查保持标牌齐全、清晰、完好。

现场常用的警示标志：

禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。

警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械、当心滑跌。

指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。

提示标志：紧急出口。