溴化锂直燃机维修保养修订稿
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命，日常维护及保养工作非常重要。
本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。
二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁，可使用柔软的布擦拭，去除灰尘和污垢。
注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。
2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。
清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢，确保其表面清洁，以提高传热效率。
如有需要，可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。
3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。
检查电缆连接是否松动，电气元件是否正常工作。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。
检查冷却水循环泵的工作状态，确保冷却水流量正常，冷却塔和冷却水管道无堵塞。
如有需要，可清洗冷却塔和冷却水管道，防止水垢和污垢堆积。
5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。
检查压缩机的工作状态和运行噪音，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。
过滤器可有效净化空气，防止灰尘和杂质进入机组内部，影响其正常运行。
更换过滤器时，应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。
2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。
检查冷冻剂的压力和温度，确保其在正常工作范围内。
如有需要，可进行冷冻剂的补充或更换。
3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。
检查阀门的开关状态和密封性，确保其正常工作。
检查管道是否有泄漏或堵塞，如有发现问题，及时进行维修或更换。
4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。
检查传感器的灵敏度和准确性，确保其正常工作。
检查控制器的显示和操作功能，如有需要，可进行校准或更换。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1.清洁和更换过滤器：检查和清洁过滤器是维护溴化锂机组的首要任务。
过滤器应每月清洁一次，必要时更换。
过滤器清洁和更换可以防止灰尘、细菌和其他污染物进入机组，保持空气质量和机组运行效果。
2.清洁和检查冷凝器和蒸发器：冷凝器和蒸发器是溴化锂机组的关键组件，需要定期清洁和检查。
通过清洗冷凝器和蒸发器，可以清除其中的灰尘和污垢，保持其正常的传热效果。
3.检查和校准温度和压力传感器：温度和压力传感器对于控制溴化锂机组的运行非常重要。
定期检查和校准这些传感器可以确保其准确可靠的工作，并且不会导致过热或过压等问题。
4.检查和清洗水箱：水箱是溴化锂机组中的储水设备，用于制冷和供暖。
定期检查水箱的水质和清洗水箱内部，可以防止污垢和细菌的滋生，确保机组制冷和供暖效果。
5.检查和清洗泵和管道：泵和管道是溴化锂机组的输送和循环系统。
定期检查泵和管道的运行状况，清洗堵塞和污垢，可以防止阻塞和泄漏，确保机组的正常运行。
6.检查和更换电动阀和电动执行器：电动阀和电动执行器是溴化锂机组的关键控制设备。
定期检查电动阀和电动执行器的工作情况，确保其灵敏度和准确性。
必要时，更换老化或失效的电动阀和执行器。
7.检查和维护机组控制系统：机组控制系统是溴化锂机组的大脑，负责控制和监视整个机组的运行。
定期检查和维护机组控制系统，确保其稳定和可靠的工作，避免故障和错误操作。
8.定期进行机组水质测试：溴化锂机组的制冷和供暖效果与水质的好坏直接相关。
定期进行水质测试，确保水质符合要求，可以避免水质不良对机组运行的不良影响，延长机组使用寿命。
通过以上的维保方案，可以确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命。
在实际操作中，需要根据具体的机组型号和情况制定相应的维保计划，并严格按照计划进行维护保养。
同时，也要根据机组的具体情况，结合厂家提供的维保手册和指导，进行相应的维护操作和注意事项。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1.定期检查和清洁每个月应进行一次机组的定期检查和清洁，包括检查温湿度传感器的准确性、清洗热交换器、过滤器和机组周围的灰尘等。
清洁过滤器可以防止灰尘和污垢堵塞系统，保证空气的流通畅通。
2.液体泵换油定期更换溴化锂机组的液体泵油是非常重要的。
液体泵油的更换频率应根据机组的使用情况和制造商的建议来确定。
更换液体泵油可以确保机组的正常运行和稳定性。
3.清洗蓄冷罐定期清洗蓄冷罐是维护溴化锂机组稳定运行的重要步骤。
蓄冷罐内部可能会积聚有细菌和污垢，这会影响机组的冷却效果。
定期清洗蓄冷罐可以防止这些问题的发生。
4.检查冷媒泄漏定期检查机组的冷媒泄漏是非常重要的，因为泄漏的冷媒会导致机组的制冷性能下降，甚至损坏整个系统。
可以通过使用泄漏探测器来发现和修复潜在的冷媒泄漏问题。
5.电气系统检查定期检查机组的电气系统是确保其正常运行的关键步骤之一、应检查电气元件的连接是否紧固、电气线路是否正常、控制设备是否正常工作等。
电气系统的故障可能导致机组无法正常运行，因此要及时发现并修复问题。
6.故障排除如果机组发生故障，需要进行及时的故障排除。
首先，根据机组的报警信息来确定故障的原因。
然后，根据故障原因采取相应的修复措施。
故障排除的步骤应由经验丰富的维保人员完成，以确保机组能够尽快恢复正常运行。
综上所述，溴化锂机组的维保方案包括定期检查和清洁、液体泵换油、清洗蓄冷罐、检查冷媒泄漏、电气系统检查和故障排除等。
通过定期的维保工作，可以确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命。
但是需要注意的是，维保工作应由专业的技术人员进行，以确保操作的正确性和安全性。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1. 引言溴化锂机组是一种常用的空调系统，具有高效节能、环保的特点，在商业建筑、办公楼等场所得到广泛应用。
为确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将介绍一套完整的溴化锂机组维保方案，包括维护计划、维护内容、维护周期等。
2. 维护计划根据溴化锂机组的特点和制冷需求，制定合理的维护计划是非常必要的。
按照制冷季和非制冷季进行分类，建议制定如下计划：2.1 制冷季计划•每日巡检：每天对机组的运行状态进行检查，包括压力、温度、水位、流量等参数的监测。
•每周保养：每周对机组进行清洁保养，如清洗空气过滤器、检查电线电缆连接是否松动等。
•每月保养：每月对机组进行更深层次的维护，如清洗蒸发器、检查压缩机及各阀门的密封情况等。
•每季维护：每季度对机组进行全面的维护，如检查制冷剂的充填情况、润滑系统的工作情况等。
2.2 非制冷季计划•每月巡检：每月对机组进行一次例行巡检，检查机组的外观、控制系统的工作情况等。
•每季保养：每季度对机组进行一次全面保养，包括清洗蒸发器和冷凝器、检查电磁阀及水泵等的运行情况等。
3. 维护内容针对溴化锂机组的维护内容，主要包括以下几个方面：3.1 清洁保养溴化锂机组的清洁保养是维护工作的基础，包括如下内容：•清洗空气过滤器：定期清洗或更换空气过滤器，以确保机组吸入的空气质量良好，减少灰尘对机组的影响。
•清洗蒸发器和冷凝器：利用专业的清洗器具和清洗剂，对蒸发器和冷凝器进行清洗，去除附着在管道和叶片上的污垢。
•清洗水箱和水系统：定期清洗水箱和水系统，去除水垢和污垢，保证机组水的干净和循环畅通。
3.2 检查维修•检查电线电缆连接：定期检查电线电缆连接是否紧固，避免因接触不良而导致故障或安全问题。
•检查压力传感器和温度传感器：检查传感器的工作情况，确保传感器的准确度，以便及时发现任何异常情况。
•检查压缩机及各阀门的密封情况：确保压缩机和阀门的密封性良好，避免系统漏气或漏水等问题。
三洋蒸汽型溴化锂机组保养方案
蒸汽型溴化锂机组保养方案一、溴化锂机组定期检查工作内容1．对运行记录判读，指出不正常数据并作相应改善建议。
2．吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。
3．空气排除量及排除系统运行检查。
4．溶液之抑制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。
5．各热交换器之效能检查判断，按需要作相应之建议与处理。
6．机组控制系统检查，必要时做相应之调整。
7．手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。
8．容量控制之蒸气阀或热水阀开度及压力是否正常。
9．对不正常之运行噪音及振动，提出相应改善建议。
10．对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。
二、溴化锂机组年度保养工作内容1．机组气密性检查A．对机组进行加压试验（0.08MPa），并保证24小时后不减压。
B．对机组进行负压试验（-700mmHg），并确认真空上升率24小时不大于0.5mmHg。
C．提供气密试验报告。
2．机组热交换器检查和清洗A．打开蒸发器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。
B．打开冷凝器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。
C．打开吸收器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。
3．机组溴化锂溶液成份分析和调整（费用另计）A．对溶液进行成份检测分析，并提交分析报告。
B．调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。
C．检查溴化锂溶液量，并调整冷剂水溶液量。
D．溶液检验未达参数时，向甲方提出报告，建议对溶液进行过滤或再生。
4．电气控制系统的检查和维护A．检查电气控制箱内电器元件，必要时建议换新。
B．调整检查控制设定值（如时间开关，水温感应器等）。
5．各安全保护装置的检查校正。
A．检查调校或更换水流量装置。
B．检查调校低温保护装置。
C．检查调整其他温度压力装置。
D．调校程序起动运行之时间装置。
6．其他项目A．蒸气容量阀控制检查。
B．抽气泵及抽气系统检查。
C．溶液泵及冷剂泵运行压力电流、噪音检查。
D．液位控制装置之检查，必要时校正冷媒量。
7．保养后之再开机调试A．控制系统模拟测试。
直燃机维护保养
直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组－维护保养1、月检查机组运行时间，需按表 8-1内容每月检查一次：表 8-1 月检工程序号分类工程内容1冷热水冷热水的 PH 值冷热水取样测量，如超出允许范围，进行调整2冷却水冷却水水质冷却水取样做水质分析，根据结果处理3外部系统1〕过滤器清洗 1.拆下外部系统管路上的过滤器清洗2〕冷水泵、冷却水泵 2.检修、换油及紧固螺栓，尤其是地脚螺丝3〕冷却塔 3.清理塔内赃物，并检查风机皮带是否有松动或脱落现象，发现异常及时处4〕检查燃气泄漏和平安截止阀通断理4.检查配管泄漏及平安截止阀通断4控制和保护装置动作可靠性检查控制和保护装置的动作可靠性，检查液位探测器探测棒之间及探棒与壳体之间的绝缘状况，防止短路。
精选文库2、年检查每年开机前或停机后需按表8-2 内容检查和保养：序号分类工程1主机 1.清洗传热管2.气密性检查3.高发炉膛4.油漆2溶液1〕溶液酸碱度及其他添加剂的浓度2〕溶液浓度3冷剂水冷剂水密度4泵1〕屏蔽泵2〕真空泵5燃烧器1〕清扫燃烧器2〕调校3〕燃烧情况表 8-2 年检工程内容1.翻开冷水、冷却水端盖，用刷子或药品洗除管内的污垢，清洗端盖，同时更换密封圈。
2.检查机组气密性。
3.清洁烟垢，同时检查耐火材料的损伤。
4.机组如有锈蚀，补漆或整机油漆1〕溶液取样测定和分析，根据其结果进行调整2.稀释停机后，取样测量浓度。
如发现有明显变化，应立即查找原因并通报效劳公司。
冷剂水取样，大于时再生，直至合格1〕检查电机绝缘性并测定其电流值，检查轴承及金属磨损，进行检修或更换2〕测试真空泵抽气极限能力，假设达不到要求应检查原因并处理3〕检查清洗真空泵1〕拆开燃烧器，清扫内部及风叶2〕重新调校风门、燃气压力、点火电极位置、雾化盘位置，确认各部件是否正常，假设有异常那么检修或更换3〕检查燃烧平安控制装置的动作，检查操作电路时间1.停机后2.开机前及停机后3.停机后4.停机后开机前开机前1〕开机前2〕开机前3〕停机后开机前--2精选文库6外部系统1〕检查燃气泄漏和平安截1〕检查配管泄漏及平安截止阀通断1〕开机前止阀通断2〕全面清理管道内杂物、污垢及检修系统2〕开机前2〕供气系统3〕清楚机组出口以外的烟道内的污垢3〕停机后3〕烟道7电器方面1〕检查电源接地 1.检查电源接地开机前2〕绝缘性耐电压 2.检查电机以及电控箱绝缘性和耐压性3〕检查端子松动 3.补充拧紧端子4〕电器控制及保护装置 4.检查保护装置和控制装置的设定和动作点，检查是否有损伤或5〕液位探头保护失灵6〕电线电缆 5.假设老化，擦洗干净；腐蚀严重，应更换7〕靶式流量开关 6.检查其老化及腐蚀情况，处理或更换8〕传感器、变频器等电气7.检查灵敏度，调整至正常元件8.检查变频器维修或更换--3。
溴化锂机组的维护与保养
溴化锂机组的维护与保养直燃型溴化锂吸收式冷水机组不仅是燃气的，而且既能制冷，又能制热。
近年来，这种冷水机组得到广泛应用。
但是，它最大缺陷是功能每年以20%的速度衰减。
为了弥补缺陷并使设备经常处于完好状态，必须对机组进行专业维护和保养。
本文以上海科学会堂开利溴化锂冷水机组为例，论述溴化锂机组的维护与保养。
一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，由此循环往复，不断循环制冷。
直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。
稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。
该冷剂蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，又重新回到稀溶液状态。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。
它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。
二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的维护保养内容如下：1、对溴化锂机组进行气密性检验。
真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。
检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。
溴化锂机组维修保养内容
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
狭义的物业管理是指业主委托物业服务企业依据委托合同进行的房屋建筑及其设备，市政公用设施、园林绿化、卫生、交通、生活秩序和环境容貌等管理项目进行维护，修缮活动;广义的物业管理应当包括业主共同管理的过程，和委托物业服务企业或者其他管理人进行的管理过程。
下面一起看下为大家整理的精选物业管理文章。
溴化锂机组维修保养内容
1)、蒸发器打压查漏机械除垢、检修
2)、吸收器打压查漏机械除垢、检修
3)、冷凝器打压查漏机械除垢、检修
4)、低温再生器、高温再生器打压查漏机械除垢
5)、热交换器、热回收器检查
6)、溶液泵检查
7)、冷剂泵检查
8)、真空泵检查
9)、各种阀门检查必要时更换真空隔膜阀
10)、主机本体油漆
11)、整机检漏、气密性检查
12)、主机控制系统检查调试
13)、压力表、压力开关校验
14)、更换老化控制线、
15)、配电盘、控制盘电器设备检查清扫
16)、主机系统内部化学清洗、除垢排碴、加药钝化机内保护膜再生
17)、溴化锂溶液再生调值、添加。
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溴化锂直燃机维修保养
远大直燃机溴化锂机组型号：BZ851XD，
BZ851XDH1
附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表
一、机组运行前的检查、维护：
(一)、机组外观检查：
1.锈蚀、油漆状况检查；
2.机组保温情况检查；
3.视镜腐蚀情况检查；
(二)、机组真空度（气密性）检查、维护：
1.贮气室压力变化检查;
2.自动抽气系统检查及维护;
3.真空压力表检查及更换;
4.真空度检查;
(三)、机组控制参数设置检查调整
(四)、机组运行历史记录检查
(五)、机组冷暖切换作业
(六)、机组安全保护装置检查、确认：
1.冷温水靶流动作检查确认
2.冷水低温保护装置检查确认
3.冷剂水低温保护装置检查确认
4.冷却水靶流动作检查确认
5.冷却水低温保护装置检查确认
6.吸收器低温保护装置检查确认
7.高发高温保护装置检查确认 8.高发高压保护装置检查确认
9.高发液位保护装置检查确认 10.冷剂水液位保护装置检查确认
11.安全阀动作检查确认 12.水泵连锁装置检查确认
13.冷却塔风机连锁装置检查确认
(七)、机组电气系统检查、确认或更换：
1.接线端子检查紧固
2.空气开关检查确认
3.电控柜风扇检查确认
4.变频器参数设置检查确认
性能检查确认 6.热继电器、时间继电器设定值检查确认
7.交流接触器、中间继电器检查确认8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认9.报警系统可靠性检查确认 10.冷剂泵绝缘性能检查确认
11.溶液泵绝缘性能检查确认 12.燃烧器风机绝缘性能检查确认
13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查，对老化者进行更换
(八)、燃烧机检查、维护：
1.燃气调压器检查及调整
2.风门设置检查及调整
3.燃气泄漏检测装置性能检查及确认
4.点火电极检查调整
5.燃气阀组气密性检查及确认
6.火焰探测器性能检查及确认
7.燃气碟阀检查及调整 8.风叶的清理
9.燃气上、下限压力开关检查及调整10.程序控制器性能检查及确认
11.油泵、油压检查及调整 12.燃烧头检查及调整
13.过滤器清洗 14.喷嘴清洗
附件2、机组运行期间性能检查、调整：
一、制冷性能检查、调整：
1.机组真空度确认
2.控制屏参数调整
3.控制方式选择
4.切换阀气密性检查
5.电气控制调节
6.液位自动控制调节
7.溶液循环量调节 8.溶液浓度性能检查
9.冷剂水取样检测和再生 10.溶液定期取样检测及调整：
①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量
11.能量自调节检查及调整 12.排烟状态检查及调整
二、机组保护装置检查、确认：
1.冷水、冷却水靶流动作检查及确认
2.冷水、冷却水低温保护装置检查及确认
3.冷剂水低温保护装置检查及确认
4.吸收器低温保护装置检查及确认
5.高发高温高压保护装置检查及确认
6.高发液位保护装置检查及确认
7.冷剂水液位保护装置检查及确认 8.烟气排放检查及确认
9.安全阀动作检查及确认 10.防结晶保护装置检查及确认
11.保护继电器检查及确认
三、供热性能检查、调整：
1.机组气密性检查及确认
2.切换阀气密性检查及确认
3.控制参数设置检查及确认
4.能量自动调节检查及确认
四、机组停机期间检查、保养：
1、机组气密性：
1.机组真空度确认
2、溶液取样检测及调整：
①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量⑤其他杂质指标
3、电气系统检查维护：
1.冷剂泵绝缘性能检查确认
2.溶液泵绝缘性能检查确认
3.真空泵绝缘性能检查确认
4.燃烧器电机绝缘性能检查确认
5.控制系统性能检查确认
*4、传热管结垢和腐蚀情况检查：
1.吸收器传热管
2.冷凝器传热管
3.蒸发器传热管
*5、炉膛和烟管结垢情况检查.
注：带*号的表示由我单位工程师指导完成项目。