废纸打包机液压系统的制作技术
打包机液压打包机30吨设备工艺原理
打包机液压打包机30吨设备工艺原理
打包机是一种常用于将物品捆扎成紧密的包裹的机械设备，通常用
于回收、再利用或运输一些松散的物品。
随着近年来物流行业的发展，尤其是电商的兴起，打包机的市场需求量不断增加。
液压打包机是其
中常见的一种，下面将介绍其30吨设备工艺原理。
设备组成
液压打包机主要由以下部分组成：
1.液压系统
2.电气控制系统
3.机械结构系统
4.压力传感器
其中，液压系统是打包机最为重要的组成部分，因为它负责提供机
械压力。
电气控制系统用于控制打包机的工作状态，如按键控制和自
动控制。
机械结构系统则包括主体结构和压紧系统，主体结构负责接
受和承受压力，压紧系统用于调节压力。
压力传感器则用于测量打包
机的压力大小。
工作原理
液压打包机的工作原理是利用液压系统提供的高压油来驱动活塞向
下压紧被打包的物品，实现捆绑物品的目的。
具体步骤如下：。
立式废纸打包机液压系统的结构组成
立式废纸打包机液压系统的结构组成
一、立式废纸打包机液压系统的总体结构：
1、泵站由一台YQB160L-4 型电动机（功率15KW,额定转速1460rpm）和一台63YCY 型轴向柱塞泵（额定排量63ml/r，额定压力31.5MPa）组成，放置于油缸上，是系统的动力源。
2、阀站专门设计有液压站，上面有调压阀、压力表等元件，用以调节系统压力和油路换向，观测系统压力，是系统的中枢。
3、油箱采用钢板焊接而成，容积为400 升，可装油液300 公斤左右，油箱装有液位温度计（型号127 型，用以观察油位，测量油温），空气滤清器型号EF4-50 既是进入油箱空气的过滤装置，又是油箱内工作油液的加入口。
4、管路系统基本管路采用高压无缝钢管，油缸与阀站之间采用高压胶管总液压系统是本机的中枢控制系统，主要由泵站、阀站、油箱及其管路成，以便于安装和拆卸。
二、立式废纸打包机液压系统的主要液压元件：
１、溢流阀型号YF-L10H4-S,压力调节范围16~31.5Mpa，用作系统的安全阀，来保证液压系统的最高压力并维持压力恒定，实现调压稳压和限压。
系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流，确保系统安全，系统压力值可通过旋转溢流阀手柄来调节得到。
２、手动换向阀采用型号为34SM-L20H-W 的手动换向阀操作，该阀是用手动操纵杆使阀芯移位，以控制油流的沟通切断和方向变换，操作者可根据操作要求改变换向阀的手柄位置，使油液换向，从而改变油缸动作。
3、油泵型号为63YCY14-1B 额定排量63ml/r,公称压力31.5MPa，用于主压缸回路，该种泵具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、等优点。
立式废纸打包机
本文章由临清市德力液压机械厂/提供。
毕业设计——打包机液压系统设计
毕业设计——打包机液压系统设计打包机液压系统是通过液压能够实现打压、压缩物品的机械装置，工作原理是通过电机带动液压泵将压缩油液压缸内，使液压缸内的活塞向外移动，推动打压板向下运动，使被压实的物品从上面进入压缩室中，压缩室内物品的体积随着液压缸的压紧而不断减小，从而达到打压效果。
打包机液压系统的设计包括液压元件的选型、电动机功率的计算等多方面内容，下面就分别从这些方面进行阐述。
1. 液压缸的选型液压缸是打包机液压系统中最关键的液压元件之一，它直接影响着打包机的压缩效果和稳定性。
在选择液压缸时，应先考虑打包机需要压缩的物品的材质、重量、尺寸以及压缩的力度等因素，确定液压缸的规格。
另外，液压缸的密封性能也很重要，选择具有良好密封性能的液压缸，可以有效防止压缩室内油液渗漏，从而保证打包机的工作效率和安全性。
2. 液压泵的选型液压泵是将电机提供的动力转换为压缩油液的机械设备。
在选购液压泵时，应根据打包机的工作载荷以及输送压力来选定相应的泵型。
同时，应注意液压泵的流量、压力和功率等指标，以满足打包机的工作要求。
另外，选购液压泵时还需要考虑其耐用性和可靠性，应选择品牌知名、生产工艺先进、质量可靠的液压泵。
3. 管路及阀门的设计打包机液压系统需要通过液压管路将压缩油输送到液压缸中，因此，在设计液压管路时，需要合理确定管道的直径、弯曲角度和长度等因素，以确保液压系统的流量和压力稳定。
同时，打包机液压系统中的各种阀门（如溢流阀、安全阀、方向控制阀等）也是设计的重要组成部分。
应该根据打包机的工作流程，确立每个阀门的作用和相应参数，来制定完整的防止工作事故的防退出现指导。
4. 电动机功率的计算电动机作为打包机液压系统中的动力源，也是保证系统正常工作的重要组成部分。
在进行电动机的选型时，需要首先进行功率计算，以确保电动机具有足够的功率来满足打包机的需要。
一般而言，打包机液压系统所需的电动机功率应当根据打包速度、压缩力和缸直径等综合因素进行计算和确定。
废纸打包机说明书.
摘要：废纸打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观. 本设计采用五个回路,推纸回路,压纸回路,送丝回路,夹丝回路.切丝回路.废纸打包机液压系统由液压油缸、双单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀、节流阀、冷却器、耐震压力表、测压软管、卸荷阀、电磁溢流阀、单向阀、叶片泵、联轴器、电机、回油过滤器、空气滤清器、液位计和油箱等组成。
其动作要求是首先推纸机构将纸推到指定位置，然后压纸机构将纸压实，随后送丝机构送丝，同时夹丝机构夹丝，将纸包裹紧，切丝机构将丝切断。
进入下个循环。
关键词：液压油缸、双单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀等Abstract:Packer is the use of waste paper banding around the product or package,and then tighten up both ends and melt through the thermal effect or the use of materials such as packet buckle connected to the machine. Packer's function is to enable the plastic band can be tied closely to the surface of the package to ensure that packages in the transportation, storage is not a result of unsound and scattered Banding, banding should be attractive and tidy. Using the five-loop, push the paper loop pressure paper loop wire loop folder. Loop cut into shreds. Paper balers hydraulic system by hydraulic cylinder, dual one-way throttle valve, pilot controlled check valve, electromagnetic valve, relief valve, throttle, coolers, earthquake-resistant pressure gauge, pressure hose , unloading valves, electromagnetic relief valve, check valve, vane pump, coupling, motor, back to the oil filter, air filter, fuel tank level gauge and so on. Paper balers hydraulic action request is the first paper will be pushed to the designated location of paper, and then paper will be pressure compacted paper, and then wire agencies, and institutions folder silk, will be paper, cut wire will break. Into the next cycle.Key words:Hydraulic cylinder, dual one-way throttle valve, pilot controlled check valve, electromagnetic valve, relief valve, etc.目录引言 (1)1液压系统的技术要求和工况分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2负载分析和运动分析 (1)2拟订液压系统原理图 (2)2.1确定供油方式 (2)2.2调速方式的选择 (2)2.3速度换位工作的选择 (2)2.4锁紧回路的选择 (2)2.5液压废纸打包机的动作要求 (3)2.6工步分析原理图的确定 (3)3液压缸的设计与计算 (5)3.1推纸和压纸液压缸设计与计算 (5)3.1.1推纸和压纸液压缸的基本计算 (5)3.1.2推纸和压纸液压缸在工作循环中各个阶段的压力和流量的计算 (6)3.1.3推纸和压纸循环各阶段功率的计算 (6)3.1.4推纸和压纸液压缸主要零部件的设计 (7)3.1.4.1缸筒的结构 (7)3.1.4.2推纸和压纸液压缸的缸筒的计算 (7)3.1.4.3推纸和压纸液压缸缸盖固定螺栓的校核 (8)3.1.4.4推纸和压纸液压缸缸筒法兰连接螺栓 (9)3.1.4.5推纸和压纸液压缸法兰与机体连接螺栓 (9)3.1.4.6活塞杆的计算 (10)3.1.4.7活塞杆稳定性的校（采用45钢） (11)3.1.5推纸和压纸液压缸的工作行程的确定 (11)3.2送丝液压缸设计与计算 (12)3.2.1送丝液压缸的基本计算 (12)3.2.2送丝液压缸的压力和流量的计算 (13)3.2.3送丝液压缸的缸筒计算 (13)3.2.3.1液压缸的壁厚和外径的计算 (13)d（材料为45钢） (14)3.2.3.2液压缸缸盖固定螺栓直径s3.2.3.3活塞杆直径的校核 (14)3.2.3.4送丝液压缸的活塞杆稳定性的校核（采用45钢） (15)3.3夹丝、切丝液压缸设计与计算 (15)3.3.1夹丝、切丝液压缸的工作压力 (15)3.3.2夹丝、切丝液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (15)3.3.3夹丝、切丝液压缸的压力和流量的计算 (16)3.3.4夹丝、切丝液压缸的缸筒的计算 (16)3.3.4.1液压缸的壁厚和外径的计算 (16)d（材料为45钢） (17)3.3.4.2液压缸缸盖固定螺栓直径s4确定液压泵的流量压力和泵的规格 (18)4.1液压泵的最大工作压力 (18)4.2确定液压泵的流量 (18)4.3液压泵的选定 (19)4.4电机的选定 (19)5液压阀的选择 (19)6油箱容积 (20)7液压泵站装配图 (20)8验算液压系统性能和油液温升 (21)8.1推纸、压纸缸工作时的系统性能 (21)8.2送丝缸工作时的系统性能 (23)8.3夹丝缸、切丝缸工作时的系统性能 (24)8.4改进夹丝缸、切丝缸的设计参数 (24)8.4.1计算液压缸的流量、压力和功率（回油腔的压力取0.6MPa） (25)8.4.2缸筒的计算 (25)8.5验油液温升 (26)结束语 (27)参考文献 (27)致谢 (29)引言废纸打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
打包机液压系统设计
打包机液压系统设计液压系统是打包机的核心部件之一，它将机械能转换为液压能，在打包机的运行过程中，对载荷施加所需的压力，确保打包机的正常运行。
液压系统的设计和制造需要考虑到多个因素，包括机械结构、流体控制、液压元件和液压控制等。
1. 设计目标和要求为了满足打包机的生产需要，液压系统需要具备以下特点：（1）高效：能够快速而稳定地提供所需的压力和流量，以满足打包机的工作要求。
（2）可靠：具有高度可靠性和稳定性，能够长期稳定运行，减少维修和停机时间。
（3）精度：在运行过程中具备高精度控制能力，能够精确控制打包机的上下包装。
（4）节能：尽可能地减小能源的消耗，从而降低成本。
2. 设计原则液压系统的设计需要遵循以下原则：（1）合理配置：根据打包机的工作要求和设计要求，合理配置液压元件和液压控制器，实现最优的液压系统性能。
（2）匹配选型：要选择正确的液压元件和液压控制器，确保它们能够相互配合，完成复杂工作过程。
（3）优化设计：设计人员在设计液压系统时，应考虑到机械结构和流体控制的相互影响，从而优化设计方案，提高系统性能。
（4）集成控制：将液压系统与电子控制系统相结合，实现自动化控制，并实现远程监控和诊断，降低维护成本。
3. 液压系统组成液压系统包括以下组成部分：（1）液压油箱：存储液压油，供系统使用，并通过滤芯过滤杂质。
（2）泵站：将机械能转换为液压能，提供所需的压力和流量。
（3）液压缸：通过液压力，驱动打包机进行上下包装。
（4）液压阀门：根据工作要求控制液压油的流动和压力，包括方向阀、压力阀、流量控制阀、比例阀、逻辑阀等。
（5）油管和接头：将液压油引向各个部位，完成不同动作的控制。
（6）液压传动装置：将液压能传递到打包机的工作部位，完成上下包装操作。
（1）工作压力：根据打包机的工作要求，确定所需的液压系统压力。
（3）液压缸的直径和行程：根据机械结构和包装尺寸，确定所需的液压缸的直径和行程。
（4）液压阀门的类型和数量：根据工作要求，选择适当的液压阀门，并确定所需的数量。
液压打包机设备工艺原理
液压打包机设备工艺原理
液压打包机是一种常用的压缩设备，它可以将松散的物料压缩成固体，便于储存、运输和处理。
液压打包机的工艺原理比较简单，主要分为以下几个方面。
制袋工艺
首先，液压打包机需要使用特制的制袋机器制作出耐压、防潮的打包袋。
制袋机器通常由一台卷膜机和一个热封机组成。
卷膜机将塑料薄膜从卷筒上拉下来，经过导向轮和切割器后，将薄膜切成合适的尺寸，再送到热封机器中。
热封机器会将制袋机器中央的塑料薄膜进行加热密封，并在底部留出一个开口用于装填物料。
装袋工艺
装袋工艺是液压打包机的核心步骤，需要先将制好的袋子摆放在打包机工作台上，并调整好装袋台的高度。
然后，将填充物料倒入装袋台中，通常采用边倒边振动的方式，使松散物料尽可能地填满袋子。
在填满之后，需要将装袋台移至液压打包机压缩室进一步加压。
加压工艺
加压是液压打包机的重要环节，它可以将填充完毕的袋子进行紧密压缩，减小体积，提高运输效率。
通常采用液压油缸来实现对装载物料进行压缩。
液压油缸是一种由活塞、油管、油箱、电控等组成的液压传动装置，通过油管内的液压油来实现对活塞的驱动，从而实现装载材料的加压压缩。
脱袋工艺
脱袋是液压打包机最后一个环节，它是指将压缩好的袋子从打包机的工作台中移到储存区或者运输车辆上。
通常采用人工、机器人、或者输送带等形式进行脱袋操作。
由于袋子会被压紧，因此需要注意操作人员的安全。
综上所述，液压打包机设备工艺原理主要涉及到制袋、装袋、加压和脱袋四个步骤。
在实际生产过程中，需要注意各个步骤的顺序和操作技巧，以确保液压打包机的正常运行和安全生产。
打包机液压系统设计
XX大学课程设计（论文）200KN牧草打包机液压系统设计学院年级专业学生姓名指导教师目录第1章打包机简介............................................................. 错误!未定义书签。
第2章液压系统的设计.. (3)2.1 工况分析，确定液压系统的主要参数 (3)2.1.1 液压缸的载荷组成与计算 (3)2.1.2初选系统工作压力 (4)2.1.3计算液压缸的主要结构尺寸 (4)2.1.4 计算液压缸的实际工作压力 (5)2.1.5 计算液压缸的实际工作压力 (6)2.2 确定系统方案和拟定液压系统图 (6)2.3 液压元件的选择与设计 (7)2.3.1 液压泵的选择 (7)2.3.2 液压阀的选择 (8)2.3.3 附件的选择 (8)2.3.4 管道内径的确定 (9)2.3.5 确定油箱的有效容积 (10)第3章总结...................................................................... 1错误!未定义书签。
第1章打包机简介打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
分类：1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。
常见的打包机类别特点：1 手动打包机：使用手动操作，分体式工具，手动拉紧器（STTMR）配合手动咬扣器（STTR）使用。
适用行业：钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装。
废纸液压打包机解析
废纸液压打包机简析一、分析在卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点比例阀是新发展的一种液压元件。
它是根据电信号的强弱成比例的控制液体压力高低与流量大小的。
这种比例阀应用在卧式废纸打包机中其内部结构原理和普通阀一样，这种比例电磁铁的吸力和行程与电流的强弱成正比。
卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点主要有：将普通压力阀的调压螺钉，换上比例电磁铁，就成比例压力阀。
将普通流量阀的调节螺钉，换上比例电磁铁，就成比例流量阀。
普通换向阀用比例电磁铁去推动阀芯，就成为比例换向阀。
用比例减压阀做导阀的电液阀，就成电液比例换向阀。
卧式废纸打包机的比例换向阀要比电磁换向阀优越得多，它不但能控制方向，而且可以控制流量的大小，换向平稳无冲击。
比例阀能较轻易地、迅速地改变卧式废纸打包机的液流参数，适应复杂的工艺要求。
采用比例阀，有可能使系统元件减少，在遥控和自动控制系统中，比例阀在卧式废纸打包机中比较有广阔的前途。
二、电液伺服阀在卧式废纸打包机中起到控制作用电液伺服阀应用在卧式废纸打包机中体积小、占地少、管路少，便于集中操作，当然它也有一些缺点，如设计制造复杂，不易修理，不易改装，不能通用，只能用于专用的系统中。
卧式废纸打包机采用电液伺服阀比较有广阔的前途。
卧式废纸液压打包机图一电液伺服阀较之比例阀更精确。
它在卧式废纸打包机设备中用来控制位移、速度、力和压力等，都能得到极高的精度。
它能将微弱的电信号转换成大功率的液压能量（流量、压力）输出。
以前这种阀多用于国防技术，现在各工业部门也使用。
卧式废纸打包机的电液伺服阀尚未普及应用，主要原因是对它的理论和性能不熟悉，加上它的造价高昂，而且需要设置传感器、放大器等装置，而这类装置尚无配套供应，从而也限制了它的使用。
但是随着技术水平的提高和配套的完善，伺服阀在卧式废纸打包机的应用定将发挥很大作用。
三、节流调速装置在卧式废纸打包机中的应用如果采用定量泵，就不可能依靠泵本身改变进入缸或马达的流量，而只能用节流阀或调速阀控制进入式废纸打包机的液压缸或马达的流量，并将多余（弃用）流量排掉，这叫做节流调速卧式废纸液压打包机图二进、出口节流调速的弃用流量均经溢流阀排掉，不论负载大小，泵必须在式废纸打包机的溢流阀调定的压力下工作；旁路节流调速的弃用流量，经节流或调速阀排掉。
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本技术新型提供了一种废纸打包机液压系统；所述废纸打包机液压系统包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达。
采用本技术新型的技术方案，可以实现废纸的自动压包、自动穿丝、自动包装，可大大减轻工作劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，且性能良好、动作稳定、操作简便。
技术要求1.一种废纸打包机液压系统，其特征在于，包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达；其中，所述油箱与所述过滤器通过油管连接，所述泵一与所述单向阀一通过油管连接，所述远控阀与所述油箱通过油管连接，所述压板缸控制阀油口A与所述压板缸无杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口B与所述压板缸有杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口T与所述节流阀一通过油管连接，所述节流阀一与所述油箱通过油管连接，所述泵二与所述单向阀二通过油管连接，所述调压阀与所述油箱通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口A与所述穿丝缸无杆腔通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口B与所述穿丝缸有杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口A与所述剪切缸无杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口B与所述剪切缸有杆腔通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口A与所述绞丝马达通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口B与所述绞丝马达通过油管连接；所述过滤器、所述泵一、所述泵二通过分油块一连接，所述单向阀一、所述安全阀、所述压板缸控制阀油口P通过分油块二连接，所述单向阀二、所述保护阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述穿丝缸控制阀油口P、所述剪切缸控制阀油口P、所述绞丝马达控制阀油口P通过分油块三连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述穿丝缸控制阀油口T、所述剪切缸控制阀油口T、所述绞丝马达控制阀油口T、所述节流阀二通过分油块四连接。
2.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述泵一为柱塞泵，所述泵二为齿轮泵，所述泵一、所述泵二均通过联轴器与电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述安全阀、所述保护阀均为先导式溢流阀，所述安全阀的遥控口与所述远控阀通过油管连接，所述保护阀的遥控口与所述调压阀通过油管连接。
4.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述远控阀、所述调压阀均为二位二通电磁换向阀。
5.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述压板缸控制阀、所述夹紧缸控制阀、所述穿丝缸控制阀、所述剪切缸控制阀、所述绞丝马达控制阀均为具有O型中位机能的三位四通双向电磁换向阀。
6.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述液压锁为二个液控单向阀并接组合而成，且所述两个液控单向阀控制油口连接在对方主油路上。
7.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述夹紧缸为二个相同类型的液压缸并接而成，且所述二个液压缸无杆腔与所述液压锁通过分油块五连接，所述二个液压缸有杆腔与所述液压锁通过分油块六连接。
技术说明书一种废纸打包机液压系统技术领域本技术新型涉及到液压控制领域，尤其是一种废纸打包机液压系统。
背景技术废纸在收集过程中需要大量的人力，工人劳动强度大，且人工包装的废纸包打包松散，体积大，规格不一，存在存储、装载、运输成本高等问题。
废纸打包机是废纸回收利用中的一个重要的环节，对废纸等易压缩的可再生资源的利用具有非常重要的意义。
我国废纸打包机制造技术相对于世界先进水平还是有一定的差距，尤其是液压传动这个领域。
尽管市场有很多类型的废纸打包机，但还是具有一些难以克服的缺点。
实用新型内容本技术新型的目的在于针对现有废纸打包机传动系统的不足之处，提供一种废纸打包机液压系统，可以使废纸打包机实现自动压包、自动穿丝、自动包装，可大大减轻工作劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，且性能良好、动作稳定、操作简便。
本技术新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种废纸打包机液压系统，包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达；其中，所述油箱与所述过滤器通过油管连接，所述泵一与所述单向阀一通过油管连接，所述远控阀与所述油箱通过油管连接，所述压板缸控制阀油口A与所述压板缸无杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口B与所述压板缸有杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口T与所述节流阀一通过油管连接，所述节流阀一与所述油箱通过油管连接，所述泵二与所述单向阀二通过油管连接，所述调压阀与所述油箱通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口A与所述穿丝缸无杆腔通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口B与所述穿丝缸有杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口A与所述剪切缸无杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口B与所述剪切缸有杆腔通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口A与所述绞丝马达通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口B与所述绞丝马达通过油管连接；所述过滤器、所述泵一、所述泵二通过分油块一连接，所述单向阀一、所述安全阀、所述压板缸控制阀油口P通过分油块二连接，所述单向阀二、所述保护阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述穿丝缸控制阀油口P、所述剪切缸控制阀油口P、所述绞丝马达控制阀油口P通过分油块三连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述穿丝缸控制阀油口T、所述剪切缸控制阀油口T、所述绞丝马达控制阀油口T、所述节流阀二通过分油块四连接。
优选方案，其中，所述泵一为柱塞泵，所述泵二为齿轮泵，所述泵一、所述泵二均通过联轴器与电机连接。
优选方案，其中，所述安全阀、所述保护阀均为先导式溢流阀，所述安全阀的遥控口与所述远控阀通过油管连接，所述保护阀的遥控口与所述调压阀通过油管连接。
优选方案，其中，所述远控阀、所述调压阀均为二位二通电磁换向阀。
优选方案，其中，所述压板缸控制阀、所述夹紧缸控制阀、所述穿丝缸控制阀、所述剪切缸控制阀、所述绞丝马达控制阀均为具有O型中位机能的三位四通双向电磁换向阀。
优选方案，其中，所述液压锁为二个液控单向阀并接组合而成，且所述两个液控单向阀控制油口连接在对方主油路上。
优选方案，其中，所述夹紧缸为二个相同类型的液压缸并接而成，且所述二个液压缸无杆腔与所述液压锁通过分油块五连接，所述二个液压缸有杆腔与所述液压锁通过分油块六连接。
附图说明图1为本技术新型所述的一种废纸打包机液压系统。
具体实施方式下面结合附图1对本技术新型进一步说明。
如图1所示，一种废纸打包机液压系统, 包括油箱1、过滤器2、泵一3、单向阀一4、安全阀5、远控阀6、泵二7、单向阀二8、保护阀9、调压阀10、压板缸控制阀11、夹紧缸控制阀12、穿丝缸控制阀13、剪切缸控制阀14、绞丝马达控制阀15、液压锁16、节流阀一17、节流阀二18、压板缸19、夹紧缸20、穿丝缸21、剪切缸22、绞丝马达23，其中，所述油箱1与所述过滤器2通过油管连接，所述泵一3与所述单向阀一4通过油管连接，所述远控阀6与所述油箱1通过油管连接，所述压板缸控制阀11油口A与所述压板缸19无杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀11油口B与所述压板缸19有杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀11油口T与所述节流阀一17通过油管连接，所述节流阀一17与所述油箱1通过油管连接，所述泵二7与所述单向阀二8通过油管连接，所述调压阀10与所述油箱1通过油管连接，所述夹紧缸控制阀12油口A与所述液压锁16通过油管连接，所述夹紧缸控制阀12油口B与所述液压锁16通过油管连接，所述穿丝缸控制阀13油口A与所述穿丝缸21无杆腔通过油管连接，所述穿丝缸控制阀13油口B与所述穿丝缸21有杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀14油口A与所述剪切缸22无杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀14油口B与所述剪切缸22有杆腔通过油管连接，所述绞丝马达控制阀15油口A与所述绞丝马达23通过油管连接，所述绞丝马达控制阀15油口B与所述绞丝马达23通过油管连接；所述过滤器2、所述泵一3、所述泵二7通过分油块一连接，所述单向阀一4、所述安全阀5、所述压板缸控制阀11油口P通过分油块二连接，所述单向阀二8、所述保护阀9、所述夹紧缸控制阀12油口P、所述穿丝缸控制阀13油口P、所述剪切缸控制阀14油口P、所述绞丝马达控制阀15油口P通过分油块三连接，所述夹紧缸控制阀12油口T、所述穿丝缸控制阀13油口T、所述剪切缸控制阀14油口T、所述绞丝马达控制阀15油口T、所述节流阀二18通过分油块四连接。
具体地，所述泵一3为柱塞泵，所述泵二7为齿轮泵，所述泵一3、所述泵二7均通过联轴器与电机连接。
具体地，所述安全阀5、所述保护阀9均为先导式溢流阀，所述安全阀5的遥控口与所述远控阀6通过油管连接，所述保护阀9的遥控口与所述调压阀10通过油管连接。
具体地，所述远控阀6、所述调压阀10均为二位二通电磁换向阀。
具体地，所述压板缸控制阀11、所述夹紧缸控制阀12、所述穿丝缸控制阀13、所述剪切缸控制阀14、所述绞丝马达控制阀15均为具有O型中位机能的三位四通双向电磁换向阀。
具体地，所述液压锁16为二个液控单向阀并接组合而成，且所述两个液控单向阀控制油口连接在对方主油路上。
具体地，所述夹紧缸20为二个相同类型的液压缸并接而成，且所述二个液压缸无杆腔与所述液压锁16通过分油块五连接，所述二个液压缸有杆腔与所述液压锁16通过分油块六连接。
工作过程：按下启动按钮，泵一3、泵二7转动，同时，按下夹紧按钮，电磁铁5YA得电，夹紧缸控制阀12左位工作，液压油由泵二7、单向阀二8、夹紧缸控制阀12、液压锁16进入夹紧缸20二个液压缸的无杆腔，推动活塞带动料箱到达预设位置，同时，废纸经输送带输送到送料口，然后进入料箱，到达预设时间，PLC发出控制信号，输送带暂停，同时电磁铁3YA得电，液压油经泵一3、单向阀一4、压板缸控制阀11进入压板缸无杆腔，推动活塞带动压头下压，对料箱里的废纸进行压缩，主油缸连续运作直到包长到达要求的长度。
然后PLC发出信号，电磁铁7YA得电，油液经穿丝缸控制阀13进入穿丝缸21无杆腔，推动活塞带动喂丝装置，推动打包线输送装置和打包线反拉紧装置工作，对废纸包进行穿丝拉紧，到达设定压力后，控制系统使电磁铁7YA失电，11YA得电，油液经绞丝马达控制阀15进入绞丝马达23，马达旋转带动绞丝装置进行绞丝，到达规定圈数时，绞丝马达23停止工作，电磁铁9YA得电，油液经剪切缸控制阀14进入剪切缸22，剪切缸22带动剪切头对绞丝进行剪切。