烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟道防腐施工工程施工方案
本工程为某水泥厂烟道防腐施工，主要针对该厂烟道内壁进行防腐处理。
烟道内径为3m，高度为120m，出口内径为3m。
混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工旨在延长烟道使用寿命，确保锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气运行工况，保证烟道的安全运行。
二、施工范围1. 砼烟囱内壁防腐处理；2. 烟道内壁防腐处理；3. 烟道内壁特殊部位（如出口、正压区、牛腿及积灰平台）防腐处理；4. 烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备防腐处理。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料；2. VEGF耐磨鳞片胶泥；3. 混凝土专用底涂；4. 耐磨面涂；5. 预硫化丁基胶板；6. 硅胶；7. 其他辅助材料。
四、施工工艺1. 基层处理：对烟道内壁进行打磨、清洗，确保表面平整、干净、无油污、无尘土。
2. 底涂施工：采用混凝土专用底涂，涂刷均匀，干燥后进行下道工序。
3. 防腐涂料施工：采用UFC杂化聚合物涂料，涂刷均匀，涂层厚度约为5mm。
4. 耐磨涂层施工：在防腐涂料干燥后，涂刷VEGF耐磨鳞片胶泥，增加耐磨性能。
5. 特殊部位处理：对烟道出口、正压区、牛腿及积灰平台等特殊部位进行防腐处理，确保涂层厚度和均匀性。
6. 辅助材料施工：在需要的地方涂刷预硫化丁基胶板和硅胶，增强密封性和抗渗性能。
五、施工质量要求1. 涂层厚度：确保涂层厚度达到设计要求，涂层均匀，无流淌、脱落等现象。
2. 表面质量：涂层表面平整，无气泡、皱褶、裂纹等缺陷。
3. 耐磨性能：涂层具有优良的耐磨性能，满足长期使用要求。
4. 抗渗性能：涂层具有良好的抗渗性能，防止烟气渗透。
六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
烟道防腐工程施工方案
烟道防腐工程施工方案一、项目概况烟道是指用于烟气排放的通道，一般用于工业锅炉、烟囱等设施。
烟道在长期使用过程中，受到烟气的侵蚀和腐蚀，容易出现锈蚀、掉落等问题，这不仅影响设施的正常运行，还会造成安全隐患。
因此，对烟道进行防腐处理是非常必要的，可以有效延长烟道的使用寿命，提高设施的安全性能。
本工程是对某工业锅炉的烟道进行防腐处理，施工范围包括锅炉烟囱、烟道管道等部位，旨在保护烟道不受烟气侵蚀和腐蚀，确保设施的安全运行。
二、施工准备1. 工程人员施工团队应包括项目经理、施工队长、技术人员、作业人员等，其中技术人员应具备相关工程施工经验，并熟悉烟道防腐工艺和施工要求。
2. 施工设备及材料施工设备包括脚手架、卷扬机、喷涂设备等，施工材料包括防腐涂料、防腐胶带、防腐材料等。
3. 安全措施按照相关要求，施工前应制定安全生产方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 施工方案编制根据实际情况，编制详细的施工方案，包括工艺流程、施工步骤、安全措施、材料准备等内容。
三、施工工艺1. 清理烟道在施工前，首先对烟道进行清理，包括清除烟囱内的积灰、清除烟道管道内的污物等。
2. 表面处理对烟道表面进行处理，包括打磨、喷砂等，确保表面光滑、清洁，便于后续的防腐涂料涂覆。
3. 防腐涂料涂覆在表面处理完成后，采用喷涂、刷涂等方式，将防腐涂料均匀涂覆在烟道表面，形成一层保护膜，防止烟气的侵蚀和腐蚀。
4. 防腐胶带包扎对于一些细小的部位或连接处，可以使用防腐胶带进行包扎，加强保护效果。
5. 防腐材料填充在烟道管道内部，可以采用防腐填充材料填充，填补管道内的缝隙，增加防腐效果。
6. 质量检验施工完成后，应对防腐涂料的干燥情况、涂覆厚度等进行质量检验，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1. 安全防护施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全，人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 安全培训对施工人员进行安全培训，增强其安全生产意识，熟悉相关安全操作规程。
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
优质烟囱防腐维修工程施工
优质烟囱防腐维修工程施工随着我国经济的快速发展，工业生产过程中的排放问题日益受到关注。
烟囱作为工业排放的重要设施，其防腐维修工程至关重要。
优质的烟囱防腐维修工程施工不仅能够延长烟囱的使用寿命，降低企业的维护成本，还能有效减少环境污染。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和施工质量控制四个方面，详细介绍优质烟囱防腐维修工程施工的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备：根据烟囱的腐蚀状况和设计要求，选择合适的防腐材料。
常用的防腐材料有环氧树脂、玻璃钢、陶瓷砖、橡胶衬里等。
2. 设备准备：准备喷涂、刷涂、焊接、吊装等施工设备，确保设备性能良好，满足施工要求。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行安全和技术培训，确保施工人员了解防腐维修工程的工艺要求和操作规程。
4. 现场准备：对烟囱进行清洗、打磨，去除表面的油污、灰尘、锈迹等，确保烟囱表面干净、平整。
对烟囱内部进行通风、照明、安全防护等措施，为施工创造良好的条件。
二、施工工艺1. 喷涂施工：采用喷枪将防腐材料均匀喷涂在烟囱表面，形成一层防腐涂层。
喷涂前应进行试喷，调整喷枪压力、喷涂速度等参数，确保喷涂质量。
2. 刷涂施工：使用刷子将防腐材料均匀涂抹在烟囱表面，注意不要漏涂、挂涂。
刷涂前应进行试刷，调整刷涂角度、刷涂速度等参数，确保刷涂质量。
3. 焊接施工：对于烟囱的金属部件，采用焊接工艺进行修复和加固。
焊接前应进行焊接试验，确定合适的焊接参数，确保焊接质量。
4. 衬里施工：将陶瓷砖、橡胶衬里等材料敷设在烟囱内壁，形成防腐衬里。
衬里施工前应进行试铺，调整铺设角度、铺设速度等参数，确保衬里质量。
三、施工要点1. 施工过程中，应严格按照施工工艺要求和操作规程进行操作，确保施工安全、质量。
2. 施工过程中，应随时检查防腐材料的使用情况，如发现异常，应及时采取措施予以处理。
3. 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工过程中，应做好安全防护措施，防止高处坠落、触电等事故的发生。
烟筒防腐工程施工方案
一、工程概述本工程针对某烟筒进行防腐处理，旨在延长烟筒使用寿命，确保其安全稳定运行。
烟筒为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次防腐工程包括烟筒内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位的维修工作。
二、施工准备1. 材料准备：FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等。
2. 施工工具：高压水枪、喷灯、砂纸、刷子、刮刀、切割机、电钻等。
3. 人员准备：由专业防腐施工队伍进行施工，项目经理师总负责，配备专业的技术人员进行现场指导。
三、施工流程1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟筒内壁的灰尘、油污、锈蚀等杂质进行清除。
（2）对烟筒内壁进行打磨，使其表面平整。
2. 防腐涂料施工（1）将配套混凝土专用底涂均匀涂抹在烟筒内壁，待其干燥后进行下一步施工。
（2）将FUCHEM UFC杂化聚合物涂料与VEGF耐磨鳞片胶泥按照一定比例混合均匀。
（3）使用刷子将混合好的涂料均匀涂抹在烟筒内壁，注意涂层的厚度约为5mm。
（4）待第一层涂料干燥后，再进行第二层涂料的施工。
3. 特殊部位处理（1）烟筒出口、正压区、牛腿及积灰平台等特殊部位，采用耐磨面涂进行防腐处理。
（2）在耐磨面涂干燥后，使用预硫化丁基胶板进行加固。
4. 施工质量验收（1）施工过程中，对涂层厚度、涂层均匀性、涂层附着力等进行检查。
（2）施工完成后，对涂层进行干燥、固化、附着力等性能测试，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员需穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意通风，避免有害气体积聚。
4. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工验收施工完成后，由甲方组织验收，对施工质量、进度、安全等方面进行全面检查，确保工程符合设计要求。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案模板
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司03月01日一、防腐施工技术：本工程防腐内容包含：烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁，其防腐施工工艺较为类似，本方案以烟囱内壁施工为案例编写的，其它可参考此方案执行。
1.内表面的清理：1.1办理工作票，确认烟囱内已无烟气排放，烟囱可靠隔离后，方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净，然后检查腐蚀情况，对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能：2.1主防腐层材料性能指标：2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性，可在30～200℃下长期使用，可承受250℃的热冲击。
在30～200℃条件下长期连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。
）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求：3.1内衬表面的清理及处理非常重要，将认真进行清理，保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划，在现场开始实质性工作，并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，而且承担全部的损失及赔偿。
防腐水泥烟囱工程施工方案
防腐水泥烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为某电厂烟囱防腐修复工程，旨在提高烟囱的使用寿命和安全性。
本工程采用防腐水泥进行修复，保障烟囱在使用过程中对环境的影响降到最低。
二、施工方案2.1 施工前准备在施工前，需要对现场进行详细的勘察，了解烟囱的情况和结构，明确修复的范围和方向。
同时，还需根据现场环境，制定周详的安全措施，确保施工的安全性及顺利进行。
在对现场进行勘察的同时，还需对施工所需材料和设备进行检查和确定，确保其可以满足工程施工的需求。
2.2 施工流程防腐水泥烟囱工程的施工流程如下：2.2.1 粗细轮廓处理首先需要对烟囱的轮廓进行处理，去除老化、脱落的杂物，然后进行打磨、清洗，使表面干净、光滑，方便后续处理。
此步骤包括以下内容：•清除附着在表面的棉絮、碎石、灰尘等杂物；•用金属刷将表面旧涂层和锈斑清理干净；•用电动磨光机对表面进行打磨，去除表面的悬浮颗粒、老化物质等。
2.2.2 补灰处理补灰是烟囱防腐水泥施工的重要一步，在此之前需要调制防腐水泥，按照一定比例配好水泥粉和防腐剂以及其他的辅料，使烟囱的表面形成一层均匀的薄层。
2.2.3 防腐处理待补灰处完成后，需等待其干燥，涂护防腐液，此处主要防止酸性气体的腐蚀和流腐蚀。
2.2.4 涂刷防腐水泥等待防腐液完全浸透烟囱表面后,进行面层的涂刷，须经过三层平滑的涂刷。
每次喷涂面积不应小于烟囱表面的1/3,涂刷方向呈垂直或接近垂直烟囱外壁的方向。
2.2.5 维护和养护在完成涂刷后需要对其进行养护，待其完全干燥和凝固，避免外力的碰撞和受压，保障防腐水泥在使用过程中环保、安全。
三、安全措施在施工中，需要严格执行安全标准，对施工环境进行风险评估，制定合理的安全措施，保障工作人员的安全。
3.1 施工人员必须具备防护装备施工人员需佩戴防护帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保身体和面部不受损伤。
3.2 施工环境应具备通风设施烟囱内外有一定的化学物质，其中酸性气体对人体健康有一定危害性，应配置通风设施，保障施工人员的健康。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。
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烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1 、2 机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对 #1、2 机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1 因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2 先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3 甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4 安全防范措施2.4.1 、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器（不锈钢）、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1 烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2 、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1 施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3 具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割 200mm宽开口，距离烟道侧板每边留 300mm，便于恢复。
烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。
挡板是采用 3mm的钢板进行焊接，临时挡板与烟道满焊尺寸为 4 米×9 米。
在挡板靠近烟囱一侧加 4 道水平加强支撑， 3 道竖向加强支撑。
支撑采用角钢50 × 5。
堵板均采用满焊，加强支撑采用双面间断焊接，焊缝间距200mm。
焊接前须清理烟道焊接位置四周原有的防腐层，以便于焊接。
3.3.2 吊篮、脚手架搭设根据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，以便除锈、防腐施工使用。
3.3.3 烟囱、烟道钢板焊补3.3.3.1 更换钢板工艺流程 ; 施工准备→确定更换面积→划线→切割→等材质板下料→定位焊接→焊缝处理→机械除锈→质量检查。
1）坡口采用单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材质、厚度和弧度必须跟母材一致，尺寸比挖口处小 3mm坡, 口方式跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位不大于板厚 20%。
2）对于局部腐蚀严重需要大面积换补的地方，在保证安全施工的前提下，在局部进行二次临时加固，并且一次挖补的面积不得过大，而应分割成小块并采用间隔性挖补法，另外还能够减小焊接应力。
3）如果钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换的采用堆焊或直接修复，然后磨平。
沟壑状腐蚀的，喷砂后刷涂底漆，然后用防腐耐磨金属修复底料，分多次修复，直到腐蚀坑边角成圆滑过渡，最终达到萨维真防腐施工条件。
4）焊接要求烟道材质 : 选用钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求（以甲方提供图纸为准），所有焊缝均采用手工电弧焊。
焊缝组对应平齐，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退焊，可一次性同向焊完。
非施焊时间，禁止焊条存放在室外，每天下班时必须把焊条放到焊材室保管。
角焊缝的最小焊缝尺寸 5mm；其他对焊接的要求执行钢结构焊接的相关规范。
烟道内壁修补完成后，组织对修补、焊接进行验收。
3.3.4 打磨清理清除脱落部位的防腐层，露出钢板后进行打磨。
3.3.5 刮涂萨伟真防腐涂层3.3.5.1 打磨完成后，刮涂萨伟真防腐涂层。
1）表面处理：基体表面应干燥、无灰尘、油脂和其他会影响粘接效果的污物。
在施工前进行吹扫或吸尘。
2）混合萨维真涂料里加适量固化剂搅拌均匀。
3）刮涂刮涂厚度为 0.8 毫米。
这样会形成大约为 0.6 毫米的干膜。
防止出现孔洞，保证全部覆盖。
施工时需要适当的通风。
4）硬化/ 固化：在21℃两个小时内发生初始固化。
在 24 小时内材料表面不能有水或化学品。
四、安全保证措施4.1 安全措施4.1.1 材料现场防护措施刮涂施工中所用的材料大多数为易燃材料，在涂装过程中形成有机溶剂的蒸气，与空气混合后，在一定浓度条件下，一旦接触明火，极易引起火灾爆炸，因此涂装现场必须采取防火措施。
1）施工现场远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。
2）施工现场严禁烟火，必须有消防器材和消防水源3) 擦拭过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内并定期处理4) 严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。
4.1.2 防止中毒保障措施涂料中的大部分溶剂和施工中的大部分稀释剂都是有毒物品，施工人员长时间吸入体内的中枢神经系统、造血器官和呼吸系统会受到伤害。
为了防止中毒，应做到以下几点：1) 施工现场有良好的通风。
2) 施工人员戴防毒口罩或防毒面具。
3) 施工人员避免接触溶剂，操作时穿着空气增压服或喷砂服，戴手套和防护眼镜等。
4) 施工人员连续作业的时间不宜太长，间断地离开现场去呼吸新鲜空气。
5) 严格限制空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高卫生许可浓度。
4.1.3 高空作业预防和保证措施4.1.3.1 高空作业预防措施组织施工人员。
进行现场安全教育和安全方案的学习。
熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。
请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守招标方的各项安全制度。
4.1.3.2 高空作业安全保证措施根据本工程的施工特点，为达到安全施工，特制定以下有关高空作业安全保证措施：1) 不准野蛮操作，严格按照有关操作规范进行施工。
2) 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
3) 所有施工人员班前严禁酗酒。
登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗4）高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。
使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏 , 棕绳挂于最上边的平台上。
5）高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。
施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。
一定要遵循由上至下的施工程序。
当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。
6）在现场发现违规操作，立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。
4.1.4 预防火灾和保证措施本工程中所采用的主材都是易燃、易爆、危险物品，为了预防火灾和减少火灾的危害，保证工程按期顺利完工，特制定以下预防保证措施：1）制定防火安全制度和消防安全操作规程2）实行防火安全责任制，确定消防安全责任人。
3）针对本工程的特点，对所有施工人员进行火灾预防宣传教育。
4）定期组织防火检查，消除防火隐患。
5）根据工程的特点，按照有关规定，配置消防设施和防火器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施完好有效。
a、采用无机材料隔断易燃作业区。
b、在烟道配置 2 台泡沫灭火器。
6）因本工程所采用的材料都是易燃易爆物品，必须采用专门仓库，并设置危险标志。
7）施工中严禁任何施工人员带有火种进入施工区，交叉作业时严禁使用明火以及进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业。
五、质量保证体系及目标为了保证工程施工质量，达到招标人争创国家优质工程的目标要求，我们组建质量保证体系，并有明确的施工质量目标及实施措施。
5.1 工程质量目标为确保整个工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率100%，我们对工程的质量目标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。
5.1.1 工程质量总体目标工程总体质量目标：工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率 100%。
5.2 质量保证体系的建立与运行施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。
工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。
5.2.1 本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主的监督、检查和指导。
5.3 质量保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
5.3.1 作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。
施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5.3.2 做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
5.4 施工中的质量检验必须设有专门施工质量检验人员，负责施工中的质量检验工作。
如施工质量不符和技术要求。
将行使“质量否决权” ，确保施工质量六、组织机构6.1 、施工组织机构图6.2 、项目管理人员职责A、项目管理人员职责a. 项目经理：项目经理职责：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、进度、质量，安全，经济效益全面负责，分管施工部和安全部。
b. 技术管理：技术管理职责：负责工程技术方案，人员、设备的配置以及相关技术资料的整理。
c. 安全管理：负责做好经理安全宣传工作，贯彻“安全第一 , 预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除隐患，促进安全生产。
d. 施工管理：负责施工现场的施工管理，施工调度及内外协调，和施工技术的交底。
e. 质量管理：负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理评比小组的活动。