危化品重大危险源分级方法
危化品危险源风险4个等级划分标准
危化品危险源风险4个等级划分标准危化品危险源风险4个等级划分标准危化品是指对人体、动植物、环境和财产具有危害的化学品，其危险性是由危险性别类别和危险性等级来划分的。
在对危化品危险源的评估中，采用4个等级划分标准可以更全面地评估危险源的风险。
这4个等级分别是：一般风险、较大风险、重大风险和特别重大风险。
以下将从深度和广度两个方面来探讨这些等级的划分标准。
我们先来看一下一般风险的划分标准。
一般风险是指对人体、动植物、环境和财产有一定程度危害的情况。
在危化品危险源的评估中，例如化工厂、石油化工企业等，一般风险通常是指一些常规的操作、生产过程中可能存在的风险，这些风险可能会引发一些轻微的伤害或者环境污染，但通常不会造成重大损失。
在对一般风险的划分时，必须考虑到这些危险源的潜在危险因素和可能带来的危害程度，以便有效地进行风险管控和监测。
较大风险的划分标准是什么呢？较大风险是指对人体、动植物、环境和财产造成较大危害的情况。
在危化品危险源的评估中，一些化工设施、石油化工企业的生产过程中可能存在一些较大风险，这些风险可能会导致严重的伤害、环境污染或者财产损失。
在对较大风险的划分时，必须考虑到这些危险源可能存在的危险因素、可能造成的损失程度和可能引发的应急情况，以便采取相应的措施来减轻风险和预防事故的发生。
接下来，我们来看一下重大风险的划分标准。
重大风险是指对人体、动植物、环境和财产造成严重危害的情况。
在危化品危险源的评估中，一些特别是一些化工企业、石油化工企业等，其生产过程中可能存在一些重大风险，这些风险可能会导致严重的人员伤亡、严重的环境污染和严重的财产损失。
在对重大风险的划分时，必须考虑到这些危险源可能存在的严重危险因素、可能造成的重大损失程度和可能引发的灾难性后果，以便采取更加严格和有效的措施来防止事故的发生，并减少应急情况的影响。
我们来看一下特别重大风险的划分标准。
特别重大风险是指对人体、动植物、环境和财产造成特别严重危害的情况。
重大危险源确认的标准及范围
重大危险源确认的标准及范围一、重大危险源确认标准（一）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（二）《化学品安全标监编写规定》（GB15258-1999）（三）《职业性接触物危害程度分级》（GB5044-85）（四）《石油化工企业设计规范》（GB50160-92）（五）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（六）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第61号）二、重大危险源确认的范围根据上述重大危险源确认标准及国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》要求，结合我市安全生产监管实际，本次确认的重大危险源是指：一是长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施；二是存在重特大事故隐患、容易造成群死群伤或财产重特大损失，给社会带来重特大影响的单位、场所、路段、水域等；三是一年内发生过二次工伤死亡事故或一次3人以上死亡事故的单位。
重大危险源确认的类别如下：1、贮罐区（贮罐）；贮罐区（贮罐）重大危险源是指贮存表中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。
贮存量超过其临界量包括以下两种情况：（1）贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量；（2）贮罐区内贮存多种危险物品且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中，q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。
Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。
表1 贮罐区（贮罐）临界量表*注：毒性物质分级见表2。
表2 毒性物质分级（GB15258－1999 《化学品安全标签编写规定》）2、库区（库）；库区（库）重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。
重大危险源R等级计算
危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n
Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
表3 校正系数α取值表
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
危险化学品重大危险源辨识与分级
2.2 危险化学品重大危险源辨识过程当划分出来的生产单元或储存单元内的危险化学品数量等于或超过GB 18218—2018《危险化学品重大危险源辨识》规定的临界量，就辨识为危险化学品重大危险源。
依据新标准，生产单元和储存单元内危险化学品的实际存在量要按设计的最大量来确定。
2.2.1 生产厂房单元(1)单元划分起止点：液化石油气出站区至用气点。
危险化学品存在情况：出料管道：Φ168/140/114/76mm ；设计压力：0.4MPa ，最大工作压力0.25MPa ；长度：350m 。
最大设计量：0.036t 。
(2)单元划分起止点：氧气入厂管至用气点。
危险化学品存在情况：在用氧气管输：Φ168/114 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；设计温度：60℃，最大工作温度：常温；长度：237m ；最大设计量：0.036t 。
(3)单元划分起止点：氧气出氧气站/氮气站至用气点。
危险化学品存在情况：储罐出料管道：Φ168/140/114/76 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；长度：395m ；最大设计量：0.033t 。
2.2.2 液化石油气罐区单元单元划分起止点：卸车点至用气设备。
危险化学品存在情况：(1)地下；卧式储罐：2×60m 3；液态；充装系数0.85；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；设计温度：50℃，最大工作温度：常温。
(2) (地下储罐)进料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；长度：55m 。
(3) (地下储罐)出料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力1.5MPa ；长度：10m 。
0 引言近年来，相继发生了天津港8·12特大火灾爆炸、响水3·21爆炸等与危险化学品有关的恶性重特大工业事故，引起社会的高度关注，防范重特大安全事故已成为我国危险化学品安全管理工作的重要任务。
重大危险源评估分级及管理
重大危险源评估分级及管理20世纪70年代以来，随着石油化工行业迅猛发展，相继发生了意大利塞维索工厂环己烷泄漏、墨西哥城液化石油气爆炸、印度博帕尔农药厂异氰酸甲酯泄漏等与危险化学品有关的恶性重特大工业事故，引起国际社会的高度关注，防范重特大工业事故成为各国特别是发达国家危险化学品安全管理工作的重要任务。
发达国家和有关国际组织从立法、管理、技术、制度等多个角度反思本国危险化学品安全管理工作，研究制定防范措施，提出了“重大危害”、“重大危害设施（国内通常称为重大危险源）”等概念。
各国预防重大事故的实践表明：为了有效预防重大工业事故的发生，降低事故造成的损失，必须建立重大危险源监管制度和监管机制。
我国颁布的《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》也从法律、法规层面对重大危险源的监督和管理提出了明确要求。
近年来，我国采取了一系列措施，强化危险化学品安全监管，全国危险化学品安全生产形势呈现稳定好转的发展态势。
但由于危险化学品安全生产基础薄弱、企业安全管理水平不高、监管力量不足等原因，危险化学品重特大事故还时有发生，危险化学品领域的安全生产形势依然严峻。
如2006年7月28日江苏省盐城市射阳县氟源化工有限公司反应釜爆炸，造成22人死亡，29人受伤。
2008年8月26日广西维尼纶集团有限责任公司化工装置爆炸，造成21人死亡，60人受伤。
2009年7月15日河南省洛阳市偃师市谷县镇的河南洛染股份有限公司硝化车间爆炸事故，造成7人死亡、9人受伤。
2010年7月16日辽宁省大连保税区中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道爆炸火灾事故，造成原油大量泄漏。
这些重特大危险化学品事故反映出相关企业在重大危险源的安全管理方面存在缺陷，相关监管制度不够规范、完善。
《危险化学品安全管理条例》所指重大危险源，是指生产、储存、使用或者搬运危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
《中华人民共和国安全生产法》规定“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
危化品重大危险源辨识依据和方法
危化品重大危险源辨识依据和方法危化品重大危险源辨识是指对危险化学品生产、储存、运输、使用等环节中可能导致事故发生的重大危险源进行识别和评估的过程。
以下是一些常见的依据和方法来进行危化品重大危险源辨识：
1. 危险源清单：建立详细的危险源清单，列出各种危险化学品的名称、属性、特性以及与其相关的安全隐患。
这可以作为辨识的基础依据。
2. 安全数据表（SDS）：参考危险化学品的安全数据表，了解其物理性质、毒性、燃爆性等特性信息，从而识别可能存在的危险源。
3. 经验总结和案例分析：参考历史事故和其他单位的经验总结，分析已发生的事故案例，寻找共性和规律，以便识别出可能存在的重大危险源。
4. 安全评估方法：使用定量或定性的安全评估方法，如风险评估、危险性评估、危险源辨识矩阵等，对危险化学品的储存、处理、运输等过程进行系统评估，确定潜在的重大危险源。
5. 专家咨询和技术支持：请相关领域的专家进行咨询和技术支持，利用他们的专业知识和经验来辨识危险源，尤其是对复杂或特殊的情况进行评估。
6. 法规和标准要求：参考相关的法规和标准要求，如《危险化学品安全管理条例》等，识别可能存在的重大危险源，并确保符合法规的要求。
在进行危化品重大危险源辨识时，应该进行全面的、系统的分析，结合实际情况和专业知识，综合考虑各种因素，并采取相应的措施来减少或消除危险源，以确保危化品的安全生产和使用。
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重大危险源分级评定及管理
重大危险源辨识分级结果：
对上述情况1，应明确说明本项目500米范围
内构成重大危险源及装置、贮罐（区）的分
级结果； 对上述情况2, 应明确说明本项目500米范围 内构成（或不构成）重大危险源。若构成重 大危险源，应说明其分级结果。
二、危险化学品重大危险源评估 报告应细化说明的事项
。
1、明确评估检查的重点部位，细化现场检查表 内容
选择。一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可 燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素 等。
库区（库） 库区（库）监测预警项目主要根据储存介质
特性、包装物和容器的结构形式和环境条件等
的不同进行选择。一般包括库区室内的温度、
湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、
明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危
必须在确定评估单元基础上，明确检查重点部位、对 涉及重大危险源的检查内容利用检查表进行检查。如 相关工艺设备的检测监控、自动化控制、仪表控制室 设置、对吸入性有毒气体构成重大危险源的设立气防 站（组）、气防站设备的合理配置、应急器材配备、 安全管理等。
。
监控项目的分类 对于储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所三类重 大危险源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警 参数有所不同。主要可分为： a) 储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、 阀位等可能直接引发安全事故的关键工艺参数； b) 当易燃易爆及有毒物质为气态、液态或气液两相时， 应监测现场的可燃/有毒气体浓度； c) 气温、湿度、风速、风向等环境参数； d) 音视频信号和人员出入情况； e) 明火和烟气； f) 避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。
识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
CASST-QRA重大危险源区域定量风险评价软件（V2.0），
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理，不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统，推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
第二章辨识与评估第七条危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。
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附件1
危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111 式中：
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。