仓库安全操作规程实用版
危险品仓库工安全操作规程范文
危险品仓库工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障危险品仓库工作场所的安全，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于危险品仓库的工作人员，他们必须严格按照本规程的规定进行操作。
第三条危险品仓库工作人员必须经过专业的培训和考试合格，持有相应的操作证书方可上岗。
第四条危险品仓库工作人员必须核实货物的危险性等级和相应的储存要求，并保证货物的正确标识。
第五条危险品仓库工作人员必须熟知本规程的内容，并定期进行安全宣教教育活动。
第六条危险品仓库工作人员应当始终保持警惕，遇到紧急情况要迅速应对，并向上级报告。
第七条危险品仓库工作人员发现存在安全隐患的，应当立即采取措施加以解决，并向上级报告。
第二章仓库安全管理第八条危险品仓库须设立专门的安全管理岗位，负责危险品仓库的安全管理工作。
第九条危险品仓库应建立健全安全管理制度，明确工作职责和权限。
第十条危险品仓库应定期进行安全隐患排查和评估，并及时整改。
第十一条危险品仓库应配备专用的安全设施和装备，确保仓库的安全运营。
第十二条危险品仓库应建立完善的消防灭火设备和消防预案，进行定期的消防演练。
第十三条危险品仓库应定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十四条危险品仓库应设置安全警示标志，明确标示出危险区域和禁止进入的区域。
第十五条危险品仓库应制定应急疏散预案，保证员工在紧急情况下的安全撤离。
第三章出入仓库管理第十六条危险品仓库的出入口必须进行严格的管理，非工作人员不得随意出入。
第十七条危险品仓库应配备专门的值班人员，负责门禁的管理和人员出入的登记。
第十八条进入危险品仓库的一切设备、工具和人员都必须经过安全检查。
第十九条进入危险品仓库的工作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备。
第二十条出入危险品仓库的车辆必须经过安全检查，严禁携带易燃易爆等危险物品。
第二十一条危险品仓库的货物出库必须根据相关规定进行审核和审批，并填写相应的记录。
第四章货物储存管理第二十二条危险品仓库应根据不同的危险性等级，将货物分门别类进行储存。
民爆物品仓库安全操作规程模版
民爆物品仓库安全操作规程模版一、总则本规程是根据有关法律法规和安全生产要求，结合本单位实际情况编制而成，旨在规范民爆物品仓库的安全操作，防止事故的发生，确保人身和财产安全。
二、基本要求1. 严格遵守国家、地方、部门关于民爆物品仓库安全管理的法律法规。
2. 制定明确的安全管理制度，负责人要明确安全责任，员工要接受安全培训。
3. 保持仓库内外环境清洁整齐，维修设施设备，确保通风、排水、照明良好。
4. 严格监控仓库出入口，实行严格的进出仓库的登记和安全检查程序。
5. 合理布局仓库，分类储存民爆物品，根据物品性质采取相应的防护措施。
三、仓库管理1. 仓库负责人要做好日常管理、安全检查等工作，定期组织安全培训和演练。
2. 制定仓库布局图和物品存放标识，确保安全管理的可视化。
3. 积极开展安全隐患排查，及时整改不符合要求的问题。
4. 严格控制仓库出入人员和车辆，凡非工作人员和未经批准的车辆禁止进入仓库。
5. 严禁使用明火和电器设备，合理安装消防设施，做好消防安全管理。
6. 仓库内禁止存放有毒、易燃、易爆等不符合要求的物品，不得存放任何个人物品。
7. 仓库内设置应急疏散通道，并保持通畅。
四、物品储存1. 按照物品性质和采取的防护措施进行分类存放。
2. 严格按照规定的最大存储量进行存放，不得超载和存储不符合要求的物品。
3. 不同类别的物品要采取相应防护措施，如分开存放、隔离存放、包装包裹等。
4. 定期检查储存民爆物品的包装是否完好，如有问题及时更换。
5. 监测仓库内温度、湿度等因素，确保存储环境适宜。
五、事故预防与应急处置1. 按照规定编制应急预案，明确各类事故的应急处置措施和责任分工。
2. 设置相应的应急设备和器材，并定期检查和维护。
3. 强化职工的安全教育和培训，提高应急处置的能力。
4. 组织定期进行事故演练，检验应急预案的可行性。
5. 发生事故后要迅速报警并采取相应的应急措施，确保伤害的最小化。
六、巡查和记录1. 负责人要定期进行仓库的巡查，发现问题及时处理。
成品库房安全操作规程模版
成品库房安全操作规程模版一、目的和适用范围本规程的目的是确保成品库房的安全运营，保护库房内的成品免受任何损害，并确保员工在库房内的工作环境安全。
本规程适用于所有进入成品库房工作的人员，包括员工和访客。
二、关键定义1. 成品库房：指用于存放成品的仓库或储存空间。
2. 成品：指已经制成、包装好并准备出售或运输的产品。
三、安全操作规程1. 入库安全1.1. 进入成品库房前，必须检查并穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋和手套。
1.2. 进入成品库房前，需要经过成品库房管理员的安全检查，并登记入场。
1.3. 严禁抽烟、用明火或在库房内进行火药类物品的操作。
1.4. 在库房内行走时，应注意避开堆放区域，以免发生意外。
1.5. 禁止在储存架上攀爬，确保货物的安全堆放。
2. 成品堆放管理2.1. 固定货物堆放位置，确保每个货物都有专门的存放区域。
2.2. 成品堆放应遵循“先进先出”的原则，避免长时间存放和积压。
2.3. 使用专门的堆垛机或叉车进行成品的堆放和搬运。
2.4. 堆放货物时，要注意货物的平稳和均衡分布，以避免货物倾倒或塌方造成伤害。
2.5. 禁止在成品堆放区域内堆放杂物或废弃物。
3. 火灾防控3.1. 成品库房内应配备有效的灭火器材，并定期检查和保养。
3.2. 禁止在库房内存放易燃、易爆物品。
3.3. 成品库房应保持通风良好，确保有足够的防火间距和通道宽度。
3.4. 定期组织防火演练，提高员工的火灾应急能力。
3.5. 员工需熟悉应对火灾的逃生路线和逃生设备的使用方法。
4. 温湿度控制4.1. 成品库房内的温湿度应根据成品的特性进行控制，确保成品的质量和安全。
4.2. 库房内应安装温湿度监测设备，并定期检查和记录数据。
4.3. 如发现温湿度异常或变化，应及时采取措施调整或报告相关部门。
5. 巡检和维护5.1. 定期组织人员对成品库房进行巡检，发现问题应及时报告并处理。
5.2. 对库房内的设备和设施进行定期维护和保养，确保其正常运行。
仓库 安全操作规程
仓库安全操作规程目录1.引言2.操作人员职责3.仓库安全设施和装备4.入库操作规程5.出库操作规程6.库存管理7.应急处理8.培训与教育9.总结引言仓库作为企业的重要资产管理场所，安全管理尤为关键。
为了确保仓库运营的顺利进行，并确保员工和资产的安全，本文档制定了仓库安全操作规程，规范和指导操作人员的工作行为和安全操作流程。
操作人员职责1.仓库管理员应严格履行职责并按照规章制度进行操作；2.操作人员应遵守仓库管理制度和安全操作规程；3.操作人员应定期进行安全素质培训，提高安全意识和应急处理能力；4.操作人员应正确使用各项仓库安全设施和装备；5.操作人员应定期巡视仓库并报告仓库内部和外部的安全隐患。
仓库安全设施和装备1.仓库应配备消防设施，并定期进行维护和检验；2.仓库应装备监控设备以监测仓库内部和外部的安全状况；3.仓库应配备防盗报警器，确保仓库内部和货物的安全；4.仓库应配置适当的照明设备，确保操作人员能够清晰地进行操作；5.操作人员应定期检查并保持设施和装备的正常运行状态。
入库操作规程1.入库操作前，操作人员应核对货物名称、数量和规格，并与货物清单进行比对；2.入库操作应在指定的区域进行，并按照标准的堆放要求进行操作；3.入库时应避免混放危险品和易腐烂物品，确保货物的安全和品质；4.入库后应及时更新库存记录，并及时通知相关部门进行审核。
出库操作规程1.出库操作前，操作人员应核对出库单上的货物名称、数量和规格，并与货物进行比对；2.出库操作应在指定的区域进行，并按照先进先出的原则进行操作；3.出库时应仔细检查货物的包装情况和质量，确保货物的完好；4.出库后应及时更新库存记录，并及时通知相关部门进行审核。
库存管理1.仓库应进行定期盘点并进行库存记录的更新；2.仓库应分类管理货物，并确保货物的安全和品质；3.仓库应按照货物的特性和储存要求进行适当的包装和储存；4.仓库应制定货物储存期限，并及时清理过期货物。
粮食仓库安全操作规程
犔犛１２０６—２００５
前 言
本标准系首次发布的规范粮食仓库安全操作的行业标准。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本 标 准 负 责 起 草 单 位 ：国 家 粮 食 局 科 学 研 究 院 。 本 标 准 参 加 起 草 单 位 ：国 贸 工 程 设 计 院 、北 京 国 贸 格 瑞 粮 油 工 程 技 术 有 限 公 司 。 本 标 准 主 要 起 草 人 ：刘 继 辉 、郑 沫 利 、杜 连 鹏 、杜 军 、贾 秀 琴 、李 东 方 、赫 振 方 、王 钰 、吴 少 堂 。
犐犆犛６５．０４０．２０ 犅 ２０ 备 案 号 ：１６２９１—２００５
中华人民共和国粮食行业标准
犔犛１２０６—２００５
粮食仓库安全操作规程
犛犪犳犲狅狆犲狉犪狋犻狅狀狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狊犳狅狉犵狉犪犻狀狊狋狅狉犪犵犲犳犪犮犻犾犻狋狔
２００５０７１９发布
国家粮食局 发布
２００５０９０１实施
犔犛１２０６—２００５
ＧＢ３７８７ 手 持 式 电 动 工 具 的 管 理 、使 用 、检 查 和 维 修 安 全 技 术 规 程 ＧＢ４３８７ 工 业 企 业 厂 内 铁 路 、道 路 运 输 安 全 规 程 ＧＢ／Ｔ５９７２ 起 重 机 械 用 钢 丝 绳 检 验 和 报 废 实 用 规 范 ＧＢ９０８９．５ 户 外 严 酷 条 件 下 电 气 装 置 操 作 要 求 ＧＢ１３９６０（所 有 部 分 ） 可 移 式 电 动 工 具 的 安 全 ＧＢ１７４４０ 粮 食 加 工 、储 运 系 统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 ＪＪＧ５３９ 数 字 指 示 秤 检 定 规 程 ＪＪＧ６４８ 非 连 续 累 计 自 动 衡 器 检 定 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０１—２００２ 磷 化 氢 环 流 熏 蒸 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０２ 储 粮 机 械 通 风 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０３ 粮 情 测 控 系 统 ＬＳ／Ｔ１２０４ 谷 物 冷 却 机 低 温 储 粮 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ３５０３ 圆 筒 初 清 筛 ＬＳ／Ｔ３５０５ 自 衡 振 动 筛 ＬＳ／Ｔ３５１４ 粮 食 斗 式 提 升 机 ＬＳ／Ｔ３５１５ 粮 食 带 式 输 送 机 ＬＳ／Ｔ３５２９ 刮 板 输 送 机 ＳＢＪ１０ 粮 食 立 筒 库 设 计 规 范 粮 油 储 藏 技 术 规 范 （试 行 ） 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （８７）商 储 （粮 ）字 第 ７ 号 国 家 粮 油 仓 库 管 理 办 法 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （８７）商 储 （粮 ）字 第 １２ 号 国 家 粮 油 仓 库 仓 储 设 施 管 理 试 行 办 法 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （９２）商 储 （粮 ）字 第 ２１１ 号 中 央 直 属 储 备 粮 库 新 仓 初 始 装 粮 压 仓 的 暂 行 规 定 国 家 粮 食 储 备 局 国 粮 仓 储 ［１９９９］２０７ 号 粮 油 储 存 品 质 判 定 规 则 国 家 粮 食 局 、国 家 质 量 技 术 监 督 局 国 粮 发 ［２０００］１４３ 号 稻谷储存品质判定规 则 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会、国 家 粮 食 局、国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 国 粮 发 ［２００４］４３ 号 玉米储存品质判定规 则 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会、国 家 粮 食 局、国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 国 粮 发 ［２００４］４３ 号
储罐区安全操作规程实用版
YF-ED-J4579可按资料类型定义编号储罐区安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日储罐区安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、送溶剂车辆进入储罐区前，必须在指定的地方给该车洒水冷却及释放静电。
二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好安全帽后，将车辆带到卸货区，并且检查司机及随车人员携带烟火、手机，确认无误后方可进行下一步操作。
三、车辆停稳后，仓管检查是否符合卸车条件，并上报主管审批。
让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。
四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之后，按照仓管的指示，将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好，上好静电夹，用软/铁管连接好后开始卸货。
五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服，敲打地面等一些不安全的行为，同时要多次察看储罐内的空间，以防储罐过满泄漏地下。
六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间，不宜超过该储罐最大储存量的80％。
七、在确定卸货完毕后，将连接管摘下，盖好卸料口，等车辆离开储罐区域以后，操作人员方可清理地面然后离开储罐区。
火工材料仓管员安全技术操作规程范文
火工材料仓管员安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保火工材料仓的安全运营，保护人员和设备的安全，制定本操作规程。
2. 火工材料仓是指用于储存、管理火工材料、爆炸物品及相关设备的仓库。
3. 本规程适用于所有火工材料仓管员。
二、仓库控制1. 仓库内所有进出人员必须在仓库门卫处进行登记，并佩戴个人防护装备。
2. 进出仓库的人员需经过安全培训并取得相应的合格证书方可进入。
3. 仓库内应配备安全系统，包括监控设备、报警设备等，保持持续监控。
4. 任何时候禁止携带任何可燃、易燃物品进入仓库，禁止吸烟、使用明火等。
三、火工材料储存1. 火工材料应储存在专用储存柜或储存区，按照其特性进行分类储存，确保不同类别的火工材料相互隔离。
2. 储存柜或储存区必须保持干燥，并保持适宜的温度。
3. 储存柜或储存区应定期进行检查，确保储存的火工材料符合要求并没有发生异常情况。
4. 火工材料的储存位置不得妨碍疏散通道和设备的正常运行。
四、火工材料运输1. 火工材料的运输必须由专门的运输人员进行，并配备专用的运输工具。
2. 运输火工材料时必须采取防静电措施，禁止使用金属制品接触火工材料。
3. 在运输车辆上必须设置防火设施，并配备合适的灭火器材。
4. 运输火工材料时必须遵守交通规则，确保行车安全。
五、火工材料使用1. 所有使用火工材料的工作必须得到相关部门的批准，并按照规定的程序进行操作。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，并熟悉使用各种消防器材。
3. 操作人员必须按照操作手册进行操作，并在操作完成后进行相关记录和报告。
4. 在使用火工材料时必须控制好使用量，并保持适当的库存，避免过量使用。
六、火灾应急1. 发现火情时，立即触发火警报警装置，并通过对讲机或电话及时报告给相关人员。
2. 尽量使用灭火器具进行初期扑救，如无法控制，应立即撤离，并确保其他人员也能及时撤离。
3. 在火灾发生时，不得使用电梯，必须走楼梯进行疏散。
4. 火灾事故发生后，必须进行应急疏散演练，并总结经验教训。
综合仓库安全操作规程
综合仓库安全操作规程1. 引言综合仓库是企业重要的物资存储和管理场所，为确保综合仓库的安全运营，保护企业资产和员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于综合仓库的所有工作人员和相关人员。
2. 仓库安全责任•仓库管理员是仓库安全的主要责任人，负责制定并执行仓库安全管理制度，组织安全培训和应急演练。
•仓库工作人员应遵守本规程的要求，严格执行安全操作程序，保证仓库的安全运营。
3. 仓库安全设施•综合仓库应配备适当的安全设施，如监控系统、报警系统、消防设备等，以保障仓库的安全性。
•监控系统应覆盖仓库的各个区域，并定期检查摄像头的运行状态和录像存储情况。
•报警系统应与监控系统联动，保证及时发现和应对突发事件。
•消防设备应定期检查和维护，保证其正常运行。
4. 出入库管理•仓库管理员应制定严格的出入库管理制度，明确责任人和操作流程。
•出入库操作人员应核对货物的信息，确保货物的准确性和完整性。
•对于高价值货物和易损品，应加强出入库审核和监控，防止货物的遗失和损坏。
•仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存的准确性。
5. 货物存放和堆放•货物存放应按照种类和特性进行分类，合理布局，保证货物的存放密度和安全性。
•对于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物品，应单独存放，并标明相应的警示标志。
•货物的堆放应注意保持通道畅通，确保仓库人员的安全进出。
•高度堆放的货物应加固支撑，避免发生倒塌事故。
6. 废弃物处理•废弃物应分类储存，并按照相关法律法规进行处理。
•废弃物区域应定期清理和消毒，避免滋生细菌和引发安全隐患。
7. 火灾防控•综合仓库应建立完善的火灾防控措施和应急预案。
•定期进行火灾隐患排查，消除潜在的火灾危险因素。
•全员参加消防演练，熟悉火灾应急逃生通道和使用灭火器具的方法。
•灭火器具应定期检查和维护，确保其正常使用。
8. 盗窃和破坏防范•综合仓库应加强安全巡逻和监控，及时发现可疑人员和异常情况。
•仓库工作人员应保管好仓库的门禁卡和钥匙，严禁私自外借。
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YF-ED-J9776
可按资料类型定义编号
仓库安全操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
仓库安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1 范围
1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽
油、五金等仓库管理的注意事项。
1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关
作业。
2 通则
2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危
险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉
的鞋进入。
2.2 仓库内严禁使用明火。
消防器材要配
备齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围
严禁堆物。
2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。
2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。
危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。
2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。
2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况，应立即报告上级领导和保卫消防部门。
3 原材料仓库
3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。
3.2 库区内物品堆放要整齐。
装卸、搬运
要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。
夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。
3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。
3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。
3.5 散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。
3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。
4 危险品库
4.1 严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。
保管人员须经培训考试合格，持证上岗。
4.2 严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种（打火机、火柴）带入库内。
动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。
4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。
4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。
4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、完整无2损。
4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做到帐物相符无差错。
4.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。
5 硫磺仓库
5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。
散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。
5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。
5.3 储存时要保持室内干燥，远离热源。
忌与磷、氧化剂混储混运。
受潮的硫磺不得与铁接触，以防自燃。
5.4 仓库四周严禁明火作业。
5.5 运输时散包、烂包要重新包装，以免撒落沿途。
运输车辆行驶须平稳，防止倾倒。
5.6 凡铲运硫磺的铲车须装有阻火器，没有阻火器的铲车一律不允许进入硫磺仓库。
5.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。
6 加油站安全操作规程
6.1 严格执行出入制度，凡进入加油站的人员一律登记。
加油站内严禁烟火，进入站内必须关闭移动通讯工具，工作人员不得穿化纤服装。
6.2 加油站必须有专业人员操作，他人严禁操作。
6.3 严禁在加油站从事可能产生火花性质的作业。
检查维修加油设备，不准敲击铁、石器等易产生火花的物体。
6.4 站内不准检修机动车辆。
严禁携带火种及其他危险品进入加油站。
6.5 严禁向汽车的化油器及塑料桶内注汽油。
6.6 工作人员有责任阻止闲杂人员随意出入、逗留加油站。
6.7 雷雨天气、电气设
备维修时应停止加油。
6.8 在卸油前加油站工作人员必须与汽油罐车驾驶员做好安全确认，并做好确认登记。
6.9 油罐车在站内卸油时，严禁其他车辆入站或在加油站旁通道行驶。
6.10 严格执行机动车辆一律熄火加油的规定。
加油时要在工作人员的指挥下依次加油，不得争先恐后。
6.11 高温季节放油、装油操作，要控制在上午10：00 以前，下午15：00 以后。
6.12 加油站内禁止堆放杂物。
7 汽油库安全管理规程
7.1 操作人员需经上级培训，考试合格，持证上岗。
7.2 严禁库内带入火种（打火机、火
柴）。
严禁穿戴化纤工作服和有钢钉的鞋操作。
必须安装使用防爆型电器设备。
7.3 操作时，必须认真、细心、轻拿轻放。
禁止铁件撞击。
7.4 对进油设备和领油工具，有权进行检查，对不符合要求的有权阻止入库。
对运输人员和领用人员有权加以督促。
7.5 人工测油器必须采用竹杆等非金属材料，测完应盖好盖子。
进油完毕关闭阀门。
7.6 汽油储存过程中，桶盖必须盖好。
桶装汽油开盖必须使用专用防爆开盖工具。
严禁用铁器工具。
7.7 按规定数量和时间发油，超过数量应拒发。
非生产用油、个人和外单位一律不准发。
7.8 库内一切安全设施应完善。
如改变移位安全设施，须经安全、保卫部门批准。
7.9 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。
8 工区汽油周转库
8.1 上岗正确穿戴劳动防护用品，严禁穿戴化纤工作服和有钢钉的鞋进入油库。
8.2 上岗操作前注意室内汽油浓度，要开窗保持室内空气流通。
8.3 灌装汽油流速不能太快，要控制好，防止外溢和产生静电。
灌装完毕后盖上盖子。
汽油桶不得在地上拖拉。
8.4 严禁烟火。
发现仓库四周有动用明火或金属切割打磨，仓库人员有权阻止。
8.5 非工作人员不得入内。
特殊情况需进
入，一律严格登记，交出火种
（打火机、火柴等）并关闭手机、对讲机等移动通讯工具。
8.6 油库内必须安装防爆型电器设备。
禁止黑色金属工器具在油库内使用。
8.7 工作人员离开油库时，关好门窗，切断电源，方可离开。
8.8 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。
9 成品仓库
9.1 严格执行库房外停车装胎的规定。
工作时注意来往车辆，尤其要注意避让倒行车辆
9.2 堆放轮胎要排列整齐，外流通道、消防通道外侧轮胎垫好木条。
二层以上要用木条固定，防止轮胎倒下压伤人。
9.3 轮胎出仓拆堆头时，非专业出仓人员，不得在此范围内逗留，以防轮胎砸伤。
9.4 轮胎搬运推行时要防止轮胎倒下伤人。
推行时，一人一次不得超过4 条。
9.5 输送带要有专人负责管理，使用前检查设备是否完好，确保使用安全。
收工时要切断电源，收拢电线归放在机上。
禁止人员在输送带上站立或行走。
9.6 铲车铲胎装工程胎时不得超过4m 高，防止轮胎倒下压伤人。
9.7 库内消防通道、物流通道必须保持畅通，消防器材必须保持在有效期。
9.8 库房内严禁烟火，闲人免进,非进出仓时及时关好门窗,工作完毕及时清扫边角料等杂物。
10 五金仓库
10.1 材料、工具、零件设备应在规定位置分类摆放整齐、稳固。
精密工具、量具要妥善放置。
10.2 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套。
货物不准露出货架。
10.3 零部件、五金材料不准堆放在电气开关附近或压在电线上。
10.4 搬运笨重物件时，要互相配合，协调一致。
10.5 仓库内严禁烟火。