通信设备安装工艺标准规范标准
传输设备安装工程安装工艺要求
对参与工程的人员进行明确分工，并制定相应的岗位职责和权限 ，确保各岗位人员能够履行职责，保证工程质量的稳定性和可靠
性。
定期进行内部审核
对质量管理体系的运行情况进行定期检查和评估，及时发 现和纠正存在的问题，确保体系的持续改进和有效运行。
施工过程中的质量控制
施工前准备
对施工图纸、技术要求、施工环 境等进行全面审查，确保施工前 的准备工作充分、完备。
数字信号传输时代
随着技术的发展，数字信号传输逐渐 取代模拟信号传输，提高了传输质量 和效率。
传输设备的基本原理
信号调制解调
将低频信号转换为高频信号进行传输，到达目的 地后再解调还原为原始信号。
信号放大与衰减
在传输过程中，根据需要将信号放大或衰减，以 保证信号质量。
信号编码与解码
对信号进行编码和解码，实现信号的压缩与还原 。
检测设备的校准和维护
对用于质量检测的设备进行定期校准和维护，确保设备的准确性和可 靠性。
检测过程的监督
对检测过程进行全面监督，包括检测人员的资质、检测环境的符合性 等，确保检测结果的准确性和可靠性。
验收标准的制定与执行
根据工程要求和相关标准，制定相应的验收标准，并对工程进行验收 ，确保工程质量的稳定性和可靠性。
02
传输设备安装工程的前期 准备
现场勘查
确定施工现场的环境 条件，包括场地大小 、地形、地质、气候 等。
了解现场的安全隐患 ，制定相应的防护措 施和应急预案。
检查现有设施和障碍 物，以便合理规划设 备布局和施工路线。
设计方案的确定
根据工程需求和现场勘查结果 ，制定合理的设备布局和安装 方案。
确定传输设备的规格、型号和 技术参数，以满足工程要求。
中国移动家庭宽带装机工艺规范V1.0(2019版)
中国移动家庭宽带装机工艺规范V1.0中国移动通信集团公司网络部2019年4月目录1、FTTH方式宽带装机工艺规范 (3)1.1 基本步骤 (3)1.2 各类场景下装机蝶形光缆布放标准 (3)1.2.1 驻地网小区 (3)1.2.2 沿街商铺及自然村 (4)1.2.3 用户室内布线 (9)1.2.4 蝶形光缆成端制作 (10)1.3定长光缆布线施工规范 (11)1.4隐形光缆布线施工规范 (13)1.5 FTTH放装工艺规范 (17)1.5.1 热熔工艺规范 (17)1.5.2 快速接头及冷接工艺规范 (28)1.6 FTTH安装材料 (36)2、FTTB小区宽带装机工艺规范 (43)2.1 ONU箱内工艺 (43)2.2 楼道及室外侧工艺 (45)2.3 用户侧工艺 (47)2.4 FTTB装机常用材料 (48)3、互联网电视装机规范 (51)3.1布线总体原则 (51)3.2线路布放工艺要求 (51)3.3 无线布放工艺要求 (52)4、家庭网关装机工艺 (53)4.1 安装布线规范 (53)4.2 业务测试要求 (53)1、FTTH方式宽带装机工艺规范1.1 基本步骤1.首先至分纤箱侧进行上行分光器端口收光测试，测试合格则将分光器端口与用户侧光缆成端连接可靠，并将跳纤做好标签。
2.至用户侧进行光缆接续：（1）光缆采用热熔方式：建议采用皮缆专用熔接机，原则上热缩套管需要加保护盒；（2）光缆采用冷接方式：开拨和剪切必须使用专用工具操作，不可使用替代工具，接续工序严格按照接头厂家要求，在用户侧信息箱内的皮线光缆弯直径不能小于6厘米。
3.接续完成进行光功率测试，光功率达标定义：ONU侧收光达标范围class B为(－8，-25)dBm，class C 为(－8，-27)dBm。
4.ONU设备上电测试正常且与光缆连接可靠后，进行ONU数据制作操作。
5.数据制作完成，观察PON灯变为常亮后使用笔记本电脑在ONU端口进行网速及业务测试。
通信工程传输设备安装要求
《传输设备施工工艺标准》图解说明1）网络柜内安装设备时，应考虑下一次设备的安装和空间的合理运用。
上走线时，机柜内设备应自下而上安装；下走线时，机柜内设备应自上而下安装，安装必须牢固、平齐，以提高空间运用并避免后期的割接操作。
2）上架设备必须进行良好固定，重量较大或较为旁大的设备应采用托架保护。
3）机柜内的设备间的安装间隔至少预留2-3个安装孔的间距，重要参考因素为设备的散风系统及设备的发热情况。
4）设备的假面板必须完整。
5）有接地端子的设备、规定接地的设备必须严格进行设备接地，如综合（专业）接入设备，如互换机、路由器、ONU、传输设备等，DDF架、MDF架、ODF架等。
6）避免不必要的设备反复安装，如机房内已有2M DDF机架，则应避免在机柜内部再安装DDF模块。
7）对于需要进行接口转换的设备，严禁直接把设备放置于地板上。
如75欧姆转120欧姆转换模块等，则要把转换设备放于机架内部并尽量加以固定；或采用可上架固定的、模块化的设备。
8）所有机房电源插排严禁串联引接。
9）机柜进线孔必须用防火泥进行封堵。
10）机柜必须配足够的理线架11）用户端单点接入时必须配置综合柜，除非用户规定不加装综合柜。
1、传输机架安装应按照设计图纸施工，列内机架应互相靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。
2、机架顶应采用夹板与走线架（列槽道）上梁固定3、电缆在DDF架内布放时应顺直，出线位置准确，预留长度一致，绑扎整齐，间隔一致，绑扎头不应放在明显部位。
4、机架必须可靠接地，工作地线与保护地线应分开敷设，不能合用。
5、缆线、尾纤标记应符合《中国联通机房标签标记标准化规范》规定。
6、缆线在走线架上布放应顺直，排列整齐，拐弯均匀，不交叉，并在每根横铁上进行绑扎。
7、尾纤布放应整齐，无明显扭绞。
8、尾纤在走线架上布放内应加套管保护，并用活扣扎带绑扎均匀，通过绑扎后的尾纤应当顺直，不应当有明显的扭绞。
9、户外基站跳纤采用室外型尾纤或采用合用户外的保护套管进行布放。
设备安装通用工艺标准
设备安装通用工艺标准本工艺适用于通用设备安装工程中设备根底、地足螺栓、垫铁的施工及设备的校正。
一、施工预备〔一〕技术预备1、设备图、安装根底图、工艺流程图、产品使用讲明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工标准及标准；4、施工平面布置图。
〔二〕要紧器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。
2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。
3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。
〔三〕现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等全然完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。
2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。
3、土建设备根底已完成。
二、施工工艺〔一〕设备根底1、根底的检验〔1〕根底的要紧技术要求1)根底重心与设备重心应在同一铅垂线上，其准许偏移不得超过根底中心至根底边缘水平距离的3％～5％。
2)根底标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。
3)同一根底应在同一标高线上，但设备根底不得与任何房屋根底相连，而且要维持一定的间距。
4)根底的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至根底侧面的水平距离应不小于100mm。
5)设备安装在混凝土根底上，当其静荷载P≥100N／m2时，那么混凝土根底内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于根底外表不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。
6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。
7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分碍事的根底，应设置防护水泥。
〔2〕根底的验收1)所有根底外表的模板、地足螺栓固定架及露出根底外的钢筋等都要撤除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部往除洁净，地足螺栓孔壁的残留木壳应全部撤除。
电力系统通信站安装工艺规范(课件1)
通信站辅助系统安装工艺
辅助系统安装
屏体 安装
管线 布局
配线 系统
线缆 成端
接地 工艺
过电压 保护
电力系统通信站安装工艺规范
5.2.2 屏内走线 屏内走线安装工艺要求如下： a） 屏内所有安装设备（装置），宜在设备下配置一组走线/余线框，设备上下排 列没有明显空隙。光配、电源只需配置组合式后走线框（半组），走线/余线框安 装位置与所配套设备平齐。 b） 屏内所有连接走线均采用向下（上），经走线框向后，再向两侧走线，余线 排（盘）放在余线框中。所有连线应从设备下部的走线/余线框向后走，不应从设 备的侧面、顶部、正面走线。前出线设备的接线先向下（上）走到底部，经专设 的走线框引到设备背后出线。对于机框较高的设备，在后背板上部的出线可直接 引到屏体上的走线槽，所有线缆应与设备背板保持垂直， 并在屏体上装设的走线槽上固定。其它高低不一的设备后出线应先向下（上）走 到设备后背下（上）部再水平向后走线，进对应的走线槽。屏不能后开门时，设 备接线可经走线框向两侧走线。 c） 屏内除光缆尾纤外，各种连线应按类别扎成圆形、方形或扁形的线把。每台 设备连接线经走线框后部两侧开口走线进入垂直走线区，信号小线走靠屏左和右 内两列走线区（环）上下走线，电源线经右外走线区（环）上下走线，并按照线 色分开扎把。
机柜背面视图
电力系统通信站安装工艺规范
2M线电缆成端
（焊接接方式）
中继电缆安装
• 中继电缆在DDF架的布 放：
• 要点： – 标签内容清晰 – 标签粘贴规范朝向一 致 – 电缆接头需拧紧
电缆接头 需凝牢固
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标签粘贴规 范朝向一致
地线安装
• DDF架地线的安装： • 要点：
设备安装通用工艺标准
设备安装通用工艺标准为了确保设备安装的质量和效果，以下是设备安装的通用工艺标准，供参考：1. 设备准备：- 确保设备配件齐全，进行检查和清点。
- 检查设备主体和配件的外观质量，确保无损坏或缺陷。
- 准备好必要的安装工具和设备，确保能够进行顺利的安装作业。
2. 安装场地准备：- 确保安装场地的平整度和承重能力符合设备要求。
- 根据设备尺寸和布局要求，做好相应的场地标识和准备工作。
- 排除安装现场的杂物和障碍物，确保安装作业的顺利进行。
3. 安装过程：- 按照设备安装图纸和要求进行设备的组装和定位。
- 确保设备固定牢固，符合设计要求，不得出现晃动或松动现象。
- 安装过程中要注意保护设备表面，避免划伤或造成损坏。
4. 连接调试：- 完成设备组装后，进行相应的管道和电气连接。
- 对设备进行功能调试和运行试验，确保设备正常运转和性能达到设计要求。
- 调试过程中要对设备进行全面的检查和测试，发现问题及时解决。
5. 清理交接：- 在安装完成后，对安装现场进行清理，确保无杂物和安全隐患。
- 对设备安装过程进行记录和归档，包括工作日志、调试记录等。
- 将设备的使用和维护说明交接给用户，并进行相关培训和指导。
以上是设备安装的通用工艺标准，希望能够帮助到您在设备安装过程中的顺利进行，确保设备安全、稳定地运行。
设备安装是一个涉及工程技术和操作规范的复杂过程，要求安装人员具备丰富的经验和技能，并且严格遵循通用工艺标准。
在实际的设备安装过程中，存在着许多因素会直接影响设备的安装质量和安全，并且会影响设备的运行效果和寿命，因此需要严格执行通用工艺标准来确保设备安装的质量和效果。
设备安装的通用工艺标准不仅包括具体的安装步骤和操作规范，还需要考虑安装现场的安全环境、材料设备的准备以及人员的安全技术意识等方面。
下面将从这几个方面进行详细的介绍。
首先是安装现场的安全环境。
安装现场必须保持整洁、明亮，并且设备安装区域必须设置标志牌，指示牌，以提醒施工人员和其他人员注意安全。
室外中国电信设备安装规范
安装工艺及技术要求（试行）
移动通信室外基站指的是直接暴露于气候影响之下采用室 外型设备建设的基站。移动通信室外基站的安装工艺及技术要求 如下：
一、安装环境
（一）站址应离以下场地 100 米以上
1．易燃、易爆品的仓库或材料堆积场。 2．在生产过程中容易发生火灾、爆炸危险的工厂、企业。 3．生产过程中散发较多粉尘或有腐蚀性排放物的工厂、企 业。 4．大功率无线发射台、大功率雷达站、高压电站和有电焊 设备、X 光设备或产生强脉冲干扰的热合机、高频炉的企业或医 疗单位。 （二）在加油站附近的基站与加油站（直线）间距应满足附 表 1 条件。 （三）在高压线附近的基站与高压线（直线）间距应满足附 表 2 条件。 如果在高压电线旁建设需设立铁塔的基站，则铁塔离高压线 的距离应当大于铁塔的高度。 （四）站点与高速公路用地（包括连接线、收费站）外缘距
2．其它要求 （1）室外站交流应就近接入，交流电源线载流量应至少有 50%的余量。 （2）交流电源线引入室外机柜内时，不能与光缆同一引入 孔，内部布放时按要求绑扎牢固，且用明显标牌提示危险。 （3）引入电源线在水泥杆和站台布放时，应用金属软管保 护，同时金属软管两端良好接地。 （4）交流电源线必须端接良好，不得有铜芯暴露在外。 （二）蓄电池配置 1．基站耗电 （1）RRU设备耗电情况 中兴及华为公司 RRU 设备功耗如附表 5 所示（目前 2 载波
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八、基站平台、防盗铁笼制作及安装工艺要求
（一）基站平台工艺
1．落地式水泥平台工艺要求 （1）室外站机柜落地安装应设立机柜基座。 （2）传输及市电引入埋地，基座内应预留电源线、光电缆 引入管孔（洞）。 （3）水泥平台基础上层用 C20 混凝土灌注，下层用素土夯 实，表面用水泥砂浆抹平，混凝土中需做钢筋配筋网。 （4）水泥平台的大小应根据基站的实际环境情况进行建设： 水泥平台+防盗铁笼，水泥基础平台按照长边 2000mm～ 2500mm、短边 1500～1800mm；平台工艺要求参见附图 8。 2．H 杆架空平台工艺要求 （1）室外站机柜架空安装应安装在安全可靠的 H 杆站台内。 （2）站台的尺寸、材质及栽杆深度应结合室外机的重量、 体积和现场环境条件综合考虑。 （3）H 杆平台的工艺要求具体见附图 10、附图 11。 （二）防盗笼的制作及安装工艺见附图 9。 九、在本“要求”中未明确说明的工程内容要求，按《中国 电信广西公司移动基站建设施工规范（V1.0 版）》执行。 十、本“要求”由区公司移动建设部负责解释，自印发当日 起执行。
通信设备安装施工工艺标准(完)
通信设备安装施工工艺标准(完)1. 引言本文档旨在为通信设备安装施工提供标准化的工艺指导，以确保设备的安装质量和效果。
在进行安装施工前，请仔细阅读本标准，确保安装过程符合相关法规和安全要求。
2. 施工前准备2.1 设备确认：施工前应对通信设备进行确认，确保设备类型、数量和规格符合设计要求。
2.2 工具准备：准备适当的工具和设备，以满足设备安装所需的现场条件。
3. 安装施工步骤3.1 安装位置确认：根据设计要求和现场情况，确定通信设备的最佳安装位置，并进行标记。
3.2 基础施工：根据设备类型和规格要求，进行必要的基础施工，确保设备能够稳固地安装在地面或支架上。
3.3 电源接入：根据设备的电力需求，进行电源线路接入，确保设备能够正常供电。
3.4 系统连接：根据设备的连接要求，进行各组件之间的连接，确保系统能够正常通信和运行。
3.5 调试测试：在安装完成后，进行设备的调试和测试，确保设备的功能和性能符合要求。
3.6 安全管理：在安装施工过程中，应注意安全事项，确保作业人员的人身安全和设备的安全性。
4. 施工后验收4.1 检查和测试：施工完成后，进行设备的检查和测试，确保设备的安装质量和功能正常。
4.2 报备和备案：按照相关规定，将施工完成的通信设备安装情况进行报备和备案，确保施工合规。
5. 结论本文档提供了通信设备安装施工的标准化工艺指导，帮助确保设备安装质量和效果。
在施工过程中，应严格按照本标准进行操作，并注意安全事项。
如果有任何问题或疑问，请及时与相关负责人或专业人士进行沟通和咨询。
注：本文件仅供参考，请以最新的相关法规和规范为准。
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成都勇创通信工程有限公司通信设备安装工艺规范目录1安装工艺 (3)1.1塔桅要求 (3)1.2天馈线系统 (5)1.3线缆走道 (6)1.4设备安装 (7)1.5电源 (8)1.6传输 (9)1.7线缆布放 (9)1.8线缆连接 (10)1.9监控系统 (11)1.10防雷接地 (12)1.11分布系统 (14)1 安装工艺1.1 塔桅要求1.1.1 一般要求1、塔桅基础应符合工程设计要求。
2、塔桅钢构件应符合设计要求和本规范的规定。
运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
3、塔桅钢结构安装工程可按塔段划分为一个或若干个检验批次。
塔桅钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。
4、塔桅高度，平台、加挂支柱的安装高度及位置等均应符合工程设计要求。
安装平台上必须安装天线支臂及抱柱，用于安装通信天线。
5、天线支架、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固连接。
所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。
6、塔楼钢平台梁、平台板、栏杆的安装偏差应符合表1的规定。
表1 钢平台、栏杆安装偏差（mm）7、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于±1.5mm。
法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
8、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%。
9、塔桅连接螺栓应符合下列要求：（1）与塔桅基础连接的构件螺栓必须上双螺母。
（2）连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。
当孔位偏差小于等于3mm 时可打过冲后再穿入螺栓，螺栓穿向应一致。
（3）螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3～5扣。
（4）螺母紧固应符合工程设计的力矩要求：①用力矩扳手检查力矩应符合工程设计要求值。
②塔桅全部连接螺栓均应做防松处理。
10、塔桅防腐层质量检验：（1）油漆塔必须涂底漆（但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆），涂漆应均匀，无流痕、无气泡、不掉皮。
（2）镀层塔的镀层应均匀，不起泡、不翘皮、无返锈现象。
（3）用0.25kg的小锤轻击塔桅构件时，防腐层不得脱落。
（4）塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。
11、避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求避雷针安装牢固端正，垂直偏差不应大于±10mm。
12、避雷针应该用4mm×40mm的扁铁连接到地网上并加固在塔桅上。
13、塔桅航空标志灯的安装应符合工程设计要求和航空部门的相关规定。
14、塔桅钢结构安装结束后须进行整体测量校正，所有数值均必须满足相关标准。
为了确保施工人员安全，风速六级以上时不得进行塔桅安装。
15、附近不能有高压电力线、强磁场、强电火花。
16、新型复杂的塔桅，应通过厂内试装检查。
1.1.2 钢塔架1、钢塔架基础必须符合下列要求：（1）基础顶面平整，水平偏差不得大于±1.5mm。
（2）地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直，不变形。
多边形铁路的各对应基础螺栓中心间距偏差不得大于±3mm。
2、塔靴安装位置正确，各塔靴的中心间距偏差不得大于±3mm，各塔靴的高度偏差不得大于±3mm。
塔靴调整好以后应在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。
3、塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500，钢塔扭转角不得大于±0.1°。
1.1.3 钢桅杆1、钢桅杆的拉线地锚应符合设计要求。
拉线与拉线棒应呈一直线，拉线地锚到钢桅杆中心的水平距离误差不得大于±50mm，拉线水平投影间的夹角误差值不得大于±5°。
2、钢桅杆两层拉线必须在一个垂直面上，两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求。
3、拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸要求：（1）高度小于80m的钢桅杆，应在10mm～30mm之内。
（2）高度大于等于80m的钢桅杆，应在20mm～60mm之内。
4、拉线和地面的夹角应满足受力要求，不得大于75°。
5、塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500，钢塔扭转角不得大于±0.1°。
6、屋面桅杆拉线的拉点做法应满足设计要求，并应与结构构件可靠连接。
7、桅杆拉线的初应力应符合设计要求，其误差值不得大于±5%，同一层拉索的预应力宜同时施加。
1.1.4 单管塔1、首次制作单管塔的施工单位对其采用的焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
2、单管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，管的环向对接焊缝应采用全焊透接头形式，不应低于二级焊缝的质量等级，管的纵向对接焊缝不宜低于二级焊缝的质量等级，且焊缝的有效厚度不应小于母材厚度的70%。
3、由于单管塔为柔性结构，日照会对单管塔这类高耸薄壁单管式结构的垂直度产生很大影响，在垂直度测量时宜选择无日照的天气进行。
4、中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/500，扭转角每3米不得超过±0.5°且总扭转角不超过±5°。
1.2 天馈线系统1.2.1 天线方位角和俯仰角应符合工程设计要求，方位角偏差不得大于±5°，俯仰角偏差不得大于±1°，基站的同小区天线的方位角、俯角应相同。
1.2.2 应采用稳固的馈线走线架，走线架应热镀锌或定期刷防锈漆。
所有走线架应连接在一起且有效接地。
1.2.3 天线、塔放、天线共用器、馈线的安装及加固应符合工程设计要求。
接口和馈线的匹配应良好、接口朝下，连接正确，安装应稳定、牢固、可靠，连接头有防水保护。
1.2.4 塔放应以“U”形抱箍固定，通过角铁及固定螺栓，把其固定在铁塔平台的护栏上或天线抱杆上，通过防雷箱应可靠接地。
1.2.5 安装普通全向天线与铁塔塔体距离不得小于2米，天线用抱箍紧固天线支架上，天线支架应保持垂直。
1.2.6 机顶到塔放之间的馈线损耗要满足设计要求，同一扇区内的智能天线各阵元馈线长度与校正线长度基本一致。
1.2.7 塔放应有足够的散热空间，不应靠墙、靠天面安装，多个塔放引出跳线应与智能天线馈线口间隔连接。
1.2.8 馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等应符合工程设计要求。
馈线进入机房前应有防水弯，防止雨水进入机房，馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲半径大于等于馈线外径的20倍（软馈线的弯曲半径大于等于10倍馈线外径），防水弯最底处要求低于馈线窗下沿100mm—200mm。
1.2.9 将馈线卡牢固地固定在走线架上，馈线卡子安装间距应均匀：水平间距不得大于1m，垂直间距不得大于0.8m。
两个馈线卡之间用黑色扎带将馈线及电源线扎紧。
馈线进入机房后沿走线架布线，用白色扎带固定，扎带间距不得大于0.3米。
1.2.10 射频天线和GPS天线应在避雷针保护区域内，避雷针保护区域为避雷针顶点下倾45°范围内。
1.2.11 GPS天线在安装中应保持垂直，安装时远离如电梯、空调等电子设备，离金属物体至少1.5米，45 度以上空间应无遮挡。
GPS天线安装在铁塔上时，天线宜安装在铁塔南面。
1.2.12 GPS接收机馈线应尽量短。
1.2.13 电调天线的电机保护地应就近与接地扁铁可靠连接，下倾角应为电调倾角与机械倾角之和。
电调天线的控制线引入机房内，控制线的接地线（或接地铜丝）应连接到室外接地排。
1.2.14 天线用抱箍紧固天线支架上，天线支架应保持垂直。
天线与抱杆顶端距离应大于100mm。
1.2.15 安装天线与其他通信系统天线的空间隔离距离应符合工程设计要求。
1.2.16 馈线进入室内的入口处必须安装馈线窗、护套和防水填充物，机房各进线洞应在安装完成后用防火材料封堵。
1.2.17 美化天线等技术应符合工程设计要求，美化方案应与环境协调，同时应标注提示信息。
1.2.18 天馈线系统主要器件应有清晰、正确的标签。
1.2.19 天馈线系统性能检验：1、馈线衰耗应符合工程设计要求。
2、天馈线系统的电压驻波比小于等于1.5。
1.3 线缆走道1.3.1 线缆走道（走线架或槽道，以下同）的位置、高度应符合工程设计要求。
1.3.2 线缆走道的组装应符合下列要求：1、线缆走道扁钢平直，无明显扭曲和歪斜。
2、组装好的线缆走道应平直，横铁规格一致，两端紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固。
3、横铁安装位置应满足线缆下线和做弯要求，横铁排列均匀。
当横铁影响下线缆时，可作适当调整。
1.3.3 线缆走道应符合下列要求：1、线缆走道与墙壁或机列应保持平行，水平偏差不得大于±2mm。
2、线缆走道吊挂应符合工程设计要求，吊挂安装应垂直、整齐、牢固，吊挂构件与线缆走道漆色一致。
3、线缆走道的地面支柱安装应垂直稳固，垂直偏差不得大于±5mm。
同一方向的立柱应在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可适当移动位置。
4、线缆走道的侧旁支撑、终端加固角钢的安装应牢固、端正、平直。
5、沿墙水平线缆走道应与地面平行，沿墙垂直线缆走道应与地面垂直。
6、线缆走道穿过楼板孔洞或墙洞处应有加装保护框，线缆放绑完毕应有盖板或封堵材料封住洞口，保护框和盖板均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。
1.3.4 槽道安装应平直、端正、牢固。
列槽道应成一直线，两槽并接处水平偏差不得大于±2mm。
1.3.5 所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致，螺帽紧固后余留5mm左右。
1.3.6 机房内所有油漆金属件的漆色应一致，刷漆、补漆均匀，不留痕，不起泡。
1.3.7 爬梯安装应垂直。
1.4 设备安装1.4.1 一般要求1、设备安装位置应符合工程设计平面图要求。
2、各种零件、配件安装位置正确，数量齐全，标志正确、齐全。
3、各种选择开关应按设备技术说明书置于指定位置。
4、各类保险的规格应符合设备技术说明书的要求。
5、设备部分方位上不应有障碍物，确保设备门可正常打开，设备板卡可安全插拔，满足调测、维护和散热的需要。
6、设备接地方式、地阻值应符合设计要求，电源引入线极性正确，接地良好、连接牢固可靠。
7、安装壁挂式机框的墙、柱等承载体必须坚固，具有长期稳固性。
8、设备安装完毕后清理施工现场，不应遗留工具或杂物。
1.4.2 机架1、机架前后左右应垂直，水平，垂直偏差不得大于3mm。
2、同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙不得大于3mm。
整列机面应在一个平面上，无凸凹现象。
3、机架防震加固设施应符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动，各种零件不得脱落或碰坏，机内不应有线头等杂物。
4、机架应可靠接地，接地电阻及地线路由应符合设计要求。
5、各种螺丝、螺钉安装齐全并拧紧。
6、可接触至布线的部位和危险电压的部位，均应有防护，对高电压等危险部位应有明显标志。
7、机柜未用模板插槽应该装上假面板。