承台基坑开挖技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台基坑开挖技术交底
技术交底
编号：
工程项目
津秦客运专线
合同号
三标段
单位工程名称
施工单位
里程
交底日期
交底地点
基坑开挖技术交底
一、施工技术
开挖前，由测量班放线定出承台的中桩和其它护桩以及地面标高，由此可确定开挖轮廓线和控制开挖深度，并对护桩用砂浆或混凝土进行包桩保护。准备好挖掘机和弃土运输车。
基坑开挖采用人工配合机械、以适当的坡度开挖。在基坑开挖时，预留50-100cm的工作面。基坑开挖至距设计承台底标高10～20cm时，即采用人工清除剩余土方至承台底标高下5～10cm，并保证桩基在开挖时不被干扰和损坏。平整基底,同时做好防止基坑坍塌工作，准备足够的木桩以及编织袋，做好边坡的防护准备，另基底铺设5～10cm的混凝土作为承台垫层。
做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。
各种机械维修时，要在地面上铺设塑料布，以免污染地面土壤。
交底接受人
交底人
审核人
监理工程师：
伸入承台内的桩头首先人工用风镐破除钢筋，然后人工使用风镐在桩四周钻孔，使用钢楔从一侧顶破桩头，吊车吊装破好的桩头，人工修整桩顶面至设计标高，必须用钢丝刷清理干净碎渣，保证桩头面水平、无破损。严禁用挖掘机、装载机或吊车掰桩头。
承台防护注意事项:
(1)放样准确，以减少开挖范围，减少对周围的干扰；
(2)施工要迅速，尽量缩短施工时间。
根据本段地下水位埋藏较深、土质较好，基坑开挖采用放坡开挖，坡比为1：0.75。
基坑四周设置排水沟、集水坑，用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时，便道与基坑之间设置1m宽的护道，并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。周围要设置围栏和警示标志,基坑上方四周2米内不得堆土。
承台基坑开挖技术交底
承台基坑开挖技术交底
-标准化文件发布号：（9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY・KII
承台基坑开挖施工技术交底
(2)模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。
模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
模板加固采用钢管支架配合木撑加固。
其中竖向钢管的间距为0. 6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0. 6m,四角的钢管用扣件锁死，承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10x10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的木板上。
四、拆模及基坑回填
(1)侧模在混凝土强度达到2. 5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。
(2)拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱角。
(3)相邻承台施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台上，并在距承台边缘0. 3m处用红油漆固定四个方向点。
五、附：承台施工工艺流程框图
六、承台施工应严格按照承台施工作业指导书执行。
编制：审核：签收:。
承台施工技术交底
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书
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技术交底书
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承台基坑开挖技术交底
（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日交底内容：承台宽5.5m，长5.5m，现场土质为级配砂石。
基坑开挖深3m，上口长8.9m，宽8.9m，下口长6.9m，宽6.9m。
坡度比为1:0.33。
承台基坑开挖断面见图1，俯视图见图2，承台高程见表1。
审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日表1承台高程表编号承台顶高(m) 承台底高(m) 承台高（m）个数15# 1 81.769 76.619 2.15 12 81.934 79.784 2.15 13 81.934 79.784 2.15 14 81.769 79.619 2.15 116# 1 81.485 79.335 2.15 12 81.623 79.473 2.15 13 81.443 79.293 2.15 117# 1 81.292 79.142 2.15 12 81.451 79.301 2.15 13 81.313 79.163 2.15 118# 1 81.253 79.103 2.15 12 81.418 79.268 2.15 13 81.418 79.268 2.15 14 81.253 79.103 2.15 119# 1 81.460 79.31 2.15 12 81.640 79.49 2.15 13 81.460 79.31 2.15 120# 1 81.225 79.075 2.15 12 81.465 79.315 2.15 13 81.225 79.075 2.15 121# 1 81.229 79.079 2.15 12 81.424 79.274 2.15 13 81.341 79.191 2.15 14 81.199 79.049 2.15 1一、作业条件：1、清除场地内杂物及地上、地下障碍物，场地平整。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。
2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。
- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。
- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。
- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。
- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。
6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。
- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。
- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。
五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。
4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。
承台基坑开挖施工
承台基坑开挖施工技术交底交底内容：承台基坑开挖交底项目：承台承台基坑开挖施工一、质量要求：1、基坑内必须平整、无积水。
垫层施工前人工将基底的松散土进行清理干净。
2、灌注桩凿除的桩头钢筋上不得有残余的混凝土渣，钢筋必须顺直，不得弯曲；PHC桩桩头必须做必要的保护措施二、施工工艺：根据施工图纸首先进行测量放线，基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。
基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。
1、基坑开挖前，由测量人员放出承台边线，坑壁放坡按照1:0.5进行。
2、基坑开挖采用机械开挖，对于坑深超过4米的基坑在开挖前必须采用钢板桩做好护壁。
采用机械开挖时，当开挖至设计标高以上20cm时，采用人工清理至设计标高。
清理完的基槽不能有松散土。
3、开挖的基坑内如存有积水，在基坑四周必须挖出排水沟，用水泵将基坑内积水及时抽出，保证基坑底部无水作业。
4、在机械开挖过程中必须派专人指挥机械，严禁挖机随意碰撞桩头，做好桩头的保护。
5、开挖出的承台土，必须远离基坑边缘3米以外，防止因雨水冲刷、基坑周围加载造成基坑塌方。
6、在承台开挖完成后必须及时采用脚手管将基坑四周进行围护，并悬挂好安全警示标志，防止人员坠落基坑。
三、安全要求1、严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少安全事故的发生。
2、施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。
3、施工管理人员和班组长在每天作业前严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和专项检查，通过检查发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。
4、严格遵守“机械安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。
5、根据施工特点，生产作业区设置安全警示标志，白天设置彩旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。
四、环保要求1、废料等垃圾严禁乱堆乱放，应集中进行处理。
2、作业完成后及时进行清理，工完场清，保持现场文明施工条件。
承台基础技术交底
承台基础技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，其中承台基础是整个结构的重要组成部分。
承台基础的主要作用是将上部结构的荷载均匀地传递到地基中，保证建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合要求。
对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、主要机具准备配备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等施工机械。
对施工机械进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备完成场地平整，清除障碍物。
做好排水措施，确保施工场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出承台基础的中心线和边线。
设置控制桩，并进行复核，确保测量精度。
2、基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基坑开挖。
开挖过程中注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
当挖到设计标高附近时，改用人工清理基底。
3、基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力符合设计要求。
如基底土质不符合要求，应采取换填等处理措施。
4、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工。
钢筋的连接方式采用焊接或绑扎，焊接质量应符合规范要求。
将加工好的钢筋吊运至基坑内进行安装，安装位置和间距应符合设计要求。
5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
安装完成后，对模板进行检查和校正。
6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板等是否符合要求。
采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护方式可采用覆盖洒水养护，养护时间不少于 7 天。
8、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、基坑开挖的机具及材料齐全，挖掘机、装载机运转正常；基坑支护的小型机具、喷射机、注
浆机等运转正常；基坑支护的材料齐备；
二、施工工艺 ：
1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。
2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以
分
析
和
处
理。
4. 坑 壁 渗 水 、 漏 水 应 及 时 排 除 ， 防 止 因 长 期 渗 漏 而 使 土 体 破 坏 ， 造 成 挡 土 结 构 受 损。
5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和 处 理。
6.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。 7．开挖线较承台每边放大 1.0m 系梁开挖线较轮廓线每边放大 0.5m，以便有足够工作面，并以 1： 0.5 放坡，采用机械开挖。当开挖面距基坑底面以上 20 cm-30cm,且确认基坑底地质与设计相符时， 再用人工开挖，一次清基至设计标高。 三、坑壁的支护 （1） 承台施工采用组合钢模， 用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳 定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。 （2） 模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑， 并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可 以采用端部可拆卸的钢丝杆。 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中竖向钢管的间距为 0.6m,然后在外侧横向加箍两根并 排竖向间距 0.6m,四角的钢管用扣件锁死,承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设 10×10cm 木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的木板上。 四、拆模及基坑回填
承台基坑开挖施工技术交底
技术交底内容及要求
一、施工准备
1、开工前作业人员必须掌握基坑场地及其周边、地表至支护结构底面一定深度范围内的地层结
构、土质的物理力学性能、地下水位等资料；
2、掌握施工场地及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间；
3、基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线排入或漏入基坑的情况已解决；
开挖承台基坑及支护
整平基底，凿桩头，铺 垫层，测承台底标高
模板制造
立模板并绑扎承台钢筋
检查验收，监理 签证
灌筑承台混凝土及养护
拆除承台模板、质量检查
承台顶面预埋 筋处理
承台四周填土并夯实
六、承台施工应严格按照承台施工作业指导书执行。
钢筋加工成型
原材料实验及 选择配合比，混 凝土生产
分项工序名称
承台基坑开挖 承台基坑开挖 承台基坑开挖 承台基坑开挖
（1） 侧模在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模 板。
（2） 拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱角。 （3） 相邻承台施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台上， 并在距承台边缘 0.3m 处用红油漆固定四个方向点。 五、附：承台施工工艺流程框图
七.附表
交底人
受交底人
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖
承台基坑开挖编制:审:签收：交底日期