吊装作业安全检查表
吊装作业检查表
10 现场工作人员穿戴了合适的防护用品工作
11 要求有作业方案的，准备了作业方案
12 除吊装作业人员，其它人员已清除作业影响区域
13 吊车停放安全，支腿全部牢固放置在枕木或承压钢板上
14 吊钩防脱舌片完好
15 明确了货物吊装路线、放置地点，且安全
16 吊件脱钩之前，吊车司机始终在驾驶室操作
17 货物捆扎合理，稳固安全
吊装作业检查表项目名称：检查时间：检查区域：检查人：
施工单位：
序号
检查项目
符合 不符合
1 现场开具了许可证
2 施工内容、地点和现场相符
3 施工时间和现场相符
4 作业许可措施等填写和实际是否对应
5 许可证用塑料袋装好，放在现场
6 规定的主管签字批准了许可证
7 现场有围住隔离
8 设置了路障和警示标志
9 戴有“监护人"标识的监护人在场监护现场
18 钢丝绳接触物件受到很好防护，不会受割
19 安装了牵引绳，防止吊物摇摆
20 吊索、吊具使用安全、合理，不存在严重磨损、断裂情况
21 现场明确了指挥人员和监护人员
22
现场操作人员是否动作安全(不站在吊臂吊物下，不拉扯吊 物，吊物没落下不靠近等)
不适用
备注
桅杆提升(滑移)法吊装作业许可管理现场安全检查表
16 移 ) 法
根据桅杆移动的方向，在桅杆底座（排子）下面宜安放滚杠。滚杠可选用圆 钢或厚壁无缝钢管，其长度应较底座（排子）的宽度长 500～700mm
吊 17 装
桅杆移动的前倾幅度，当采用间歇法时，不应超过桅杆高度的 1/5；当采用 连续法时，应为桅杆高度的 1/20～l/15
18
桅 杆 桅杆移动时的侧向倾斜幅度不得；制造单位应提供产品合格证书
桅杆组装应按使用说明书的要求进行，组装质量应符合使用说明书的规定。
27
桅杆的使用应遵守该桅杆性能的有关规定。凡倾斜使用、底排下垫有滚杠或
桅杆底部受有较大水平力时，应在底部加封绳。桅杆倾斜角不宜大于 10°
28
所有连接螺栓都必须紧固，不得有不满扣现象
29
桅杆竖立的位置应准确，并应调整各拖拉绳的张力，使其符合要求
扬机电源
23
桅杆的拆除可借助于吊车、桅杆、现场高大建筑物或高塔等进行
桅杆
24
采用回转法放倒桅杆时，应根据方案要求提前检查制动系统的工作能力
拆除
25
用提升法拆除桅杆时，底部的牵引必须在吊装滑车受力的情况下进行
钢桅杆的制造和安装，应按设计要求和国家标准《钢结构设计规范》执行。
26
设计单位、制造单位必须具有资格证书；载荷试验证书（即必须进行 110%的
法 36 吊
两桅杆在吊装前应调整到同一平面内，并使吊装受力最大状态时两桅杆都保 持垂直状态或稍微向内有一共同的倾角，但不得外仰
装 37
牵引和溜放应选取吨位大、轮数少、比主吊滑车组速度快的滑车组，以免在 吊装最后阶段，起吊滑车组的卷扬机频繁起动、停止
牵引与溜放用地锚位置应准确，应与基础中心、尾部挂点位于同一垂直平面 38
(完整版)汽车吊安全检查表
使用单位/确认人
填表说明：1、所有项目必须如实、正确填写（一车一表）；
2、在每项检查后，情况符合打“√”；不符合打“×”，并在备注栏中备注相应情况，不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业；
3、主表作为使用单位存档，附表作为物流公司存档。
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四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证，证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线（使用单位），占道必须放锥形筒（吊装车辆）
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升（运行）极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
吊装作业现场检查表
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽，穿防砸安全鞋，个人防护用品均在有效期内，状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志，设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置，起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查，状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查，状态良好，可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业，现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固，吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符，人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求，制定了相应的防护措施，配备必要的防护器具，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业
吊装作业安全专项检查表
吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。 作业前，作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。 指挥人员是否佩戴明显的标志。 是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。 是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。 停工和休息时，严禁将吊物悬在空中。 无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。 起重臂下面严禁有人。
检查组长： 项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业 四、司索作业 五、监护人员 六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员： 检查内容
一、二级吊装作业，是否编制吊装作业方案，吊装作业方案是否经审批。 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，是否制定详细吊装方案，并对设备、管道 采取有效防护措施。
时间： 检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。 严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。 作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规
行吊作业安全检查表
□行吊卸裸油管时一名行吊工，三名辅助工已到位，库管、安全员已到位。
□作业人员状态完好，防护用品均按要求佩戴。
□安全员对装卸车的路线及相关要求已告知作业人员。
□安全员对装卸车行程范围的路线、场地已进行检查，确定无安全隐患。
□安全员对吊装带（钢丝绳）已进行检查，均完好。
.编号：KN/JL-08/CX-21
行吊作业安全检查表
NO：
□装车□卸车□人工□抓管机□车载吊车□防腐油管□裸油管
日期/时间
库管员
安全员
操作人员
检查内容（完成下列工作后在“□”中打“√”）：
□安全员已主持召开装卸油管行吊作业安全会议（现场对“检查内容”进行逐一告知、核实）。
□生产办人员已指定了卸车地点；库管员已指定了装车地点。
□装卸车时辅助人员在管子高于人的高度时未去扶。
□行吊装卸油管未在5级以上大风天气作业。（因风的因素导致管子微动）
□下雨天未从事装卸油管作业。
□天黑时未从事行吊装卸油管作业。
□高温天气行吊装卸油管，装卸完一车后已按规定停10分钟再装卸第二车。
□装卸油管作业结束后行吊工已按规定将行吊摆放至规定位置并在运行记录上签名。
□行吊工在吊运油管时无斜拉歪拽现象。
□行吊装卸油管作业时吊装带、钢丝绳间距未小于500mm。
□装卸油管时辅助人员在挂好吊装带或钢丝绳找好平衡后能够及时下管垛站在安全位置。
□装防腐油管时行吊工能够按规定低空行走，越垛时升离垛顶500mm，过垛后再降至低位。
□装防腐油管时行吊工能够按规定将管子吊运至车厢边等管子平稳后再上升、平移，平移过车厢栏杆后立即下落。
□抓管机卸裸油管时生产办已指定了位置，库管、安全员已到位。
施工现场安全检查表
施工现场安全检查表
危险作业日常安全检查表-起重吊装
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表--现场布置记录编号：
专项安全检查表—隧洞施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表—安全通道
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-消防安全
记录号：
检查人：负责人：年月
专业安全检查表-施工现场用电
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-施工机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全管理检查表-起重机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-吊索吊具
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-冬季施工
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-夏季施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-雨季施工
记录号：
季节性安全检查表-风季施工
记录号：
季节性安全检查表-节假日施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-防汛
记录号：
检查人：负责人：年月日。
吊装检查表
ITEM DESCRIPTION
项目 Ensure tugs/assisting tugs are present and standby. 拖轮/三用工作船支援系泊作业
ACTION BY 负责单位
Ensure barge mooring checked, tensioned and in satisfactory condition. 完成检验驳船系泊的工作(位置/直径/材料/拉紧等)
为在滑道/滑靴地区的作业，提供充足的脚手架和安全通道 Ensure load out areas are properly barricaded and clear of unauthorized personnel. 清楚划分作业范围,设置警戒隔离,无关人员不得进入 Stop all vessel movement within the harbour/nearby waterway prior to moving Jacket onto the barge. 装船前/装船时,防止无关船只进入港池 Roles and responsibilties of key personnel defined & clearly understoodloadout organization chart approved and accepted by all parties 制定相关的作业组织机构，确保职责分明 Communication plan is in place and understood by all parties. 制定相关的通讯作业协调机制，包括通讯方式/渠道 Ensure all essential personnel are in correct stationed positions. 列出相关人员作业时所在位置 Establish communication with Port Authority to provide standby assisting tugs
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吊装作业安全检查表
编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO:
起吊前检查表
货物吊装、移动过程中是否有障碍□□□□□□注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）
钢丝绳和吊钩检查表
1绳节距
直径
检查人日期起重机编号使用单位作业区域
钢丝绳检查项目实测直径
mm
断丝
根
受损情况
前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳
吊钩检查项目实测开口尺寸
mm
直径
mm
是否有安全销是否变形
主钩
辅钩
说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：
a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝；
b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一；
c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；
d) 有热损坏的迹象：
1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；
2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；
3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。
e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上
移动式起重机关键性吊装作业计划
编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO:
开始时间：结束时间：
作业区域或地点：作业单位：
工作描述：
该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条：
1．实际起重量超过额定起重能力的75%；
2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的；
3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；
4.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；
5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。
其它。
描述：
起吊设备质量：
被吊物件净重/空重（A1） kg
未估算到的材料质量（A2） kg
盛装或残留液体质量（A3） kg
其它（A4） kg
被吊物件总质量（A5） kg
被吊物件总质量的确定方法
吊装数据：
主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使用位置贮备位置
起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据
主起重机辅助起重机型号
制造厂家
额定起质量
起重臂的长度
起重臂的角度
工作半径
占制造商载荷表的百分比
这种配置下的起吊能力
注：每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。
被吊物尺寸：
吊装的绑缚点：
指挥要求
指定的起重指挥人员：
对讲机(单独频率) 是否
起重机相对于被吊物的站位
主起重机辅助起重机
前侧后前侧后
起重机相对于被吊物的摆动定位
主起重机辅助起重机
前侧后前侧后
起重机的就位
地面基础情况：
起重机是否需要垫板？是否
垫板尺寸：
这个区域是否有电气危险？是否
如果有，请描述：
是否有障碍物？是否
吊索选择
吊索尺寸：长度：负荷：
形式：需要的数量：总负荷：
需要的卸扣数量：各个卸扣的负荷：
吊索的工作状况：垂直锁吊
篮吊双肢
吊梁的选择：
吊梁号：吊梁的负荷：
吊梁的质量： kg
吊装作业负责人：
吊装设备技术人员：
起重司机：
批准人或授权批准人：。