钻机钻孔工 安全操作规程 - 制度大全
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程为了保障钻孔机操作工的人身安全，预防和减少钻孔机操作中的事故，特制定本安全操作规程。
一、通用规定1.操作人员必须经过技术培训和安全操作规程的培训，持有有关证照；2.操作前必须对机器、设备及周围环境进行检查，如有异常必须及时排除；3.操作时必须牢固固定好设备并进行固定检查；4.禁止在机器上或周围存放杂物，确保周围环境干净整洁；5.严禁喝酒或服用药物后操作设备；6.禁止未经许可擅自修改设备参数；7.操作人员必须保持清醒镇静，严禁违反安全操作规程；8.禁止向钻孔机喷洒易燃易爆物质，无论在操作前还是操作中都不可以；9.禁止带电作业；10.禁止在机器正在运转时操作机器。
二、钻孔机设备技术说明1.钻孔机的使用必须符合国家有关规定；2.钻孔机的设备必须定期进行检验鉴定和维修保养，并建立档案；3.操作人员应熟悉钻孔机的电路框图和系统构成，并掌握机器的基本性能指标；4.不要超过钻孔机标定的负载能力；5.在操作中保持安全距离，严禁操作人员操作距离过于接近设备。
三、安全措施1.操作前必须进行安全检查，确保机器周围没有杂物、安全装置齐全；2.严格按照机器难度系数和操作要求进行操作；3.对每个工效标准的基本操作，都应规范有序执行，保证安全；4.在操作过程中，如遇突发情况要及时停车，检查排除故障；5.当机器发生事故时，必须立即切断电源，并进行报告处理，并尽量不让其他人员接近事故地点；6.禁止让非操作人员随意触碰钻孔机设备；7.非操作人员禁止在机器周围活动，以免被机器打伤。
四、应急措施1.发现异常情况，应紧急停止机器，并及时汇报；2.要做好机器的维护和保养工作，确保设备处于良好状态；3.钻孔机设备运行过程中出现故障，操作人员应根据指南和手册进行排除；4.钻孔机设备故障无法排除，应及时联系厂家的售后服务或专业维修单位；5.发生人员受伤事故，应立即联合急救处理。
五、安全教育1.钻孔机操作工人员应定期进行安全教育，并进行理论和实践考核；2.钻孔机设备的操作人员必须对本安全操作规程进行逐条评审，并进行签字确认；3.钻孔机设备的操作人员应常年进行安全思想教育和强化，提高安全生产责任感和风险控制意识。
钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)
钻孔机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇钻孔机操作工安全操作规程(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。
(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。
①各部件完整,联结牢固、正确;②动力系统安全防护装置齐全;③电气系统接线可靠,仪表正常;④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。
第2篇木工钻孔机安全技术操作规程1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。
2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点。
3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。
4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。
5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。
6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。
7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。
8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。
9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。
10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。
第3篇混凝土预制板钻孔机操作规程1 钻孔机电源要设置漏电保护装置，电源线不得使用普通塑料软线。
2 钻孔机工作时要有良好的保护零线，电源线要有明显标志，作业前要确认无漏电后方可作业。
3 开关箱严禁放在潮湿的地方，并设置防雨设施。
4 钻孔机工作时底盘要放平稳，防止碰到手或倾倒砸人，作业中如需更换钻头时，必须先切断电源。
5 不得在悬浮板上和有裂纹的板上钻孔。
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程钻孔机是在煤矿、岩石探测、地质勘探以及市政工程等相关领域中应用十分广泛的一种机械设备，钻孔机操作工作涉及到整个团队的人身安全，所以在操作前必须严格遵守相关安全操作规程，以确保人员安全和机器设备的使用故障问题。
下面是有关钻孔机操作工安全操作规程的详细介绍。
1.操作前安全措施在操作前，必须进行完整的安全检测，检查各部件是否完好无损，润滑油是否充足等问题。
检查完成后，进行以下方面的安全措施：1.1 钻孔机的维护保养在日常维护保养过程中，需要注意：清洁机器设备，及时更换磨损或故障的部件，以确保机器设备处于正常状态，同时还需注意其保养，换油周期以及润滑剂使用油品等问题。
1.2 危险因素的排除在使用过程中应排除危险项，并进行相应的标记，确保机器设备操作及周围环境的安全。
1.3 操作机器设备所处的场地操作机器设备的场地应平整、硬实，而且表面可以防滑，保证操作者的安全。
1.4 个人保护操作者应根据所处环境的危险程度，理性选择合适的安全装备，并及时调整。
2.机器操作在钻孔机的操作过程中，应按此顺序：2.1 机器设备准备•检查设备是否正常•负荷合适•流程顺畅2.2 机器设备开启•按照正确的操作方法打开•选对合适的速度2.3 操作钻头•避免重载•保持适当的稳定性•避免碰到障碍物•进行定期清洗2.4 安全停机•钻头回到初始位置•关闭机器•关闭电源3.操作技巧3.1 技巧在操作钻孔机时需要注意以下技巧：•合理选用工具•避免过度喷水•避免钻头与齿轮没有润滑油•避免长时间连续操作•避免机器过度颠簸3.2 培训保持对操作员的良好教育，尤其是钻孔机操作工。
提供必要的安全教育和培训以确保操作者理解基本安全操作知识和技能。
4.紧急情况的处理4.1 事故报告任何事故都应及时报告给找出发生原因，并及时开展相应的灭火和应急处理等。
4.2 紧急应对在紧急情况下应采取相应措施，比如通过远程控制或手动操作来紧急停机以防受到损坏，进行相应的调整等。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条为了保障钻机钻孔工作的安全和高效进行，提高钻机钻孔工操作人员的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用钻机进行钻孔工作的所有钻机钻孔工操作人员。
操作人员必须严格遵守本规程的规定，加强安全管理，配合相关人员对其进行指导和监管。
第三条钻机钻孔工作必须按照国家相关法律法规进行，并且要结合具体工地环境和条件，制定详细的钻机钻孔工作方案。
第四条钻机钻孔工作必须进行专门培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
操作人员必须定期参加相关培训和考核，不得擅自进行操作。
第二章钻机钻孔前的准备工作第五条钻机钻孔工作前，应根据工程要求确定钻孔位置和孔径，并进行现场勘测，确保钻孔位置准确。
第六条钻机钻孔工作前，应检查钻机设备是否正常，包括机械结构、电气系统、液压系统等，并进行必要的维护保养。
第七条钻机钻孔工作前，应检查钻具的质量，确保钻具完好，并按照要求进行安装和固定，避免其掉落和损坏。
第八条钻机钻孔工作前，应对施工现场进行安全检查，清除障碍物，确保施工现场整洁和安全。
第九条在进行钻孔前，应对操作人员进行安全培训和技术交底，确保操作人员熟悉钻机的使用方法和注意事项。
第三章钻机钻孔的操作要求第十条钻机钻孔操作人员必须按照钻机的操作手册进行操作，并严格遵守以下操作要求：1.在进行钻孔前，应先开启控制开关，观察钻机的运行情况是否正常。
2.在钻孔过程中，应始终保持集中注意力，注意观察钻机的工作状态，及时发现异常情况并进行处理。
3.在钻孔时，应注意保持稳定，避免钻机晃动或颤动，确保钻孔的垂直度和孔径精度。
4.钻孔过程中应坚持定期检查钻具的磨损情况，及时更换磨损严重的钻具，避免出现断钻和其他安全事故。
5.钻孔过程中应根据钻岩情况和孔深，适当调节钻具的速度和压力，确保钻孔效果和钻具的寿命。
6.在钻孔完成后，应注意关闭控制开关，切断电源，并对钻机设备进行清理和维护保养。
第四章钻机钻孔工作的安全防护第十一条钻机钻孔工作必须配备专门的防护措施，保障操作人员的人身安全。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条为保证钻机钻孔工作的安全、高效进行，根据相关法律法规和技术要求制定本规程。
第二章安全操作要求第一条操作人员必须经过专门的培训，具备相关的技术知识和操作技能，并持有相应的操作证件。
第二条在操作钻机之前，需要对施工现场进行认真的检查和评估，确保施工现场的安全条件良好。
第三条钻机钻孔时应按照合理的顺序进行，保证施工过程的稳定性和安全性。
第四条操作钻机时必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第五条钻机钻孔时应严格遵守相关的操作规程和技术要求，严禁擅自改变操作程序和参数。
第六条钻机钻孔作业完成后，必须及时进行关机和清理，保持设备的良好状态。
第七条钻机钻孔作业完成后，必须及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和残渣。
第八条在钻机钻孔作业过程中，应随时注意施工现场的环境变化和人员情况，确保安全。
第三章操作规范第一条钻机钻孔前的准备工作1. 检查钻机设备的运行状态，确保设备正常、完好。
2. 检查钻具和配件的使用状态，确保其符合工作要求。
3. 查看环境和地质条件，选择合适的钻孔位置和方向。
4. 设定钻孔的深度和直径，并调整钻机的参数和工作方式。
第二条钻机钻孔过程中的操作1. 在使用钻具时，必须确保其使用寿命和使用环境的适应性。
2. 钻孔过程中应定期检查钻孔的质量和设备的运行状态。
3. 在钻孔过程中发现异常情况时，及时停机检修，并报告相关人员。
4. 在钻孔过程中应保持设备的稳定，并控制钻孔进度和速度。
第三条钻机钻孔后的收尾工作1. 钻孔完成后，必须对设备进行清理和保养，确保设备的长期正常运行。
2. 清理施工现场，清除废弃物和残渣，保持环境整洁。
3. 停止钻机电源，并及时报告施工情况和领导人员。
第四章安全事故应急处理第一条在钻孔作业过程中，如发生事故应立即做好应急处理工作。
第二条发生事故后，应及时停机，切断电源，并采取措施防止事故扩大。
第三条在事故发生后，应立即报告相关部门和领导人员，并迅速组织救援和处理工作。
钻孔机操作工安全操作规程正式版
钻孔机操作工安全操作规程正式版一、总则1.本安全操作规程是为了保障钻孔机操作工的人身安全和设备安全，确保工作场所安全，提高工作效率，避免事故发生。
2.所有钻孔机操作工必须严格遵守本安全操作规程，不得违反任何一个条款。
3.所有钻孔机操作工必须接受安全培训，熟悉钻孔机的使用方法和安全规定，掌握相关的急救知识。
4.钻孔机操作工必须穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套等。
二、钻孔机操作前的准备工作1.在进行任何钻孔机操作之前，必须先检查钻孔机外观是否完好无损，有无松动、损坏等情况。
如有发现问题，应立即报告维修人员进行修理或更换。
2.检查电气接地是否良好，是否符合安全规定。
3.检查钻孔机的各部位传动装置和制动装置是否灵活可靠，是否存在异常声音或异味。
如有异常情况，应立即停止操作并报告维修人员处理。
4.确认使用的是适合的钻头和钻具，检查其是否完好，有无磨损、裂纹等情况。
5.检查紧固螺丝是否牢固，各部位润滑是否正常。
6.确定工作场所的周围是否没有杂物和障碍物，以确保操作过程中不会受到干扰。
三、钻孔机操作时的安全措施1.操作钻孔机时，必须戴好安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备。
2.确保操作区域内没有其他人员进入，以免造成意外伤害。
3.操作前，必须确保操作工已经熟悉钻孔机的使用方法和安全规定，掌握相关急救知识，并由相关人员进行指导。
4.在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违反任何安全规定。
5.钻孔机操作工不得将手或其他身体部位伸入机器内部，以免受伤。
6.在进行钻孔作业时，要保持平衡，稳定身体姿势，避免疲劳造成意外。
7.在操作过程中，要时刻关注机器的工作状态，如有异常情况，应立即停止操作并报告维修人员处理。
8.操作结束后，必须关闭钻孔机的电源，并将机器清洗干净，确保机器的各部位干净、整洁。
四、应急措施1.在操作中如发生紧急情况，操作工必须立即停止操作，并按照急救流程进行处理。
螺旋钻孔机操作安全操作规程（3篇）
螺旋钻孔机操作安全操作规程引言：螺旋钻孔机是一种用于进行地下钻探和开挖作业的机器设备，具有高效、方便和灵活等特点。
为了保证操作人员和周围环境的安全，特制定了以下螺旋钻孔机操作安全操作规程，以供相关人员参考和遵守。
一、操作前准备1.1 确保操作人员具备相应的操作证书和相关技能，在正式操作前，必须经过专业培训并严格考核合格方可操作。
1.2 检查螺旋钻孔机的各项安全装置是否完好，包括限位装置、断电保护装置等，如有损坏应及时维修或更换。
1.3 检查螺旋钻孔机的运行部件，确保机器运转良好，不得存在异常声音和卡滞现象。
二、安全操作2.1 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等，确保身体的安全。
2.2 操作人员必须严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得进行违规操作或盲目拆卸机器。
2.3 在操作过程中，不得随意触碰运动部件和活动部件，避免手部受伤。
2.4 切勿在机器运行过程中随意停机、关闭电源或进行其他操作，必须按照规定程序进行各项操作。
2.5 严禁在机器运行过程中随意调整钻杆和钻头，必须停机后才能进行调整。
2.6 操作人员必须密切观察机器运行状态，如发现异常情况应立即停机，并及时报告相关人员进行检修。
三、作业现场安全3.1 严格遵守作业现场的安全规定，确保周围环境安全无隐患。
3.2 在作业现场周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3.3 确保作业现场的通风良好，避免二氧化碳等有毒气体积聚。
3.4 高处作业时，必须正确使用安全绳索和安全带，确保自身安全。
3.5 作业现场必须保持整洁，及时清除油污和障碍物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
四、应急措施4.1 如发生火灾等紧急情况，必须立即切断电源，并呼叫相关部门进行救援。
4.2 在螺旋钻孔机发生故障时，操作人员不得擅自进行修理，应立即报告维修人员进行处理。
4.3 在操作过程中如发现有人员受伤，应立即停止作业，并及时进行急救。
五、设备维护5.1 定期对螺旋钻孔机进行维护保养，保持机器的良好运行状态。
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程前言钻孔机是一种运用在建筑工程和工矿企业中开孔施工的机器，使用过程中需要注意安全事项。
为了保障钻孔机操作工的身心健康，同时保障生产效率和施工质量，特制定本安全操作规程，希望广大钻孔机操作工在使用中认真遵守，并不断完善和改进本规程。
整机和工地安全管理•钻孔机在加工之前应进行安全检查，检查表应专人负责保存。
每次使用前进行检查，发现故障及时修复，并验收通过后方可使用。
•操作工在使用过程中应做好安全防护及个人防护。
穿戴符合规定的安全帽、安全鞋、工作服、耳塞和口罩等防护用品。
•电动钻孔机应选用符合技术要求的电源，并用电缆接入，防止电击。
•安放钻孔机的地面应平坦，稳定，并且防滑，避免地面不平造成故障。
•钻孔机附件和备用零件要摆放整齐，妥善保管。
操作规程长时间安装•操作工应在符合要求的操作位置上，并用千斤顶、支撑装置或其它工具协助操作。
•操作工应在没有人员进出的情况下安装。
开孔操作•所有开孔操作前需检查下列项目：–钻头连接的紧密度 - 钻头的选用和适用性 - 钻孔机的转速•钻孔操作中必须持续稳定地控制钻头，不得过度施力，以免造成伤害。
•操作工必须使用符合规定的安全防范措施，包括安全鞋、安全帽、耳塞和手套。
•当插入电源时，应确认电源开关处于关闭状态，并要清理穴口及其周围的物质，避免故障和安全问题。
•安全绳必须连接到钻头中，并绑在最佳位置，以控制钻头的位置，并防止工具掉落造成伤害。
•钻头一旦变钝，应立即更换，以避免安全性问题。
总结使用钻孔机操作要求严格，需要遵守一定的标准，在正确使用和操作中增加质量和生产力。
同时，保障员工的身心健康需要持续提高并完善安全规范以确保生产和操作的顺利进行。
在开孔过程中，务必要关注每一个细节，做好每一个安全防护和最准确的控制，从而将钻据的操作提高到更高的水平。
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钻机钻孔工安全操作规程-制度大全
钻机钻孔工安全操作规程之相关制度和职责，1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
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1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4.下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
5.装运钻机时应注意以下问题:
(1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆钻具等应无损坏现象;
(2)钻机装车后,要捆牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号,斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥;
(3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
6.安装钻机前的准备工作如下:
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。
整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟;
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置;
(3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
7.安装钻机时应注意以下问题:
(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输;
(2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机;
(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。
8.操作前的准备工作:
(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;
(2)各部分操作手把应处在正确位置;
(3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠,钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操作开始钻孔。
9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。
10.安装钻杆时注意以下问题:
(1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用;
(2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水;
(3)上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管;
(4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。
11.钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。
12.采用清水钻井时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。
孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。
13.钻井时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
14.钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆,以核实孔深。
15.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现问题立即停机,查找原因及时处理。
16.钻进过程中的注意事项如下:
(1)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拨出钻杆,要立即派人监视水情,并迅速向有关部门汇报;
(2)钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔,同时向矿调度室汇报;
(3)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时,要停钻,该孔报废,并将废孔封死,不得注水。
17.更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。
临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡住钻杆,停钻8小时以上时应将钻杆拉出。
运钻具时,前后人员要互相联系,密切配合,防止造成伤人事故。
18.提出钻具时的注意事顶如下:
(1)提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提升装置以及紧卸工具要齐全、好用,发现问题及时处理;
(2)提钻前必须用清水冲孔,排净岩粉。
(3)在提钻过程中,钻工必须与其他工紧密配合,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不准超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳,其他人员必须站在钻具起落范围以外;
(4)岩芯管提出孔口后立即盖好孔口,不准用手探摸或用眼观看管内岩芯;
(5)提出的岩芯必须清先干净,以免瓦斯溢出。
19.启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。
20.机构调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调整时必须先停电,变速箱停运转后再变速。
21.钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。
22.机器运转时,禁止用手、脚或其他物体直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
23.封孔前必须清除孔内岩粉,封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
24.各种类型钻机的检修与保养按说明书进行,并建立班保、周保、月保制度。
25.钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
26.钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净,并涂一层机械油,保养好注油部位。
钻机长时间不用时,对所有外露面进行清扫,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳涂上防腐油。
27.经常检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要清,示波器无杂质,并按规定更换新油。
28.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。
钻杆螺纹部分、各种接头经常用刷子清扫,并涂适当量黄油。
29.钻机搬迁时,在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进入或油液外漏。
30.下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等,全面准确地记录下来。
31.严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
32.钻孔峻工后,应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交等),为下次施工做好各种准备工作。
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