防腐木施工工艺规程范本
防腐木铺装施工工艺及方法

防腐木铺装施工工艺及方法
1、施工顺序及工艺
一般木铺地园路做法是:素土夯实3:7灰土→C15混凝土垫层→L*50*5050槽钢面层→防腐木铺装。
2、施工方法
(1)熟悉图纸:以施工图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
(2)测量放线:园路连锁砖铺砌前要先放出边线,每隔5m放一水平桩,然后以路侧石为另一边线,与水平桩纵横挂线,用以控制方向和高程。
(3)三七土:将熟石灰均匀铺撒道路方向基土上,拌和机均匀拌合后,再用压路机碾压,达到图纸要求压实度后,标注养护7天后在施工下道工序。
(4)混凝土浇筑:按照图纸方向和高程浇筑混凝土垫层,必须达到施工要求的安装条件。
(5)木龙骨:采用L*50*50厚木龙骨根据木铺地架空高度及使用条件而确定。
龙骨与龙骨之间的距离为600mm,木龙骨的标高应符合设计要求。
(6)槽钢:槽钢的作用主要是固定与承托面层。
如果从受力状态分析,它也可以说是一根小梁。
安装时用膨胀螺栓安装,要进行找平。
槽钢安装要牢固,并保持平直。
(7)面层木板的铺设:面层木板的铺装主要是采用螺丝,板条的拼缝采用平口、错口。
木板条的铺设方向垂直于人乌行瞳的方向,这应按照施工图纸的要求进行铺设。
木铺地园路的木板铺装好后,应用手提刨将表面刨光,然后由漆工师傅进行砂、嵌、批、涂刷等油漆的涂装工作。
防腐木地面工程施工方案

一、工程概况防腐木地面工程主要用于户外、庭院、园林、休闲场所等,具有防腐、耐用、防虫等特点。
本方案针对防腐木地面施工进行详细说明,确保施工质量,延长使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备:选择符合国家标准的防腐木材,确保木材含水率在12%-15%之间。
施工工具包括:电锯、电钻、水平尺、墨线、锤子、螺丝刀等。
2. 人员准备:施工人员需具备防腐木地面施工经验,熟悉施工工艺和注意事项。
3. 施工现场准备:清理施工现场,确保地面平整,无杂物。
施工前进行防水、隔潮和隔气处理。
三、施工工艺1. 防腐木地板施工前准备:(1)清理施工现场,确保地面平整,无杂物。
(2)地面找平,使用龙骨连接成框架或井字架结构。
(3)根据设计要求,确定防腐木地板的尺寸、颜色和纹理。
2. 防腐木地板铺设:(1)防腐木地板安装前,先检查木材含水率和变形情况。
(2)在龙骨上铺设防腐木地板,相邻地板之间留0.2-1cm的缝隙,以适应木材的热胀冷缩。
(3)使用不锈钢十字螺丝将防腐木地板固定在龙骨上。
(4)铺设完成后,检查地板的平整度和缝隙大小,确保符合设计要求。
3. 防腐木地板保护:(1)防腐木地板铺设完成后,进行表面涂刷防腐木油,增强木材的防腐性能。
(2)在户外施工完毕后,做好养护工作,如涂刷木油等,避免因日晒雨淋导致木材开裂及变形。
四、注意事项1. 防腐木地板施工过程中,注意保持木材的含水率,避免因水分过多或过少导致木材变形。
2. 防腐木地板铺设时,相邻地板之间留有缝隙,以适应木材的热胀冷缩。
3. 防腐木地板施工完成后,做好养护工作,定期涂刷防腐木油,延长使用寿命。
4. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场的安全规定。
五、验收标准1. 防腐木地面平整,无凹凸不平现象。
2. 地板缝隙大小符合设计要求,无过大或过小的缝隙。
3. 防腐木地板表面涂刷均匀,无漏刷现象。
4. 施工过程中,注意保护施工现场,保持环境整洁。
通过以上施工方案,确保防腐木地面工程的质量,延长使用寿命,为用户提供舒适、美观的户外环境。
楚雄防腐木工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况楚雄防腐木工程位于楚雄市某住宅小区,工程内容包括防腐木凉亭、防腐木围栏、防腐木地板等。
工程总造价约为XX万元,施工工期为XX个月。
本工程采用优质防腐木材料,确保工程质量和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备:提前采购符合设计要求的防腐木材料,确保材料质量合格。
材料包括防腐木板材、防腐木配件、防腐木涂料等。
2. 工具准备:准备锯、刨、钻、锤、螺丝刀、扳手等常用工具,并检查工具的完好性。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,为防腐木工程提供良好的施工条件。
三、施工工艺1. 防腐木凉亭施工(1)基础施工:根据设计图纸,测量基础位置,挖坑、垫层、浇筑混凝土基础。
(2)立柱安装:将防腐木立柱放置在基础上,调整水平,用螺丝固定。
(3)梁、板安装:在立柱上安装横梁和木板,确保结构稳定。
(4)屋顶施工:在梁、板上安装防腐木瓦,铺设防水卷材,确保防水效果。
2. 防腐木围栏施工(1)测量围栏长度和高度,根据设计图纸确定立柱位置。
(2)挖坑、垫层、浇筑混凝土基础。
(3)立柱安装:将防腐木立柱放置在基础上,调整水平,用螺丝固定。
(4)横杆安装:在立柱上安装横杆,确保围栏结构稳定。
3. 防腐木地板施工(1)测量地板面积,根据设计图纸确定地板尺寸。
(2)清理地面,铺设防潮层。
(3)安装地板:将防腐木地板按照设计尺寸铺设在地面上,确保地板平整。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保防腐木材料符合设计要求,无裂纹、变形、虫蛀等现象。
2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
3. 防水处理:防水层施工要均匀,无气泡、裂缝,确保防水效果。
4. 防腐处理:防腐木材料在施工过程中要充分干燥,确保防腐效果。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
防腐木铺装施工方案

防腐木铺装施工方案一、项目背景在建筑和道路铺装中,防腐木已经成为一种常见的选择。
防腐木具有防水、防腐、耐久等特性,能够有效延长铺装的使用寿命。
本文将提出一种防腐木铺装的施工方案,以满足工程需求。
二、施工材料准备1. 防腐木:选择防腐性能良好的实木,确保耐久和安全性。
2. 地基处理材料:根据地面情况,并参考设计要求,选择适当的地基处理材料。
3. 固定件:选用耐腐蚀的固定件,确保防腐木能够稳固地固定在地面上。
三、施工步骤1. 确定施工范围:根据设计图纸确定施工范围,并标明细节要求。
2. 地基处理:根据地面情况进行地基处理,确保地基平整、坚实。
3. 铺设防腐木:按照设计要求,使用固定件将防腐木均匀地铺设在地基上,确保连接牢固。
4. 切割和修整:根据需要,使用适当的工具对防腐木进行切割和修整,使其符合设计要求。
5. 植物盆栽设置:如工程需要,根据设计要求,在防腐木铺装中设置植物盆栽。
保证植物的生长空间和美观效果。
6. 涂漆和装饰:根据设计需求,对防腐木进行涂漆和装饰,增强其防腐和美观性能。
7. 清理和保养:施工完成后,对施工现场进行清理,确保整洁。
并制定相关保养计划,定期检查和维护铺装。
四、材料保障和安全措施1. 材料保障:施工前,要对防腐木材料进行检查,确保材料的质量符合要求。
2. 施工安全:施工过程中,要严格遵守相关安全规范,使用适当的防护措施,确保施工人员的安全。
3. 环境保护:在施工中,要注意环境保护,将废弃物进行分类、处理和回收利用,减少对环境的影响。
五、质量控制与验收标准1. 质量控制:施工过程中,要进行质量控制,对每一道工序进行验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 验收标准:根据设计要求和合同约定,对施工完成后的防腐木铺装进行验收。
主要包括铺设水平、木材质量、固定件连接牢固等方面。
六、总结与展望防腐木铺装施工方案是保障铺装质量的重要环节。
通过合理的施工步骤和材料选择,可以确保防腐木铺装的稳固性和耐久性。
防腐木施工方案

防腐木施工方案防腐木是目前较为常用的一种木材保护方式,在户外场所的使用非常广泛。
下面是一份关于防腐木施工方案的示例,共计700字。
一、施工原则1. 施工前要进行充分的准备工作,包括现场勘测和材料准备。
2. 施工过程中要注意保护环境,避免产生噪音、粉尘和污染。
3. 施工人员要严格按照相关规范操作,确保施工质量。
4. 完工后要进行验收工作,确保防腐木的使用安全和质量。
二、施工步骤1. 材料准备:根据工程要求选择合适的防腐木材料,并对材料进行检查和测量。
2. 基础处理:根据设计要求进行基础的处理工作,包括清理、修复和加固。
3. 防腐处理:将防腐剂涂刷在防腐木表面,确保各个部位都得到充分的处理。
4. 切割加工:根据设计要求对防腐木进行切割和加工,确保尺寸合适,形状美观。
5. 组装固定:将切割好的防腐木组装在一起,采用螺栓、螺丝或钉子进行固定。
6. 表面处理:对防腐木的表面进行打磨和光滑处理,提高观感和寿命。
7. 附件安装:根据需要安装相关的附件,如扶手、栅栏、灯具等。
8. 检查验收:对施工完成的防腐木进行检查和验收,确保其安装质量和使用效果。
三、施工注意事项1. 施工前要仔细阅读和理解施工图纸和相关规范,确保施工符合要求。
2. 使用的防腐剂要符合国家标准,确保施工质量和安全。
3. 施工现场要保持整洁,严禁乱扔杂物和烟蒂,杜绝火源。
4. 施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜和手套,注意安全防护。
5. 施工过程中要注意施工工艺和细节,确保每一个步骤都正确无误。
6. 施工完成后要对工程进行清理,并做好防腐木材料的保存工作。
7. 施工过程中要严格按照质量验收标准进行检查和验收,确保施工质量。
8. 完工后要做好防腐木的定期检查和维护,延长使用寿命。
以上是一份防腐木施工方案的示例,通过严格的施工步骤和注意事项,可以确保防腐木的质量和使用效果,提供更好的使用体验和长久的使用寿命。
实际施工中还需根据具体情况进行调整和完善。
防腐木施工工艺规程范本

工作行为规范系列防腐木施工工艺规程(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-71675防腐木施工工艺规程Preservative wood construction process specification说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
防腐木施工工艺(1)固定铺设法:用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木;活动铺设法:a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。
(2)木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
(3)制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;(4)厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面开一道槽。
(5)五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
(6)尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。
如遇阴雨天,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。
注:涂刷后24小时之内应避免雨水(7)表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做两道专用户外清漆处理。
木质防腐工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,选择合适的防腐剂、涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 工具准备:准备施工所需的刷子、滚筒、喷枪、砂纸、切割工具、搅拌器等。
3. 施工人员培训:对施工人员进行防腐工程施工技术培训,确保施工质量。
二、施工步骤1. 基面处理:对木材表面进行清理,去除污垢、油渍、锈迹等杂物。
使用砂纸对木材表面进行打磨,提高木材的粗糙度,便于防腐剂渗透。
2. 防腐剂涂装:将防腐剂按照说明书要求配比,搅拌均匀。
使用刷子、滚筒或喷枪将防腐剂均匀涂刷在木材表面。
涂刷过程中,注意避免漏涂、流淌现象。
涂刷完成后,等待防腐剂干燥。
3. 涂料涂装:在防腐剂干燥后,进行涂料涂装。
涂料的选择应根据木材的用途和环境要求进行。
涂刷方法与防腐剂相同,确保涂料均匀覆盖木材表面。
4. 固化剂涂装:若涂料需要固化剂,按照说明书要求配比,搅拌均匀。
使用刷子、滚筒或喷枪将固化剂涂刷在涂料表面。
固化剂涂装完成后,等待固化剂干燥。
5. 施工检查:施工过程中,对木材表面进行定期检查,确保防腐剂、涂料、固化剂涂刷均匀,无漏涂、流淌现象。
6. 施工验收:施工完成后,对木材表面进行验收,确保防腐效果达到设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全防护,佩戴防护手套、口罩、眼镜等。
2. 施工现场应保持通风良好,避免涂料、防腐剂等有害气体对人体造成伤害。
3. 施工过程中,避免阳光直射,以免影响涂料、防腐剂干燥。
4. 施工完成后,对木材进行保养,避免受潮、受热、受冻等影响。
5. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
6. 施工完成后,对施工场地进行清理,确保无污染。
总之,木质防腐工程施工是一项技术性较强的工程,需要严格按照施工规范进行操作,确保木材防腐效果。
通过科学的施工方法和严格的质量控制,延长木材使用寿命,提高木材的抗腐蚀性能。
第2篇一、工程概述木质防腐工程是指通过对木材进行防腐处理,提高其耐久性、防虫蛀、防霉变、防火等性能,延长木材使用寿命,确保工程质量和安全。
防腐木工程施工方案三篇

防腐木工程施工方案三篇篇一:防腐木工程施工方案1施工作法:基层处理→样板引路→木龙骨制作安装→防腐木刷木油、安装→清理、养护2操作要点:(1)基层处理:清除基层表面的砂浆、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。
(2)样板引路:防腐木施工必须执行样板引路,做出样板检查达标后,方能大面积进行施工。
(3)木龙骨制作安装:严格按照设计图纸要求,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。
(4)防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用木油涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。
防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。
(5)清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。
2.3施工质量措施:(1)防腐木的品种、质量必须符合设计要求。
(2)木结构基层的处理必须符合设计要求,应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,以有效延长木结构基层的寿命。
(3)制作安装防腐木时,龙骨间距应符合设计要求,防腐木面层之间需按设计要求留缝,缝隙的宽度应均匀一致。
(4)防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。
平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。
所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品,以抗腐蚀,绝对不能使用不同金属件,否则很快会生锈。
(5)平台安装完成后,为了保护板面清洁美观,宜用木油涂刷表面,而不能按照常规油漆涂刷。
木油可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。
4成品保护技术措施铺装好的防腐木栈道,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即上人。
5安全环保技术措施(1)加强对作业人员的安全、环保意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。
(2)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象,在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒。
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工作行为规范系列
防腐木施工工艺规程(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-71675防腐木施工工艺规程
Preservative wood construction process specification
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
防腐木施工工艺
(1)固定铺设法:用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木;
活动铺设法:
a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;
b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;
c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。
(2)木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
(3)制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;
(4)厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面开一道槽。
(5)五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
(6)尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。
如遇阴雨天,最好先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。
注:涂刷后24小时之内应避免雨水
(7)表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异
的防脏效果,必要时面层再做两道专用户外清漆处理。
(8)由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。
(9)一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。
(10)1年至1.5年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
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