钢筋桁架加工安全技术交底
作业人员安全技术交底
6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。
三、混凝土工安全交底
(一)材料运输安全要求
1．作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2．使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。
14、不得抛掷扣件，以免伤人；
15、拆除脚手架，防护棚现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监视人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；
2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，
要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
桁架楼承板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桁架楼承板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将桁架楼承板施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解桁架楼承板的结构形式、尺寸、材料等。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全带，严禁攀爬模板、钢筋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）作业区域应设置警戒线，非施工人员不得进入。
（5）施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 桁架楼承板安装安全技术要求（1）桁架楼承板安装前，应对楼板进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）桁架楼承板安装时，应按照施工图纸要求进行，确保桁架与楼板连接牢固。
（3）桁架安装过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（4）桁架安装完成后，应对其进行验收，确保桁架水平、垂直度符合要求。
4. 桁架楼承板拆除安全技术要求（1）桁架楼承板拆除前，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（3）拆除桁架时，应先拆除连接件，再拆除桁架。
（4）拆除过程中，应随时清理现场，确保施工安全。
5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设施。
（2）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，及时进行救治。
（3）事故原因分析及整改措施应及时上报相关部门。
三、交底时间年月日至年月日四、接受交底人员签名（此处由接受交底人员签名）五、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
钢筋桁架楼承板技术交底
钢筋桁架楼承板技术交底
1. 背景简介
本文档旨在对钢筋桁架楼承板技术进行交底和说明，以确保施工人员正确理解和实施相关技术。
2. 技术要求
2.1 材料选择
- 钢筋：采用强度符合设计要求的高质量钢筋，确保承板的强度和稳定性。
- 混凝土：采用符合规定标准的优质混凝土，确保承板的耐久性和可靠性。
2.2 施工准备
- 桁架安装：在承板施工前，确保桁架结构安装正确牢固，无松动或损坏的部件。
- 模板准备：根据设计要求，准备规范的模板，确保承板能够按照设计精确施工。
2.3 施工步骤
1. 模板安装：根据设计要求，在桁架上安装适当大小的模板，确保模板平整、牢固。
2. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内铺设合适的钢筋，确保钢筋正确布置、间距均匀。
3. 浇筑混凝土：选择适当的混凝土浇筑方式，以保证混凝土均匀填充整个模板内，避免空洞和气泡的产生。
4. 养护处理：按照养护要求，采取合适的措施对承板进行养护处理，以确保混凝土的强度和质量。
5. 拆除模板：经过足够时间的养护后，根据设计要求，安全、谨慎地拆除模板。
3. 安全注意事项
- 在施工过程中，施工人员必须遵守相关安全操作规程，戴好安全防护装备。
- 在混凝土浇筑过程中，注意施工过程中的温度和湿度，以及任何可能对混凝土品质造成影响的因素。
- 在模板拆除时，要谨慎操作，以免对承板造成损坏或危险。
以上是钢筋桁架楼承板技术交底的要求和注意事项，请施工人员按照相关要求进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或困难，请及时与项目经理或设计人员进行沟通和协商。
钢筋桁架楼板技术交底
钢筋桁架楼板技术交底1. 简介钢筋桁架楼板是一种常见的楼板结构，它由钢筋筋带和桁架构件组成。
在楼板施工中，钢筋桁架承担着支撑和传力的作用，确保楼板的强度和稳定性。
2. 技术要点- 材料选择：钢筋桁架楼板的主要材料包括混凝土、钢筋和桁架构件。
在选择材料时，应考虑楼板的载荷要求、使用场景和预算限制。
- 结构设计：钢筋桁架楼板的结构设计应满足强度、刚度和稳定性的要求。
根据具体情况，可以采用不同形式的钢筋和桁架布置来增强楼板结构的承载能力。
- 施工工艺：钢筋桁架楼板的施工包括钢筋的加工和预埋、混凝土的浇注、桁架构件的安装等步骤。
施工时需要注意施工顺序、操作规范和安全措施，以确保楼板的质量和安全性能。
3. 相关标准和规范钢筋桁架楼板的设计和施工应符合以下相关标准和规范：- 建筑结构设计规范- 钢筋混凝土结构设计规范- 钢筋混凝土工程施工质量验收规范4. 常见问题解答以下是一些与钢筋桁架楼板相关的常见问题和解答：- 问题1：钢筋桁架楼板如何进行质量验收？解答1：根据相关规范，可以通过检查楼板的尺寸、钢筋的布置和接头的质量等方面进行质量验收。
- 问题2：钢筋桁架楼板的使用寿命是多久？解答2：钢筋桁架楼板的使用寿命取决于材料的质量、保养和使用条件等因素。
- 问题3：如何修复钢筋桁架楼板的损坏？解答3：根据具体情况，可以采用修补、更换或加固等方法对损坏的钢筋桁架楼板进行修复。
5. 安全注意事项在进行钢筋桁架楼板施工和使用时，应注意以下安全事项：- 遵守相关安全操作规程和操作规范；- 使用符合要求的材料和设备；- 检查施工现场的安全措施和施工质量。
以上就是钢筋桁架楼板技术交底的内容。
如有任何疑问或需要进一步了解，请及时与我们联系。
谢谢！。
钢筋桁架楼承板施工技术交底
技术交底书表格编号1310项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04工程名称临时宾馆工程设计文件图号3006-602E-DC234039（A建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线）施工部位钢筋桁架楼承板施工交底日期2017年6月12日技术交底内容：1、技术交底范围；本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。
2、施工准备；作业平台（详见作业平台技术交底）、道路畅通及电路准备到位。
3、资源配置：机械设备准备：升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备；材料准备：楼承板（计算所需面积）、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆；人员准备：项目经理：焦国华；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮；安全经理：王安铭；质量经理：陈鹏举；技术责任人：王启全；常驻工程师：HERNAN；安全员：汪超超；质量员：武子福；4、施工工艺；主要施工工艺：弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。
主要分项施工方法：（1）弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。
由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。
因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨楼承板排版图；非标准跨楼承板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；楼承板编号、材料清单等。
本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
编制/日期：复核/日期：接收/日期：。
管桁架安装技术交底记录
1、工程概况本工程长319.792米x宽293.145米，钢结构底标高7.100米；高点净高45.442米，低点净高30.950米，共计68榀主桁架，每榀主桁架有铸钢轴销铰支座一个（底部），￠700*30半球支座一个（看台顶），单榀桁架最重65.4t（HJ-1），最轻48t（HJ-18，HJ-19），每相邻两榀主桁架用6榀环桁架刚接，每榀环桁架重量不超过10t。
主材钢管材料为Q345B无缝钢管，少量大直径管为直缝焊管。
檩条为Q345B箱形截面。
安装量：主钢结构量7539t，檩条：1781t（方管），飘带（北S平台）：最后和体育馆S平台合二为一。
安装总工期：5个月。
质量等级：合格率100%，本工程争创“鲁班奖”2、安装方案简述体育场钢构安装分为A、B、C、D四个区。
见下图看台示意图（东看台）总的施工流程：C区→A区；B区→D区。
C1-C2主桁架→次桁架1CHJ→3CHJ →5CHJ→2CHJ→4CHJ→5CHJ→C3.......最后安装拉杆和次要杆件。
C-1-ZHJ-11桁架构件图第3、4段地面组拼图（第一次吊装）吊装就位后要用缆风绳固定好（包括标高、轴线位置找正）。
悬臂端抬高50-60mm。
第1、2段地面组拼图（第二次吊装）拼装接头措施3、所用设备组拼可用50t履带吊地面组拼。
用400t履带吊吊装就位，吊装前3、4段的悬臂端安装临时支撑并经过测量找正。
180t履带吊在体育场内环线安装环桁架1CHJ、3CHJ、2CHJ。
4、人员焊工、安全员、指吊员、质量检查员、无损检测人员等要持证上岗。
各自按岗位职责工作。
5、质量要求（1）组拼要求及允差1）在地面组拼前，要设立组装平台，平台经过测平，底部足够平稳牢固。
2）按工厂拼装草图放地样，弦杆接口预留2mm收缩余量。
拼装好后按上图采用卡码将对接口固定牢固方可施焊。
空中接口采用三面连接板螺栓把紧措施。
3）检测要求：按GB50205附录D。
（2）安装要求及允差1）安装前要对埋件的轴线和标高复测，合格后当砼强度达到要求后方可安装钢构件。
钢筋桁架吊装安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与钢筋桁架吊装施工的全体人员，包括但不限于施工负责人、技术人员、操作人员、安全员等。
二、交底目的为确保钢筋桁架吊装施工安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 钢筋桁架吊装前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其性能良好，吊装索具符合要求。
（2）核对吊装图纸，明确吊装位置、吊装顺序、吊装高度等。
（3）对吊装人员进行技术交底，确保其掌握吊装操作规程。
3. 钢筋桁架吊装过程中的安全注意事项（1）吊装前，应检查桁架的连接节点，确保连接牢固。
（2）吊装过程中，应保持吊装设备平稳运行，严禁超载、斜拉、超范围吊装。
（3）吊装桁架时，应先起吊桁架一端，待桁架平衡后再起吊另一端。
（4）桁架吊装到位后，应立即进行临时固定，确保桁架稳定。
（5）吊装过程中，严禁人员进入吊装范围内，确保人员安全。
4. 钢筋桁架吊装后的安全措施（1）吊装完成后，应对桁架进行检查，确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
（2）对吊装设备进行清理，确保其清洁、完好。
（3）拆除临时固定设施，恢复施工区域。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 安全员应负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并上报。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底时间本次安全技术交底时间为年月日，交底人为。
七、其他事项1. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
桁架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桁架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本桁架安全技术交底。
二、交底对象1. 桁架施工班组全体成员；2. 桁架施工负责人及管理人员。
三、交底内容1. 桁架施工基本要求（1）桁架施工前，应进行详细的设计、计算和方案审核，确保桁架结构安全可靠。
（2）桁架施工过程中，必须遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准及施工规范。
（3）施工人员应熟悉桁架施工工艺、技术要求和操作规程，确保施工质量。
2. 桁架施工安全措施（1）施工前，对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应设立安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（4）桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（5）桁架吊装过程中，应遵循以下原则：a. 吊装作业应由有经验的专业人员进行；b. 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备、吊具及桁架结构的安全性；c. 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，不得倾斜；d. 吊装时，桁架下方严禁站人，确保人员安全。
（6）桁架安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保桁架安装牢固、平稳。
（7）桁架安装完成后，应进行验收，确保桁架结构安全可靠。
3. 桁架施工注意事项（1）施工人员应遵守施工纪律，服从现场管理人员指挥。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握桁架施工安全知识。
2. 施工过程中，严格执行安全措施，确保施工安全。
3. 施工负责人及管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 如有违反安全规定的行为，应立即纠正，并对责任人进行严肃处理。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由桁架施工负责人负责解释。
3. 本交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
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七、安全教育
1、建立企业和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。
2、建立现场职工安全教育单。对新进场工人进行教育，经考核合格后才能进入操作岗位。
3、施工现场建立班前安全活动制度。
4、开展班前安全活动，班后检查工作，并做好相应的记录。
安全技术交底书
表格编号
项目名称
中铁四局集团第一工程有限公司张家界制梁场
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共页
交底编号
工程名称
新建黔江至张家界至常德铁路站前工程QZCZQ-7标段
设计文件图号
通线[2011]2351-1
施工部位
钢筋桁架加工安全技术交底
交底日期
2017年2月15日
技术交底内容：
一、一般规定要求
1、进入施工现场，必须佩带好合格的安全帽，系好下颚带，锁好帯扣。
2、有新进场的操作人员时，必须先参加安全教育培训，经培训测试合格后，方可
上岗，未经安全教育培训或测试不合格者，不得上岗作业。
3、作业时，必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋
和高跟鞋进入施工现场。
4、在没有可靠防护措施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全
带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时，高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，
6、机械运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的断头或杂物，在钢筋弹性摆动
范围内，非操作人员，不得停留。
7、作业时，钢筋应摆直并紧握钢筋，应在活动切口向后退时，送料入刀口，并在
固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前时送料。严禁两手同时在切刀两侧同时送料。
8、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。作业中严禁进行机械检修、
4、钢筋绑扎结束后，用10t桁吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料，必须用容器吊运。
5、成品码放
1、严禁在高压线下码放材料。
2、码放材料场地，必须平整坚实，不得有积水。
3、加工好的桁架成品必须按规格尺寸和形状码放整齐，桁架下方要垫枕木，并标识桁架使用位置及是否检验。
六、安全检查
应穿戴防滑胶鞋。
5、从事特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作，严禁操作与自己无关的机
械设备，严禁酒后作业。
6、施工现场的各种安全防护措施、安全标志等，未经批准，严禁随意拆除和挪动。
二、原材钢筋及下料
1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在大棚内，应垫高并加遮盖。
2、钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有颗粒状或状的老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈通常可通过在调直过程中除锈，少量的除锈可采用电动除锈机或喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应剔除不用。做报废处理。
1、项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，明确工程安全防范和重点部位和危险岗位的检查方式和方法，检查次数项目经理部每月不少一次，场部每半月一次，班组每天进行上岗前检查。
2、各种安全检查每次要有记录，对查出的事故隐患，应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。
3、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺
栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后，方可进行操作。
5、钢筋切断应在调直后进行，断料时要紧握钢筋，防止钢筋脱离断料机切口，弹
起伤人。螺纹钢一次只能切断一根，禁止多根同时切断。
7、弯曲未经冷拉或未除锈的钢筋时，必须佩带护目镜和口罩。
8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。
9、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
4、钢筋运输
1、钢筋运输前，应检查运输道路和工具，确认安全后方可进行操作。
2、搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
3、运输钢筋时，注意电线及高压线，严防碰触。
3、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，应从“正转--停--反转”，不得直接从“正转--反转”或从“反转--正转”。
4、弯曲机运转中，严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速。严禁在运转过程中加油或清扫。
5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
3、钢筋弯曲
1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠，经空运转确认正常后，方可进行作业。
2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。