精益改善项目实例 ppt课件
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精益改善案例ppt课件
刀片夹板
绝缘胶带缠绕完成用刀片切断，刀片裸露，存在重大安全 隐患。
刀片内陷，减少安全隐患。
5
隔板循环使用
主体车的隔层垫板需循环利用，放置在架子上，占用场地。
在主体车上安装垫板托架，垫板放置方便，随车流动，方 便循环周转。
6
防止磁块漏装
客户反馈磁块多次漏安装。
从源头改善，制作工装，磁块单个弹出，方可用角铁拉杆铺设通道，货架 背靠背放置，减少铺设通道数量。
14
线路测试改善
手挡
欠 品
放置架
放置架 车附件
组装好线束需进行测试： 1、连接导线与线束都在桌面，凌乱。 2、寻找对应连接插座 3、车灯、手档未固定，操作不便。
插头
将连接线插座固定在桌面，并标明标识。 1、可以双手同时插插头。 2、减少寻找动作。 3、桌面整齐。
10
弯头安装
冷凝器需安装较多弯头，工作量大，在安装时参照图纸， 生产效率低，且有插错的品质不 良发生。
安装正确
安装错误 模板取不出
根据各品种制作简易对照模板，安装弯头前套入，免去安 装时对照图纸，提升作业效率。
在安装错误时，安装模板取不出，防止安装错误，保证产 品品质.
11
小物料拿取
垫片类物料拿取困难，效率低。
1
相互伤害
停车位区域划线
单线间隔，停车间距不好把握，开门易磕碰车身。
双线间隔，预留安全空隙，防止车门碰伤，促进和谐。 2
线体布局
横向走动作业，物流线路长。
流水线传送，由走动作业递减为转身作业。 3
夹具快速装卸
夹具装卸使用手拧螺丝。
螺丝上焊接把手，方便快捷。 或小气缸、快速夹。
4
刀片安全隐患
精益生产-改善项目案例讲解共45页PPT
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— 何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
精益生产-改善项目案例讲解
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
精益生产-改善项目案例讲解
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
工厂精益生产改善案PPT(共 33张)
10 5 0
品質不穩定
00:00~ 02:00~ 04:00~ 06:00~ 08:00~ 10:00~ 12:00~ 14:00~ 16:00~ 18:00~ 20:00~ 22:00~
01:00 03:00 05:00 07:00 09:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00
案
傳送帶
安裝節
實施單
層
上標示
拍控制
元生產
節拍線
器
(C1)
(C2)
(C3)
三. 改善歷程(2) --節奏式生產-矩陣分析
構造四個兩兩比較矩陣
A
A/B C1 C2
C3
C1 1 C1/C2 C1/C3 B1 B2
B3
C2 C2/C1 1 C2/C3
…… C3 C3/C1 C3/C2 1
C1 C2 C3
檢嚴重 段
生
工站排 配不合
理
物料搬 運頻繁
前後工站存 在重複動作
產
不
物料設計不 精
合理
益
Machine
Material
三. 改善歷程--改善思路
主要 問題
平衡性浪費
工時浪費
改善 1.消除動作浪費 3.縮短瓶頸時間
內容
2.推行節奏式生產 4.優化排班管理
改善
目的
消除工廠浪費,實現精益生產
三. 改善歷程(1) --改善HI-POT工站-動作分析
三. 改善歷程(1) --改善HI-POT工站-改善實施
合併Hi-Pot & Ast工站
Hi-pot工站 Combine
Ast工站
V=
F C
品質不穩定
00:00~ 02:00~ 04:00~ 06:00~ 08:00~ 10:00~ 12:00~ 14:00~ 16:00~ 18:00~ 20:00~ 22:00~
01:00 03:00 05:00 07:00 09:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00
案
傳送帶
安裝節
實施單
層
上標示
拍控制
元生產
節拍線
器
(C1)
(C2)
(C3)
三. 改善歷程(2) --節奏式生產-矩陣分析
構造四個兩兩比較矩陣
A
A/B C1 C2
C3
C1 1 C1/C2 C1/C3 B1 B2
B3
C2 C2/C1 1 C2/C3
…… C3 C3/C1 C3/C2 1
C1 C2 C3
檢嚴重 段
生
工站排 配不合
理
物料搬 運頻繁
前後工站存 在重複動作
產
不
物料設計不 精
合理
益
Machine
Material
三. 改善歷程--改善思路
主要 問題
平衡性浪費
工時浪費
改善 1.消除動作浪費 3.縮短瓶頸時間
內容
2.推行節奏式生產 4.優化排班管理
改善
目的
消除工廠浪費,實現精益生產
三. 改善歷程(1) --改善HI-POT工站-動作分析
三. 改善歷程(1) --改善HI-POT工站-改善實施
合併Hi-Pot & Ast工站
Hi-pot工站 Combine
Ast工站
V=
F C
精益持续改善PPT课件
27
第27页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤三：应对收集到的数据进行深入分析，以 便能弄清事情的真正背景及原因。 步骤四：在分析的基础上研究对策。 步骤五：导入、执行对策。
28
第28页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤六：观察并记录采用对策后的影响。 步骤七：修改或重新制订标准，以避免类似问 题的再次发生。 步骤八：检查从步骤1到7的整个过程，据以引 入下一步的行动。
■工作场所人员改善意识的提高 ■改善氛围的营造 ■员工发现问题、解决问题能力的提高
各部门
持续
■标准作业表的优化及完善 ■现场各种浪费的杜绝 ■员工作业目标设定及执行 ■现场作业工具的改善，劳动生产率的提高 ■作业流程改善 ■现场安全作业标准制定
■“5S”及目视化推行
■物料出入库管理办法完善
■仓库呆废料的处置方法的制定
（2）能力开发和活用 养成经常考虑问题的习惯 加强发现问题的意识 提高工作的主人翁责任感 提高成本意识
第15页/共53页
16
第二部分：持续改善概述
7、“改善提案” 作用和意义
（3）提高人与人之间关系 加强部下与上司交流 加强横向交流 提高工作场所内的协作关系 （4）提高参与经营的意识 加强公司与个人的一体感 提高工作热情
26
第26页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤
步骤一：选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些 任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的 现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济 性。
步骤二：弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并 予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN 的“三现”原则，收集数据。
第27页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤三：应对收集到的数据进行深入分析，以 便能弄清事情的真正背景及原因。 步骤四：在分析的基础上研究对策。 步骤五：导入、执行对策。
28
第28页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤六：观察并记录采用对策后的影响。 步骤七：修改或重新制订标准，以避免类似问 题的再次发生。 步骤八：检查从步骤1到7的整个过程，据以引 入下一步的行动。
■工作场所人员改善意识的提高 ■改善氛围的营造 ■员工发现问题、解决问题能力的提高
各部门
持续
■标准作业表的优化及完善 ■现场各种浪费的杜绝 ■员工作业目标设定及执行 ■现场作业工具的改善，劳动生产率的提高 ■作业流程改善 ■现场安全作业标准制定
■“5S”及目视化推行
■物料出入库管理办法完善
■仓库呆废料的处置方法的制定
（2）能力开发和活用 养成经常考虑问题的习惯 加强发现问题的意识 提高工作的主人翁责任感 提高成本意识
第15页/共53页
16
第二部分：持续改善概述
7、“改善提案” 作用和意义
（3）提高人与人之间关系 加强部下与上司交流 加强横向交流 提高工作场所内的协作关系 （4）提高参与经营的意识 加强公司与个人的一体感 提高工作热情
26
第26页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤
步骤一：选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些 任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的 现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济 性。
步骤二：弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并 予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN 的“三现”原则，收集数据。
精益改善项目案例生产效率提升PPT课件(42页)(2024版)
项目范围： 项目通过推进精益生产，减少生产制造全流程内的浪费，有效减少作业人员、提升产量，缩短交付周期，在降低制造成本的同时，快速满足客户的需求。以工厂为试点，三地工厂同步实施，在制冷集团各事业部推广。
变量
名称
CTQ
单位
Y
生产效率提升
月人均产出
套/人
Y1
生产组织模式变革
订单交付周期
天
Y2
制造技术提升
大线组长 柔性线组长 柔性线巡检
减少1人 两两合并 两两合并
15
Y2改善（节选）—管理优化减员
改善效果：计划减员101人，实际减员101人，计划达成率100%。
部门（分厂）
总一
总二
总三
部装
注塑
财务
品质
职能部
目标（人）
7
2
6
3
31
14
18
20
推进 方向
Y1的改善 摘录1
改善项目名称：订单下达规范性
改善类别
技术
管理
设备
材料
费用
其它
√
改善前
改善后
问题点
改善方案
1、针对计划下达准确率、计划完成及时性的责任划分不明晰，产销责权关系不清，存在管理真空； 2、相关流程时间节点不规范、不合理，且操作随意性较强； 3、产销信息传递不畅。经常出现生产计划与销售计划间的信息不对称；
1、以文件形式彻底固化尾数清理流程、明确激励考核要求； 2、计划管理建立专人监控机制，按周、月通报 3、物资管理监督车间生产过程物料损耗，并每日统计滚动输出； 4、供应商建立安全库存，保证欠产物料补缺的及时性，减少超期作业任务产生； 5、车间物料管护规范每周稽查不少于2次。
精益改善项目实例PPT课件
第21页/共53页
TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Design Phase Introduction 设计阶段介绍
第22页/共53页
TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Planning Phase Introduction 计划阶段介绍
第13页/共53页
A Brief Review of Lean Basic
CIP 持续改善
第14页/共53页
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程
45 minutes
Planning phase 计划阶段 1. 计划阶段的主要工作：
* 确定需要采取的改善行动区域的优先顺序; * 识别项目中工作任务分解后的工作包(WBS); * 识别资源需求及资源的可获得性; * 工作任务的职责确立; * 制定项目监督机制、制定行动计划等， * 通过计划这些活动从而可以制定出一套推行计划和对应的职责。 2. 该推行计划获得管理层的承诺以及推行小组签署该推行计划，来增加这些人 员的紧迫感和责任意识，使得接下来的推行阶段更加顺畅。 3. 值得借鉴的一条经验是要快速推行，以便打破旧有的模式如工作习惯、流程 等。
Mindset& Capability
第5页/共53页
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精 益 管 理 三 要 M素anagement Infrastructure 管理基础
TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Design Phase Introduction 设计阶段介绍
第22页/共53页
TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Planning Phase Introduction 计划阶段介绍
第13页/共53页
A Brief Review of Lean Basic
CIP 持续改善
第14页/共53页
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程
45 minutes
Planning phase 计划阶段 1. 计划阶段的主要工作：
* 确定需要采取的改善行动区域的优先顺序; * 识别项目中工作任务分解后的工作包(WBS); * 识别资源需求及资源的可获得性; * 工作任务的职责确立; * 制定项目监督机制、制定行动计划等， * 通过计划这些活动从而可以制定出一套推行计划和对应的职责。 2. 该推行计划获得管理层的承诺以及推行小组签署该推行计划，来增加这些人 员的紧迫感和责任意识，使得接下来的推行阶段更加顺畅。 3. 值得借鉴的一条经验是要快速推行，以便打破旧有的模式如工作习惯、流程 等。
Mindset& Capability
第5页/共53页
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精 益 管 理 三 要 M素anagement Infrastructure 管理基础
精益改善报告ppt课件
5.工具板的制作及刀具清单的建立
6.工位5S检点表及作业指导书的制作
.
14
改善前后对比（观测)（以46302011ACG为例）
改善前各工序标准工时
改善后各工序标准工时
序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时 序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时
1 下料
卧铣
15
5
1 下料
卧铣
10
3
2 飞底面
立铣
无 无
618m 12PCS/h/2人
改善后
U型布局 定岗定人
已建立 已建立
407m 24/h2人
提高了51.8% 提高了100%
.
22
活动目标：
一、生产效率提升50% 二、建立小批量生产线，岗位及人员的确定。
活动时间：6月3日-6月10日
.
23
改善范围：
观测小批量产品族的生产过程.
所做的工作：
.
25
改善前
改善后
550316员工负荷表
250
200 108
150
100
120 50
108
0 CNC2
工人总时间
.
26
改善前
改善后
543784员工负荷表
400
350 54
300
250
200
150
299
100
50
0 CNC1
67
310
318
CNC2
人工总时间
.
27
改善前
改善后
250 200 150 100
使用方便、快倢，便于锁咀的统计
与补充
精益生产成本改善实例PPT精品文档
.
*
只把人或设备的等待，看做等待浪费 的情况较多. 资材等待投入或产品在工艺流程中处于 停止状态、 资材或产品停滞在仓库的情况也是等待 浪费
等待浪费 因材料或作业的等待 或者闲暇时间而发生
等待浪费
对不起，请少等会儿...
还没 好吗？.
制造现场的七大浪费
.
*
加工本身的浪费 现在正做的作业是否真的 必要？为什么要这么做？ 对作业进行反问。
”精益“
成本
什么是精益生产
.
*
精益生产-五个原则
Lean Manufacturing 精益生产
Value 价值
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流 一样通畅流动
Demand Pull 需求拉动
按需求生产
Perfect 追求完美
搬运浪费
制造现场的七大浪费
.
*
■ 3现原则
“ 浪费发现基于意识的改变 ..... " 没有思考的转变，就不可能发现浪费。 摈弃现有的想法、方式、基准。
▶ 3现的原则 到现场，看现物，掌握现象。
浪费的发现
去现场
看现物
掌握现象
[三现原则]
.
*
一切都从这里开始的 “三现主义” 到现场去 观察现物 了解现实
没有任何事物 是完美的 不断改进
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
.
*
什么是价值
按照顾客需求，在正确的时间，以合适的价格提供产品或者服务 根据顾客的需求定义价值
PCB
插装
搬运
波峰焊
检验
灌胶
*
只把人或设备的等待，看做等待浪费 的情况较多. 资材等待投入或产品在工艺流程中处于 停止状态、 资材或产品停滞在仓库的情况也是等待 浪费
等待浪费 因材料或作业的等待 或者闲暇时间而发生
等待浪费
对不起，请少等会儿...
还没 好吗？.
制造现场的七大浪费
.
*
加工本身的浪费 现在正做的作业是否真的 必要？为什么要这么做？ 对作业进行反问。
”精益“
成本
什么是精益生产
.
*
精益生产-五个原则
Lean Manufacturing 精益生产
Value 价值
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流 一样通畅流动
Demand Pull 需求拉动
按需求生产
Perfect 追求完美
搬运浪费
制造现场的七大浪费
.
*
■ 3现原则
“ 浪费发现基于意识的改变 ..... " 没有思考的转变，就不可能发现浪费。 摈弃现有的想法、方式、基准。
▶ 3现的原则 到现场，看现物，掌握现象。
浪费的发现
去现场
看现物
掌握现象
[三现原则]
.
*
一切都从这里开始的 “三现主义” 到现场去 观察现物 了解现实
没有任何事物 是完美的 不断改进
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
.
*
什么是价值
按照顾客需求，在正确的时间，以合适的价格提供产品或者服务 根据顾客的需求定义价值
PCB
插装
搬运
波峰焊
检验
灌胶
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设计阶段
Project Management Feb 2011, Page 12
技术体系
管理基础
Mindset& Capability
意识及能力
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
计划阶段
Project Management Feb 2011, Page 13
计划阶段： • 识别需要的资源及其可获得性； • 确定职责； • 确定项目进度控制； • 排序设计出来的措施的执行计划； • ……
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
诊断阶段
Project Management Feb 2011, Page 11
技术体系
管理基础
Mindset& Capability
意识及能力
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
举例说明三要素的相互作用关系
Project Management Feb 2011, Page 8
M&C 意识和能力 的改善
MI 管理基础的改善 如5S审核
A Brief Review of Lean Basic
Influence Model 影响模型
榜样及领导力
理解和信奉
能力提升
Project Management Feb 2011, Page 9
体系及结构
A Brief Review of Lean Basic
Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
准备阶段
ProjeБайду номын сангаасt Management Feb 2011, Page 10
准备阶段： • 确定项目范围、项目目标； • 项目计划; • 团队组建、项目组成员培训; • 现场采访、数据收集; • 跟各个部门商谈项目成员、部门期望及前提; • 项目动员会/启动会…..
实施阶段
Project Management Feb 2011, Page 14
实施阶段 • 按照制定的实施计划去落实执行相应的措施； • 监控实施的效果：如质量、准时、效率等； • 必要的调整； • 更新IQ MOVE的程序； • ……
A Brief Review of Lean Basic
CIP 持续改善
Q&A 问答
10 minutes
Project Management Feb 2011, Page 16
TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Overview of TP Process 改善项目总览
改善项目总览 1. 汉莎提出了包含六个步骤“准备、诊断、设计、计划、执行、巩固”的实施流程（如 下图所示），每个步骤都定义了其要实现的目标，在各个阶段的工作重点涵盖前面所说 的成功实施精益管理的三个要素：技术体系(Technical System)、管理基础(Management Infrastructure)、意识和能力 (Mindset & Capability)。后面将逐一介绍各个阶段的 目标、工作内容、需要进行的沟通等，其中汉莎的经验被列在借鉴经验一栏中。
Q&A 问答
10 minutes
Project Management Feb 2011, Page 2
A Brief Review of Lean Basic
Value Added Activities 增值活动
Project Management Feb 2011, Page 3
A Brief Review of Lean Basic
Lean TP Process Introduction 精益改善项目流程介绍
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程及其样例 45 minutes
Quality Gates of TP 精益改善项目质量关卡（验收标准） 30 minutes
Project Management Feb 2011, Page 15
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程
45 minutes
Quality Gates of TP 精益改善项目质量关卡（验收标准） 30 minutes
Management Infrastructure 管理基础： 管理与技术体系相关资源的组织结构、流 程、 体系等
Mindset & Capability 意识和能力： 个体和团队的观念意识， 正确对待改善活 动及挑战，以及有能力去面对需要的改进 和应对挑战
Mindset& Capability
Project Management Feb 2011, Page 6
Increased value creation first required waste reduction
Project Management Feb 2011, Page 4
增值活动所占比例的增加是通 过减少浪费，而非提高产能
A Brief Review of Lean Basic
Overview of 7 types of waste 7大浪费总览
Project Management Feb 2011, Page 5
A Brief Review of Lean Basic
LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素
Technical System 技术体系： 创造价值的工艺过程、方法、工具、设备等
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素
Management Infrastructure 管理基础
Project Management Feb 2011, Page 7
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素
Project Management Feb 2011, Page 12
技术体系
管理基础
Mindset& Capability
意识及能力
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
计划阶段
Project Management Feb 2011, Page 13
计划阶段： • 识别需要的资源及其可获得性； • 确定职责； • 确定项目进度控制； • 排序设计出来的措施的执行计划； • ……
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
诊断阶段
Project Management Feb 2011, Page 11
技术体系
管理基础
Mindset& Capability
意识及能力
A Brief Review of Lean Basic Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
举例说明三要素的相互作用关系
Project Management Feb 2011, Page 8
M&C 意识和能力 的改善
MI 管理基础的改善 如5S审核
A Brief Review of Lean Basic
Influence Model 影响模型
榜样及领导力
理解和信奉
能力提升
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体系及结构
A Brief Review of Lean Basic
Six phases of transformation project 改善项目六个阶段
准备阶段
ProjeБайду номын сангаасt Management Feb 2011, Page 10
准备阶段： • 确定项目范围、项目目标； • 项目计划; • 团队组建、项目组成员培训; • 现场采访、数据收集; • 跟各个部门商谈项目成员、部门期望及前提; • 项目动员会/启动会…..
实施阶段
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实施阶段 • 按照制定的实施计划去落实执行相应的措施； • 监控实施的效果：如质量、准时、效率等； • 必要的调整； • 更新IQ MOVE的程序； • ……
A Brief Review of Lean Basic
CIP 持续改善
Q&A 问答
10 minutes
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TP Process and Its Sample 改善项目流程及其样例
Overview of TP Process 改善项目总览
改善项目总览 1. 汉莎提出了包含六个步骤“准备、诊断、设计、计划、执行、巩固”的实施流程（如 下图所示），每个步骤都定义了其要实现的目标，在各个阶段的工作重点涵盖前面所说 的成功实施精益管理的三个要素：技术体系(Technical System)、管理基础(Management Infrastructure)、意识和能力 (Mindset & Capability)。后面将逐一介绍各个阶段的 目标、工作内容、需要进行的沟通等，其中汉莎的经验被列在借鉴经验一栏中。
Q&A 问答
10 minutes
Project Management Feb 2011, Page 2
A Brief Review of Lean Basic
Value Added Activities 增值活动
Project Management Feb 2011, Page 3
A Brief Review of Lean Basic
Lean TP Process Introduction 精益改善项目流程介绍
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程及其样例 45 minutes
Quality Gates of TP 精益改善项目质量关卡（验收标准） 30 minutes
Project Management Feb 2011, Page 15
Agenda
A Brief Review of Lean Basic 精益基础知识回顾
15 minutes
TP Process and Its Sample 精益改善项目流程
45 minutes
Quality Gates of TP 精益改善项目质量关卡（验收标准） 30 minutes
Management Infrastructure 管理基础： 管理与技术体系相关资源的组织结构、流 程、 体系等
Mindset & Capability 意识和能力： 个体和团队的观念意识， 正确对待改善活 动及挑战，以及有能力去面对需要的改进 和应对挑战
Mindset& Capability
Project Management Feb 2011, Page 6
Increased value creation first required waste reduction
Project Management Feb 2011, Page 4
增值活动所占比例的增加是通 过减少浪费，而非提高产能
A Brief Review of Lean Basic
Overview of 7 types of waste 7大浪费总览
Project Management Feb 2011, Page 5
A Brief Review of Lean Basic
LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素
Technical System 技术体系： 创造价值的工艺过程、方法、工具、设备等
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素
Management Infrastructure 管理基础
Project Management Feb 2011, Page 7
A Brief Review of Lean Basic LHT three elements of success factors 汉莎精益管理三要素