工业厂房电气工程施工方案
电气施工方案范文
电气施工方案范文一、工程概述本电气施工方案是针对项电气工程项目的施工进行规划和说明，旨在确保施工安全、质量达标、按时完成。
二、项目背景该电气工程项目是工业园区的一栋工业厂房提供电力供应和配电设施，主要包括高压电源接入、变压器设备、低压配电系统等。
三、施工方案1.施工准备（1）制定施工计划和时间表，按照项目要求进行安排。
（2）指定专职施工负责人，负责项目施工管理和组织工作。
（3）核实工程图纸和设备清单，确保施工前材料准备齐全。
（4）准备所需工器具、设备，确保施工顺利进行。
（5）组织施工人员进行必要的安全培训和技术培训。
2.高压电源接入（2）制定高压电源接入施工方案，包括接入点位置选定、接线方式确定等。
（3）安装高压开关设备、电缆线路、继电保护装置等，确保高压电源接入正常运行。
3.变压器设备（1）选用适当容量的变压器设备，并按照设计要求进行安装。
（2）确定变压器设备的接线方式，保证接线可靠和安全。
（3）连接变压器的高压侧和低压侧线路，确保供电正常、安全。
4.低压配电系统（1）根据电气设计图纸，布置低压配电箱、开关等设备。
（2）按照负荷和电缆长度等因素，确定合理的线缆截面和布线方式。
（3）进行配电箱和开关的接线，建立起低压电力供应系统。
（4）安装保护装置，如过载保护器、短路保护器等，确保电气安全。
（5）进行电器设备的调试和检验，确保其正常运行。
5.安全措施（1）严格遵守电工安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）对施工现场进行必要的安全警示标识设置。
（3）设立专门的安全交底会，确保施工人员了解并掌握电气施工安全知识。
6.质量控制（1）采用合格的电气材料和设备，确保施工质量。
（2）严格按照电气工程设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（3）对施工过程中的各个环节进行检验和验收，确保施工质量达标。
7.工程进度控制（1）根据施工计划和时间表，监控工程进度，并及时调整和协调工作。
（2）及时解决施工中的问题和突发情况，确保工程如期完成。
厂房电气工程方案
厂房电气工程方案一、项目概况本项目为某某公司新建厂房电气工程，占地面积10000平方米，建筑面积6000平方米，包括车间、办公楼、库房及停车场等，周边环境无高压电力线路、无雨水倒灌及无辐射源等干扰。
二、电气系统设计1. 供电系统本项目的供电方式为供电点近，选用市电作为主要电源。
供电电压等级为380V/220V三相四线制。
电气主线采用双回路供电设计，保障主要设备的运行。
2. 配电系统本项目将分别设置两个配电房，根据各自负荷情况分别设置主配电柜和备用配电柜。
设备的具体配置及其参数如下：a）主配电柜：采用GB7251.1-2005《低压成套开关设备》标准设计，设备品牌为ABB、西门子等国际知名品牌，额定电流不小于400A，保护等级不小于IP54.b）备用配电柜：采用GB7251.1-2005《低压成套开关设备》标准设计，设备品牌为ABB、西门子等国际知名品牌，额定电流为不小于200A，保护等级不小于IP54。
3. 接地系统本项目采用TT接地方式，通过设置接地网和接地极等措施，可确保电气设备及人身安全。
4. 照明系统a）根据相关标准要求，厂房内将设置适量的照明灯具，确保作业区域照度大于300lux。
b）选用国产优质照明设备，品牌如飞利浦、欧司朗等。
5. 系统接地a）本项目采用单点接地，采用标准导体进行接地。
b）场地内的各个建筑物及设备均要求连接到接地电网上。
三、电气监控系统1. 总控制室设计总控制室，配备PLC、DCS等控制设备，实现对厂房内各设备的远程监控。
2. 消防监控本项目将安装消防报警系统，设备包括烟感、手报、声光报警器等，以便对火灾进行及时监控和报警。
3. 温度监控选用温度传感器和温度控制器，对厂房内的温度进行实时监控和报警。
4. 设备状态监控设备状态监控主要包括电机运行状态、电气设备运行状态、照明设备状态等，以便实时了解设备运行情况。
四、安全保障1. 设备安全采用过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备运行安全可靠。
电气等工程施工方案
电气等工程施工方案一、工程概况本工程为某某大型工业园区的电气等工程，规模较大，主要包括供电系统、配电系统、照明系统、动力系统等多个方面的施工内容。
工程施工内容包括线路铺设、设备安装、系统调试等。
本工程涉及到的主要施工单位为电力公司、电气施工公司、设备供应商等。
二、施工环境1.气候条件：本工程所在地气候条件为温带季风气候，夏季炎热潮湿、冬季寒冷干燥，需注意施工期间的保暖降温等措施。
2.地形地貌：本工程所在地地形较为平坦，便于设备运输和施工作业。
3.环境保护：施工过程中需注意环保要求，减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工组织1.施工单位：本工程的主要施工单位为电力公司、电气施工公司和相关设备供应商。
需建立施工组织，明确各单位的责任分工，协调施工进度，并制定施工计划。
2.项目经理：由电气施工公司派遣专业的项目经理，全面负责本工程的施工管理，包括协调各施工单位、监督施工进度、确保工程质量等。
3.施工人员：各施工单位需派遣具备相关资质和经验的施工人员，进行具体的施工作业。
需要注意的是，施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术能力。
四、施工技术1.供电系统施工：供电系统是整个工程中最为重要的部分，需要确保供电系统的可靠性和安全性。
供电系统的施工包括变电站建设、高压线路铺设以及低压线路布线等。
在施工过程中，需严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。
2.配电系统施工：配电系统是将变电站输电的电能分配到各个用电设备的系统，包括配电箱的安装、电缆的铺设、开关柜的调试等工作。
在施工过程中，需要注意配电线路的绝缘和接地，确保系统的安全可靠。
3.照明系统施工：照明系统的施工主要包括灯具的安装、电线的敷设、照明开关的安装等。
在施工过程中，需要注意灯具的选用和安装位置，确保照明系统的亮度和均匀性。
4.动力系统施工：动力系统主要指大型设备的动力供应系统，包括电机的安装、控制柜的布线、电动机的调试等。
在施工过程中，需严格根据设备的要求进行安装和调试，确保设备的正常运行。
电气工程预埋施工方案
电气工程预埋施工方案一、前期准备1. 工程概况本次电气工程预埋施工的项目为一处工业厂房建设项目，总建筑面积为10000平方米，建设地点位于XX市XX区。
电气工程主要包括低压配电系统、照明系统和动力系统。
本次施工方案主要针对低压配电系统的预埋施工进行详细规划和安排。
2. 施工前的准备工作在进行电气工程预埋施工之前，需要进行以下准备工作：（1）确定预埋施工的具体位置和布局，根据最终建筑设计图纸进行测量和标定。
（2）提前准备好所需的预埋管材料，包括塑料管道、金属管道、电缆等。
（3）确定施工队伍和施工人员，具备相应的电气工程施工资质和经验。
（4）制定详细的施工计划和安全方案，并进行必要的联络和沟通。
二、预埋施工流程1. 施工前测量和标定在进行预埋施工之前，首先需要进行现场测量和标定工作。
根据最终建筑设计图纸，确定低压配电系统的布置位置和布局，进行测量和标定工作。
同时，还需考虑建筑结构和施工工艺的影响，合理确定预埋位置，保证施工质量和安全。
2. 预埋管道安装根据测量和标定的结果，进行预埋管道的安装工作。
根据具体的电气设备和线路布置要求，选择合适的管道材料进行安装，包括PVC塑料管道和金属管道。
在进行管道安装工作时，需要注意管道的布置高度和位置，保证其符合设计要求，并且需进行适当的固定和支撑。
3. 电缆铺设在预埋管道安装完成后，需要进行电缆的铺设工作。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的电缆进行铺设，包括低压电力电缆和控制电缆。
在进行铺设工作时，需要注意电缆的走向和布设方式，保证其布设合理，同时还需注意电缆的接头处理和保护措施，确保其安全可靠。
4. 安全验收和记录在进行预埋施工完成后，需要进行安全验收和记录工作。
对预埋管道的安装和电缆的铺设进行检查和验收，保证其符合相关的安全标准和规范要求。
同时，还需要对整个预埋施工过程进行记录和整理，确保施工质量和安全，为后续的电气工程施工提供参考和依据。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关的安全规范和操作规程，为电气工程预埋施工提供必要的安全保障。
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法一、项目概述本工程为一座厂房电气安装工程，主要包括厂房内照明、插座、动力配电系统、电缆敷设等。
为确保工程质量、安全、经济，特制定以下施工方案及工艺方法。
二、施工组织1.设立项目经理负责整个工程的施工组织，其中包括工程计划、材料、人力资源的管理。
2.设立安全、质量、进度、材料、人工等监督检查机构，并制定相应的检查制度。
3.配备一定数量、规格符合要求的施工人员，并确保他们具备相应的安全生产教育、岗位担任资格。
4.组织开展必要的技术交底、安全培训，确保施工人员严格按照施工方案与工艺方法进行施工作业。
三、施工方案1.厂房内照明：根据设计要求，选用符合国家标准的灯具，布置合理的照明点位，保证工作区域光照适宜。
2.插座：根据工作需要，在合适的位置安装插座，确保供电可靠、用电安全。
3.动力配电系统：采用低压配电柜进行动力配电，确保各回路可调、可控、可靠。
4.电缆敷设：根据设计要求，用槽道敷设电缆并进行必要的固定与保护，保证电缆线路完整、可靠。
四、工艺方法1.安装灯具：按照设计要求布置灯具的位置和数量，在安装前检查灯具及线路的质量状况。
安装时要求固定牢固，接线连接牢靠，确保供电正常。
2.安装插座：按照设计要求布置插座位置和数量，并确认导线的规格、长度符合要求。
确保插座安全规范、接线可靠。
3.动力配电系统：选用质量可靠、功能完善的低压配电柜，并按照设计要求进行线路连接和调试，保证配电正常运行，回路正常供电。
4.电缆敷设：根据设计要求选择适当的敷设方式（管道、槽道、架顶等），并根据电缆型号和截面积确定合适的电缆槽道尺寸。
在敷设过程中，要严格按照电缆敷设规范进行，保证电缆的走向正确、固定可靠，并进行必要的线路标识。
5.防火和防爆措施：根据工厂的特殊要求，在安装电缆和电气设备时，要严格按照防火、防爆规定进行操作。
对于易燃易爆物品周围的电缆和电气设备要尽量采取防护措施，确保工作区域的安全。
厂房供电工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为某工业园区内一座厂房的供电工程施工，主要内容包括电力线路的架设、配电设备的安装以及电气设备的调试等。
工程地点位于工业园区内，占地面积约10万平方米，建筑面积约2万平方米。
工程总投资约500万元，预计工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工队伍：成立专门的施工队伍，包括电气工程师、电气技师、电工等，确保施工质量和进度。
2. 施工现场管理：设立施工现场负责人，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
同时，设立安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 施工进度管理：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
4. 施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，对施工过程进行严格控制，确保工程质量。
三、施工方案1. 电力线路架设（1）施工准备：根据设计图纸，确定线路路径，进行现场勘察，确保线路路径安全、合理。
（2）施工方法：采用高压电缆敷设方式，电缆敷设过程中注意电缆的弯曲半径，避免损坏电缆。
（3）施工要求：电缆敷设前，需进行电缆绝缘测试，确保电缆质量合格。
电缆敷设后，进行电缆接地处理，确保安全。
2. 配电设备安装（1）施工准备：根据设计图纸，选择合适的配电设备，进行设备验收。
（2）施工方法：按照配电设备的安装要求，进行设备的安装和调试。
（3）施工要求：配电设备安装过程中，注意设备的固定牢固，确保安全运行。
3. 电气设备调试（1）施工准备：根据设计图纸，对电气设备进行分类，制定调试方案。
（2）施工方法：按照调试方案，对电气设备进行调试，确保设备正常运行。
（3）施工要求：调试过程中，注意设备参数的调整，确保设备性能稳定。
四、施工安全措施1. 施工现场安全：设立安全警示标志，进行现场安全培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工用电安全：严格按照国家相关标准，对施工现场的用电设备进行定期检查，确保用电安全。
3. 施工人员安全：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全操作技能。
工业厂房电气工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业厂房电气施工项目，主要包括供电系统、照明系统、动力系统、弱电系统等。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程设计图纸，了解工程结构、设备、材料等信息。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程。
2. 材料准备（1）根据工程设计图纸和施工方案，确定所需材料种类、规格、数量。
（2）采购符合国家标准的电气设备、电缆、电线、开关、插座等材料。
（3）检查材料质量，确保材料符合要求。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
（3）配备必要的安全防护用品，确保施工安全。
三、施工工艺1. 供电系统施工（1）按照设计要求，进行电缆沟开挖、铺设。
（2）安装配电柜、配电箱，连接电缆、电线。
（3）进行电缆敷设、接线、绝缘测试，确保供电系统安全可靠。
2. 照明系统施工（1）按照设计要求，进行照明灯具的安装。
（2）进行照明线路敷设、接线，确保照明效果。
（3）进行照明系统调试，确保照明质量。
3. 动力系统施工（1）按照设计要求，进行动力设备安装。
（2）进行动力线路敷设、接线，确保动力系统稳定运行。
（3）进行动力系统调试，确保动力质量。
4. 弱电系统施工（1）按照设计要求，进行弱电设备安装。
（2）进行弱电线路敷设、接线，确保弱电系统稳定运行。
（3）进行弱电系统调试，确保弱电质量。
四、质量控制1. 严格按照国家相关规范、标准和施工图纸进行施工。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
3. 对关键工序进行质量检查，确保工程质量。
4. 对施工过程中产生的废料、垃圾进行分类处理，确保施工现场整洁。
五、安全管理1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
工业电气工程施工方案
工业电气工程施工方案一、项目概述本工程项目位于XX省XX市，是一座新建的工业厂房项目，总建筑面积为XXXX平方米。
本工程项目包括了工业厂房的建筑结构和电气系统的安装，其中电气系统的施工范围涵盖了配电系统、照明系统、动力系统、消防报警系统等。
本施工方案主要针对工业电气系统的施工进行详细规划和安排。
二、施工准备在正式施工前，施工单位应当对现场进行全面的勘测和勘探，了解现场的地形地貌和地下管线等情况。
同时，施工单位应当制定详细的施工计划和工作安排，对施工的人员、设备和材料进行充分准备。
1. 人员准备：施工单位应当组织专业的电气工程技术人员和施工人员，确保他们具有丰富的电气施工经验和技能，能够熟练操作各种施工设备和工具。
2. 设备准备：施工单位应当准备好各种电气施工设备和工具，包括起重机械、电气焊接设备、电气测试仪器等。
3. 材料准备：施工单位应当根据工程设计要求，准备好各种电气施工所需的材料和配件，确保能够满足施工的需要。
4. 安全保障：施工单位应当对施工现场进行安全检查，落实施工现场的安全生产责任制，确保施工过程中安全可控。
三、施工流程1. 配电系统施工：配电系统是工业电气系统的重要组成部分，施工单位应当按照设计要求和施工图纸进行布线、安装设备和配电盘等工作。
2. 照明系统施工：工厂的良好照明系统能够提高工作效率，施工单位应当按照设计要求进行灯具的安装和线路敷设等工作。
3. 动力系统施工：动力系统是工厂生产的关键能源，施工单位应当对动力设备进行安装和线路连接等工作。
4. 消防报警系统施工：消防报警系统是工厂安全的重要保障，施工单位应当按照设计要求进行消防设备的安装和系统的联调测试等工作。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2. 施工过程中要做好施工记录和验收记录，确保施工过程的可追溯性。
3. 施工结束后进行系统的联检和试运行，确保系统正常运行。
4. 施工结束后进行系统的调试和整定，确保系统的稳定性和可靠性。
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工业厂房电气工程施工方案本工程电气工程主要包括：动力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统。
施工工艺流程图如下图：1电气管路敷设本工程电气配管主要选用镀锌钢管、JDG管。
主要分为暗配管和明配管。
1.1暗配管安装(1)工艺流程暗管敷设暗管敷设煨管切管套丝测定盒箱位置稳住盒箱暗管敷设焊接套管连接接管进盒箱地线连接跨接地线防腐处理变形缝处理暗管敷设现浇楼板内配管现浇剪力墙内配管工艺流程图类型示意图片电气配管说明镀锌钢管敷设热镀锌钢管采用丝扣连接，管路的接地采用接地卡与专用接地线(2)认真熟悉施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据设计施工图及施工工艺标准的要求进行电气暗配管、箱、盒的施工配合。
(3)大于Ф32的钢管须采用液压、电动弯管机弯制或采用成品弯头。
≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。
钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。
对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。
(4)箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。
管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4个。
1.2明配管安装(1)工艺流程材料进场检验管材及支吊架加工测定盒箱及支吊架位置固定支吊架管路接地管路敷设固定盒箱工艺流程图类型示意图片电气配管说明JDG管敷设紧定钢管通过卡式接口与线盒连接(2)单根明配管采用圆钢支架及管卡固定(3)成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
(4)钢管管卡间的最大距离如下：敷设方式钢管直径（mm）15～20 25～32 40～50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）1.5 0 5(5)管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱、盒连接时，钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹外露2～3扣。
(6)灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。
金属软管长度不大于1m ，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
3桥架安装本工程所有桥架为金属槽式线槽。
电缆桥架直线长度大于30m 时，设置伸缩节。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区时，应在安装完毕后用防火堵料封实封堵。
(1)工艺流程支吊架定位桥架线槽检查桥架线槽接地桥架线槽安装支吊架制作安装工艺流程图类型示意图片桥架安装说明钢制桥架安装桥架穿墙需先用钢板在墙上固定，并用防火材料进行封堵，并使电缆分开本工程桥架主要集中在变配电所。
桥架安装前应进行深化设计，合理的布置，起到节省空间和布置美观的效果。
(2)施工准备材料要求本工程的桥架采用冷扎钢板热镀锌加工制作。
服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。
桥架的直通、弯头，三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等。
并有产品合格证。
(3)弹线定位根据深化图中桥架的分布进行弹线定位。
变配电所内桥架，应从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其他部位采用从顶板上放线，确定支架的位置。
(4)支架安装安装支架时应以深化设计为依据，合理的布置安装的部位。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距1.5m，竖向支架间距为2m，转角等处加密。
(5)桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
根据深化设计图，对桥架的弯头、三通等配件进行编号，以及将高压与低压桥架进行标识。
桥架敷设直线段长度超过30m时，应安装伸缩节，且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
宽度在1000mm～200mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在200mm以下的选用成品吊框支架固定。
水平安装的桥架支架规格见下表：桥架安装穿越防火分区时用防火枕和防火泥封堵。
由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。
在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。
(6)桥架接地沿电缆桥架敷设25*4镀锌扁钢，两端与总等电位端子箱接地干线连接。
4电线、电缆敷设4.1管内穿线(1)工艺流程工艺流程图(2)施工准备1)材料准备绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2)机具准备克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、电炉、锡锅、电烙铁、各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、高凳、人字梯等。
3)作业条件准备管内穿线应在土建结构作业完成后进行。
(3)选择导线应根据设计图规定选择导线。
相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
红、黄、绿色为相线，开关回火线使用白色线。
(4)清扫管路清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。
(5)放线、断线带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端将带线拉出。
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。
剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。
(6)导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。
(7)管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。
当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。
穿线时，两端的工人应配合协调一致。
(8)导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。
导线连接采用涮锡方式。
涮锡连接的技术要求：必须在接线后涮锡、包缠绝缘层。
锡锅加热时温度过高则涮锡不饱满，温度过低则涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。
锡焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其它污物擦净。
(9)线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。
(10)绝缘摇测电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。
电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
4.2电缆敷设(1)工艺流程施工准备电缆检查验收电缆敷设电缆排列固定电缆头制作安装电缆标识工艺流程图类型示意图片电缆敷设电缆通过桥架拐弯处(2)施工准备序号项目内容1 人员准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
2 机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。
3 材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
(3)电缆敷设方法1)水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。
人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法见图，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。
为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。
2)桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密。
(4)电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。
电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。
单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。
单芯电缆在电缆桥架或电缆沟内敷设时，每三相应采用尼龙带绑扎成品字型，在电气竖井内敷设时严禁使用铁质夹具。
(5)电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。
电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要作好回路标注和相色标记。
电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范，确保连接和导电性能可靠。
(6)电缆的标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
5配电箱安装(1)工艺流程弹线定位支架安装明装配电箱与桥架连接箱内配线绝缘摇测试运行验收配电箱工艺流程图基础型钢制作安装柜搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线试运行验收配电柜测试配电柜工艺流程图类型示意图片安装说明配电箱（柜）安装箱体尺寸需专业厂家进行深化设计配电箱安装。