马铃薯收获机械的研究现状及其存在的问题
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议随着科技的不断发展，机械化生产已经成为现代农业生产的重要组成部分。
因为机械化生产有效提高了农作物的生产效率和质量，降低了生产成本，缓解了劳动力短缺和高昂的用工成本等问题，从而推动了现代农业的快速发展。
但是，尽管马铃薯国内生产的规模在不断扩大，但是现阶段马铃薯生产的机械化水平相对较低，机械化率不高，从而限制了马铃薯产业的发展。
本文旨在深入探讨马铃薯生产全程机械化研究及改进建议。
一、马铃薯生产的机械化状况马铃薯生产过程中，机械化水平较低，不仅限制了马铃薯生产的规模和效率，还存在以下问题：1. 土地整理目前，马铃薯土地整理仍然以劳动力为主，而重型机械在作物生长前采取行动是很危险的。
因此，在土地整理方面，需要开发出更智能化的机械设备，以提高生产效率。
2. 播种和修整目前，马铃薯的机械化率很低，播种和修整作业主要依靠人工完成，这种作业过程效率较低，成本高昂。
因此，需要开发出适用于马铃薯机械化播种和修整的智能化机械设备，以提高工作效率和质量。
3. 病虫害防治目前，由于缺乏智能化的机械化设备，病虫害防治仍然以人工为主，这种作业效率较低，成本较高。
因此，需要引进先进的机械化设备，可以实现自动化的药剂喷洒和防治，进一步提高了防治的效率和质量。
为了提高马铃薯生产的机械化水平，我们提出了以下建议：1. 推广智能化机械化设备智能化机械化设备是马铃薯生产中推广机械化生产的一个重要方面。
例如，播种机、清洗机、收获机、运输机等，可以有效地提高生产效率和质量，降低成本，缓解劳动力短缺和高昂的用工成本等问题。
2. 引进先进的技术为了加速马铃薯生产的机械化，需要引进先进的机械化设备和技术，提高生产效率和质量的同时，也大大降低了生产成本。
3. 建立农民培训班为了加强马铃薯生产的机械化建设，需要建立农民培训班，为农民传授先进的技术和知识，提高他们的技能水平，从而更好地推进马铃薯生产机械化的发展。
总之，马铃薯生产全程机械化建设是现代农业生产的必然发展趋势，只有加强机械化设施建设和设备使用的推广，引进先进技术和措施，建立农民培训班，才能更好地推进马铃薯生产的机械化建设，从而有效地提高生产效率和质量，降低成本，缓解劳动力短缺和高昂的用工成本等问题，推动马铃薯生产的快速发展和现代农业的发展。
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究马铃薯是一种重要的粮食作物，具有广泛的种植面积和用途。
而马铃薯的收获过程一直以来都是手工操作，存在效率低、劳动强度大的问题。
因此马铃薯捡拾机的发展成为了一种必然趋势。
本文将就马铃薯捡拾机的发展现状及主要功能结构进行研究。
一、马铃薯捡拾机的发展现状随着农业机械化水平的提高，马铃薯收获机械化已成为现代农业的必然趋势。
在马铃薯生产领域，各种马铃薯收获机械已经不断涌现。
而其中以马铃薯捡拾机为代表的收获机械尤为重要。
1. 传统收获技术的局限传统的马铃薯收获方式主要依靠人工操作，这种方式存在劳动强度大、效率低、成本高等问题。
而且由于马铃薯在地下生长，传统的收获技术需要将土壤打翻，同时会造成马铃薯的损伤和浪费。
传统的收获技术已经无法满足现代农业的需求。
2. 马铃薯捡拾机的发展历程随着农业机械技术的不断发展，各种马铃薯捡拾机相继问世，为马铃薯的收获带来了革命性的变革。
这些机械设备采用了先进的收获技术和传感技术，可以高效、低损耗地进行马铃薯的收获工作，大大提高了收获效率和质量。
3. 马铃薯捡拾机的应用前景在当前，随着农业机械化的不断推进和智能化技术的应用，马铃薯捡拾机将有更广阔的应用前景。
未来的马铃薯捡拾机将不仅具备收获功能，还将整合多种功能，如智能预警、自动导航等，为农民的生产生活带来更多的便利和效益。
二、马铃薯捡拾机的主要功能结构研究1. 马铃薯捡拾机的结构组成（1）动力系统：包括发动机、传动装置等。
发动机是驱动整个机器正常运行的动力来源，传动装置用于驱动收获部件啮合转动。
（2）行走系统：包括轮胎或履带等。
用于机器在地面上的行走和转向。
（3）收获系统：包括铲刀、挖掘部件等。
用于将马铃薯搬运至机器内部，完成收获作业。
（4）清选系统：包括分选装置、清选装置等。
用于将土壤和杂质进行清理和筛选，将马铃薯和土壤分离。
（5）传感控制系统：包括传感器、控制器等。
用于实现机器的智能化控制、运动轨迹的感知等。
云南马铃薯全程机械化现状与建议
专 题SPECIAL2019.12农 机 科 技 推 广AGRICULTURE MACHINERYTECHNOLOGY EXTENSION一、马铃薯生产全程机械化现状1.云南省农机化发展现状 截至2018年底，云南省农业机械总动力达2693万千瓦，各类农机拥有量达到481 万台套，主要农作物耕种收综合机械化率达到48.7%。
2.马铃薯生产机械化现状 云南省马铃薯生产机械化水平低于全国平均水平。
在农机购置补贴政策的推动下，云南省农机装备结构不断得到优化，马铃薯生产全程机械化薄弱环节机具数量快速增加，提升了云南省马铃薯生产全程机械化发展水平。
在农机试验示范项目的带动下，总结形成了一批包括工艺流程、技术要点、作业规范、服务方式、机具配套的马铃薯生产全程机械化技术规范或规程。
与人工种植相比，全程机械化技术的推广应用，减轻了马铃薯人工种植的劳动强度，节约了成本，提高了生产效率与马铃薯种植的经济效益，如德宏州在收获环节每亩最低节省8个工时；宣威市采用马铃薯全程机械化技术，每亩可节约成本300元以上。
二、马铃薯生产全程机械化技术简述1.种植模式及技术路线 主要试验示范单垄双行。
机具以中小型为主，一般采用机械化耕整地+机械化播种+机械化中耕及植保+机械化收获的技术路线。
在马铃薯机械化播种环节，在部分地区推广使用田园管理机完成马铃薯种植机械化开沟和人工点种施肥后的覆土作业。
2.马铃薯生产全程机械化部分环节介绍（1）耕整地环节 耕整地环节在云南省条件相对较好的区域，机耕率已达90%及以上，是马铃薯生产全程机械化各环节中机械化率最高的环节，从云南省实施农机深松整地作业补贴政策以来，农机深松整地技术也得到了推广应用。
使用的机具主要有微耕机、铧式犁、旋耕机、单一深松机、深松整地联合作业机等。
（2）机械化播种 机械化播种是云南省马铃薯生产全程机械化的薄弱环节。
马铃薯播种机能够一次性完成开沟、起垄、播种、施肥（药）、覆膜、覆土等作业。
马铃薯机械化生产研究报告
马铃薯机械化生产研究报告马铃薯机械化生产研究报告导言马铃薯（Solanum tuberosum）作为世界上重要的粮食作物之一，具有高产、适应性广、营养价值高的特点，在全球范围都有广泛的种植。
然而，由于种植面积巨大，传统的人工生产方式已经无法满足市场需求。
因此，机械化生产成为提高马铃薯产量和效益的重要手段。
本文将重点研究马铃薯机械化生产的现状和发展趋势，通过实地调查和数据分析，探索提高马铃薯机械化生产水平的关键因素。
一、马铃薯机械化生产现状1.1 机械化生产的优势和挑战马铃薯机械化生产具有许多优势，包括提高生产效率、降低劳动成本、减少人力资源需求等。
然而，机械化生产也面临着一些挑战，例如机械设备的高成本、技术水平的限制、土壤状况的差异等。
1.2 机械化生产的应用领域目前，马铃薯机械化生产主要应用于土地耕作、播种、施肥、除草、收获和储藏等环节。
各环节的机械化技术发展不平衡，存在一定的瓶颈和问题。
1.3 机械化生产的国内外研究动态国内外对马铃薯机械化生产的研究取得了许多成果。
国外主要研究了马铃薯生产的机械化技术和设备，并取得了较好的效果。
国内研究主要集中在机械化作业模式的改进和机械设备的研发等方面。
二、马铃薯机械化生产发展趋势2.1 增加机械化设备的使用率通过提高机械化设备的使用率，可以进一步提高生产效率和经济效益。
可以通过优化设备结构、改进技术和提高人员培训等方式来实现。
2.2 创新机械化生产技术利用新技术促进机械化生产的创新，如自动化技术、机器视觉技术和物联网等。
可以将这些新技术应用于马铃薯机械化生产中，提高生产效率和质量。
2.3 推广机械化生产模式传统的机械化生产模式存在某些问题，因此需要推广新的生产模式。
例如，推广种植模式的整体设计和工艺流程优化等，以提高机械化生产水平。
2.4 加强标准化管理和技术指导加强对马铃薯机械化生产的标准化管理和技术指导，可以提高生产效率和质量，减少资源浪费和环境污染。
马铃薯机械收获技术现状与发展前景探索
N o n g j i y u w e i x i u我国马铃薯机械收获技术的应用，需要农业部门予以高度重视，利用先进的监督与管理方式，创新机技术的应用方式，减少农业劳动量，提升马铃薯的收获质量，避免出现农作物损坏的现象。
一、马铃薯机械收获技术应用问题近年来，我国在马铃薯收获工作中，还存在机械收获技术的应用问题，难以提升其工作质量，无法发挥先进技术的应用作用，甚至会影响农村的发展。
具体问题表现为以下几点：第一，配套动力问题分析。
在马铃薯机械收获技术应用中，我国还存在配套动力问题，主要就是在掘土、振动筛分等作业中，机械功率的消耗较大，且只能应用大型的拖拉机才能对其进行拖带作业处理。
然而，目前我国农村所使用的拖拉机都属于中小型种类，不能适应相关配套动力需求，因此，在机械收获技术应用中，会出现动力消耗的问题，难以提升机械技术的应用成效。
同时，我国马铃薯播种机技术较为滞后，难以配合机械收获技术的使用，无法满足其实际发展需求。
第二，机具工作可靠性较低。
在马铃薯收获期间，所使用的机具可靠性较低，经常会出现故障问题，需要调整的时间较长，难以提升工作效率。
且对于一些黏土等土壤类型，无法提升机具的运行质量，作业难度较高，难以增强马铃薯与土壤的分离成效，甚至会出现损伤的现象，需要对其进行全面的改进处理。
第三，技术使用成本较高。
我国在马铃薯机械收获技术使用中，缺乏对于运动关系等知识的研究，只能利用多年工作经验对机械设备进行改善，难以提升机械技术的应用质量，甚至会影响马铃薯收获工作进度，浪费较多研发费用。
第四，机械化与智能化水平较低。
在20世纪中期，我国开始研究与开发马铃薯收获机械设备，在20世纪80年代左右，开始引进国外先进的机械设备，逐渐增强我国相关技术的自主研发能力。
但是，由于我国马铃薯机械收获机械设备的类型较多，在农村应用中无法提升其创新性与综合性，难以将数字化与智能化技术与收获机械设备融合。
且机械设备的自动化水平较低，无法满足马铃薯农业生产需求，甚至需要对其进行大量的调整，无法提升其工作成效。
丘陵山区马铃薯收获机发展现状
丘陵山区马铃薯收获机发展现状丘陵山区是中国农业发展的重要区域，也是重要的马铃薯产区之一、马铃薯是丘陵山区的主要经济作物之一，在这个区域种植马铃薯的农民数量众多。
然而，由于丘陵山区地势复杂、人力资源有限、气候条件不稳定等因素的影响，马铃薯的收获一直以来都是一个辛苦且困难的工作。
当前，丘陵山区马铃薯收获机的发展存在一些问题。
首先，机械化水平低下。
由于地势复杂，传统的大型农机在山区无法灵活运行，导致马铃薯采收时更多地依赖人力，劳动强度大，效率低下。
其次，机械设备不完善。
由于山区农机制造企业的少，山区的马铃薯收获机种类单一，性能和质量并不理想，无法满足不同地形、不同规模农场的需求。
再次，维修保养困难。
由于山区交通不便、机械设备相对较少，维修和保养工作难以及时进行，导致设备寿命缩短，效益下降。
为解决上述问题，丘陵山区马铃薯收获机的发展需要以下方面的努力。
首先，加强科技研发支持。
政府要加大对丘陵山区马铃薯收获机的科技研究和开发支持力度，鼓励企业和科研机构加强合作，研发适应山区地形、气候特点的新型马铃薯收获机，提高其适用性和效率。
其次，加强生产组织和管理。
政府可以通过成立专业合作社，整合山区农民的资源，集中采购、维修和管理马铃薯收获机，提高设备利用率和使用效果。
同时，加强培训和技术支持，提高农民对马铃薯收获机的操作和维护水平。
再次，加强基础设施建设。
政府要加大对丘陵山区交通、通信、电力等基础设施的建设力度，提高机械设备的运输和维修保养的便利性。
丘陵山区马铃薯收获机发展的现状可以从全国范围进行对比，目前我国东北地区的辽宁、吉林等省份在马铃薯收获机的研发和应用上较为先进。
东北地区地势平坦，更有利于马铃薯收获机的操作和应用。
辽宁省在马铃薯收获机的研发和推广方面取得了一定成绩，辽宁省农机局多次组织专家和技术人员深入山区考察调研，针对丘陵山区的需求，进行了一系列的研发和试验，推出了一些适合山区的新型马铃薯收获机。
吉林省则通过和科研机构合作，积极开展马铃薯收获机的改良和创新，提高了机械化水平，减轻了农民的劳动强度。
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议1. 引言1.1 背景介绍马铃薯是我国重要的粮食作物之一，具有广泛的种植面积和消费市场。
传统的马铃薯生产方式存在一系列问题，如劳动强度大、耗时长、生产效率低、质量难以保障等。
为了解决这些问题，当前已经实现了一定程度的机械化生产，但仍存在一些不足之处。
随着科技的不断进步和农业现代化的推进，马铃薯生产全程机械化已成为农业生产的发展趋势。
通过大规模引入机械设备和技术，可以有效提高马铃薯生产的效率和质量，减少生产成本，提高农民收入，促进农业可持续发展。
目前我国马铃薯生产全程机械化仍处于起步阶段，存在着技术水平不高、设备配套不完善、管理水平不够等问题。
有必要开展相关研究，探讨马铃薯生产全程机械化的关键技术和发展方向，积极推进马铃薯生产方式的转变，为我国马铃薯产业的健康发展提供技术支持和建设性建议。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨马铃薯生产全程机械化的可行性和效益，提高马铃薯生产的生产效率和质量，减轻人工劳动强度，降低生产成本，实现马铃薯生产的可持续发展。
通过对马铃薯生产现状进行分析，我们可以更加深入地了解机械化在马铃薯种植、收获、运输、储存等各个环节的应用情况，从而找出存在的问题并提出解决方法，为马铃薯生产的机械化进程提供具体的建议和改进建议。
通过深入研究马铃薯生产全程机械化的技术支持和发展方向，我们希望能为推动马铃薯生产方式的转变和升级，提高我国马铃薯产业的竞争力和可持续发展能力，做出积极的贡献。
1.3 意义马铃薯作为我国重要的粮食作物之一，在农业生产中发挥着重要作用。
随着农业现代化的推进和人工成本的不断增加，马铃薯生产全程机械化已成为必然趋势。
其意义主要表现在以下几个方面：机械化生产可以提高生产效率，减少人工劳动力的使用。
传统的马铃薯生产工作量大、耗时长，严重依赖人力，机械化生产可以减轻农民的劳动强度，提高生产效率。
机械化生产可以提高产品质量和产量。
通过机械化种植、管理和收获，可以提高作物的均匀性和规格，减少病虫害的发生，提高产量和品质。
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议
马铃薯生产全程机械化研究及改进建议随着农业科技的不断发展，农业机械化已经成为现代化农业的必然趋势。
在农业机械化的推动下，马铃薯生产机械化率不断提高，各种种植、护理、收获、处理等环节的机械化设备也得到了不断更新和改进。
本文从马铃薯生产全程机械化的现状和存在问题出发，探讨了如何进一步完善马铃薯生产全程机械化。
一、马铃薯生产现状1.种植阶段：目前人工化、半机械化种植马铃薯是以“直播”的方式行实，种植的关键技术包括整地、施肥、种植、覆土等，全方位的耕种具有连接土壤、建立土壤肌理空间的地力提升作用。
但也存在着人工作业效率低、工时长、精度较低等问题。
2.护理阶段：农药、肥料等的施用也是目前机械化程度较高的，且实现了自动化和精准化，可提高生产效率和机械化水平，但具体实施还需要进一步完善。
3.收获阶段：收获是农作物生长的结果，也是整个生产全程的重要环节。
机械化收获便是一种重要的手段，传统的人工收获方式已无法满足生产的需求，但目前机械化收获设备成本高、使用限制大等问题。
4.处理阶段：处理马铃薯也是一种比较耗力的工作，采用传统的人工方法成本高、效率低下。
机械化处理可以大大提高生产效率，但目前机械化设备尚未得到完善，还需要进一步研究和开发。
1.加强种植环节机械化改进：完善机械化整地、施肥、种植、覆土等各环节的设备研究和开发，进一步提高机械化的实现效率；同时，还需通过数字化农业手段，增强种植过程，提高马铃薯产量和质量的管理能力。
2.增强护理环节机械化：全面推广机械化给药（包括化肥、乳杆菌等均匀喷施、滴灌），加强点位测提技术，同时加大耕地质量监管力度。
3.提高机械收获设备的稳定性和适配性：有关部门应着重加强研究和改进机械收获设备性能和耐用性。
同时，在收获环节，还需制定准确、安全的收获规范，保障生产效果。
4.加强机械化处理工作的研究：研究开发具有适应性和性价比高的机械化处理装备，探索先进的处理技术，同时要求设备要适应工人操作，高效可靠、操作方便。
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马铃薯收获机械的研究现状及其存在的问题
摘要:马铃薯在一些国家是主要的粮食作物,在我国也广泛种植,但是由于马铃薯果实生长在地下,因此给收获带来一定难度,人工收获不仅效率低,劳动强度大,而且成本也高。
本文阐述了国内马铃薯收获机械的研究现状和存在的问题,并憧憬了未来马铃薯收获机的发展。
关键词:马铃薯收获机械挖掘铲明薯率
马铃薯是世界上仅次于小麦、水稻、玉米的第四大粮食作物,原产于南美的安第斯山脉,目前已广泛种植于世界各地,我国是世界第一大马铃薯生产消费大国,在马铃薯产业发展中,机械装备特别是收获机械发挥着重要的作用,马铃薯收获机械的研制与推广,有力地推动马铃薯产业全面可持续发展,对确保粮食安全、促进农民增收、振兴农村区域经济具有重要的战略意义。
[1]而当前马铃薯收获劳动强度大、难度高,机械化收获水平不足20%,远低于国际70%的水平。
而人工收获作业会造成马铃薯单产水平低、产品质量差等问题,国内迫切需求价格合理、可靠性高的马铃薯收获机,满足日益发展的马铃薯产业需求。
[1]
甘肃农业大学的李辉设计了一种小型分离轮式马铃薯挖掘机。
[2]李辉首先调研了我国马铃薯的种植模式,我国马铃薯种植模式是小行距平作与大行距垄作的形式共存,平作行距在40～55 cm之间,垄作在60～90 cm之间。
我国多数地区采用单行或双行高垄栽培的模式,一般
垄高10～15 cm,垄距l00 cm左右,并且明确了马铃薯的收获要求,包括：挖掘深度、伤署率等,确定了设计的总体方案。
根据马铃薯收获机的主要参数、马铃薯的生产情况和收获要求,设计关键部件,包括：挖掘铲、分离器、机架和传动装置。
挖掘铲的设计参数主要是铲长、铲宽、栅条间距和入土角,分离器主要是确定分离指杆的长度及个数和分离轮的转速,传动部分链轮、齿轮的设计计算。
最后进行田间实验,并进行分析,实验表明该机对马铃薯的损伤率大,不能达到农业要求,平均损伤为6.53%。
[2]虽然实验验证该机器由于对马铃薯的损伤率大而不能作为马铃薯收获机械,但是李辉的设计方法和设计思想值得我们借鉴,可以基于这种研究方法而改进创新。
造成马铃薯损伤率较大的原因可能有以下两点原因:（1）挖掘铲的入土角太大,导致挖掘铲对土壤及薯块的作用力较大,从而伤薯。
（2)分离器线速度太快,导致马铃薯在运送到薯箱的过程中上下振动颠簸“受伤”。
内蒙古农业大学的顾丽霞对4SW-170型马铃薯挖掘机摆动筛分离过程的仿真研究,通过对马铃薯挖掘机摆动蹄分离过程的仿真分析,在现有的马铃薯收获机研究基础上,引进新型的设计方法,在改进设计过程中能够缩短生产周期,提高效率,减轻劳动强度。
顾丽霞分析了摆动筛的结构和分离过程,并对物料在摆动筛上的运动进行了理论分析,同时对摆动筛和不规则的马铃薯的三维实体建模,进而利用ANSYS 对马铃薯模型进行有限元分析。
顾丽霞还建立了设计的样机的模型,进行仿真实验。
通过仿真分析,明确了摆动筛在空载状态下的运动规律,并得到马铃薯在筛分过程中的运动规律,且当筛面倾角一定时,马
铃薯之间的碰撞在一定程度上促使了马铃薯与土壤的分离。
[3] 甘肃农业大学工学院石林榕等研制与试验了一种圆盘栅式马铃薯挖掘机,这种样机主要是针对国内马铃薯收获机械在收获过程中存在的薯块土壤分离不完全、易于堵塞、振动大和功耗过大等问题。
研制设计的一个难点是要很好地让薯土分离且要减少马铃薯的损伤率。
圆盘栅分离装置由轴孔、栅架、加固环、旋薯栅组成。
挖掘作业期间土薯崛起物以速度一定速度将导薯条抛起,特征尺寸小于杆条间隙的土块会掉到地上,这样薯土就分离了。
其他薯土和茎叶等随圆盘栅逆时针输送向上,在离心力和重力的作用下薯土块会在栅面半径方向依质量小大依次分布,同时薯土在向上输送的过程中与圆盘栅栏不断滚动错位,大量土壤会在这个过程中掉落,形成第二次土薯分离。
[4]基于避免机前壅土、减少伤薯率和提高明薯率这样的设计要求,根据拖拉机的行驶速度和各地马铃薯的生长情况和规模,得到圆盘栅旋转角速度。
田间试验表面挖掘机工作过程中,薯块分离良好,且明薯率高,伤薯率低,各个环节都没有发生堵塞现象。
石林榕等还把圆盘栅式与拨指轮式马铃薯挖掘机进行试验比较,结果表明圆盘栅式马铃薯挖掘机较拨指轮式马铃薯挖掘机明薯率高1.5%、伤薯率低0.3%。
[4] 中国农业大学工学院的刘宝等设计了MZPH-820型单行马铃薯收获机,首先针对该收获机的主要部件进行了设计,包括挖掘铲及其角度调节机构,然后确定了挖掘铲及悬臂板结构参数,同时还分析了减阻及防堵的机理,为后续设计打下基础。
刘宝等还设计了导向限深装置
及支撑行走轮。
导向限深轮的作用是设置并稳定挖掘深度,合理控制土壤掘起量,避免挖掘铲切伤薯块,通过镇压作用使垄内土壤及部分土块产生松碎、错动。
限深轮的深度是通过调节装置上的螺母来调节的。
杆条链式抖动升运装置的主要原理是通过抖动轮的抖动作用使土块分离破碎,从而使小于杆条间隙的土块掉落到地上,但是抖动也会增加马铃薯的受伤率。
[5]
我国各地马铃薯种植的农艺要求不一样,因此很难研制一种标准规格的马铃薯收获机,这也是目前国内市场上各种规格的收获机都有的原因。
农田的环境都比较恶劣,马铃薯收获机在这样的条件下工作,零部件易损坏。
因此应增强收获机械的结构,提高其性能,以延长其使用寿命,减少维护费用。
我们还需要加强对收获机关键部件的基础性能研究,包括:挖掘铲进入土层时的受力分析、马铃薯收到挖掘铲和土壤共同作用力的结果,降低马铃薯所受的力是减小其受损率的一个重要方法,这样有利于改善机器的结构,提高其工作性能。
马铃薯收获机在不久的未来一定会更快、更健全地发展,希望一些性价比高的收获机能走入寻常老百姓家,给广大群众带来福利。
参考文献
[1] 邵世禄,万芳新,魏宏安,等.我国马铃薯收获机械研制与发展的研究[J].中国农机化,2010(3):35-39.
[2] 李辉.小型分离轮式马铃薯挖掘机的设计[D].甘肃:甘肃农
业大学,2010.
[3] 顾丽霞.4SW-170型马铃薯挖掘机摆动筛分离过程的仿真研究[D].内蒙古:内蒙古农业大学,2012.
[4] 石林榕,吴建民,赵武云,等.圆盘栅式马铃薯掘机的研制与试验[J].农业工程学报,2012,28(24):15-21.
[5] 刘宝,张东兴,李晶.MZPH-820型单行马铃薯收获机设计[J].农业机械学报,2009,40(5):82-85.。