外墙聚苯保温板施工方案
聚苯板外墙保温施工方案

聚苯板外墙保温施工方案1.施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.2.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.3.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收4.1.1操作要点基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果.4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动,不得沿板缝平行方向打磨.4.2.6聚苯板打磨后,用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧),膨胀螺栓一般设在板的上﹑下﹑左﹑右接缝处.4.2.7聚合物砂浆网格布面层(1)铺设网格布,整个保温系统必须由网格布覆盖,网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准,先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆,厚度为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的,,且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网,以防止开裂,铺设过程,如果某处间隔时间过长(如吃饭﹑休息),应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.(2)第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道聚合物砂浆,厚度不大于 1.6mm,施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再秣大面,大面随角走,以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚,在第二遍刮秣胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕和明显的网格布痕迹.薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.4.2.8特殊部位的处理,对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口﹑管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处,勒角﹑阳台﹑雨蓬等系统的尽端部位,各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处,采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接,以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4﹑4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补,不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内,基层及环境气温度不应低于5ºC.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工.5材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆﹑玻璃纤维网格布.5.1聚苯板51.1聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告,并符合保温系统设计的有关要求.5.1.2聚苯板的规格﹑尺寸﹑形状应与设计相符,棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.5.2专用胶,胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.5.3玻璃纤维网格布,玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.5.4膨胀螺栓5.4.1膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.5.4.2螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为Φ10,长115mm.6机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min电动搅拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰浆托板﹑拉线﹑皮尺﹑毛辊﹑粘有﹥20粒度粗砂纸的打磨抹子等.7劳力组织及安全7.1劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力,主要工种有:保温板安装工﹑抹灰工﹑外墙喷涂工,以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.7.2安全措施7.2.1工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.7.2.2穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.7.2.3施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.7.2.4聚苯板存放处附近要有防水措施.7.2.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.7.2.6使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证﹑准用证﹑产品备案证等资料.7.2.7遇到6级以上大风停止操作.7.2.8其他未尽事项执行相关的操作规程.8质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无胶层﹑空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.8.2.4门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度﹑深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽﹑槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.聚苯板安装允许偏差检查表8.1.110效益分析10.1粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.10.2操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理﹑工艺流程及操作要点﹑材料﹑劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级(国家二级)施工方法.1.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好现场操作方便等特点.2.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.3.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层﹑抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形﹑抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.4.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线﹑套方﹑弹控制线打点﹑冲筋﹑做口界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收.5操作要点5.1施工准备5.1.1搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.5.1.2聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.5.1.3对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.5.1.4对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.5.2保温施工作业的前提5.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.5.2.2外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.5.2.3施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.5.2.4主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5ºC5.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线﹑线盒﹑预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.5.3保温及其配套材料进入现场的复检要求.5.3.1材料的合格证﹑检测报告是否齐全,是否与所送材料配套.5.3.3检查包装有无破损.5.3.4检查材料是否在有效期内.5.4基层5.4.1墙面清理干净,清洗油渍﹑清扫浮灰等.5.5界面处理界面拉毛用磙子滚﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.5.6吊垂直﹑套方﹑弹控制线﹑做灰饼5.6.1弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横﹑竖﹑斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.5.6.2测量灰饼,并作记录,计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.5.7抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性﹑抗滑坠性﹑膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.5.8抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:1.搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向2.在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.3.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门﹑窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填表满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工.5.10.1耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≧50mm;网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平﹑找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.5.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所术述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.5.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后,应放好金属护角,且抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45º方向增贴一道网格布(200×300mm)5.10.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.5.10.7抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板,其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平,窗角﹑阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.6工程材料6.1聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处,防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点.6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件5~30ºC条件下贮存,贮存6个月,防晒,可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷.可按非危险品输运输,运输中防划﹑折﹑损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥,水泥性能存运符合«硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥»(GB1755-99)的要求.7施工机具7.1强制式砂浆搅拌机﹑垂直运输机械﹑水平运输手推车﹑手提式搅拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滚刷﹑铁锹﹑扫帚﹑手锤﹑壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具﹑托线板﹑方尺﹑控针﹑钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架﹑室外垂直运输设备,现场施工所需水﹑电﹑工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用,分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.8劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组,其中配料﹑运输2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料﹑运输2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人,保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽﹑安全带﹑穿防滑鞋,操作层满铺操作板,材料及时清理,不得乱堆乱放.9质量要求9.1施工检测控制点9.1.1基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍﹑空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;9.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓﹑无开裂﹑无脱落,墙面平整阴阳角,门窗洞口垂直﹑方正.9.1.3抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬﹑无明显抹痕,墙面平整﹑门窗洞口﹑阴阳角垂直﹑方正.9.2质量验收标准9.2.1主控项目1.所用材料品种﹑品种性能﹑应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证).2.保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层﹑空鼓及裂缝,面层无粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.9.2.2一般项目1.表面平整﹑洁净,接茬平整﹑线角顺直﹑清晰,毛面纹路均匀一致.2.护角符合施工规定,表面光滑﹑平顺,门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整.3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正确﹑表面平整﹑洁净,管道后面平整.9.2.3允许偏差项目及检验方法10成品保护10.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角.10.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗﹑墙面和棱角.10.3应保护好墙睥埋件﹑电线槽﹑盒﹑水暖设备和预留孔洞等.10.4严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲撞击和挤压.10.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆.11效益分析11.1经济效益:本工艺有施工层五层,每层部位使用专用的材料,按标准计50/m²,较高的材料和工艺要求可以保证外墙保温的质量,减少维修,避免浪费.11.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层的使用效果,改善居住环境,有效的节约能源工业.。
聚苯乙烯板外墙保温施工方案

聚苯乙烯板外墙保温施工方案
1. 方案概述
本方案旨在提供聚苯乙烯板外墙保温施工的具体步骤和注意事项,以确保施工质量和安全性。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在施工前,需要进行以下准备工作:
1. 完善施工图纸和技术要求;
2. 检查墙面是否平整,若有不平整处需进行修整;
3. 清理墙面,确保无油污、尘埃等杂物。
2.2 粘贴聚苯乙烯板
1. 使用专用的聚合物砂浆粘贴剂,按照施工图纸的要求,在墙
面上进行垂直或水平线的布置;
2. 均匀涂抹砂浆粘贴剂,并将聚苯乙烯板紧密粘贴至墙面;
3. 保持板与板之间的间隙均匀,并确保板与墙面之间的胶粘剂
充分填充。
2.3 粘贴玻纤网格布
1. 使用专用的玻纤网格布,并确定其尺寸与聚苯乙烯板相匹配;
2. 使用砂浆粘贴剂将玻纤网格布粘贴在聚苯乙烯板上;
3. 确保玻纤网格布贴合紧密,无明显的波浪、褶皱或松动。
2.4 进行保温层后处理
1. 使用专用的抗碱玻璃纤维网,将其覆盖在玻纤网格布上,用
力均匀按压;
2. 利用铲刀将抗碱玻璃纤维网与砂浆粘贴剂充分结合,确保牢
固性;
3. 等待保温层干燥,并进行外墙面的装饰。
3. 注意事项
在施工过程中,需要注意以下事项:
1. 施工人员应佩戴合适的防护装备,如安全帽、口罩、手套等;
2. 遵循使用产品的相关说明,如砂浆粘贴剂的配比和使用方法等;
3. 保持施工现场整洁,及时清理垃圾和废料。
以上是聚苯乙烯板外墙保温施工方案的简要介绍,请严格按照
相关要求进行施工操作,以确保施工质量和安全性。
外墙保温工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙聚苯板保温施工方案

外墙保温施工方案一、工程简述纤维增强复合材料保温板本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。
二、施工方案1.材料准备1.1根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。
1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。
采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。
2.施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。
3.工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
3.1基层墙体的处理(1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。
(2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。
所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。
(3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于4级。
施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
(4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
3.2墙面测量及弹线、挂线(1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。
聚苯板薄抹灰外墙外保温体系施工方案要点

外墙保温工程施工方案一、工程概况本工程采用外墙外保温体系,是以聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料,采用保温粘结砂浆将聚苯板固定在墙上,用罩面砂浆加耐碱增强玻纤网格布或钢丝网增强,外饰面为真石漆,局部为面砖粘贴.设计节能效果要达到节能65%的标准.二、编制依据1、设计院提供的建筑施工图,建设单位下发的技术通知单细部节点图2、《寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ1343、《民用建筑热能设计规范》GB501764、《膨胀聚苯板薄抹灰墙外保温系统》JG1495、《外墙外保温工程技术规程》JGJ1446、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503007、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210二、施工准备(一) 施工人员及资料准备。
1、组织项目施工管理人员进行外墙保温施工技术的学习,熟悉施工过程及质量控制要点。
2、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题.3、编制施工方案及施工进度计划。
4、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工等全面交底及培训。
(二)材料选用及准备1 聚苯乙烯泡沫塑料保温板(以下简称聚苯板或EPS板)。
聚苯乙烯泡沫塑料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材.2 耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布)增强材料,埋入防护用的聚合物砂浆,用以提高机械强度和抗裂性,用于外墙为涂料时使用。
3 钢丝网增强材料,埋入防护用的聚合物砂浆,用以提高机械强度和抗裂性,用于外墙粘贴面砖时使用.4抗裂砂浆用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成,用作外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。
5 进场材料经检验合格,并报监理单位验收完毕。
(三)主要物资列表(四)现场条件1 预先安装好设备、管道联结件,并预留外保温施工厚度.2 门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计的质量要求;门窗框安装完毕.3 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及变形缝线、装饰缝线等。
外墙聚苯板保温施工方案

外墙聚苯板(EPS)板保温施工方案施工部署是指导本工程施工的纲要,包括施工组织与协调、施工准备、主要方案流程和施工段划分等,还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。
编制依据:1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59―994、建筑工程施工强制性条文实施指南5、北京市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-2007《6、北京市居住建筑节能设计标准DB29-1-20077、民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号8、北京市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-20079、北京市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-200710、外墙保温建筑构造05J3-111、住宅建筑规范GB50368-200512、EPS板薄抹灰外墙外保温系统JG149-200313、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004…14、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200815、北京市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-200716、全国民用建筑工程设计技术设施——节能篇/结构等国家、行业及北京市地方标准1施工准备1.1现场交接准备¥进入现场,须对进行上道工序进行交接验收,并办理相应的手续。
1.2技术准备1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2)修订和编制施工组织设计和施工方案,报甲方和监理认可。
3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。
1.3物资准备三大工具和主要材料设备。
本公司有多家长期合作的材料供应商。
生产供货能力远超于本工程材料使用量。
本工程采用规格为1200mm*600mm的EPS板,表观密度为18~22KG/m³。
1.4人员准备《项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产作好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。
聚苯乙烯保温板施工方案

聚苯乙烯保温板施工方案聚苯乙烯保温板是一种常用的保温材料,具有保温、隔热、轻质、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑保温工程中。
以下是一个700字的聚苯乙烯保温板施工方案。
1. 施工准备在施工前需准备好以下材料和工具:- 聚苯乙烯保温板- 基层处理材料(水泥、沙子等)- 粘结剂(聚合物砂浆等)- 抹面砂浆- 钢丝网- 工具(铲子、刷子、水平仪等)2. 基层处理首先对基层进行清理,去除表面的浮尘和杂物,然后修补基层的裂缝和不平整部位。
如果基层比较粗糙,可以进行装饰层的打磨,以使其更加平整。
3. 基层处理材料施工将基层处理材料与水按一定比例混合,搅拌均匀后,用刮刀将其涂抹在基层上。
注意涂抹要均匀,厚度要控制好,以免影响后续的保温板施工。
4. 聚苯乙烯保温板施工将聚苯乙烯保温板按照设计要求进行切割,然后用粘结剂将其粘贴在基层处理材料上。
注意保温板的接缝要粘贴紧密,且板与板之间不能留有缝隙。
5. 抹面砂浆施工在保温板上用刮刀将抹面砂浆均匀涂抹,使其覆盖整个保温板并与周围的墙面平齐。
抹面砂浆的厚度可以根据设计要求和施工情况而定,但一般不应超过5mm。
6. 钢丝网安装将预先准备好的钢丝网铺设在抹面砂浆上,并用钢丝或钉子固定。
钢丝网的作用是增加保温板与墙面间的粘结力和抗冲击能力,确保外墙保温系统的稳固性。
7. 批刮砂浆用刮刀将腻子砂浆均匀涂抹在钢丝网上,使其填平钢丝网和抹面砂浆之间的空隙,并使墙面平整光滑。
注意批刮砂浆的厚度应保持匀称,以保证外墙保温系统的外观效果。
8. 表面处理砂浆干燥后,可进行表面的装饰和涂料处理。
根据设计和业主要求,选择合适的涂料进行施工,以达到装饰和防水效果。
以上是聚苯乙烯保温板施工方案的大致步骤,具体施工操作应根据实际情况进行调整。
在施工过程中,还要注意工人的安全和质量控制,以确保施工过程顺利完成,并达到预期的保温效果。
聚苯板施工方案范文

聚苯板施工方案范文聚苯板是一种常用的断桥隔热材料,用于建筑外墙和屋顶的隔热保温。
以下是一种常见的聚苯板施工方案,详细描述了聚苯板的安装和施工过程。
1.施工材料准备聚苯板聚苯乙烯胶水充填胶锚固钉装饰面材料(如涂料或石材)2.表面准备在建筑外墙或屋顶表面进行清理,确保表面干净无尘。
如有裂缝或凸起,应进行修补。
3.标记位置根据设计要求,在墙面或屋顶上标记出聚苯板的安装位置和尺寸。
4.聚苯板切割在标记的位置使用尺子和刀具,将聚苯板切割为所需尺寸。
确保切口光滑,没有碎片和毛刺。
5.聚苯板固定使用聚苯乙烯胶水将聚苯板固定在墙面或屋顶上。
胶水应均匀地涂抹在聚苯板的边缘和背面。
确保聚苯板与表面紧密贴合,并使用锚固钉进行固定,以确保牢固性。
6.封缝处理在聚苯板之间的接缝处用充填胶填充,并用刮板修平。
确保接缝处平整,没有松动和缝隙。
7.防水层处理在安装完聚苯板后,可以在其表面涂抹一层防水涂料或安装防水层,以增加隔热层的防水性能。
8.装饰面材料处理根据设计要求,在聚苯板表面涂抹涂料或安装石材等装饰材料。
确保装饰面材料与聚苯板的粘合牢固,美观。
9.检验和清理完成施工后,对整个聚苯板隔热层进行检验。
查看是否有松动、裂缝或缺陷。
清理施工现场,确保工地整洁。
聚苯板施工方案可以根据具体的建筑和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中,确保安全操作,并按照材料的使用说明进行操作。
聚苯板隔热层的正确施工可以提供良好的隔热保温效果,并对建筑的能源消耗和环境保护起到积极的作用。
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基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备:1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法:1)在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。
2)首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。
采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3,3)抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。
粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。
5)安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个,但每一单块聚苯板不少于2个。
基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。
四、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
五、涂抹面胶浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆,厚度约为2mm。
六、铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。
网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
七、涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。
如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。
首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
八、填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满。
九、特殊部位施工方法1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。
2、门窗洞口处保温系统施工门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以防止角部开裂,十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:1)、材料应分类挂牌存放。
聚苯板应成捆立放,防雨防潮。
网格布也要防雨存放。
粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。
风力大于5级或雨天不能施工。
若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。
3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。
4)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5)、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
方案二:聚苯板外墙保温施工方案一、施工条件:1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点:1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件:1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为29、压入网格布:1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
五、质量检验标准1、保证项目:1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。